JPS5913355B2 - 小型プリンタの付属機構 - Google Patents
小型プリンタの付属機構Info
- Publication number
- JPS5913355B2 JPS5913355B2 JP51037555A JP3755576A JPS5913355B2 JP S5913355 B2 JPS5913355 B2 JP S5913355B2 JP 51037555 A JP51037555 A JP 51037555A JP 3755576 A JP3755576 A JP 3755576A JP S5913355 B2 JPS5913355 B2 JP S5913355B2
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- JP
- Japan
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- paper
- feed roller
- paper feed
- gear
- roller
- Prior art date
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Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 7
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
- B65H20/04—Advancing webs by friction roller to effect step-by-step advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
- B41J11/50—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts in which two or more papers or sets are separately fed in the same direction towards the printing position
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小型プリンタの付属機構に関し、特に小型プ
リンタの印刷紙の早送りを可能にした紙送り装置に関す
る。
リンタの印刷紙の早送りを可能にした紙送り装置に関す
る。
本発明の目的は、同一駆動源で、早送シを可能にした、
部品数の少ない、安価な紙送り装置を供することにある
。
部品数の少ない、安価な紙送り装置を供することにある
。
本発明の他の目的は、１印字サイクルに１印字行程を行
なう小型プリンタにおいて、構造簡単で紙の早送りを可
能にしたことにある。
なう小型プリンタにおいて、構造簡単で紙の早送りを可
能にしたことにある。
本発明の更に他の目的は、キャッシュレジスター等に用
いられる２シート用の小屋プリンタの付属機構で、１シ
ート印刷紙の独立送わ、又は早送り、及び２シート同時
送りを、簡単な切換構造で可能にしたことにある。
いられる２シート用の小屋プリンタの付属機構で、１シ
ート印刷紙の独立送わ、又は早送り、及び２シート同時
送りを、簡単な切換構造で可能にしたことにある。
従来の１印字サイクルに１印字行程を行なう小型プリン
タでは、印刷紙の紙送りは、１印字サイクルに所定の日
向えば１ピッチを１回送るのが通常であＶ、印刷紙の数
ピッチ送シをしたい場合には、１印字サイクルを必要な
回数だけ、例えば５ピッチ送わたい場合には、５回印字
サイクルをくＤ返すことによつて印刷紙の５ピッチ送り
をなしていた。
タでは、印刷紙の紙送りは、１印字サイクルに所定の日
向えば１ピッチを１回送るのが通常であＶ、印刷紙の数
ピッチ送シをしたい場合には、１印字サイクルを必要な
回数だけ、例えば５ピッチ送わたい場合には、５回印字
サイクルをくＤ返すことによつて印刷紙の５ピッチ送り
をなしていた。
この従来の小型プリンタでは．１印字サイクルには１ピ
ツチしか印刷紙を送れず．１印字サイクルに数ピツチ送
る早送りは不可能であつた。更にキヤツシユレジスタ一
等に用いられる２シート用の小型プリンタでは、通常２
行同時に紙送りをする為、片方の印刷紙のみを送りたい
場合でも不必要な紙送りをしてしまう等の欠点を有して
いた。本発明はかかる欠点を除去したものであ机実施例
を第１図，第２図．第３図．第４図、第５図を用いて説
明する。
ツチしか印刷紙を送れず．１印字サイクルに数ピツチ送
る早送りは不可能であつた。更にキヤツシユレジスタ一
等に用いられる２シート用の小型プリンタでは、通常２
行同時に紙送りをする為、片方の印刷紙のみを送りたい
場合でも不必要な紙送りをしてしまう等の欠点を有して
いた。本発明はかかる欠点を除去したものであ机実施例
を第１図，第２図．第３図．第４図、第５図を用いて説
明する。
１はモーター３０からの動力を伝達する歯車であ９．２
は歯車１に係合し動力を伝達する歯車である。
は歯車１に係合し動力を伝達する歯車である。
３は歯車２からの動力を歯車等（図示してないが）を介
して１印字サイクルに１回転する歯車であり、４，５，
６は同じく１印字サイクルに１回転する如きの歯車であ
る。
して１印字サイクルに１回転する歯車であり、４，５，
６は同じく１印字サイクルに１回転する如きの歯車であ
る。
７，８，９，１０は押えローラ（後記する）を支持する
押えローラ支持部材であＶ）．１１は押えローラ支持部
