JPS59128407A - シ−トパイル爪部の開口幅測定方法 - Google Patents
シ−トパイル爪部の開口幅測定方法Info
- Publication number
- JPS59128407A JPS59128407A JP383383A JP383383A JPS59128407A JP S59128407 A JPS59128407 A JP S59128407A JP 383383 A JP383383 A JP 383383A JP 383383 A JP383383 A JP 383383A JP S59128407 A JPS59128407 A JP S59128407A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distance
- meter
- claw
- opening width
- sheet pile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/14—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シートパイル爪部の開口幅測定方法に係シ、
特に、赤熱状態における、ラーゼン型の爪な有するＵ字
型シートパイルの爪部開口幅を測定する際に用いるのに
好適な、シートパイル爪部の開口幅測定方法に関する。
特に、赤熱状態における、ラーゼン型の爪な有するＵ字
型シートパイルの爪部開口幅を測定する際に用いるのに
好適な、シートパイル爪部の開口幅測定方法に関する。
現在製造されているシートパイルの断面形状には種々あ
るが、このうち、第１図及び第２図に示すような、７ラ
ンジ１２の先端にラーゼン型の爪１４が形成されたＵ字
形シートパイル１０においては、該Ｕ字形シートパイル
１０が、例えば第３図に示す如（、爪部１４で互いに連
結して使用されるため、第２図に拡大して示す、爪部１
４の開口幅Ｇが、連結作用性能を左右することとなシ、
品質管理上置も重要なものの１つとなっている。
るが、このうち、第１図及び第２図に示すような、７ラ
ンジ１２の先端にラーゼン型の爪１４が形成されたＵ字
形シートパイル１０においては、該Ｕ字形シートパイル
１０が、例えば第３図に示す如（、爪部１４で互いに連
結して使用されるため、第２図に拡大して示す、爪部１
４の開口幅Ｇが、連結作用性能を左右することとなシ、
品質管理上置も重要なものの１つとなっている。
このため、圧延直後の赤熱状態におけるＵ字形シートパ
イル１０の全長にわたる爪部開口幅Ｇの測定が望まれて
いる。
イル１０の全長にわたる爪部開口幅Ｇの測定が望まれて
いる。
しかしながら従来は、このような要求を満足できる測定
方法や装置は提案されておらず、従って、圧延直後の製
品の一部を切シ取シ、それを水冷して常温まで冷やして
から、作業者がノギス等を爪部１４に当てて、その目盛
を読み取って開口幅Ｇを測定するという方法が採用され
ているのが現状である。しかしながら、このような作業
員の手作業による方法では、次のような大きな問題点が
あった。即ち、 （１）製品の一部を切シ取るため、全長にわたる爪部開
口幅Ｇが把握できない。
方法や装置は提案されておらず、従って、圧延直後の製
品の一部を切シ取シ、それを水冷して常温まで冷やして
から、作業者がノギス等を爪部１４に当てて、その目盛
を読み取って開口幅Ｇを測定するという方法が採用され
ているのが現状である。しかしながら、このような作業
員の手作業による方法では、次のような大きな問題点が
あった。即ち、 （１）製品の一部を切シ取るため、全長にわたる爪部開
口幅Ｇが把握できない。
（２）製品の一部を切シ取るため、歩走シが低下する。
（３） 水冷することによシ、赤熱状態の爪部開口幅
Ｇとは異なる開口幅になる場合もあシ、測定値の信頼性
が低い。
Ｇとは異なる開口幅になる場合もあシ、測定値の信頼性
が低い。
本発明は、前期従来の問題点を解消するべ（なされたも
ので、赤熱状態におけるシートバイルの爪部開口幅を、
全長にわたって非接触で測定することができる、シート
パイル爪部の開口幅測定方法を提供することを目的とす
る。
ので、赤熱状態におけるシートバイルの爪部開口幅を、
全長にわたって非接触で測定することができる、シート
パイル爪部の開口幅測定方法を提供することを目的とす
る。
本発明は、第４図に示す如（、ラーゼン型の爪１４を有
するＵ字形シートパイル１０の爪部開口幅Ｇを測定する
に際して、前記シートバイル１０の７ランク面１２ａと
当直な方向に配設した距離計２０を用いて、該距離計２
０から前記フランジ面１２ａ迄の距１１Ｌを検出すると
共に、前記シートパイル１０の爪部１４上方の、前記フ
