JPS59134404A - 流動層燃焼炉 - Google Patents
流動層燃焼炉Info
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- JPS59134404A JPS59134404A JP58236486A JP23648683A JPS59134404A JP S59134404 A JPS59134404 A JP S59134404A JP 58236486 A JP58236486 A JP 58236486A JP 23648683 A JP23648683 A JP 23648683A JP S59134404 A JPS59134404 A JP S59134404A
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- JP
- Japan
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- fluidized bed
- fuel
- air
- combustion furnace
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関する。
近年において、石炭をきれいに燃焼させることがで微る
ような装置を開発する試みがなされているが、これらの
試みには非常に多くの時間と労力とが費やされている。
ような装置を開発する試みがなされているが、これらの
試みには非常に多くの時間と労力とが費やされている。
石炭を微れいに燃克させるだめのひとつの装置として、
石炭を石灰石が加えられている流動層の中で燃焼点せる
ことがある。
石炭を石灰石が加えられている流動層の中で燃焼点せる
ことがある。
このような・慝焼装置によれは、石灰石力；石炭中のイ
芽つと反応して硫酸カルシュラムを形成し、これにより
排気ガス中に含搾れて大気を汚染するｓｏ，の生成が防
；トされる。
芽つと反応して硫酸カルシュラムを形成し、これにより
排気ガス中に含搾れて大気を汚染するｓｏ，の生成が防
；トされる。
一万、電油及びイオウを多く金回して得られるより軽質
な他の油などの液体燃料ζ石炭よりも相当多くの箒ｑ在
し、これら液体燃料をきれいに燃・暁するだめのシステ
ムを開発するにはそれほど多大の労力を必要としない。
な他の油などの液体燃料ζ石炭よりも相当多くの箒ｑ在
し、これら液体燃料をきれいに燃・暁するだめのシステ
ムを開発するにはそれほど多大の労力を必要としない。
しかし、これら液体燃料を流動層の中で有効に燃°暁さ
せることは困帷である。なぜなら、これら液体燃料をｔ
Ｌ吻層の全体 ′にわたって良好に分配することが惟し
いがらである。寸だ、このような液体燃料のだめのイン
ジェクタノズルが炭化されるという問題が生じる。
せることは困帷である。なぜなら、これら液体燃料をｔ
Ｌ吻層の全体 ′にわたって良好に分配することが惟し
いがらである。寸だ、このような液体燃料のだめのイン
ジェクタノズルが炭化されるという問題が生じる。
本発明は、このような従来の問題を解消するだめになさ
れたものである。
れたものである。
本発明によれＩば、流動層内で液体燃料を・燃・１尭す
ることができる燃焼炉において、その流動層を支持する
板はこの板を通して上向きに延びる複数の多ノズル伺梁
気−燃料インジエクタをイイし、これらインジェクタは
燃料と空気との混合体を流動層の中へ水平方向に向ける
。これらインジェクタ間の距離ハ、これらインジェクタ
から噴射される複数の仝気−燃料噴流が互いに衝突して
その全体の混合が促進されるような距離とされる。壕だ
、これらインジェクタのノズルの外形は、これらインジ
ェクタ間から流動層の固体粒子を掃財するために、高噴
射中度を得られるような形さされている。
ることができる燃焼炉において、その流動層を支持する
板はこの板を通して上向きに延びる複数の多ノズル伺梁
気−燃料インジエクタをイイし、これらインジェクタは
燃料と空気との混合体を流動層の中へ水平方向に向ける
。これらインジェクタ間の距離ハ、これらインジェクタ
