JPS59139663A - 半導体装置のワイヤ・ボンデイング用Cu合金細線 - Google Patents

半導体装置のワイヤ・ボンデイング用Cu合金細線

Info

Publication number
JPS59139663A
JPS59139663A JP58014169A JP1416983A JPS59139663A JP S59139663 A JPS59139663 A JP S59139663A JP 58014169 A JP58014169 A JP 58014169A JP 1416983 A JP1416983 A JP 1416983A JP S59139663 A JPS59139663 A JP S59139663A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
strength
high temperature
alloy fine
bonding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58014169A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0211014B2 (ja
Inventor
Akira Kiyono
清野 晄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Metal Corp
Original Assignee
Mitsubishi Metal Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Metal Corp filed Critical Mitsubishi Metal Corp
Priority to JP58014169A priority Critical patent/JPS59139663A/ja
Publication of JPS59139663A publication Critical patent/JPS59139663A/ja
Publication of JPH0211014B2 publication Critical patent/JPH0211014B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
    • B23K35/302—Cu as the principal constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/01—Manufacture or treatment
    • H10W72/015—Manufacture or treatment of bond wires
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/01—Manufacture or treatment
    • H10W72/015—Manufacture or treatment of bond wires
    • H10W72/01551—Changing the shapes of bond wires
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/01—Manufacture or treatment
    • H10W72/015—Manufacture or treatment of bond wires
    • H10W72/01565—Thermally treating
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071—Connecting or disconnecting
    • H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50—Bond wires
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50—Bond wires
    • H10W72/551—Materials of bond wires
    • H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
    • H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50—Bond wires
    • H10W72/551—Materials of bond wires
    • H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
    • H10W72/5525—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising copper [Cu]
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/50—Bond wires
    • H10W72/59—Bond pads specially adapted therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/90—Bond pads, in general
    • H10W72/951—Materials of bond pads
    • H10W72/952—Materials of bond pads comprising metals or metalloids, e.g. PbSn, Ag or Cu