ランジ面１２ａと平行な方向に配設した光学的位置計２
２を用いて、前記爪部開口幅Ｇを構成する爪部１４の７
ランク側端部１４ａの光軸ａからのずれ量Δ！を検出し
、前記距離Ｌ、ずれ量Δ！及び前記距離計２０と光学的
位置計２２の光軸８間の距離！。
するＵ字形シートパイル１０の爪部開口幅Ｇを測定する
に際して、前記シートバイル１０の７ランク面１２ａと
当直な方向に配設した距離計２０を用いて、該距離計２
０から前記フランジ面１２ａ迄の距１１Ｌを検出すると
共に、前記シートパイル１０の爪部１４上方の、前記フ
ランジ面１２ａと平行な方向に配設した光学的位置計２
２を用いて、前記爪部開口幅Ｇを構成する爪部１４の７
ランク側端部１４ａの光軸ａからのずれ量Δ！を検出し
、前記距離Ｌ、ずれ量Δ！及び前記距離計２０と光学的
位置計２２の光軸８間の距離！。
かも、次式の関係を用いて、爪部開口幅Ｇを求めるよう
にしたものである。
にしたものである。
Ｇ＝Ｌ−（７゜−△り
”＝Ｌ Ａｏ＋Δ！ ・・・・・・・・・・・・曲・
（１）ここで、前出（０式における（ｉ。−６１月ま、
前記距離計２０と爪部１４のフランジ側端部１４ａ間の
距離を意味している。
（１）ここで、前出（０式における（ｉ。−６１月ま、
前記距離計２０と爪部１４のフランジ側端部１４ａ間の
距離を意味している。
前記距離計２０としては、例えば、レーザ測距儀等がオ
リ用可能である。
リ用可能である。
又、前記光学的位置計２２としては、例えば、爪部１４
の内面１４ｂの表面温度と、フランジ側端部１４ａの表
面温度の温度差の違いによる放射エネルギの差を検出し
て、フランジ側端部１４ａの位置を求めるものや、光切
断法によるもの等を用いることができる。
の内面１４ｂの表面温度と、フランジ側端部１４ａの表
面温度の温度差の違いによる放射エネルギの差を検出し
て、フランジ側端部１４ａの位置を求めるものや、光切
断法によるもの等を用いることができる。
更に、前記爪部開口幅Ｇの算出は、例えばマイクロコン
ピュータ等の各種演算装置を用いて行うことができる。
ピュータ等の各種演算装置を用いて行うことができる。
本発明による測定方法の精度は、構成品の精度にもよる
が、爪部開口幅Ｇ ＝ １５ ｍｒａに対して、標準偏
差ｄ ＝ ０．２ ｍｍ程度が期待できる。
が、爪部開口幅Ｇ ＝ １５ ｍｒａに対して、標準偏
差ｄ ＝ ０．２ ｍｍ程度が期待できる。
以下、図面を参照して、本発明に係るシートパイル爪部
の開口幅測定方法を実施するための測定装置の実施例を
詳細に説明する。
の開口幅測定方法を実施するための測定装置の実施例を
詳細に説明する。
本実施例は、第５図に示す如く、テーブルローラ３０上
を紙面に垂直な方向に搬送されている、ラーゼン型の爪
１４を有するＵ字形シートパイル１０の爪部開口幅Ｇを
測定するだめの測定装置において、前記Ｕ字形シートパ
イル１０の大きな横振れを規制するための、前記テーブ
ルローラ３０上に配設されたガイドローラ３２と、前記
シートバイル１０の７ランク面１２ａと垂直な方向に配
設された、前記フランジ面１２ａ迄の距離りを検出する
だめの距離計２０と、前記シートバイル１０の爪部上方
の、前記フランジ面１２ｍと平行な方向に配設された、
前記爪部開口幅Ｇを構成する爪部１４のフランジ側端部
１４ａの光軸ａからのずれ量△！を検出するための光学
的位置計２２と、前記距離計２０及び光学的位置計２２
をＵ字形シートパイル１０近傍の所定位置に保持するた
めの、前記距離計２０及び光学的位置計２２を、Ｕ字形
シートパイル１０の放射エネルギ、対流等による大量の
熱エネルギから遮断する遮熱板３６が設けられた架台３
４と、前記距離計２０出力の距離し、前記光学的位置計
２２出力のずれ量△！及び前記距離計２０と光学的位置
計２２の光軸８間の距離！。かも、前出（り式により爪
部開口幅Ｇを算出するための演算装置３８とから構成さ
れている。
を紙面に垂直な方向に搬送されている、ラーゼン型の爪
１４を有するＵ字形シートパイル１０の爪部開口幅Ｇを
測定するだめの測定装置において、前記Ｕ字形シートパ
イル１０の大きな横振れを規制するための、前記テーブ
ルローラ３０上に配設されたガイドローラ３２と、前記
シートバイル１０の７ランク面１２ａと垂直な方向に配
設された、前記フランジ面１２ａ迄の距離りを検出する
だめの距離計２０と、前記シートバイル１０の爪部上方
の、前記フランジ面１２ｍと平行な方向に配設された、
前記爪部開口幅Ｇを構成する爪部１４のフランジ側端部
１４ａの光軸ａからのずれ量△！を検出するための光学
的位置計２２と、前記距離計２０及び光学的位置計２２
をＵ字形シートパイル１０近傍の所定位置に保持するた
めの、前記距離計２０及び光学的位置計２２を、Ｕ字形