材７に係合しうる突起１２と押えローラ支持部材８に係
合しうる突起１３とを有する切換部材であ勺．１４は押
えローラ支持部材９に係合しうる突起１５と押えローラ
支持部材１０に係合しうる突起１６とを有する切換部材
である。
押えローラ支持部材であＶ）．１１は押えローラ支持部
材７に係合しうる突起１２と押えローラ支持部材８に係
合しうる突起１３とを有する切換部材であ勺．１４は押
えローラ支持部材９に係合しうる突起１５と押えローラ
支持部材１０に係合しうる突起１６とを有する切換部材
である。
１７は切換部材１１と係合している電磁プランシャーで
あり、１８は切換部材１４と係合している電磁プランシ
ャーである。
あり、１８は切換部材１４と係合している電磁プランシ
ャーである。
２０は電磁プランシャー１７を待機位置に位置する為の
バネ部材であり，１９はバネ部材２０を押えるバネ押え
板であ沢２２は電磁プランシャー１８を待機位置に位置
する為のバネ部材であ！０６２１はバネ部材２２を押え
るバネ押え板である。
バネ部材であり，１９はバネ部材２０を押えるバネ押え
板であ沢２２は電磁プランシャー１８を待機位置に位置
する為のバネ部材であ！０６２１はバネ部材２２を押え
るバネ押え板である。
２３は切換部材１１と切換部材１４との回動中心である
軸である。
軸である。
２４は切換部材１１と切換部材１４とのダンパーであ担
２５はフレームであり．２６，２７は印刷紙であり、２
８，２９は印刷紙２７の紙案内である。
２５はフレームであり．２６，２７は印刷紙であり、２
８，２９は印刷紙２７の紙案内である。
３１は６紙送勺ローラ軸３５に挿入され、自由に回転可
能な紙送りローりであり，３２は紙送わローラ軸３５に
固定され６紙送りローラ軸３５と−ー緒に回転する紙送
りローラである。
能な紙送りローりであり，３２は紙送わローラ軸３５に
固定され６紙送りローラ軸３５と−ー緒に回転する紙送
りローラである。
３７は紙送りローラ軸３５に回転自在に軸支された他の
紙送り軸であジ、３３は紙送り軸３７に固定された紙送
りローラである。
紙送り軸であジ、３３は紙送り軸３７に固定された紙送
りローラである。
３４は紙送りローラ軸３５に固定され、紙送りローラ軸
３５と一緒に回転する紙送りローラである。
３５と一緒に回転する紙送りローラである。
４１は紙送りローラ３１に対向し６紙押えローラ軸４６
を介して紙押えローラ支持部材７によつて支持されてい
る紙押えローラであｌ！），４２は紙送りローラ３２Ｖ
Ｃ対向し６紙押えローラ軸４７を介して紙押えローラ支
持部材８によつて支持されている紙押えローラであ９、
４３は紙送りローラ３３に対向し，紙押えローラ軸４８
を介して紙押えローラ支持部材９によつて支持されてい
る紙押えローラであＶ），４４は紙送りローラ３４に対
向し，紙押えローラ軸４９を介して紙押えローラ支持部
材１０によつて支持されている紙押え支持ローラである
。
を介して紙押えローラ支持部材７によつて支持されてい
る紙押えローラであｌ！），４２は紙送りローラ３２Ｖ
Ｃ対向し６紙押えローラ軸４７を介して紙押えローラ支
持部材８によつて支持されている紙押えローラであ９、
４３は紙送りローラ３３に対向し，紙押えローラ軸４８
を介して紙押えローラ支持部材９によつて支持されてい
る紙押えローラであＶ），４４は紙送りローラ３４に対
向し，紙押えローラ軸４９を介して紙押えローラ支持部
材１０によつて支持されている紙押え支持ローラである
。
６１は紙押えローラ支持部材７の一部であＶ）６紙押え
ローラ４１を紙送りローラ３１ＶＣ押圧するごとくバイ
アスするバネ部材６６の一端を係止する突起であ９．６
２は紙押えローラ支持部材８の一部であり、紙押えロー
ラ４２を紙送りローラ３２に押圧するごとくバイアスす
るバネ部材６７の一端を係止する突起であＶ）６６３は
紙押えローラ支持部材９の一部であり、紙押えローラ４
３を紙送りローラ３３に押圧するごとくバイアスするバ
ネ部材６８の一端を係止する突起であ虱 ６４は紙押え
ローラ支持部材１０の一部であり６紙押えローラ４４を
紙送りローラ３４に押圧するごとくバイアスするバネ部
材６７の一端を係止する突起であｌ）６６５はバネ部材
６６，６７，６８，６９の他の一端を係止する軸である
。
ローラ４１を紙送りローラ３１ＶＣ押圧するごとくバイ
アスするバネ部材６６の一端を係止する突起であ９．６
２は紙押えローラ支持部材８の一部であり、紙押えロー
ラ４２を紙送りローラ３２に押圧するごとくバイアスす
るバネ部材６７の一端を係止する突起であＶ）６６３は
紙押えローラ支持部材９の一部であり、紙押えローラ４
３を紙送りローラ３３に押圧するごとくバイアスするバ
ネ部材６８の一端を係止する突起であ虱 ６４は紙押え
ローラ支持部材１０の一部であり６紙押えローラ４４を
紙送りローラ３４に押圧するごとくバイアスするバネ部
材６７の一端を係止する突起であｌ）６６５はバネ部材
６６，６７，６８，６９の他の一端を係止する軸である
。
５１は第１駆動歯車であＩ）６５２は第２駆動歯車であ
Ｖ），５１，５２ともに駆動軸３６１１Ｃ軸支されてい
る。
Ｖ），５１，５２ともに駆動軸３６１１Ｃ軸支されてい
る。
５３は第１駆動歯車５１に駆動される第１被１駆動歯車
であＩ！）．５４は第２駆動歯車５２に駆動される第２
被駆動歯車であり６５３，５４ともに紙送勺ローラ軸３
５に軸支されている。
であＩ！）．５４は第２駆動歯車５２に駆動される第２
被駆動歯車であり６５３，５４ともに紙送勺ローラ軸３
５に軸支されている。
