JPS5914247A - けい光ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良されたけい光ランプに関するもので、特に
電球状外管に囲まれた内管よりなる小形のけい光ランプ
における改良されたマウント部の構造に関するものであ
る。

けい光ランプの光束は、一般一にその放電路の長さに比
例して上昇して行（カ、電球形状のような小形けい光ラ
ンプでは、ランプサイズが限定されるため、その放電路
長も限られてくる。そのため放電路拡大の方法が種々提
案されている。例えば。

特開昭５６−３需３６３号公報における。放電路拡大方
法として内管に交互に四部を設けることが提案され、て
いる。しかし、この方法では、けい光体の脱落９曲げ加
工が困難である等の欠点があり、未だ実現されていない
のが現体である。

電球形状の小形けい光ランプの、最も一般的な構造は、
内面、にけい光体を塗布した２本の内管の鷺れぞれの二
方の、端部とその内管の端部内に電極を取り付けた導入
線と更に排気管とを封着した一体構造のマウントに、そ
れらの２本の内管を囲む外管を封着し、２本の内管の他
方の端部が外管内に開放されて、放電路は一方の電極か
ら内管を経由し一方の内管の開放端を経てさらに他方の
内管開、放端から他方の電極に至るようになされている
ものである。

このような従来の一体構造マウントは、第１図に示すよ
うに配置された部品、すなわち内管１゜電極２を取り付
け、た導入線５．排気管３．フレア４を同時にバーナ１
２で加熱し、第２図に示すようにプレス刃１１により配
置された部品を一体にブレスして製作するものである。

しかして、この場合のプレス刃１１は、第３１図に示す
ように、フラットなピンチ面を有する刃を使用するため
、第４．５図に示すように、マウントのつまみ高さはフ
レア′高さとほぼ同じで、さらに内管１は加熱変形され
るためその内側底部はつまみ高さより高く、また。

必然的に電極２の高さも高くなり、その結果として放電
路長は短くなり、また内管１が単独で変形するため強度
も低下するといった問題点のあるものであった。

本発明の目的は、電球形状小形けい光ランプにおける上
記の従来構造の問題点を除き、極めて開学容易な方法で
、マウントの電極位置を低くシ。

結果として放電路の拡大、さらに内管強度を増大するこ
とのできる構造の改良されたけい光ランフ。

を提供することにある。

本発明は上記したような従来の電球形状小形けい光ラン
プにおける問題点、すなわち、電球形状小形けい光ラン
プの放電路長は外管寸法、内管径が制限されると自然に
決まり、その拡大は容易でないという問題点を極めて容
易な方法によって改善できるようにしたもので１本発明
のけ（・光ランプの特徴とするところは、内面にけ（・
光体を塗布した２本の内管のそれぞれの一方の端部と、
該端部内の電極を取り付けた導入線とを封着した一体構
造のマウントに、該内管を囲む外管を封着してなるもの
において、該内管内の封着端部における゛底面がマウン
トのつまみ部分内に入り込むように構成してなることに
ある。。

このような構成の本発明のけい光ランン°は、第９．１
０図のマウントの断面図に示すように、内管。

外管等部品は従来のものと全（同一のものにつき。

単に電極２を下げてマウントに近づけ、マウントのつま
み６が内管１の底部を囲む構造としたものである。この
ような構造にするときは、内管１の封着部の不要な変形
を防止して内管１の付根の肉厚を増すことにより封着部
における強度を増大し。

かつ電極２の高さを低くすることにより、それだけ電路
長を拡大するものである。

上記構造の本発明のけい光ランプの製作が極めて容易で
あるとは次の通りである。

比較用として第１．２図を参照して、従来の一体構造の
マウント製作に対し、電゛極２の位置が第１．２図の場
合より低くなるように部品の配置を変更する以外は全く
同様に部品をバーナで同時に加熱する。次いで、第３図
に示子ようなフラットなピンチ刃面を有するプレス刃の
代りに、第６゜７．８図に示すような、ピンチ刃面の上
方に２個の内管逃げ溝１３を彫り込んだプレス刃１４を
用いて。

第２図に示すと。同様にしてピンチすればよいのである
。この場合、逃社溝１３の位置は、ピンチしようとする
部分における２本の内管端部の配置位置に対応する位置
である。プレス刃の厚さ、逃げ溝の径、逃げ溝の深さは
１例えば内管の径が１１１１１１前後のものである場合
、プレス刃の厚は約９ｍｍ、逃げ溝の径は内管径にフレ
ア管肉厚の１．５倍を加えた程度、逃げ溝の深さは４〜
６ＩＩｍであるものが好ましいものであり、また、プレ
スの際の両プレス刃面の間隔は２〜３　ａｍであるもの
が適当である。