シートパイル１０の放射エネルギ、対流等による大量の
熱エネルギから遮断する遮熱板３６が設けられた架台３
４と、前記距離計２０出力の距離し、前記光学的位置計
２２出力のずれ量△！及び前記距離計２０と光学的位置
計２２の光軸８間の距離！。かも、前出（り式により爪
部開口幅Ｇを算出するための演算装置３８とから構成さ
れている。
前記距離計２０としては、レーザ測距儀が用いられてい
る。
る。
又、前記光学的位置計２２としては、第６図に示すよう
な、シートバイル１０からの自発光光を、レンズ２２
ａ ｆ、介してリニアイメージセンサ２２ｂに受光し、
該リニアイメージセンサ２２ｂにおける、例えば第７図
に示すような出力の差にもとづいて、前記７ランジ側端
部１４ａの位置を検出するようにした、リニア形のイメ
ージセンサカメラが用いられている。
な、シートバイル１０からの自発光光を、レンズ２２
ａ ｆ、介してリニアイメージセンサ２２ｂに受光し、
該リニアイメージセンサ２２ｂにおける、例えば第７図
に示すような出力の差にもとづいて、前記７ランジ側端
部１４ａの位置を検出するようにした、リニア形のイメ
ージセンサカメラが用いられている。
前記演算装置３８は、前出第５図中に詳細に示した如（
、距離計２０と光学的位置計２２の光軸３間の距離！。
、距離計２０と光学的位置計２２の光軸３間の距離！。
を設定するための設定器３８ａと、該設定器３８ａで設
定された距離！。かも、前記光学的位置計２２出力から
求められるずれ量△！を引くだめの減算器３８ｂと、前
記距離計２０で求められた距離りから、前記減算器３８
ｂの演算結果（ｋ−へりを減算することによって、爪部
開口幅Ｇを算出するための減算器３８ｃと、該減算器３
８ｅの演算結果をデジタル表示するためのデジタル表示
器３８ｄとから構成されている。
定された距離！。かも、前記光学的位置計２２出力から
求められるずれ量△！を引くだめの減算器３８ｂと、前
記距離計２０で求められた距離りから、前記減算器３８
ｂの演算結果（ｋ−へりを減算することによって、爪部
開口幅Ｇを算出するための減算器３８ｃと、該減算器３
８ｅの演算結果をデジタル表示するためのデジタル表示
器３８ｄとから構成されている。
本実施例においては、光学的位置計２２として、リニア
形のイメージセンサカメラを用いているので、赤熱状態
におけるＵ字形シートパイルの爪部のフランジ側端部の
位置を、容易に検出することができる。
形のイメージセンサカメラを用いているので、赤熱状態
におけるＵ字形シートパイルの爪部のフランジ側端部の
位置を、容易に検出することができる。
なお前記実施例においては、本発明が、赤熱状態におけ
るＵ字形シートパイルの爪部開口幅の測定に適用されて
いたが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、冷却後
のＵ字形シートパイルの爪部開口幅の測定にも同様に適
用できることは明らかである。
るＵ字形シートパイルの爪部開口幅の測定に適用されて
いたが、本発明の適用範囲はこれに限定されず、冷却後
のＵ字形シートパイルの爪部開口幅の測定にも同様に適
用できることは明らかである。
以上説明した通シ、本発明によれば、赤熱状態における
、ラーゼン型の爪を有するＵ字形シートパイルの爪部開
口幅を、全長にわたって非接触で測定することができる
という俊れた効果を有する。
、ラーゼン型の爪を有するＵ字形シートパイルの爪部開
口幅を、全長にわたって非接触で測定することができる
という俊れた効果を有する。
第１図は、本発明が適用される、ラーゼン型の爪を有す
るＵ字形シートパイルの断面形状を示す断面図、第２図
は、第１聞の■部拡太断面図、第３図は、前記Ｕ字形シ
ートパイルの使用状態を示す断面図、第４図は、本発明
に係るシートパイル爪部の開口幅測定方法を実施してい
る状態を示す断面図、第５図は、本発明に係るシートパ
イル爪部の開口幅測定方法が採用された測定装置の実施
例の構成を示す、一部ブロック線図を含む断面図、第６
図は、前記実施例で用いられている光学的位置計の構成
を示す断面図、第７Ｍは、同じく、イメージセンサ出力
の一例を示す線図である。 １０・・・Ｕ字形シートパイル、１２ａ・・・フランジ
面、１４・・・爪、１４ ＆ 、・・フランジ側端部、
２０・・・距離計、２２・・・光学的位置計、３８・・
・演算装置。 代理人 高 矢 論 （ほか１名） 第５図 う８ 第６図 ４ａ イ〆一ン“セン“す“衆チ＄号
るＵ字形シートパイルの断面形状を示す断面図、第２図
は、第１聞の■部拡太断面図、第３図は、前記Ｕ字形シ
ートパイルの使用状態を示す断面図、第４図は、本発明
に係るシートパイル爪部の開口幅測定方法を実施してい
