JPS5912883A - プリンタの紙送り装置 - Google Patents

プリンタの紙送り装置

Info

Publication number
JPS5912883A
JPS5912883A JP12063482A JP12063482A JPS5912883A JP S5912883 A JPS5912883 A JP S5912883A JP 12063482 A JP12063482 A JP 12063482A JP 12063482 A JP12063482 A JP 12063482A JP S5912883 A JPS5912883 A JP S5912883A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
platen
cam
roller
moving means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12063482A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoki Moriyama
直樹 森山
Yasuhiko Hidano
肥田野 恭彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP12063482A priority Critical patent/JPS5912883A/ja
Publication of JPS5912883A publication Critical patent/JPS5912883A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02Rollers
    • B41J13/036Rollers co-operating with a roller platen

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリンタの紙送シ装置に係シ、特に紙送シ操作
を簡単におこなうことのできろ紙送シ装置に関する。
一般にプリンタの紙送り装置は、印字用紙が周接される
プラテンと、印字用紙をプラテン方向に押圧する紙送シ
ローラ及び紙押えローラと、印字用紙をプラテンの近傍
の所定位置に係止させる用紙ストッパとを備えている。
そして、これらの紙・送りローラ、□紙押えローラ、及
び用紙ストッパは、それぞれ第1の移動手段、第2の移
動手段、及び第3の移動手段によって、プラテンに近づ
く方向及び・離れる方向に移動可能になっておシ、特に
第1の移動手段と第2の移動手段とによって、紙送・リ
ローラ及び紙押えローラをプラテン方向に移動させるこ
4!:Vcよシ、印字用紙をプラテンに周接させ、この
プラテンに与えられる回転力によシ印字用紙を、このプ
ラテンの周方向に沿って送るようになっている。
ところで従来、紙送シローラを移動させる第1の移動手
段と用紙ストッパを移動させる第3の移動手段とを連動
させるようにした紙送シ装置が提案されている。しかし
この従来の紙送り装置は、プラテン近傍の所定位置に印
字用紙を係止させる用紙ストッパの移動時期と、印字用
紙をプラテン方向に押圧する紙送りローラの移動時期と
を、1つの操作によっておこなうことができるものの、
印字用紙の送り操作に際して紙送シローラとともに印字
用紙をプラテン方向に押圧する紙押えローラを、上記し
た第1の移動手段及び第3の移動手段を作動させる操作
とは別に独立して、例えば手動によって第2の移動手段
を作動させる操作を実施しなければならず、すなわち紙
送り操作に際して2つの独立した操作を要し、それ故、
紙送り作業が面倒になる不具合がある。
本発明はこのような従来技術における実情に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、紙送り操作金1つの操作でお
こなうことができるプリンタの紙送シ装置を提供するこ
とにある。
この目的を達成するために本発明は、回動可能なカムを
設けるとともに、このカムに、紙送りローラをプラテン
に近づく方向及び離れる方向に移動させる第1の移動手
段と、紙押えローラをプラテンに近づく方向及び離れ−
る方向に移動させる第2の移動手段と、用紙ストッパを
プラテンに近づく方向及び離れる方向に移動させる第3
の移動手段とを係合させてあり、カムの回動に相応して
第1の移動手段と第2の移動手段と第3の移動手段とが
連動する構成にしである。
以下、本発明のプリンタの紙送り装置を図に基それこの
第1の実施例における動作形態を示す説明図である。
m1図において、lはプラテンで、一点鎖線で示す印字