５５ほ第３駆動歯車であり６５６は第４駆動歯車であり
、５５，５６ともに駆動軸３６に軸支されている。
、５５，５６ともに駆動軸３６に軸支されている。
５７は第３駆動歯車５５に駆動される第３被駆動歯車で
あわ，５８は第４，駆動歯車５６に駆動される第４被駆
動歯車であＶ），５７，５８ともに紙送りローラ軸３７
に軸支されている。
あわ，５８は第４，駆動歯車５６に駆動される第４被駆
動歯車であＶ），５７，５８ともに紙送りローラ軸３７
に軸支されている。
本発明は，１印字サイクルに一斉印字するタイプの小型
プリンタに於いて，その効果を最大限に発揮できるもの
であるが、その他のプリンタにも応用できるものである
。本発明の概要は６少なくとも２種類の紙送りピツチを
有する紙送９ローラ（本願では、紙送りローラ軸３５に
軸支されている紙送りローラ３２と紙送りローラ３４と
紙送９ローラ軸３７に軸支されている紙送りローラ３３
）と，それを押圧するごとく押える複数の紙押えローラ
（本願では，紙押えローラ４１，４２，４３，４４）を
選択的に紙送りローラに押圧したｂ切離したｂすること
により、本願の目的である印刷紙の１行独立送り、１行
早送り、及び２行同時送りを可能にしたものである。
プリンタに於いて，その効果を最大限に発揮できるもの
であるが、その他のプリンタにも応用できるものである
。本発明の概要は６少なくとも２種類の紙送りピツチを
有する紙送９ローラ（本願では、紙送りローラ軸３５に
軸支されている紙送りローラ３２と紙送りローラ３４と
紙送９ローラ軸３７に軸支されている紙送りローラ３３
）と，それを押圧するごとく押える複数の紙押えローラ
（本願では，紙押えローラ４１，４２，４３，４４）を
選択的に紙送りローラに押圧したｂ切離したｂすること
により、本願の目的である印刷紙の１行独立送り、１行
早送り、及び２行同時送りを可能にしたものである。
次に本発明の実施例を説明する。
まず紙送りローラを駆動する駆動方法、即ち１印字サイ
クル１回転する軸（本願では、駆動軸３６）から１ステ
ツプピツチ分だけ紙送りができる駆動方法を第５図を用
いて説明する。
クル１回転する軸（本願では、駆動軸３６）から１ステ
ツプピツチ分だけ紙送りができる駆動方法を第５図を用
いて説明する。
駆動軸３６に円周に２枚の歯を有する第１駆動歯車５１
と円周に１つの歯溝を有する第２駆動歯車５２が楔着さ
れておＶ）．歯溝７９と歯溝７０とは一致している。
と円周に１つの歯溝を有する第２駆動歯車５２が楔着さ
れておＶ）．歯溝７９と歯溝７０とは一致している。
また紙送りローラ軸３５には第１駆動歯車５１に噛合す
るようにＹ枚の歯を有する第１被駆動歯車５３と第１被
駆動歯車５３の歯を１歯おきに切ｂ欠いたＹ／２枚の歯
を有する第２被駆動歯車５４が僕着されている。第１．
第２駆動歯車５１，５２の外径は、第２被駆動歯車５４
の歯隙にあるため紙送りローラ軸３５の回転は錠止され
ている。，駆動軸３６が矢印７２の方向に回転すると６
第１，駆動歯車５１の歯７７が第１被駆動歯車５３の歯
７８と噛み合い，紙送りローラ軸３５は回転を始める。
このとき、第２被駆動歯車５４の歯７１は第２，駆動歯
車５２の歯溝７０と噛み合い．回転は円滑に行なわれる
。さらに回転が続くと，第１駆動歯車５１と第１被，駆
動歯車５３との噛合がはずれ、再び第２，駆動歯車５２
の外周が第２被，駆動歯車５４の歯隙に入Ｄ紙送りロー
ラ軸３５は回転を錠止される。即ち、駆動軸３６が１回
転すると紙送りローラ軸３５は２／Ｙ回転することにな
り、１ステツプピツチ分の紙送りができる。又，第１被
駆動歯車５３の歯数Ｙを任意に選ぶことにより紙送りロ
ーラ軸３５の回転角は任意に設定することが可能にな１
０６また第１駆動歯車５１の仮想歯数をＸとすると，駆
動軸３６Ｘの回転角は一となり．Ｘを任意に選ぶことに
より駆動軸３６の回転角も任意に設定することが可能と
なる。
るようにＹ枚の歯を有する第１被駆動歯車５３と第１被
駆動歯車５３の歯を１歯おきに切ｂ欠いたＹ／２枚の歯
を有する第２被駆動歯車５４が僕着されている。第１．
第２駆動歯車５１，５２の外径は、第２被駆動歯車５４
の歯隙にあるため紙送りローラ軸３５の回転は錠止され
ている。，駆動軸３６が矢印７２の方向に回転すると６
第１，駆動歯車５１の歯７７が第１被駆動歯車５３の歯
７８と噛み合い，紙送りローラ軸３５は回転を始める。
このとき、第２被駆動歯車５４の歯７１は第２，駆動歯
車５２の歯溝７０と噛み合い．回転は円滑に行なわれる
。さらに回転が続くと，第１駆動歯車５１と第１被，駆
動歯車５３との噛合がはずれ、再び第２，駆動歯車５２
の外周が第２被，駆動歯車５４の歯隙に入Ｄ紙送りロー
ラ軸３５は回転を錠止される。即ち、駆動軸３６が１回
転すると紙送りローラ軸３５は２／Ｙ回転することにな
り、１ステツプピツチ分の紙送りができる。又，第１被
駆動歯車５３の歯数Ｙを任意に選ぶことにより紙送りロ
ーラ軸３５の回転角は任意に設定することが可能にな１
０６また第１駆動歯車５１の仮想歯数をＸとすると，駆
動軸３６Ｘの回転角は一となり．Ｘを任意に選ぶことに
より駆動軸３６の回転角も任意に設定することが可能と
なる。
ゆえに、プリンタの１印字サイクル中で紙送り時間の占
める割合を任意に設定することが可能である。また歯車
の噛合による紙送幻機構であるため駆動音は極めて小さ
なものであＶ）．加工精度も出し易いものとなつている
。第５図に示した概観図では６第１駆動歯車５１１，第
２駆動歯車５２，第１被駆動歯車５３と第２被駆動歯車
５４はそれぞれ別々になつているが第４図の如く２例え