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、半導体装置の製造に際して施されるワイヤ
・ボンディングに使用するのに適したOu合金細線に関
するものである。
一般に、半導体装置としては、トランジスタやIC1さ
らにLSIなどが知られているが、例えばICなどの半
導体装置は、 (a)  Cu合金の板材または条材の片面((、Au
、 Ag。
lQi、およびその合金などのメッキ層を形成したもの
からなるリード素材を用意し。
(b)  上記リート素材にプレス打抜き加工を施して
製造せんとする半導体装置の形状に適合したリードフレ
ームとし、 (c)  上記リードフレームの所定個所に高純度S1
またはGoなどの半導体素子を上記メッキ層を介して熱
圧着し、 (d)  上記リードフレームと」1記半導体素子に対
して、Au′−!、たはAu合金細線を用い、熱圧着ま
たは超音波熱圧着法にてワイヤ・ボンティングを施し、
(e)上記半導体素子、上記AuiたはAu合金細線、
および半導体素子が取付けられている部分のリードフレ
ームをプラスチックでパックし、(f)  最終的に5
上記リードフレームにおける相互に連なる部分を切除し
てリード材とする、以上(a)〜(f)の主要工程によ
って製造されている。
上記のように半導体装置の製造に際しては、ワイヤ・ボ
ンディング(結線)用として高価なAuまたはAu合金
細線を使用しているために、これが半導体装置のコスト
高の原因の1つとなっており、さらにAuおよびAu合
金細線は結線時の高部での機械的強度、特に破断強さが
十分でないことがら、高速のワイヤ・ボンディング装置
を用いた場合には断線したり、結線にたるみが生じ、シ
ョート(短絡)の原因となるなとの問題点を有するもの
であった。
本発明者等は、上述のような観点から、ワイヤ・ボンデ
ィング用+1(]] 線に要求される高温強度を有し、
かつ細)腺自体のコストが安いワイヤ・ボンディング用
細線を開発すべく研究を行なった結果、重機チで(以下
係は重量%を示す)、 Pd:0.1〜50係を含有し、さらに必要に応じて、 Ge、 Be、およびCaのうちの1種捷たけ2種以上
:0.005〜0.5チを含有し、 残りがCuと不OIJ硅不純物からなる組成を有するC
u合金細線は、すぐれた高温強度を有し、したがって、
これを半導体装置のワイヤ・ボンディング用として使用
した場合に強度不足による上記のような問題点発生を皆
無とすることができるばがシでなく、より一層の細線化
が可能となり、がっOu金合金あるためにAuおよびA
u合金に比して著しくコストの安いものとなるという知
見を得だのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明
する。
(a)  Pa Pd成分には、Cuに完全に固溶して高温強度、すなわ
ち高温破断強さおよび高温引張強さ金向士させる作用が
あるが、その含有量が0.1%未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方50%を越えて含有させると、
伸線加工性が劣化するようになることから、その宵有量
を0.1〜50係と定めた。
(bl  o、e、 Be、 およびCaこれらの成分
には、Pdとの共存において、さらに一段と高温強度を
向上せしめる作用があるので、必要に応じて含有される
が、その含有量が0.005チ未満では所望の高温強度
改善効果が得られず、一方0.5%を越えて含有させる
と、硬さ向上が著しくなって伸線加工が困難になるはか
りでなく、結線時に半導体素子を損傷するよう(てなる
ことから、そのよ有量を0005〜0.5飴と定めた。
つきに、この発明のCu合金細、(θを実、捲例(でよ
伊具体的に説明する。
実施例 通常の真空溶屏法により、それぞれ第1表(て示される
成分、組成をもった溶湯を調製し、直径:55喘φ×長
さ:150mmのビレットに鋳造し、面側して直径:5
0覗φ×長さ:140mmの寸法とし、ついで溝型ロー
ルを使用し、断面加工率=25%の冷間圧延を施した後
、真空中、温度:400℃に加熱保持の焼鈍を1サイク
ルとして、所定す1クルを施すことによって直径:8m
mφの線材に加工し、引続いて、この線材にダイスによ
り皮むき加工を施して直径ニア、5mmφとした後、ダ
イスを使用し、断面加工率:50ヂの線引き加工、およ
び真空中、温度゛400℃に加熱保持の焼鈍を1サイク
ルとする線引き加工を所定ナイクル施すことによって、
直径:25μ?nを有する本発明Cu合金細@1〜11
をそれぞれ製造した。
ついで、この結果得られた本発明Cu合金細I’+M 
1〜11について、高温強度を評価する目的で、ワイヤ
・ボッティング時の作業y= !f iy相当する25
0℃での高温破断強さ、並びに81半導体素子−\のボ
ンティング後の接合強度を評価する目的で、接合部の剪
断荷重をそれぞれ測定した。これらの測定結果を第1表
に合せて示した。なお、第1表にB 、’cヒ較の目的
で、直径=25μmnのAu細線の測定結果も示した。
第1表に示される結果から、本発明Cu合金細)91〜
11は、いずわもAu細線に比して著しくすぐれた高温
強度および接合強度をもつことが明らかである。
上述のように、この発明のCu合金細線は、すぐれた高
温強度および接合強度を有するので、これを半導体装置
のワイヤ・ボンディング用として用いた場合、特に結線
の高速化に際しても破断やたるみの発生がなく、かつよ
り細い細線での適用も可能であり、しかもAuおよびA
u合金細線に比して著しく安価であるなど工業上有用な
効果をもたらすものである。
出願人 三菱金属株式会社 代理人 富 1)和 夫 外1名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  pa:o、1〜50重量%を含有し、残りが
    Ouと不可避不純物から々る組成を有することを特徴と
    する半導体装置のワイヤ・ボンディング用Cu合金細線
    。 伐)Pd:0.1〜50重量%を含有し、さらにGo。 Be、およびCaのうちの1種または2種以上 0.0
    (15〜0.5重量%を含有し、残9がCuと不01’
     徴不純物からなる組成を有することを特徴とする半導
    体装置のワイヤ・ボンティング用Cu合金細iIl!i
    l。
JP58014169A 1983-01-31 1983-01-31 半導体装置のワイヤ・ボンデイング用Cu合金細線 Granted JPS59139663A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58014169A JPS59139663A (ja) 1983-01-31 1983-01-31 半導体装置のワイヤ・ボンデイング用Cu合金細線

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58014169A JPS59139663A (ja) 1983-01-31 1983-01-31 半導体装置のワイヤ・ボンデイング用Cu合金細線

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59139663A true JPS59139663A (ja) 1984-08-10
JPH0211014B2 JPH0211014B2 (ja) 1990-03-12

Family

ID=11853636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58014169A Granted JPS59139663A (ja) 1983-01-31 1983-01-31 半導体装置のワイヤ・ボンデイング用Cu合金細線