から噴射される複数の仝気−燃料噴流が互いに衝突して
その全体の混合が促進されるような距離とされる。壕だ
、これらインジェクタのノズルの外形は、これらインジ
ェクタ間から流動層の固体粒子を掃財するために、高噴
射中度を得られるような形さされている。
以下添付図面を参照して本発明の好適な実悔例について
洋述する。
洋述する。
鳴１図において、参照符号１０は固体材料の流動層／、
２を包稀する流動層燃焼炉を総括的に示し、この流動層
／２内で液体・燃料を燃焼することができる。石灰石は
、貯蔵ホツノ′：／ｌＩから調整弁を具備した管路／６
を通して炉１０の流・”切屑／λに力［Ｉえ゛られる。
２を包稀する流動層燃焼炉を総括的に示し、この流動層
／２内で液体・燃料を燃焼することができる。石灰石は
、貯蔵ホツノ′：／ｌＩから調整弁を具備した管路／６
を通して炉１０の流・”切屑／λに力［Ｉえ゛られる。
これら石灰石は、燃料の燃焼により発生しだ工場化イオ
ウと反喝して硫酸力ルシュウムを形成し、これＶこ、Ｊ
：り炉を去る排気ガス中に有毒物質ＳＯ，が含有される
のを防止する。炉からの排気ガスは、１；攻粒子除去装
＃／ｇを１巾渦する。゛この装置／ｇにおいて、チャー
又は他の固体物質が、排気ガスから除去され、それから
炉／θの流動層／ａへ−Ｎ路／９を通して再循環される
。排気ガスは、それから、人気中に排出される＠に、空
気加熱器２０を通溝する。
ウと反喝して硫酸力ルシュウムを形成し、これＶこ、Ｊ
：り炉を去る排気ガス中に有毒物質ＳＯ，が含有される
のを防止する。炉からの排気ガスは、１；攻粒子除去装
＃／ｇを１巾渦する。゛この装置／ｇにおいて、チャー
又は他の固体物質が、排気ガスから除去され、それから
炉／θの流動層／ａへ−Ｎ路／９を通して再循環される
。排気ガスは、それから、人気中に排出される＠に、空
気加熱器２０を通溝する。
ファン２．２からの空気は、この空気加熱器２０により
加熱され、それから管路２４／によって流動層燃焼炉１
０へ流れる。流鋤層／２の熱は、熱交喚表面２６′によ
って、流動層／２から回収される。
加熱され、それから管路２４／によって流動層燃焼炉１
０へ流れる。流鋤層／２の熱は、熱交喚表面２６′によ
って、流動層／２から回収される。
まだ、排気ガスの熱は、対流式管群２ｇＶＣよって、排
気ガスから回収される。もし所望するならば、゛炉ＩＯ
の壁を蒸気発生管によって幣張りすることができる。
気ガスから回収される。もし所望するならば、゛炉ＩＯ
の壁を蒸気発生管によって幣張りすることができる。
液体燃料は、ポンプ３θにより液体燃料貯蔵タンク３．
２から管路３ｑ及び３６を通して供給される。これら・
外科管路３ダ及び３６は、それぞれ、しや所及び制狽］
升３ｇ醍びグθを具備している。
２から管路３ｑ及び３６を通して供給される。これら・
外科管路３ダ及び３６は、それぞれ、しや所及び制狽］
升３ｇ醍びグθを具備している。
特定の一科簀路がしゃ断されたときに、この管烙＋ｒメ
その関連するインジェクタにカーボンが付青して詰るの
を防止するだめに、イナートパージガスシステムが燃料
管路をパーンするために用いられている。このシステム
は、加圧イナートガス源グーと升ゲタ及びグ６とから成
る。
その関連するインジェクタにカーボンが付青して詰るの
を防止するだめに、イナートパージガスシステムが燃料
管路をパーンするために用いられている。このシステム
は、加圧イナートガス源グーと升ゲタ及びグ６とから成
る。
液体燃料は、複数の多ノズル付空気−燃料インジェクタ
ＳＯを通して炉１０の流動層／２の中に導入される。本
発明によれは、穴のあけられていない流動層支持板５２
が使用されているが、従来はこのような支持板として穴
あき板が使用されている。この支持板５コは、規則正し
い間隔を置いて配列されている複数のインジェクタＳＯ
を具備している。これらインジェクタ間の距離は、これ
らインジェクタから噴射される複数の空気−燃料噴流が
互いに衝突してその直接的な混合が促進されるような距
離とされている。管路２夕からの空気は、流動層支持板
Ｓ２の下の高王室ｓｉｔに入り、それからインジェクタ
