JPS59137582A - 繊維ケ−ブル類の被覆方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維ケーブ／ｌ／（Ｔｅｘｔｉｌｅ．Ｃａｂ
ｌｅ）類を被覆する方法及び該方法によって被覆された
ケーブル類に関する。

〔発明の背景〕

織物繊維でつくられるケーブル類及びなわ類の寿命を増
す方法を、人々は捜し続けて来ているので、そのような
ケーブル類は存在している。

現在では、それらは天然または合成の繊維でつくられ、
その応用範囲は、非常に広いが、機械的強度及び化学腐
食に対する抵抗性を改良する問題が残っている。機械的
強度の増加は、摩耗、衝撃、当て傷形成、屈曲、引裂き
及びよじれの悪影響を減少させるようＫ作用する。化学
薬品Ｋ対する抵抗は、気候上の要因（悪天候、日光など
。）、空気汚染、バクテリア、湿気、ふじつぼなどの海
産甲殻類（ｂｑｒｎＦＩｃｌｅｓ）等と戦うために必要
である。

ケーブル類及びケーブル類似物は、一般に形状が円筒形
であシ、ケーブルの寿命を増す１つの方法は、ケーブル
の表皮または芯と同心である一様な保護層でケーブルを
被覆することである。特に化学技術の進歩によって、該
被覆物を作る多くの手段が供給されている。しかし、概
して二つの主要な方法がある。

１）浴に浸漬することによってケーブルＫしみ込ませる
こと。及び ２）ケーブルの囲りに粗紡糸を適用すること、例えば、
直角のダイス型を通して、ケーブルを押し出すことによ
ってケーブルの囲りに適用する。

例えば、静電気スプレーのような他の手段もあるが、工
業的規模では適用されていない。

例えば、松ヤニ、樹脂、フェス、ビテユーメンなどのよ
うな材料の溶液浴を、ケーブルの１回の通過では、該浴
を加熱しても、加熱しなくても、十分な厚さの被覆物を
供給することができない。

複数回の通過は不経済であり、１回の通過でさえ、特に
ケーブルを乾燥するために、多量のエネルギーを消費す
る。そして、最初の設備にかなシ投資されるが、最終的
に得られる結果（利益）は、、出費に比べて不十分な傾
向があるので、この方法は、少なくともケーブルの寿命
を延すためには、現在ではほとんど使用されていない。

現在、最も広く使用されているケーブル被覆方法は、直
角のダイス装置Ｋケーブルを通過させて、ケーブルの周
りに粗紡糸を適用することである。

そして、このダイス装置の中で、粒状あるいは粉末状の
材料は、圧力で押圧され、それＫよって材料は溶融し、
ケーブルの周シへの被覆物形成時Ｋダイスを通って押し
出される。それにもがかわらず、この方法には、繊維ケ
ーブルは通常金属ケーブルの外表面の如き滑らかな表面
をもっていないので、特に、繊維ケーブル類を被覆する
ために使用するには、欠点がある。この方法が満足な結
果をうるには、最終製品が、ケーブルを被覆物の中心に
正確に、規則正しく配置されることが重要である。これ
が達成されるのは、実際には、まれなことである。

更に、最初の被覆物の重要性に加えて、粗紡糸が高速で
大量のケーブルを被覆するには、最も適していることで
ある。しかしながら、最初の調整にはそれ自身長時間か
かシ、また多量の材料が浪費される。試験及び調整によ
るこのような浪費は、ある場合、特にケーブルがアラミ
ド繊維即ち芳香族アミド繊維でつくられる場合に、非常
に不経済である、その結果、各種の直径を有する比較的
短い各種長さのケーブルを製造するためには適用するこ
とができない。

本発明の好ましい実施態様は、上述の欠点を軽減し、低
コスト及び特に簡単な装置で、一様な厚さの被覆物を得
ることができるものである。

〔発明の要約〕

本発明は、繊維ケーブルあるいはなわ類を被覆する方法
に関する。この方法は、次の手段を包含する。即ち、 予熱帯を通してケーブルを引くこと忙よって該ケーブル
を予熱すること、 配分板を使用して、押し出された可塑性材料のひと組の
フィラメントあるいはひと組のテープを連続的に前記ケ
ーブルの周囲Ｋ沈積（ｄθｐｏｓｉｔ）させること、 ケーブルと複数のテープの集合体を、テープ類の組とケ
ーブルとの断面の合計よシ小さい断面を有する加熱され
たダイス型を通すこと、ケーブルと被覆物の集合体を冷
却帯を通して引っ張ること及び 巻取ドラム（ｔａｋｅ−ｕｐｄｒｕｍ）に得られた製品
を巻きつけることを包含する。