る状態を示す断面図、第５図は、本発明に係るシートパ
イル爪部の開口幅測定方法が採用された測定装置の実施
例の構成を示す、一部ブロック線図を含む断面図、第６
図は、前記実施例で用いられている光学的位置計の構成
を示す断面図、第７Ｍは、同じく、イメージセンサ出力
の一例を示す線図である。 １０・・・Ｕ字形シートパイル、１２ａ・・・フランジ
面、１４・・・爪、１４ ＆ 、・・フランジ側端部、
２０・・・距離計、２２・・・光学的位置計、３８・・
・演算装置。 代理人 高 矢 論 （ほか１名） 第５図 う８ 第６図 ４ａ イ〆一ン“セン“す“衆チ＄号
Claims (1)
- （１） ラーゼン型の爪を有するＵ字形シートパイル
の爪部開口幅を測定するに際して、前記シートパイルの
フランジ面と垂直な方向に配設した距離計を用いて、該
距離計から前記フランジ面迄の距離を検出すると共に、
前記シートパイルの爪部上方の、前記７ランク面と平行
な方向に配設した光学的位置計を用いて、前記爪部開口
幅を構成する爪部のフランジ側端部の光軸からのずれ量
を検出し、前記距離、ずれ量及び前記距離計と光学的位
置計の光軸間の距離から、爪部開口幅を求めるようにし
たことを特徴とするシートパイル爪部の開口幅測定方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP383383A JPH0230647B2 (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Shiitopairutsumebunokaikohabasokuteihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP383383A JPH0230647B2 (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Shiitopairutsumebunokaikohabasokuteihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59128407A true JPS59128407A (ja) | 1984-07-24 |
| JPH0230647B2 JPH0230647B2 (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=11568191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP383383A Expired - Lifetime JPH0230647B2 (ja) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Shiitopairutsumebunokaikohabasokuteihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230647B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866801A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-18 | 上海绿地建设(集团)有限公司 | 钢板桩“通过检查”装置 |
| JP2024022851A (ja) * | 2022-08-08 | 2024-02-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼矢板の形状測定方法、及び、鋼矢板の製造方法 |
-
1983
- 1983-01-13 JP JP383383A patent/JPH0230647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866801A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-18 | 上海绿地建设(集团)有限公司 | 钢板桩“通过检查”装置 |
| JP2024022851A (ja) * | 2022-08-08 | 2024-02-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼矢板の形状測定方法、及び、鋼矢板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230647B2 (ja) | 1990-07-09 |
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