ＳＯを通して流拘層／コへ流れる。この空気は、流＃Ｉ
層１２を流動化して、燃料の燃焼を支持する。
ＳＯを通して炉１０の流動層／２の中に導入される。本
発明によれは、穴のあけられていない流動層支持板５２
が使用されているが、従来はこのような支持板として穴
あき板が使用されている。この支持板５コは、規則正し
い間隔を置いて配列されている複数のインジェクタＳＯ
を具備している。これらインジェクタ間の距離は、これ
らインジェクタから噴射される複数の空気−燃料噴流が
互いに衝突してその直接的な混合が促進されるような距
離とされている。管路２夕からの空気は、流動層支持板
Ｓ２の下の高王室ｓｉｔに入り、それからインジェクタ
ＳＯを通して流拘層／コへ流れる。この空気は、流＃Ｉ
層１２を流動化して、燃料の燃焼を支持する。
次に、第２位び３図は、ひとつの空気−燃料インジェク
タ５０を詳細に示す。空気は、通路”６″θ内を上向き
に流れてインジェクタに入り、それからＬ万キャップＡ
２により流れの向きを水平方向に変えられ、それから複
数のノズル゛ブロック乙６Ｉ…に形成した複数の先細り
の半径方向ノズル通路Ａ ’ｌ （第Ｊ図参照）から噴
射される。
タ５０を詳細に示す。空気は、通路”６″θ内を上向き
に流れてインジェクタに入り、それからＬ万キャップＡ
２により流れの向きを水平方向に変えられ、それから複
数のノズル゛ブロック乙６Ｉ…に形成した複数の先細り
の半径方向ノズル通路Ａ ’ｌ （第Ｊ図参照）から噴
射される。
−万、例えば油の液体燃料を供給する中央垂直パイプで
ある管路６ｇは、上方キャップ６２にまで延び、またそ
の上方部分に複数の開口又は噴射穴７０を具備する。こ
れら開ロアθは、燃料を各半径方向ノズル通路Ａ４’の
大径端部に向って噴射する。燃料は、それから、空気に
よって、インジェクタから噴出される。
ある管路６ｇは、上方キャップ６２にまで延び、またそ
の上方部分に複数の開口又は噴射穴７０を具備する。こ
れら開ロアθは、燃料を各半径方向ノズル通路Ａ４’の
大径端部に向って噴射する。燃料は、それから、空気に
よって、インジェクタから噴出される。
先細りの外形を何するノズル通路６夕は、インジェクタ
間から流動層の１司体粒子を掃射するような高噴射速度
を生じさせる。これは、流糊層の固体粒子の小さなかく
乱を生じさせるにすぎない従来の穴あき板（流動層支持
板）とは著しく相違する。高流速を得ることにより喝ら
れる利益はいろいろあり、例えばこれによりインジェク
タの詰りか防ｌ）：、され、寸だ液体燃料と９気との混
合文び気化のだめの無粒子区域が形成され、更に流動層
支持板５．２のヒ側面冷却が行われて熱器りが生じる危
険畔が減少される。
間から流動層の１司体粒子を掃射するような高噴射速度
を生じさせる。これは、流糊層の固体粒子の小さなかく
乱を生じさせるにすぎない従来の穴あき板（流動層支持
板）とは著しく相違する。高流速を得ることにより喝ら
れる利益はいろいろあり、例えばこれによりインジェク
タの詰りか防ｌ）：、され、寸だ液体燃料と９気との混
合文び気化のだめの無粒子区域が形成され、更に流動層
支持板５．２のヒ側面冷却が行われて熱器りが生じる危
険畔が減少される。
上方又は「負部のキャップろΩは、第一図に点線７／で
示すように、ｆＮ、Ｉｓ層粉粒子安息角が炉の低負荷作
動中又は炉が休止されているときにかかる粒子が通路６
０を通して支持板Ｓ−の下の高圧室Ｓグ（第１１￥Ｊ参
照）に落下することがないような値となるのに十分な寸
法とされている。この頂部キャップ６．２は多数の空気
通路７ａを有し、これら空気通路７２によりこの頂部キ
ャップの上方場所において流動層の固体材料を流匍化す
るのに十分な空気が供給される。
示すように、ｆＮ、Ｉｓ層粉粒子安息角が炉の低負荷作
動中又は炉が休止されているときにかかる粒子が通路６
０を通して支持板Ｓ−の下の高圧室Ｓグ（第１１￥Ｊ参
照）に落下することがないような値となるのに十分な寸
法とされている。この頂部キャップ６．２は多数の空気
通路７ａを有し、これら空気通路７２によりこの頂部キ
ャップの上方場所において流動層の固体材料を流匍化す
るのに十分な空気が供給される。