ばプラスチツク等の整形品にすれば一体にできるため構
造が簡単である上に部品数が減ｂ、組立性も良くなり，
大巾なコスト低減がはかれる。次に１印字サイクル１回
転する軸（本願では駆動軸３６）から数ステツプピツチ
分の紙送りができる駆動方法を第４図を用いて説明する
。（上述の第５図の説明と重複するところは省略する。
）この場合は．１印字サイクルに４ステツプピツチ分紙
送りする機構を本発明の一実施例として説明する。駆動
軸３６に円周に８枚の歯を有する第３駆動歯車５５と円
周に７つの歯溝を有する第４駆動歯車５６が楔着されて
お虱第３駆動歯車５５の歯溝と第４，駆動歯車５６の歯
溝とは一致している。
める割合を任意に設定することが可能である。また歯車
の噛合による紙送幻機構であるため駆動音は極めて小さ
なものであＶ）．加工精度も出し易いものとなつている
。第５図に示した概観図では６第１駆動歯車５１１，第
２駆動歯車５２，第１被駆動歯車５３と第２被駆動歯車
５４はそれぞれ別々になつているが第４図の如く２例え
ばプラスチツク等の整形品にすれば一体にできるため構
造が簡単である上に部品数が減ｂ、組立性も良くなり，
大巾なコスト低減がはかれる。次に１印字サイクル１回
転する軸（本願では駆動軸３６）から数ステツプピツチ
分の紙送りができる駆動方法を第４図を用いて説明する
。（上述の第５図の説明と重複するところは省略する。
）この場合は．１印字サイクルに４ステツプピツチ分紙
送りする機構を本発明の一実施例として説明する。駆動
軸３６に円周に８枚の歯を有する第３駆動歯車５５と円
周に７つの歯溝を有する第４駆動歯車５６が楔着されて
お虱第３駆動歯車５５の歯溝と第４，駆動歯車５６の歯
溝とは一致している。
また紙送りローラ軸３７には、第３駆動歯車５５に噛合
するようにｚ枚の歯を有する第３被駆動歯車５７と第３
被駆動歯車５７の歯を１歯おきに切ｂ欠いたＺ／２枚の
歯を有する第４被駆動歯車５８が楔着されている。第３
、第４駆動歯車５５，５６の外径は第４被，駆動歯車５
８の歯隙にあるため紙送りローラ軸３７の回転は錠止さ
れている。駆動軸３６が矢印７２の方向に回転すると，
第３駆動歯車５５の歯が第３被駆動歯車５７の歯と噛み
合い、紙送りローラ軸３７とこの紙送りローラ軸３７に
軸支されている紙送りローラ３３は回転を始める。この
とき６第４被駆動歯車５８の歯は第４駆動歯車５７の歯
溝と噛み合い、回転は円滑に行なわれる。このようにし
て４ステツプピツチ分だけ回転が続くと６第３駆動歯車
５５と第３被５駆動歯車５７との噛合がはずれ，再び第
４駆動歯車５６の外周が第４被１駆動歯車５８の歯隙に
入Ｄ紙送りローラ軸３７は回転を錠止される。この様に
して１印字サイクル中６４ステツプピツチ分紙送りがで
きる。この様にして駆動軸３６が１回転することにより
、紙送りローラ軸３５に軸支されている紙送りローラ３
２と紙送りローラ３４によつて１ステツプピッチ分の紙
送りが可能であり、それと同時，又は周期をずらして、
紙送りローラ軸３７に軸支されている紙送りローラ３３
によつて４ステツプピツチ分の紙送りが可能である。又
、紙送りローラ軸３５と紙送りローラ軸３７とはあ・互
いに独立で干渉しない構造になつている為、駆動軸３６
の回転により１ステツプピツチ分と４ステツプピツチ分
の紙送りが可能である。次に、第１図．第２図、第３図
を用いて印刷紙２６，２７の紙送り状態を説明する。
するようにｚ枚の歯を有する第３被駆動歯車５７と第３
被駆動歯車５７の歯を１歯おきに切ｂ欠いたＺ／２枚の
歯を有する第４被駆動歯車５８が楔着されている。第３
、第４駆動歯車５５，５６の外径は第４被，駆動歯車５
８の歯隙にあるため紙送りローラ軸３７の回転は錠止さ
れている。駆動軸３６が矢印７２の方向に回転すると，
第３駆動歯車５５の歯が第３被駆動歯車５７の歯と噛み
合い、紙送りローラ軸３７とこの紙送りローラ軸３７に
軸支されている紙送りローラ３３は回転を始める。この
とき６第４被駆動歯車５８の歯は第４駆動歯車５７の歯
溝と噛み合い、回転は円滑に行なわれる。このようにし
て４ステツプピツチ分だけ回転が続くと６第３駆動歯車
５５と第３被５駆動歯車５７との噛合がはずれ，再び第
４駆動歯車５６の外周が第４被１駆動歯車５８の歯隙に
入Ｄ紙送りローラ軸３７は回転を錠止される。この様に
して１印字サイクル中６４ステツプピツチ分紙送りがで
きる。この様にして駆動軸３６が１回転することにより
、紙送りローラ軸３５に軸支されている紙送りローラ３
２と紙送りローラ３４によつて１ステツプピッチ分の紙
送りが可能であり、それと同時，又は周期をずらして、
紙送りローラ軸３７に軸支されている紙送りローラ３３
によつて４ステツプピツチ分の紙送りが可能である。又
、紙送りローラ軸３５と紙送りローラ軸３７とはあ・互
いに独立で干渉しない構造になつている為、駆動軸３６
の回転により１ステツプピツチ分と４ステツプピツチ分
の紙送りが可能である。次に、第１図．第２図、第３図
を用いて印刷紙２６，２７の紙送り状態を説明する。
印刷紙２７は紙送りローラ３１と紙送りローラ３２に接
し、しかも紙送りローラ３２は印刷紙２７を介して紙押
えローラ４２によつて押圧されている。
し、しかも紙送りローラ３２は印刷紙２７を介して紙押
えローラ４２によつて押圧されている。
この時，紙送りローラ３１は印刷紙２７を介して紙押え
ローラ４１１ｆＣよつて押圧されていない。この状態を
断面的に説明すると、紙押えローラ４１を紙押えローラ
軸４６を介して支持している支持部材７は切換部材１１
上の突起１２に係合し、紙送りローラ３１と紙押えロー