用紙2が周接されるようになっている03は例えばプラ
テン1に一体に設けた回転軸で、プラテン1は図示しな
いモータによって回転する。
また、4は紙送りロー2.5は紙押えローラ、6は印字
用紙2をプラテンlの近傍の所定位置に係止可能な用紙
ストッパである。また、7はカム、8Fiカム7に一体
に設けた操作レバーで、カム7はその中央に設けた穴9
に挿入される軸を中心に回動可能になっている。
このカム7は、例えば図示上方部分に、第1の溝10、
第2の溝11.第3の溝12を有し、図示下方部分に、
第4の溝13、第5の溝14、第6の溝15を有してい
る。なお、このカム70穴9の中心と第1の溝10とを
結ぶ線と、穴9の中心と第2の溝11とを結ぶ線とがな
す角度が30゜となるように、また、穴9の中心と第2
の溝11とを結ぶ線と、穴9の中心と第3の溝12とを
結ぶ線とがなす角度が30°となるように設定してあり
、また、穴9の中心と第4のn13とを結ぶ線と、穴9
の中心と第5の溝14とを結ぶ線とがなす角度が30°
となるように、また穴9の中心と第5の溝14とを結ぶ
線番と、穴9の中心と第6のfs15とを結ぶ線がなす
角度が30°となるように設定しである。さらに、第1
の溝1oと第2の溝11は、カム7の穴9の中心からは
ホ郷距離に位置させてあシ、第3の溝12は、第1の溝
10及び第2の溝11に比べてカム7の穴9の中心から
遠い位置に設けである。また、第5の溝14と第6の溝
15は、カム70穴9の中心からflは等距離に位置さ
せてあり、第4の溝13は第5の溝14及び第6の溝1
5に比べてカム7の穴9の中心から近い位置に設けであ
る。
そして、16は回動レバーで、例えばカム7の溝10,
11.12のいずれかに係合可能な先端部17を有する
とともに、穴18に挿入される軸を中心に回動可能にな
っている。19は回動レバー16に一体に設りられ、こ
の回動レバー16と一体的に回動するフレーム、20は
このフレーム19に連設した紙送りアームである。この
紙送りアーム20は、フレーム19に当接される張出し
部21と、この張出し部21の上方に位置する別の張出
し部22と、上部の端部に形成した突起部23と、プラ
テン1の近傍に配置されるわん曲部24とを備えている
。25は図示しない機体に固設されるフレームで、紙送
ジアーム20の突起部23を回動可能に収納する穴26
を有している。
27は一端をフレーム25に係着され、他端を紙送りア
ーム20の張出し部22に係着したばねで、紙送りアー
ム20の張出し部21がフレーム19に当接するように
付勢している。なお、同第1図では説明を容易にするた
めに、紙送ジアーム20の突起部23をフレーム250
穴26から離して描いであるが、実際には突起部23を
穴26に挿入させてあり、従って紙送ジアーム20は、
この突起部23と穴26とによって構成される回動支点
を中心として回動可能になっている。また28は、紙送
ジロー24を回転可能に支持する軸で、紙送ジアーム2
0のわん曲部24の一方の先端部29に設けた穴30に
挿入されることによシ保持される。なお、同餓1図では
説明を簡単にするために、紙送ジアーム20のわん曲部
24の一方の先端部29に保持される軸28及び紙送シ
ローラ4のみを描いであるが、実際にはわん曲部24の
他方の先端部31側にもこのような軸28及び紙送ルロ
ーラ4が配置され、その軸28が先端部310穴32に
挿入されるようにかつている。
上記した回動レバー1a1フレーム19、紙送ジアーム
20、フレーム25、ばね27、及び軸28は、カム7
0回動に連動して紙送りローラ4をプラテンlに近づく
方向に、及び離れる方向に回動、す々わち移動させる第
1の移動手段を構成している。
′!!た、33は回動レバーで、例えばカム7の溝13
.14.15のいずれかに係合可能な先端部34を有す
るとともに、穴35に挿入される軸を中心に回動可能に
なっている036は回動レバー33に連結した紙押えア
ームで、その側方部分87に設けた穴38及び回動レバ
ー33に設けた穴39に挿入される軸を中心に、この紙
押えアーム36と回動レバー33とは相互に回動可能に
なっている。なお、紙押えアーム36は穴40に挿入さ
れる軸を中心に回動可能に構成しである。41はトグル
ばねで、一端を紙押えアーム36の下方部分42に形成
した突起体43に係着され、他端を固定部材44に形成
した突起体45に係着して6jl)、紙押えアーム36
を2つの姿勢、すなわち、プラテン1に近接する1つの
姿勢と、プラテンlから離隔する他の1つの姿勢に安定
に保持する。1ft46は、紙押えローラ5を回転可能
に支持する軸で、紙押えアーム36の上端部47におい