このように、本発明は、公知の押し出し成形と引き抜き
成形方法を組合せまたは合成したものである。押出しに
際し、圧力でダイス型を通って引き出されるペースト状
材料は、ケーブルκよる牽引力と、被覆材料がダイス型
の断面の方Ｋ過剰に存在するという事実との双方の理由
Ｋよって、被覆される。出来あがったケーブル＋被覆物
の製品に加わる牽引力は、引き抜き成形において加わる
牽引力と類似している。この牽引力は、ケーブルを引張
り下におく。

好ましくは、ケーブルは被覆している間、被覆装置で使
用される普通の牽引力と同等の牽引力で引張るのがよい
。それから、牽引力はケーブルを動かすほかに、二つの
作用をする。第１に、ダイス型の中のケーブルを正確に
中心の位置に確保し、第２に作業寸法にケーブルの断面
を縮小する。このように被覆ケーブルが冷却された後、
ケーブルがその被覆物から離れて縮むという危険はない
が、その他の方法では製品の均一性はｋめκなる。ケー
ブルは脱ガスするために、被覆する前に加熱される。ケ
ーブルがつくられる繊維の性質によって、多かれ、少か
れ空気及び水蒸気の吸着及び吸収がある。もし、この考
慮すべきガスについて、予防措置をとらなければ、水泡
が形成されて、完成品の外観及び機械的特性の両方を損
う。

また、たとえ最終結果が、２つの構成要素を一緒Ｋくつ
つけるよりケーブルの周シに鎧装を成形する方がずっと
類似していても、予熱することは、ケーブルに被覆材料
の適切な沈積を得るだめに、非常に好ましい。

このようＫ１シリコンオイルで予め滑らかにしたケーブ
ルを被覆することは可能である。

第１図及び第２図において、ケーブルまたはなわ類１は
ドラム２からほどかれ、多数の熱風送風機を包含する如
く図示されている加熱トンネル３を最初に通過する。し
かし、この加熱トンネル３は１つあるいはそれ以上の赤
外線源を含むことができる。該ケーブルｌは、被覆材料
７が、好ましくはテープの形で巻かれているひと組のボ
ビン５を支持しているボビンボード６を通過する。ケー
ブル１及び被覆材料７は、配分板８を通過する。

そして、該配分板８は、ケーブルが配分板から出口に向
って被覆材料Ｋよって完全に包囲されるような方法にお
いて、ケーブル１の周ｐＫ一定の間隔を置いて、繊条あ
るいはテープを配列する働きをする。ケーブルｌ及びテ
ープは、引張りユニット９によって引張られてほどかれ
る。配分板８の後に、円筒形のダイス型１０があり、好
ましくは加熱帯１０ａ、１０１），及び１００を有する
。

ダイス型の出口に冷却系１ｌがあシ、これは、周囲温度
に、被覆物２７を有するケーブル１を急速に冷却する働
きをする。

被覆材料７は、フィラメント、棒、テープ、或は、その
他所望の押出された形状に押出された後、ケーブル上に
連続して沈積され、そこで、テープ類或はフィラメント
類ｌ７を伴い、それらは、互いに、わずかながら、重ね
合わされて配分板８を通過する。

もし、殆んどより合せができないケーブルを使用するつ
もりであれば（比較的低い破壊ひずみ。）、本発明の方
法を適用する前にケーブルを軽くテーブで巻くか、また
は包むことが可能である。それ故、被覆する前にケーブ
ルの繊維の密着を確実なことにする。

この方法における利点の１つは、何ら特別の予防措置を
とる必要なしに、牽引の仕方が自動的に適切なケーブル
の中心配置が行われるという事実から由来する。その結
果、被覆は一様な厚さとなる。牽引力は、直接ケーブル
１に加わるのではなく、むしろケーブルプラス被覆物の
集合体に加わるのである。