ラ４１とを切離している。この切換部材１１はバネ部材
２０とダンパー２４によつてこの状態を維持している。
又、紙押えローラ４２を紙押えローラ軸４７を介して支
持している支持部材８は切換部材１１上の突起１３とは
係合していない為，支持部材８の一部である突起６２と
係合してバネ部材６７のバネ力によＶ）％紙押えローラ
４２は印刷紙２７を介して紙送りローラ３２を押圧して
いる。この状態で１駆動軸３６を矢印７２の方向に１回
転すると上記で説明した如く２印刷紙２ｒを１ステツプ
ピツチ分送ることができる。
ローラ４１１ｆＣよつて押圧されていない。この状態を
断面的に説明すると、紙押えローラ４１を紙押えローラ
軸４６を介して支持している支持部材７は切換部材１１
上の突起１２に係合し、紙送りローラ３１と紙押えロー
ラ４１とを切離している。この切換部材１１はバネ部材
２０とダンパー２４によつてこの状態を維持している。
又、紙押えローラ４２を紙押えローラ軸４７を介して支
持している支持部材８は切換部材１１上の突起１３とは
係合していない為，支持部材８の一部である突起６２と
係合してバネ部材６７のバネ力によＶ）％紙押えローラ
４２は印刷紙２７を介して紙送りローラ３２を押圧して
いる。この状態で１駆動軸３６を矢印７２の方向に１回
転すると上記で説明した如く２印刷紙２ｒを１ステツプ
ピツチ分送ることができる。
次に電磁プランシャー１７を励磁すると、切換部材１１
が軸２３を回転中心として矢印８３の方向に移動するの
で、まず押えローラ支持部材７と突起１２との係合がは
ずれ、紙送りローラ３１と紙押えローラ４１とが印刷紙
２７を介して係合押圧するその直後に、突起１３が押え
ローラ支持部材８と係合する。この係合によつて紙送り
ローラ３２と紙押えローラ４２とは切Ｄ離される。突起
１２と突起１３との突起の形状は，例えば突起１２と支
持部材７との係合がはずれてから突起１３と支持部材８
とが係合する様になつて｝Ｄ、これは印刷紙２７がフリ
ーの状態になり不必要な移動を防いでいる。この状態で
駆動軸３６を矢印７２の方向に１回転しても紙送りロー
ラ軸３５と紙送りローラ３１とは軸支されていない為、
又紙送りローラ３２と紙押えローラ４２とが切Ｄ離され
ている為，印刷紙２７は何ら紙送りされない。この実施
例では印刷紙２７を１ステツプピツチ分送り（換言すれ
ば１行送り）と、何も送らない、２状態の紙送りが可能
である。次に印刷紙２６について述べる。
が軸２３を回転中心として矢印８３の方向に移動するの
で、まず押えローラ支持部材７と突起１２との係合がは
ずれ、紙送りローラ３１と紙押えローラ４１とが印刷紙
２７を介して係合押圧するその直後に、突起１３が押え
ローラ支持部材８と係合する。この係合によつて紙送り
ローラ３２と紙押えローラ４２とは切Ｄ離される。突起
１２と突起１３との突起の形状は，例えば突起１２と支
持部材７との係合がはずれてから突起１３と支持部材８
とが係合する様になつて｝Ｄ、これは印刷紙２７がフリ
ーの状態になり不必要な移動を防いでいる。この状態で
駆動軸３６を矢印７２の方向に１回転しても紙送りロー
ラ軸３５と紙送りローラ３１とは軸支されていない為、
又紙送りローラ３２と紙押えローラ４２とが切Ｄ離され
ている為，印刷紙２７は何ら紙送りされない。この実施
例では印刷紙２７を１ステツプピツチ分送り（換言すれ
ば１行送り）と、何も送らない、２状態の紙送りが可能
である。次に印刷紙２６について述べる。
印刷紙２６は紙送りローラ３３と紙送りローラ３４に接
し、しかも紙送りローラ３４は印刷紙２６を介して紙押
えローラ４４によつて押圧されている。
し、しかも紙送りローラ３４は印刷紙２６を介して紙押
えローラ４４によつて押圧されている。
この時、紙送りローラ３３は印刷紙２６を介して紙押え
ローラ４３によつて押圧されていない。紙送りローラ３
３は紙送りローラ軸３７に軸支されて訃Ｂ．駆動軸３６
が矢印７２の方向に一回転すると紙送りローラ３３は印
刷紙２６を４ステツプピツチ分送勺（換言すれば４行送
Ｖ））だけ回転する。本発明は４ステツプピツチ分送り
を特徴とするのではなく，説明上４ステツプピツチ分送
りを実施例として示したのであ抵数ステツプピツチ分送
りでも適応するものである。
ローラ４３によつて押圧されていない。紙送りローラ３
３は紙送りローラ軸３７に軸支されて訃Ｂ．駆動軸３６
が矢印７２の方向に一回転すると紙送りローラ３３は印
刷紙２６を４ステツプピツチ分送勺（換言すれば４行送
Ｖ））だけ回転する。本発明は４ステツプピツチ分送り
を特徴とするのではなく，説明上４ステツプピツチ分送
りを実施例として示したのであ抵数ステツプピツチ分送
りでも適応するものである。
又、紙送りローラ３４は上記に説明した紙送幻ローラ３
２と同様、紙送りローラ軸３５に軸支されてあ・Ｖ）２
駆動軸３６が矢印７２の方向に一回転すると、紙送りロ
ーラ３４は印刷紙２６を１ステツプピツチ分送り（１行
送り）だけ回転する。紙押えローラ４３は、紙押えロー
ラ軸４８を介して支持している押えローラ支持部材９と
切換部材１４の突起１５と係合している為６印刷紙２６
を介して紙送りローラ３３を押圧、係合していない。
２と同様、紙送りローラ軸３５に軸支されてあ・Ｖ）２
駆動軸３６が矢印７２の方向に一回転すると、紙送りロ
ーラ３４は印刷紙２６を１ステツプピツチ分送り（１行
送り）だけ回転する。紙押えローラ４３は、紙押えロー
ラ軸４８を介して支持している押えローラ支持部材９と
切換部材１４の突起１５と係合している為６印刷紙２６