て保持される。
上記した回動レバー33、紙押えアーム36、トグルば
ね41及び軸46は、紙押えローラst−カム7の回動
に連動してプラテン1に近づく方向に、及び離れる方向
に回動、す々わち移動させる第2の移動手段を構成して
いる。
また、48は前述したフレーム19に一体に、す々わち
回動レバー16に二体的に設けた折曲部材で、その端部
は用紙ヌトツパ6に形成した腕部49の舌片50に尚接
可能になっている。なお、用紙ストッパ6は印字用紙2
を係止させる突出片51を有するとともに、腕部49の
穴52に挿入される軸を中心に回動可能になっている。
53は一端を用紙ストッパ6の腕部49に係着され、他
端を前述したフレーム25に係着したばねで、腕部49
の舌片50が折曲部材48の端部に当接するように付勢
している。
上記した回動レバー16、フレーム19、折曲部材48
、ばね53、及びフレーム25は、用紙ストッパ6をカ
ム70回動に連動してプラテン1に近づく方向に、及び
離れる方向に回動、すなわち移動させる第3の移動手段
を構成している。
このように構成した一実施例にあっては、次のようにし
て印字可能な動作状態、及び印字準備動作状態にするこ
とができる。
すなわち、第2図(a) 、 (b) tri印字可能
な動作状態を示しているが、この第2図(IL) 、 
(b)に示す状態にあっては、操作レバー8かには垂直
方向に立設し、回動レバー16の先端部17がカム7の
第1の溝lOに係合し、回動レバー16に連設さrした
用紙ストッパ6は、その突出片51がプラテン1から離
れている。また、回動レバー16にフレーム19(同第
2図では図示省略)を介して連設−した紙送ジアーム2
0のわん曲部24は、プラテンlに近接した状態にあり
、これによって紙送シローラ4は印字用紙2をプラテン
1方向に押圧する。一方、回動レバー33の先端部34
がカム7の第4の溝13に係合し、この回動レバー33
に連設した紙押えアーム36は、トグルばね41(同第
2図では図示省略)による力を介してプラテンlに近接
した位置にあり、これによって紙押え口・−ラ5は、印
字用紙2會プラテン1方向に押圧する。従って、印字用
紙2はプラテン1に良好に周接され、このプラテンlに
与えられる回転力によってプラテン1の周方向に沿って
送られる。
また、第3図(a) 、 (b)は印字準備動作時にお
ける紙送υ状態を示しているが、この第3図(a)。
(b)に示す状態は、操作レバー8を前述した第2図(
b)に示す状態から30°図示反時計方向に回動させた
状態を示している。このとき、操作レバー8の回動に伴
って、一体的にカム7が反時計方向に30°回動し、回
動レバー16の先端部17がカム7の第2の溝11に係
合する。この場合、カム70穴9の中心に対して、第2
の溝111を第1の溝10とほぼ等距離に設定しである
ことから、回動レバー16は前述した第2図(b)にお
ける形態と同等に保たれる。従って、用紙ストッパ6及
び紙送りアーム20も前述した第2図(b)と同等の形
態に保持きれる。一方、カム70回動に伴って回動レバ
ー33の先端部34がこのカム7の第5の溝14に係合
するが、第5の溝14の位置は第4の溝13の位置に比
べてカム70穴9の中心から遠い位置にあるため、回動
レバー33が前述した第2図(b)に示す状態から、穴
35に挿入される軸を中心に時計方向に回動し、これに
伴って紙押えアーム36が穴40に挿入される軸を中心
に反時h[方向に回動し、この紙押えアーム36はトグ
ルばね41による力を介して、プラテンlから離れた位
置に保持される。従って、このように操作レバー8を第
2図(b)に示す状態から反時計方向に30°回動させ
た状態にあっては、用紙ストッパ6及び紙押え11−ラ
5がプラテン1から離れた位置に保持され、紙送シロー
ラ4のみがプラテン1方向に印字用紙2を押圧する。こ
の状態にあっては、プラテン1を回転させることにより
、後述するようにしてプラテン1の近傍の所定位置に係
止された印字用紙2を、印字動作がおこなわれる位置に
送ることができる。
また、第4図(a) 、 (b)は印字準備動作時にお
ける印字用紙2のプラテン1への妓着時の状態を示して
いるが、この第4図(&> 、 (b)に示す状態は、
操作レバー8を前述した第3図(b)に示す状態からさ
らに30°、すなわち第2図(b)に示す状態から60
6図示反時計方向に回動させた状態を示している。この
とき、操作レバー8の回動に伴って、カム7が反時計方
向にさらに30°回動し、回動レバー16の先端部17
がカム7の第3の溝12に係合する。この場合、第3の
溝12の位置は第2の溝11の位置に比べて、カム70
