JPS5914032Y2 - 鋳型造型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は鋳型造型装置に係り、とくにパターンプレート
保持台に圧力流体の流路を接続する装置に関する。

従来技術 従来、パターンプレートと保持台に圧力流体の給排口を
有する鋳型造型装置においては、第１図に示すように保
持台９の側面にボムホースＧを接続しているため、鋳型
造型機のテーブル３の上面に保持台９を頻繁に載せ替え
を行なうような造型システムにおいてはその都度ゴムホ
ースＧの着脱を手作業で行なう必要があり、したがって
作業能率の低下やゴムホースの損傷などがはなはだしか
つた。

またパターンプレート保持台９の移動範囲が小さい場合
には、ゴムホースＧを装着したままにして他の保持台９
をテーブル３の上面に乗載することもできるが、この場
合には切換バルブが必要となったり、ゴムホースＧが乱
雑になるのいう欠点があった。

考案の目的 本考案の目的は、上記の欠点を解消しようとするもので
、鋳型造型機のテーブル側に導管を接続し、テーブルの
上面に設けた連通口から、パターンプレート保持台の下
面に設けた給排口を介して、パターンプレート保持台の
圧力流体路に圧力流体を給排するようにした鋳型造型装
置を提供することである。

考案の構成 上記の目的を達成するために、接続した流体導管と連通
ずる流体流路を内部に形成しその連通口を上面に開口し
たテーブルと、上部にパターンプレートを固定し内部に
形成した流体流路の給排口をその下面に開口した保持台
を含み、前記テーブルの連通口に穴付位置決めピンを配
設し、該穴付位置決めピンが前記保持台の位置決め孔と
兼用の給排口と密合する構成にした。

第１実施例 以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細に説明する
。

図において、リフトシリンダ１内のピストンロッド２上
端部にはテーブル３が固定され、該テーブル３はリフト
シリンダ１に圧力流体を給排することによって、上下動
可能である。

前記テーブル３の上面には連通口４が設けられ、圧力流
体路５がテーブル３の側面に貫通され、接手部材６を介
して導管７が接続されている。

前記テーブル３の上面には位置決めピン８と前記連通口
４に連通する穴付位置決めピン２０が立設されている。

前記テーブル３の上方には該テーブル３の上面に載置さ
れるパターンプレート保持台９を有する。

該保持台９にはパターンプレート１０を嵌め込むための
凹部１１が設けられていて、保持台９の内部には圧力流
体１２が設けられている。

該圧力流体路１２は保持台９の下面に給排口１３を有し
、その位置は前記テーブル３に設けられた連通［」４と
対向している。

給排口１３の周囲にはシール部材１４が嵌挿されている
。

１５は前記テーブル３に立設された位置決めピン８と嵌
合する位置決め孔である。

なお、圧力流体路１２には、たとえば凹部１１側へ通じ
る適数個の通孔１６が穿設されている。

つぎに、上述した装置の作用について説明すると、パタ
ーンプレート保持台９を図示しない搬送装置により、テ
ーブル３の上方に搬入し、リフトシリンダ１によってテ
ーブル３が上昇すると、テーブル３上の位置決めピン８
と、保持台９の位置決め孔１５及び穴付位置決めピン２
０と位置決め孔と兼用の給排口１３が嵌合しながら前記
保持台９をテーブル３上に載置する。

そしてテーブル３側の圧力流体、路５の連通口４と、保
持台９側の圧力流体路１２の給排口１３がシール部材１
４によって密合される。

その後導管７から圧力流体を圧力流体路１２へ送り込み
、通孔１６から、たとえばパターンプレート１０側へ給
排して、たとえば、型抜ブロー、真空造型等所定の鋳型
造型工程が行なわれる。

所定量の鋳型造型が終了するとパターンプレート保持台
９はテーブル３と分離され、他の保持台と交換されるが
、この際、保持台９には、従来のようにゴムホースが連
結されていないので、ゴムホースの着脱作業や切換バル
ブ等の切換操作をする必要がない。

なお、本実施例では圧力流体を圧力流体路１６がらパタ
ーンプレート１０側へ給排するように通孔１６を穿設し
ているが、他の実施例としては、圧力流体路１２から保
持台９の側面へ通孔を設けて、保持台９の両側面には鋳
枠クランプ用のシリンダを配設して、そのシリンダへの
圧力流体を給排したり、あるいはパターンブレート１０
を保持台９に固定させるシリンダを駆動するための圧力
流体を給排したり、また型抜き用のバイブレータを作動
するための圧力流体を給排するなど、保持台９に付属す
る装置全般に対して、この装置を応用することができる
。

第２実施例 また、第４図に示すように、リフトシリンダ１に支持部
材３０を固設し、該支持部材３０の下部に外管３１を下
方に指向させて連結し、その先端を圧力流体源へ接続す
るとともに、支持部材３０の内径にシール部材を介して
、内管３２を摺動自在に支持し、内管３２の上端面をテ
ーブル３の圧力流体路５と連通ずるようにテーブル３の
下面に固定すれば、リフトシリンダ１によって昇降する
テーブル３の動作に対応する伸縮自在の導管３３が得ら
れる。

考案の効果 上述のように本考案は実用新案登録請求の範囲に記載の
構成にしたことにより、テーブルの上面にパターンプレ
ート保持台を載置するだけで、テーブル側の圧力流体路
と保持台側の圧力流体路が自動的に連通ずるため、保持
台を交換する度に保持台に導管を取りつけたり取りはず
したりする手作業が省けたり、また、導管を保持台より
も下方に接続したこと、保持台の側部に附属する装置、
たとえば、シリンダ、バイブレータ等を配設する場合に
も導管が保持台の周辺に存在しないため、外観的。

スペース的にも有利な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す正面簡略図、第２図は本考案の
第１実施例を示す要部破断正面図、第３図は同じく要部
断面図、第４図は第２実施例を示す要部破断正面図であ
る。 ３・・・・・・テーブル、４・・・・・・連通口、５，
１２・・・・・・圧力流体路、６・・・・・・接手部材
、７・・・・・・導管、８・・・・・・位置決めピン、
９・・・・・・保持台、１３・・・・・・給排口、１４
・・・・・・シール部材、１５・・・・・・位置決め孔
、２０・・・・・・穴付位置決めピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接続した流体導管と連通ずる流体流路１２を内部に形成
   しその連通口４を上面に開口したテーブル３と、上部に
   パターンプレート１０を固定し内部に形成した流体流路
   １２の給排口１３をその下面に開口した保持台９とを含
   み、前記テーブル３の連通口４に穴付位置決めピン２０
   を配設し、該穴付位置決めピン２０が前記保持台９の位
   置決め孔と兼用の給排口２２と密合するように構成した
   ことを特徴とする鋳型造型装置。