を介して紙送りローラ３３を押圧、係合していない。
この状態は電磁プランシャー１８が励磁されて軸２３を
回転中心にして切換部材１４が回転するまでバネ部材２
２によつて支持される。又、紙押えローラ４４は、紙押
えローラ軸４９を介して支持している押えローラ支持部
材１０と切換部材１４の突起１６とは非係合である為、
押えローラ支持部材１０の一部である突起６４に一端が
係合しているバネ部材６９のバネカにより、印刷紙２６
を介［−て紙送りローラ３４を押圧係合している。この
時６、駆動軸３６が矢印７２の方向に一回転すると，上
述の如くまず紙送りローラ３３が４ステツプピツチ分送
りだけ回転するが、この時は紙押えローラ４３と紙送り
ローラ３３とが非係合である為紙送りはされず，その後
、紙送りローラ３４が１ステツプピツチ分送りだけ回転
し、この回転にともなつて印刷紙２６が１ステツプピツ
チ分紙送りされる。次に電磁プランシャー１８を励磁す
る。切換部材１４が軸２３を回転中心としてバネ部材２
２のバネカの力に打ち勝つて回転し，まず押えローラ支
持部材９と突起１５との係合がはずれ，紙送りローラ３
３と紙押えローラ４３とが印刷紙２６を介して係合押圧
するその直後に、突起１６と押えローラ支持部材１０と
が係合する。この係合により紙送りローラ３４と紙押え
ローラ４４とは切シ離される。この状態で駆動軸３６を
矢印７２の方向に一回転すると、紙送りローラ３３が４
ステツプピツチ分送りだけ回転し，それにともなつて印
刷紙２６が４ステツプピツチ分紙送りされる。その後紙
送りローラ３４が１ステツプピツチ分送りだけ回転する
が、上述の如く紙送りローラ３４と紙押えローラ４４と
は切ｂ離されている為、印刷紙２６は紙送りされない。
ここで、印刷紙２６を４ステツプピツチ分紙送りした後
電磁プランシャー１８の励磁を切ると，バネ部材２２の
バネカで軸２３を回転中心として切換部材１４は元の状
態に戻ｌ！）６紙送りローラ３４と紙押えローラ４４と
は印刷紙２６を介して係合する。その後に紙送りローラ
３４が１ステツプピツチ分送りだけ回転すると、紙送り
ローラ３４と紙押えローラ４４とは印刷紙２６を介して
押圧係合している為、印刷紙２６が１ステツプピツチ分
紙送りされる。この場合，結果的に印刷紙２６は１印字
サイクル中に５ステツプピツチ分紙送りされる。上記の
如く、切換部材１１と切換部材１４とをタイミング良く
切ｂ換えることにより印刷紙２６と印刷紙２７とを同時
に、又は一方のみ１ステツプピツチ分紙送りすること．
更に一方のみ４ステツプピツチ分紙送りすることを可能
にしたものである。本願発明は，同一駆動源から切換手
段を介して２シートの印刷紙を同時に紙送りする機能と
．１シートの印刷紙のみを紙送りする機能と，１シート
の印刷紙のみを早送りする機能と、２シートの印刷紙を
全く紙送りしない機能等を有するものである。
回転中心にして切換部材１４が回転するまでバネ部材２
２によつて支持される。又、紙押えローラ４４は、紙押
えローラ軸４９を介して支持している押えローラ支持部
材１０と切換部材１４の突起１６とは非係合である為、
押えローラ支持部材１０の一部である突起６４に一端が
係合しているバネ部材６９のバネカにより、印刷紙２６
を介［−て紙送りローラ３４を押圧係合している。この
時６、駆動軸３６が矢印７２の方向に一回転すると，上
述の如くまず紙送りローラ３３が４ステツプピツチ分送
りだけ回転するが、この時は紙押えローラ４３と紙送り
ローラ３３とが非係合である為紙送りはされず，その後
、紙送りローラ３４が１ステツプピツチ分送りだけ回転
し、この回転にともなつて印刷紙２６が１ステツプピツ
チ分紙送りされる。次に電磁プランシャー１８を励磁す
る。切換部材１４が軸２３を回転中心としてバネ部材２
２のバネカの力に打ち勝つて回転し，まず押えローラ支
持部材９と突起１５との係合がはずれ，紙送りローラ３
３と紙押えローラ４３とが印刷紙２６を介して係合押圧
するその直後に、突起１６と押えローラ支持部材１０と
が係合する。この係合により紙送りローラ３４と紙押え
ローラ４４とは切シ離される。この状態で駆動軸３６を
矢印７２の方向に一回転すると、紙送りローラ３３が４
ステツプピツチ分送りだけ回転し，それにともなつて印
刷紙２６が４ステツプピツチ分紙送りされる。その後紙
送りローラ３４が１ステツプピツチ分送りだけ回転する
が、上述の如く紙送りローラ３４と紙押えローラ４４と
は切ｂ離されている為、印刷紙２６は紙送りされない。
ここで、印刷紙２６を４ステツプピツチ分紙送りした後
電磁プランシャー１８の励磁を切ると，バネ部材２２の
バネカで軸２３を回転中心として切換部材１４は元の状
態に戻ｌ！）６紙送りローラ３４と紙押えローラ４４と
は印刷紙２６を介して係合する。その後に紙送りローラ
３４が１ステツプピツチ分送りだけ回転すると、紙送り
ローラ３４と紙押えローラ４４とは印刷紙２６を介して
押圧係合している為、印刷紙２６が１ステツプピツチ分
紙送りされる。この場合，結果的に印刷紙２６は１印字
サイクル中に５ステツプピツチ分紙送りされる。上記の
如く、切換部材１１と切換部材１４とをタイミング良く
切ｂ換えることにより印刷紙２６と印刷紙２７とを同時
に、又は一方のみ１ステツプピツチ分紙送りすること．
更に一方のみ４ステツプピツチ分紙送りすることを可能
にしたものである。本願発明は，同一駆動源から切換手
段を介して２シートの印刷紙を同時に紙送りする機能と
．１シートの印刷紙のみを紙送りする機能と，１シート
の印刷紙のみを早送りする機能と、２シートの印刷紙を