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59139663A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6120693A (ja) * 1984-07-06 1986-01-29 Toshiba Corp ボンデイングワイヤ−
JPS6280241A (ja) * 1985-10-01 1987-04-13 Tanaka Denshi Kogyo Kk 半導体素子のボンデイング用銅線
US5000779A (en) * 1988-05-18 1991-03-19 Leach & Garner Palladium based powder-metal alloys and method for making same
WO2010150814A1 (ja) 2009-06-24 2010-12-29 新日鉄マテリアルズ株式会社 半導体用銅合金ボンディングワイヤ
JP2011001605A (ja) * 2009-06-18 2011-01-06 Seki:Kk 高純度パラジウム製品、及びその鋳造方法
US20140209215A1 (en) * 2013-01-29 2014-07-31 Tung-Han Chuang Copper-based alloy wire and methods for manufaturing the same
WO2016022068A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-11 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Ball-bond arrangement
JP2016211055A (ja) * 2015-05-12 2016-12-15 株式会社豊田中央研究所 接合電極、半導体素子及び電子部品
CN109777993A (zh) * 2019-02-26 2019-05-21 昆山全亚冠环保科技有限公司 一种铜金合金轧制工艺

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6120693A (ja) * 1984-07-06 1986-01-29 Toshiba Corp ボンデイングワイヤ−
JPS6280241A (ja) * 1985-10-01 1987-04-13 Tanaka Denshi Kogyo Kk 半導体素子のボンデイング用銅線
US5000779A (en) * 1988-05-18 1991-03-19 Leach & Garner Palladium based powder-metal alloys and method for making same
JP2011001605A (ja) * 2009-06-18 2011-01-06 Seki:Kk 高純度パラジウム製品、及びその鋳造方法
EP2447380A4 (en) * 2009-06-24 2012-12-05 Nippon Steel Materials Co Ltd CONNECTING WIRE FROM A COPPER ALLOY FOR SEMICONDUCTORS
KR20120031005A (ko) 2009-06-24 2012-03-29 신닛테츠 마테리알즈 가부시키가이샤 반도체용 구리 합금 본딩 와이어
US20120094121A1 (en) * 2009-06-24 2012-04-19 Nippon Micrometal Corporation Copper alloy bonding wire for semiconductor
JP2012084878A (ja) * 2009-06-24 2012-04-26 Nippon Steel Materials Co Ltd 半導体用銅合金ボンディングワイヤ
WO2010150814A1 (ja) 2009-06-24 2010-12-29 新日鉄マテリアルズ株式会社 半導体用銅合金ボンディングワイヤ
US9427830B2 (en) 2009-06-24 2016-08-30 Nippon Steel & Sumikin Materials Co., Ltd. Copper alloy bonding wire for semiconductor
US20140209215A1 (en) * 2013-01-29 2014-07-31 Tung-Han Chuang Copper-based alloy wire and methods for manufaturing the same
US9997488B2 (en) * 2013-01-29 2018-06-12 Tung-Han Chuang Copper-based alloy wire and methods for manufaturing the same
WO2016022068A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-11 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Ball-bond arrangement
CN106663668A (zh) * 2014-08-04 2017-05-10 贺利氏德国有限两合公司 球形键合结合体
JP2016211055A (ja) * 2015-05-12 2016-12-15 株式会社豊田中央研究所 接合電極、半導体素子及び電子部品
CN109777993A (zh) * 2019-02-26 2019-05-21 昆山全亚冠环保科技有限公司 一种铜金合金轧制工艺
CN109777993B (zh) * 2019-02-26 2021-03-16 昆山全亚冠环保科技有限公司 一种铜金合金轧制工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0211014B2 (ja) 1990-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5219316B1 (ja) 半導体装置接続用銅白金合金細線
JPH0211013B2 (ja)
JPH0211014B2 (ja)
JP2911886B2 (ja) セリウムミッシュメタルを含有する金合金から成る極細線及びその製造方法
JPH0547608B2 (ja)
JP2714560B2 (ja) ダイレクトボンディング性の良好な銅合金
JPH0212022B2 (ja)
JP2993660B2 (ja) ボンディングワイヤ
JPS6112011B2 (ja)
JP3323185B2 (ja) 半導体素子接続用金線
JP2797846B2 (ja) 樹脂封止型半導体装置のCu合金製リードフレーム材
JP2003059964A (ja) ボンディングワイヤ及びその製造方法
JPH0412623B2 (ja)
JP2529774B2 (ja) 半導体装置リ―ドフレ―ム材料及びその製造方法
JPS6140290B2 (ja)
JPH0464121B2 (ja)
JPS5816041A (ja) 高張力Au合金細線
JPS60238079A (ja) アルミニウム極細線の製造方法
JP2662209B2 (ja) メッキ密着性及びハンダ接合性に優れた電子機器用銅合金とその製造法
JPH02173231A (ja) ダイレクトボンディング性の良好な銅合金
JPS61224443A (ja) 半導体装置用ボンデイングワイヤ
JPH0237698B2 (ja)
JPH0518892B2 (ja)
JPH02173228A (ja) ダイレクトボンディング性の良好な銅合金
JPS6365034A (ja) 銅細線とその製造方法