以下に９本発明を一実施例につき、さらに具体的に製法
とと、ちに説明する。

電極２の位置が従来の標準位置より約５醋低くなるよう
にした以外は、上記に第１．２図を参照して説明したも
のと全く同様にし１．電極２を継線した導入線５．けい
光体な内面に塗布した第１１゜１２図に示すように湾曲
した内管１．排気管３を配置して、第６．７．８図に示
す内管逃げ溝１３を設けたプレス刃１４を用いて、第９
．１０図に示すように内管１の底部がマウントのつまみ
部分に位置するように一体成形したマウントを、光拡散
膜９を内面に被着した外管８に封着後、排気し、水銀と
希ガスを封入し、第１１，１２図に示す電球形状小形け
い光ランプを製作した。

上記におけるマウントの高さは約８５朋、フレア径は３
６順、内管径は１０．８５１１１とした。このような部
品を用いた場合、従来のピンチ方法によるものは電極高
さは３５ｍが限度で、放電路長も２４０龍程度であった
が、上記の本実施例の場合は、放電路長は１０順以上拡
大されたものであり、約２５０１ｉｌｔを若干」―回る
ものであった。

本実施例のもの、およびそれに対応する従来のものの放
電路長、１７Ｗ点灯時の光束特性値は第１表に示すよう
なものであった。

第　１　表　（ｎ−５の平均値） 第１表の値かられかるように１本実施例のものは従来例
のものに比し１部品、製法を全く変更することなく、効
率、光束において約３％上昇するものであった。

また、内管の強度を静加圧テストで求めた結果は第２表
の通り１本実施例のものはそれに対応する従来例のもの
に比し優れたものであった。

以下余白 第２表　内管静加圧テスト結果（ｎ−５平均値）すなわ
ち１本発明によるものは、けい光ランプ内管の不要な変
形を防止し、一定の空間部を設け。

かつ局部的に内管とフレアの２重構造となるた・め。

電極高さ、を約５　ｍｍ低（して放電路長を１０朋拡大
し。

さらに内管強度を７０％向−トさせることができる効果
を有するものにおいて、製法は従来と全（同様の何等特
別の付加的手段を要しないものであるので、その効果は
極めて大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は電球形状小形けい光ランプにおける一体構造マ
ウントの成形前の部品配置正面図、第２図は第１図の側
面図にしてマウントプレスの状況を示すものである。 第３図は、電球形状小形けい光ランプの一体構造マウン
ト製作用の従来のプレス刃の斜視図にして、第４図は第
３図のプレス刃を用いた場合の従来の一体構造のマウン
トの正面断面図、第５図は第４図の側面断面図である。 第６図は本発明の一実施例における電球形状小形けい光
ランプの一体構造マウント製作用の、内管逃げ溝を設け
たプレス刃の斜視図、第７図は第６図の平面図、第８図
は第７図の線Ｂ−Ｂによる断０面図である。 第９図は本発明の一実施例の電球形状小形けい光ランプ
の一体構造のマウントの正面断面図、第１（）図は第９
図の側面断面図である。 第１１図は本発明の一実施例の電球形状小形けい光ラン
プの正面一部所面図、第１２図は第１１図の線Ａ−Ａに
よる断面図である。 １・・・内管；　　　　　２・・・電極；３・・排ｉ管
ｉ　　　　　４・・・フレア；５・・・導入線；　　　
　６・・・マウントつまみ部；８・外管；　　　　　　
９・・・光拡散膜；１０・・けい光体； １１・・従来構造のプレス刃； １２・・バーナ１３・・・内管逃げ溝；１４・・・内管
逃げ溝を設けたプレス刃８代つ。弁ヨオ　中　村゛６純
２゜ ５ｔ’１　　図 １’２図 ＩＦ５図 才４図　　　才５図 １６図 Ｊ８Ｐ７図 ＩＦ１１図 第１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内面にけい光体を塗布した２本の内管のそれぞれの一方
   の端部と、該端部内の電極の導入線とを封嘴した一体構
   造のマウントに、該内管な囲む外管を封着７してなるも
   のにおいて、該内管内の封着端部におぼろ底面がマウン
   トのつまみ部分内に入り込むように構成してなることを
   特徴とするけい光ランプ。