好ましくは、エネルギーを節約するために、冷却部ｌ１
を通シ過ぎたあたたかい空気は、予熱トンネル３の加熱
送風機に供給するように向けられる。

前述の如く、被覆物を有するケーブル２７は、１層ある
いはそれ以上の余分の層を被覆するために、第２あるい
はそれ以上の回数で、機械を通過させてもよい．：また
、装飾あるいは記号のいずれかの目的で、色の相違する
複数の被覆テープを使用することもできる。同様にケー
ブル上に異種の材料の連続層を沈積させることもできる
。

被覆材料で覆われたケーブルが、被覆材料がペースト状
となる場所であるダイス型を通って容易に滑動すること
を確実にするために、また最終製品２７の表面に光沢を
うるために、ダイス型１０は鏡面つや出し工程にかける
か、あるい１は“テフロン“または類似物の被覆物で被
覆する。

引張りユニット９によってケーブル２７に加えられる牽
引力は、当然、被覆されるべきケーブルの直径と被覆の
所望の厚さを含めた前記ケーブルの量（ｍｅθ８）の関
数として決定される。

この方法は特に繊維ケーブル用に開発されたけれども、
当然、金属、鉱物繊維あるいはその他の材料でつくられ
たケーブルを被覆゛する方法に適用することもできる。

同様にケーブルｌの断面は、ほぼ円形である必要はなく
、例えば、方形であってもよい。製品の最終の断面形状
は、ダイスの断面に依存する。また組ひも類あるいは革
等のひも類に被覆することもできる。

好ましくは、被覆材料は、熱可塑性材料がよい。

即ち、該熱可塑性材料は、ダイス型あ１０ａ１ｌｏｂお
よび１０Ｃを通過中に、温度がだんだん上昇して、鎧装
あるいは被覆物を形造るのに適する可塑性状態になる。

この場合、熱可塑性材料は、いかなる化学変化も受けな
いが、ただ、物理的特性だけが、方法の進行中に変るこ
とは気付くべきである。その結果、作業者を害する危険
はない。

脣た、非重合性Ａ相（ｎｏｎ−ｐｏｌｙｍＢｒｉｚａｂ
ｌｅＡｐｈａｓｅ）の熱硬化性材料（ｔｈｅｒｍｏｓｅ
ｔｔｉｎｙｍａｔｅｒｉａｌ）を使用することもできる
。

少なくとも１００ｒｒＬのケーブルに適用される冷却を
必要とする粗紡作業と違って、前述の装置は、全長約２
０乃至２５ｒｒＬの装置で、直径１２０ｘｍまでのケー
ブルを得るのに使用される。この結果は、できるだけ少
ない被覆材料の状態の変化によって得られ、またそれに
よって、通常の方法で必要とされるエネルギーのかなシ
の部分を節約する。

第３図に示すように、本発明に従う方法は、また接着あ
るいは接合箇所のないベルトあるいはつシ革、つシ縄、
クシ網等の製造に使用できる。第３図は、基本操作を示
す略図であり、そして、それは、芯１が一対のドラム１
２及び１３の周りを回転する閉ループである点、及び集
合体１４が、芯Ｉを挿入し、そして完成した無端ノレー
プ２７を取り出すために、開口する配分板を含む点で、
前述の装置とは、本質的に相違する。ドラムは、普通に
運転される。加熱及び冷却の各手段は、図示していない
。ダイス型の断面積に関連する問題は別として、この装
置で多数の連結層を沈積させることは、無論、問題にな
らない。

第４図は、本発明の方法を実行して得られたケーブル２
７の断面図である。ケーブル２７は、ケーブルあるいは
なわ類の芯１がそれ自体で、鎧装７Ｋよって囲まれてい
るものを含む。前述の如く、ケーブルが装置を通過する
ときは、ケープノレに張力が加えられており、該ケーブ
ル１の外径は、該張力によって減少する。そして、該張
力は、使用目的で、相当する平均の張力を選択する。ダ
イス型１０を通り過ぎ、続く冷却の間、ケーブルは、膨
張する傾向にあり、それにより、ケーブルとその鎧装と
の間の良好な接着を確実にするが、以前は、２つの異色
材料間の結合を得ることは、非常に困難であった。