穴9の中心から遠い位置にあるため、当核回動レバー1
6が穴18に挿入される軸を中心に反時計方向に回動す
る6、この回動レバー16の反時帽方向の回動に伴って
第1図に示すフレーム19が一体的に反時計方向に回動
し、マタ、ばね27のカに抗して紙送ジアーム20が反
時計方向に回動する。従って第4図(a)に示すように
1紙送ジアーム20のわん曲部24は、すなわち紙送シ
ローラ4はプラテンlから離れたところに位置する。オ
た上記した回動レバー16及びフレーム19の反時計方
向の回動に伴って、折曲部材48が一体的に反時計方向
に回動し、これによって用紙ストッパ6が穴52に挿入
される軸を中心に反時計方向に回動する。
従って、第4図(a)に示すように、用紙ストッパ6の
突出片51はプラテンlに当接する。
そしてまた、上記したカム70反時計方向の回動に伴っ
て、回動レバー33の先端部34がカム7の第6の溝1
5に係合する。この場合、第6のn15の位fItをカ
ム7の穴9の中心に対して第5の溝14の位置とはは等
距離に設定しであることから、回動レバー33は前述し
た第3図(b)における形態と同等に保たれる。この状
態にあっては、用紙ストッパ6の突出片51がプラテン
1に当接しており、かつ紙送シローラ4及び紙押えロー
ラ5がプラテンlから離れており、従って、印字用紙2
をプラテン1に装着するに際し、当該印字用紙2の下端
部を突出片51において係止させることができ、これに
よって印字用紙2に望笠しい平行度が得られる。
上記の説明から明らかなように、第4図(a)。
(b)に示す状態にすることにより、すなわち操作レバ
ー8を第4図(b)に示すように、垂直位置に対して6
0″傾けることによって、印字用紙2の平行度を得るこ
とができ、餓3図(a) 、 (b)に示す状態にする
ことにより、すなわち操作レバー8を第3図(b)に示
すように、上記した第4図(b)に示す状態から30°
垂直位置方向に引戻すことによって、印字用紙2の適度
の送シ、つ″iiシ印字動作に入る前の位置決めをおこ
なうことができ、第2図(a) 、 (b)に示す状態
にすることによシ、すなわち操作レバー8を第2図(b
)に示すように、上記した第3図(b)に示す状態から
さらに30°引戻し、垂直状態にすることによって、印
字用紙2の印字動作な可能にすることができる。
とのように上記した第1の実施例にあっては、単に操作
レバー8を回動させるだけの1つの操作によつC1カム
7が一体的に回動し、これによって紙送シローラ4、紙
押えローラ5、及び用紙ストッパ6を適宜所定の位置に
連動させることができる。
第5図は本発明のプリンタの紙送シ装置の第2の実施例
を示す一部分解斜視図である。この第2の実施例にあっ
ては、前述した第1の実施例における操作レバー8の代
シに、カム7と一体に回動し、歯部を有する扇形部材5
4を設けであるとともに、この扇形部材54の歯部とか
み合う歯車55と、この歯車55と一体的に回動す□る
歯車56と、この歯車56とかみ合う歯車57を設けて
あシ、この歯車57をモータ58によって駆動する構成
にしである。その他の構成は第1の実施例と同等である
。このように構成した第2の実施例にあっては、モータ
58を適宜制御することによシ、歯車57,56.55
、及び扇形部材54を介してカム7を回動させることが
でき、自動的に紙送シ操作をおこかうことができるo8
、 以上述べたように本発明の紙送シ装置は、紙送シローラ
と紙押えローラと用紙ストツノくとを連動させるカムを
設けた構成にしであることから、紙送シ操作に際して、
従来のような2操作・を必要とせず、単に1つの操作の
みで紙送シをお□こガうことができ、それ故、従来に比
べて紙送り操作が簡単になり、印字作業の能率が向上す
る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のプリンタの紙送り装置の第1の実施例
を示す一部分解斜視図、第2図力いし第4図はそれぞれ
第1図に示す第1の実施例における動作形態を示す説明
図、l@5図は本発明の第2の実施例を示す一部分解斜
視図そある。 1・・・・・・プラテン、2・・・・・・印字用紙、4
・・・・・・紙送りローラ、5・・・・・・紙押えロー
ラ、6・・・・・・用紙ストッパ、7・・・・・・カム
、8・・・・・・操作レバー、16.33・・・・・・
回動レバー、19.25・・・・・・フレーム、20・
・・・・・紙送ジアーム、27.53・・・・・・ばね
、28゜46・・・・・・軸、36・・・・・・紙押え
アーム、41゛°・・・・トグルばね、48・・・・・
・折曲部材、54・・・・・・扇形部材、55.56.