全く紙送りしない機能等を有するものである。
更に、切換手段（実施例では切換部材）の切換によつて
紙押えローラが係合又は非係合になる時，切換部材の突
起の形状が常に紙送りローラにどちらかの紙押えローラ
が係合する如くなつているのが特徴の１つでもある。
紙押えローラが係合又は非係合になる時，切換部材の突
起の形状が常に紙送りローラにどちらかの紙押えローラ
が係合する如くなつているのが特徴の１つでもある。
本発明の実施例では、説明上紙送りローラを印刷紙の左
右に配置したが、印刷紙のなるべく中心に紙送りローラ
を配置するのが理想であり，又実現も可能である。
右に配置したが、印刷紙のなるべく中心に紙送りローラ
を配置するのが理想であり，又実現も可能である。
更に、第３，駆動歯車５５６第４１駆動歯車５６６第３
被駆動歯車５７、第４被駆動歯車５８等をフレーム２５
内に位置しているが実施例では何もフレーム２５内に限
定することなくフレーム２５外に位置しても同様である
。以上の如く、本願発明により、紙送りローラと紙押え
ローラとの係合，非係合の組み合わせにより上記に記載
された紙送りが可能であＶ）６その為の装置が簡単であ
り，安価な目的とする小型プンタの付属機構が提供でき
た。
被駆動歯車５７、第４被駆動歯車５８等をフレーム２５
内に位置しているが実施例では何もフレーム２５内に限
定することなくフレーム２５外に位置しても同様である
。以上の如く、本願発明により、紙送りローラと紙押え
ローラとの係合，非係合の組み合わせにより上記に記載
された紙送りが可能であＶ）６その為の装置が簡単であ
り，安価な目的とする小型プンタの付属機構が提供でき
た。
第１図は本発明の概観図であり６第２図は本発明の断面
図であ′！），第３図は本発明の概観図であり，第４図
は本発明の概観図であり、第５図は本発明の概観図であ
る。 １，２，３，４，５，６・・・歯車、７，８，９，１０
・・・押えローラ支持部材２１１・・・切換部材、１２
，１３・・・突起、１４・・・切換部材，１５，１６・
・・突起，１７，１８・・・電磁プランシャー、１９・
・・バネ押え板，２０・・・バネ部材、２１・・・バネ
押え板６２２・・・バネ部材６２３・・・軸，２４・・
・ダンパー２５・・・フレーム，２６，２７・・・印刷
紙，２８，２９・・・紙案内６３０・・・モーター、３
１，３２，３３，３４・・・紙送りローラ．３５・・・
紙送りローラ軸、３６・・・駆動軸，３７・・・紙送り
ローラ軸， ４１，４２，４３，４４・・・紙押えロー
ラ．４６，４７，４８，４９・・・紙押えローラ軸、５
１・・・第１駆動歯車，５２・・・第２駆動歯車， ５
３・・・第１被駆動歯車６５４・・・第２被駆動歯車、
５５・・・第３駆動歯車、５６・・・第４，駆動歯車，
５７・・・第３被１駆動歯車，５８・・・第４被，駆動
歯車、６１，６２，６３，６４・・・突起、６５・・・
軸、６６，６７，６８，６９・・・バネ部材、７０・・
・歯溝，７１・・・歯．７２，７３・・・矢印、７７，
７８・・・歯，７９・・・歯溝。
図であ′！），第３図は本発明の概観図であり，第４図
は本発明の概観図であり、第５図は本発明の概観図であ
る。 １，２，３，４，５，６・・・歯車、７，８，９，１０
・・・押えローラ支持部材２１１・・・切換部材、１２
，１３・・・突起、１４・・・切換部材，１５，１６・
・・突起，１７，１８・・・電磁プランシャー、１９・
・・バネ押え板，２０・・・バネ部材、２１・・・バネ
押え板６２２・・・バネ部材６２３・・・軸，２４・・
・ダンパー２５・・・フレーム，２６，２７・・・印刷
紙，２８，２９・・・紙案内６３０・・・モーター、３
１，３２，３３，３４・・・紙送りローラ．３５・・・
紙送りローラ軸、３６・・・駆動軸，３７・・・紙送り
ローラ軸， ４１，４２，４３，４４・・・紙押えロー
ラ．４６，４７，４８，４９・・・紙押えローラ軸、５
１・・・第１駆動歯車，５２・・・第２駆動歯車， ５
３・・・第１被駆動歯車６５４・・・第２被駆動歯車、
５５・・・第３駆動歯車、５６・・・第４，駆動歯車，
５７・・・第３被１駆動歯車，５８・・・第４被，駆動
歯車、６１，６２，６３，６４・・・突起、６５・・・
軸、６６，６７，６８，６９・・・バネ部材、７０・・
・歯溝，７１・・・歯．７２，７３・・・矢印、７７，
７８・・・歯，７９・・・歯溝。
Claims (1)
- １ 円周の一部にｎ枚の歯を有する第１駆動歯車と、該
第１駆動歯車の同軸上に楔着された円周の一部に（ｎ−
１）個の切り欠きを有する第２駆動歯車とからなる第１
駆動手段；円周の１部にｍ枚の歯を有する第３駆動歯車
と該第３駆動歯車の同軸上に楔着された円周の一部に（
ｍ−１）個の切り欠きを有する第４駆動歯車とからなる
第２駆動手段；前記第１駆動歯車と互いに係合する如く
円周にＹ枚の歯を有する第１被駆動歯車と、該第１被駆
動歯車の同軸上に楔着された前記第２駆動歯車と互いに
係合する如く円周にＹ／２個の突起部を有する第２被駆
動歯車とからなる第１被駆動手段；前記第３駆動歯車と
互いに係合する如く円周にＺ枚の歯を有する第３被駆動
歯車と、該第３被駆動歯車の同軸上に楔着された前記第
４駆動歯車と互いに係合する如く円周にＺ／２個の突起
部を有する第４被駆動歯車とからなる第２被駆動手段；
前記第１、第２被駆動歯車に楔着された第１の紙送りロ
ーラ；前記第３、第４被駆動歯車に楔着された第２の紙
送りローラ；前記第１紙送りローラと前記第２の紙送り
ローラとを切換えることにより、印刷紙の紙送りピッチ
を変える切換手段；上記より構成される小型プリンタの