第ｑ及び５図は、他の実噂例による多ノズル付空気−燃
料インジエクタ左θＡを示す。この実ＩＫｑ例によれｌ
ば、キャップ板６．２Ａは、垂直巾路乙θＡを流れてへ
た空気を水平方向へなめらかｅこしだがって乱流をでき
る限り小さくして転向することができるように、曲げら
れている。また、ノズルブロック／、４Ａは、燃料・供
給管路ｔｇＡに取付けら−れて、この・ぼ路／、ｇＡに
より支持されている。開口又は噴射穴７θＡは、液体燃
料例えば油を半径方向ノズル通路７４（Ａに向ける。こ
れらノズル通路６りＡは、第コ及び３Ｎに示しだ実帷例
におけるノズル通路６弘と同様に先細りされ、これによ
りインジェクタから噴出される空気−燃料の流れが筒速
となるようにしている。
料インジエクタ左θＡを示す。この実ＩＫｑ例によれｌ
ば、キャップ板６．２Ａは、垂直巾路乙θＡを流れてへ
た空気を水平方向へなめらかｅこしだがって乱流をでき
る限り小さくして転向することができるように、曲げら
れている。また、ノズルブロック／、４Ａは、燃料・供
給管路ｔｇＡに取付けら−れて、この・ぼ路／、ｇＡに
より支持されている。開口又は噴射穴７θＡは、液体燃
料例えば油を半径方向ノズル通路７４（Ａに向ける。こ
れらノズル通路６りＡは、第コ及び３Ｎに示しだ実帷例
におけるノズル通路６弘と同様に先細りされ、これによ
りインジェクタから噴出される空気−燃料の流れが筒速
となるようにしている。
第１図は本発明による流動層燃焼炉の一例を示す図、第
２図は第１図に示される多ノズル付空気−燃料インジエ
クタのひとつを詳細に示す図、第゛３図は第、２１暮の
３−３婦矢睨図、第弘図は多ノズル付空気−燃料インジ
エクタの他の例を示す図、及び第５１図は第９図のｊ−
５婦矢睨図である。 ＩＯ・・流動層燃焼炉、ｌユ・・流動層１ ／ ＩＩ・
・石灰石貯蔵ホッパ、／Ａ・・石灰石供給管路、７ｇ・
・攻′（ひ子；除去装置、／ｑ・・チャーなどの再循環
管路、２０・・空気力り熱器、２λン、２ケ・・生気供
給管路、２６・・熱交喚表面、２ｇ・・対流式管群、３
θ・・ポンプ、３２・・液体燃料貯・複タンク１．？ダ
、３６・・燃半斗供給管路、３ｇ、’１０・・しゃ断及
びｉｔｊ制御升、ｑ２・・ｊＪＯ干イティナートガス源
ダ、グロー・粁、ｓｏ。 ＳＯΔ・・多ノズル付空気−燃料インジエクタ、Ｓ２５
コＡ−−流動層支持板、５ダφ・「鴇千室、６０％ Ａ
ＯＡ−・空気通路、Ａ、２、乙コＡ・・キャップ板、Ａ
ダ、６ダＡ・・半径方向ノズル通路、６６、乙６Ａ・・
ノズルブロック、Ａｇ、ＡｇＡ魯◆燃料供給管路、’）
０，７０Ａ”−開口、７ユ・・空気通路。
２図は第１図に示される多ノズル付空気−燃料インジエ
クタのひとつを詳細に示す図、第゛３図は第、２１暮の
３−３婦矢睨図、第弘図は多ノズル付空気−燃料インジ
エクタの他の例を示す図、及び第５１図は第９図のｊ−
５婦矢睨図である。 ＩＯ・・流動層燃焼炉、ｌユ・・流動層１ ／ ＩＩ・
・石灰石貯蔵ホッパ、／Ａ・・石灰石供給管路、７ｇ・
・攻′（ひ子；除去装置、／ｑ・・チャーなどの再循環
管路、２０・・空気力り熱器、２λン、２ケ・・生気供
給管路、２６・・熱交喚表面、２ｇ・・対流式管群、３
θ・・ポンプ、３２・・液体燃料貯・複タンク１．？ダ
、３６・・燃半斗供給管路、３ｇ、’１０・・しゃ断及
びｉｔｊ制御升、ｑ２・・ｊＪＯ干イティナートガス源
ダ、グロー・粁、ｓｏ。 ＳＯΔ・・多ノズル付空気−燃料インジエクタ、Ｓ２５
コＡ−−流動層支持板、５ダφ・「鴇千室、６０％ Ａ
ＯＡ−・空気通路、Ａ、２、乙コＡ・・キャップ板、Ａ
ダ、６ダＡ・・半径方向ノズル通路、６６、乙６Ａ・・
ノズルブロック、Ａｇ、ＡｇＡ魯◆燃料供給管路、’）
０，７０Ａ”−開口、７ユ・・空気通路。
Claims (1)
- 液体燃料が燃焼される流動層燃焼炉において、チャンバ
と、このチャンバのＩ［１ｍ ｆｉｔ（ｋ形成する穴の
おいていない基板と、この基板の上に位置し、流動層を
作る材料全形成する固体粒子と、４１１紀基板を通して
Ｌ向きに延び、それぞれ頂部が閉じている中央垂直パイ
プを後金する複数のインジェクタと、燃Ｉｎ匂記垂直パ