=57・・・・7・・歯車、58・・・・・・モータ。 t’1 図 才2日 7X訊 122 (b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラテンに周接される印字用紙をプラテン方向に押圧す
    る紙送シローラ及び紙押えロー、うと、上記印字用紙を
    上記プラテンの近傍の所定の位置に係止させる用紙スト
    ッパと、上記紙送シローラをプラテンに近づく方向及び
    離、れる方向に移動させる第1の移動手段と、上記紙押
    えローラを、プラテンに近づく方向及び離れる方向に移
    動させる第2の移動手段と、上記用紙ストッパをプラテ
    ンに近づく方向及び離れる方向に移動させる第3の移動
    手段とを備え、紙送シローラをプラテン方向に移動させ
    ることによシ印字用紙をプラテンの周方向に沿って送る
    ようにしたプリンタの紙送シ装置において、回動可能な
    カムを設けるとともに、このカムに上記第1の移動手段
    と第2の移動手段と第3の移動手段とを係合させてあシ
    、該カムの回動に相応して上記第1の移動手段と第2の
    移動手段、と第3の移動手段とが連動することを特徴と
    するプリンタの紙送シ装置。
JP12063482A 1982-07-13 1982-07-13 プリンタの紙送り装置 Pending JPS5912883A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12063482A JPS5912883A (ja) 1982-07-13 1982-07-13 プリンタの紙送り装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12063482A JPS5912883A (ja) 1982-07-13 1982-07-13 プリンタの紙送り装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5912883A true JPS5912883A (ja) 1984-01-23

Family

ID=14791074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12063482A Pending JPS5912883A (ja) 1982-07-13 1982-07-13 プリンタの紙送り装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5912883A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419257A1 (de) * 1984-05-23 1985-11-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum steuern einer papiertransportvorrichtung in druckeinrichtungen
DE3540421A1 (de) * 1984-11-15 1986-05-15 Tokyo Juki Industrial Co., Ltd., Chofu, Tokio/Tokyo Papiereinzugsmechanismus fuer drucker
FR2589454A1 (fr) * 1985-10-30 1987-05-07 Seikosha Kk Mecanisme d'entrainement de papier pour une imprimante

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3419257A1 (de) * 1984-05-23 1985-11-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum steuern einer papiertransportvorrichtung in druckeinrichtungen
DE3419257C2 (de) * 1984-05-23 1986-07-10 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum Steuern einer Papiertransportvorrichtung in Druckeinrichtungen
DE3540421A1 (de) * 1984-11-15 1986-05-15 Tokyo Juki Industrial Co., Ltd., Chofu, Tokio/Tokyo Papiereinzugsmechanismus fuer drucker
FR2589454A1 (fr) * 1985-10-30 1987-05-07 Seikosha Kk Mecanisme d'entrainement de papier pour une imprimante

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084508A (en) Offset printing machine comprising improved control mechanism
US2137096A (en) Rotary reprinting and copying machine and a method of obtaining printed copies from a mirror script original
JP2728191B2 (ja) 画像形成装置
JPS61225086A (ja) サ−マルプリンタのヘツド駆動装置
DE4234690C2 (de) Videodrucker
JPH02238984A (ja) プリンタのインクリボンシフト機構
JPH0626989B2 (ja) プリンタの給紙装置
JPS63126748A (ja) 印刷機の版胴・ゴム胴間印圧自動調節装置
US3283706A (en) Multiple control arrangement for selective printing machines
JPS588679A (ja) 紙送り機構
US4413576A (en) Buttonhole device for a zig-zag sewing machine
JPS6047117B2 (ja) 小型プリンタ
JPH0252630B2 (ja)
JPS59178273A (ja) 印字装置の用紙送り機構
JPS6212625Y2 (ja)
GB1591864A (en) Aligning mechanism for a label printing machine
JPH018368Y2 (ja)
JP3430529B2 (ja) プリンタ
JPH0211365A (ja) 給紙装置
JPS6123401Y2 (ja)
JP2528768Y2 (ja) 小型印刷機の用紙搬送機構
JPH04146175A (ja) サーマルプリンタ
JPH0221236Y2 (ja)
JPH0314316Y2 (ja)
JP2786351B2 (ja) スクリーン印刷機の用紙位置決め装置