第４図にみられるように、可塑性被覆物７は、実際には
、より糸間に浸透することなく、ケーブル１の周囲にい
わゆるモールドされている。

第５図は、被覆物７で覆われた方形ベルトの断面図であ
り、芯１は平行なフィラメントの連続層でつくられてい
る。

第６図は第４図と類似しているが、更に潤滑剤ｌ５を含
む滑らかにされたケーブルの断面図を示す。潤滑剤は最
初、芯１の内部に含有させるが、次第に芯１の周囲から
、芯と被覆物７０間に移動してゆく。それにより、継続
的な屈曲あるいはよじれに対して良好な抵抗を与える。

実施例 ケプラーケーブル（Ｋｅｖｌａｒｃａｂｌｅ）が使用さ
れる。それは、直径１０ｍ及び１６ロングーピンチ（Ｌ
ｏｎトＰｉｔｃｈ）のより糸（３００以上のピンチ）を
有する。２Ｘ３ｇｍの断面を有する１２番ポリウレタン
テープが配分板８によって、該ケーブル上に沈積される
。ダイス型の３つの加熱帯域は、次の調整された温度Ｋ
加熱する。

即ち、ｌ？ａ二１８０℃；１０１）＝２２０℃；１０Ｃ
＝２５０℃ ケーブルを３乃至５７７１／分のスピードでダイス型を
通す。得られたケーブルは直径１５πｎであり、巻取り
ドラムに巻きつけられる。

【図面の簡単な説明】

本発明の装置は、添付した図面に関して実施例により説
明する。 第１図は、本発明を実施するための機械の正面図である
。 第２図は、同機械の平面図である。 第３図は、継ぎ目のない、ケーブルのベルト類或いは閉
ループを得るための機棹を示す。そして、第４図、第５
図及び第６図は、理解を容易にするために被覆物の厚さ
を拡大して、本発明にしたがって作られたケーブルを通
した断面図。 ｌはケーブルまたはなわ類、２、ｌ２及び１３はドラム
、３は加熱トンネル、５はボビン、７は被覆材料、８は
配分板、９は引張りユニット、ＩＯはダイス型である。 手続補正書（方式） ’５９．２−負良 昭和年，日 特許庁長官若杉和夫殿 １．事件の表示 昭和５８年特許願第２０２４７７号 ２．発明の名称 繊維ケーブル類の被覆方法 ３．補正をする者 事件との関係特許出願人 住７Ｎフランス国５９１１７ウエルビクシイドボンバン
リュアペイ８ 名称クーザンフレールエスア ４．代理人 住所東京都千代田区内幸町１丁目１番１号（インペリア
ルタワー）電話５０８−８０５０氏名（７５０Ｂ）弁理
士武田正彦Φ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）予熱帯を通して引くことによってケーブルを予熱
   すること、 配分板を使用して、前記ケーブルの周りに押出された可
   塑性材料のひと組のフイ７メントあるいはテープを連続
   的に沈積すること、ケーブルとひとそろいのテープの断
   面の合計以下の断面を有する加熱されたダイス型をケー
   ブルとテープの集合体が通過すること、冷却帯を通して
   ケーブルと被覆物の集合体を引張ること、および、巻取
   シドラムに得られた製品を巻き取ることを包含する繊維
   ケーブルあるいはなわ類の被覆方法。 （２）ケーブルに加える牽引力は、ケーブルが使用Ｋお
   いて受ける張力と実質的に等しいことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の方法。 （３｝被覆材料が熱可塑性材料あるいは非重合性の熱硬
   化性材料であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。 （４）ケーブルが、二つの回転ドラム上に、輪を作る無
   端の組ひもによって構成され、ダイス型及び配分板がケ
   ーブルの挿入及び最終製品を取シ出しのためＫ１開口し
   うろことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方
   法。 （５）特許請求の範囲第１項乃至第４項に記載のいずれ
   かの方法を行うだめの装置。 （６）特許請求の範囲第１項乃至第４項に記載のいずれ
   かの方法を実施することによって得られたケーブル類、
   なわ類、つシ革類、ベルト類などのような製品。