イプに供愉する千没と、前記垂直パイプｆ！：囲繞する
開口環状全問と、債党全前記基板の下から前記環状空間
に七向きに供給する手段と、前記１県状仝間から外向き
に延び、それぞれ外方端近くに制限流れ部分ｅ！する複
数の半径方向通％ ＞形成する手段と、匂配垂直パイプ
に形成され、燃料を前記半径方向通路の各々に向ける複
数の１９Ｈ口とを包含すること全特徴とする流動層燃焼
炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US451114 | 1982-12-20 | ||
| US06/451,114 US4445844A (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Liquid fuel and air feed apparatus for fluidized bed boiler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134404A true JPS59134404A (ja) | 1984-08-02 |
Family
ID=23790862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58236486A Pending JPS59134404A (ja) | 1982-12-20 | 1983-12-16 | 流動層燃焼炉 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4445844A (ja) |
| EP (1) | EP0111744A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59134404A (ja) |
| CA (1) | CA1191741A (ja) |
| ES (1) | ES528110A0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6314006A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-21 | Ube Ind Ltd | 流動床ボイラ用燃料供給装置 |
| JPH01121615A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-15 | Shinko Kankyo Maintenance Kk | 流動層式焼却炉の空気分散ノズル |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4553487A (en) * | 1983-09-02 | 1985-11-19 | Waste-Tech Services, Inc. | Removal of tramp material from fluid bed vessels |
| US4576102A (en) * | 1983-09-02 | 1986-03-18 | Waste-Tech Services, Inc. | Removal of tramp material from fluid bed vessels |
| JPS6080008A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-07 | Agency Of Ind Science & Technol | 流動床燃焼装置 |
| US4589841A (en) * | 1984-05-02 | 1986-05-20 | Asea Stal Ab | Cap for nozzles in an after combustion fluidized bed |
| US4592288A (en) * | 1985-01-28 | 1986-06-03 | U.S. Metal Works, Inc. | Cylinder head burner |
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