付属機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51037555A JPS5913355B2 (ja) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | 小型プリンタの付属機構 |
| US05/784,393 US4109843A (en) | 1976-04-02 | 1977-04-04 | Web feeding mechanism for compact printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51037555A JPS5913355B2 (ja) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | 小型プリンタの付属機構 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5452283A Division JPS58179672A (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52121406A JPS52121406A (en) | 1977-10-12 |
| JPS5913355B2 true JPS5913355B2 (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=12500752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51037555A Expired JPS5913355B2 (ja) | 1976-04-02 | 1976-04-02 | 小型プリンタの付属機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4109843A (ja) |
| JP (1) | JPS5913355B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5970B2 (ja) * | 1978-02-10 | 1984-01-05 | エプソン株式会社 | 小型プリンタの紙送り機構 |
| DE3117663C2 (de) | 1981-05-05 | 1984-09-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Rollenrotationsdruckmaschine |
| JPS61213176A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-22 | Citizen Watch Co Ltd | プリンタの紙送り装置 |
| CH690716A5 (fr) * | 1995-04-28 | 2000-12-29 | Bobst Sa | Dispositif de transport de bandes métallisées dans une machine de transfert d'images métallisées sur des éléments en feuille. |
| JPH10178515A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像走査装置 |
| US7835021B2 (en) * | 2005-05-23 | 2010-11-16 | Infoprint Solutions Company, Llc | Systems, methods, media for managing the print speed of a variable speed printer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2641470A (en) * | 1949-08-12 | 1953-06-09 | United States Steel Corp | Device for holding coils of strapping with means for delivering lengths therefrom |
| US2954865A (en) * | 1956-03-15 | 1960-10-04 | Cabin Crafts Inc | Tufted rug machine design control mechanism |
| US3387758A (en) * | 1965-11-12 | 1968-06-11 | Rca Corp | Low jitter web and tape drive |
-
1976
- 1976-04-02 JP JP51037555A patent/JPS5913355B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-04-04 US US05/784,393 patent/US4109843A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52121406A (en) | 1977-10-12 |
| US4109843A (en) | 1978-08-29 |
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