JPS5914415A - クイツクチエンジ式総形側フライス - Google Patents
クイツクチエンジ式総形側フライスInfo
- Publication number
- JPS5914415A JPS5914415A JP12111582A JP12111582A JPS5914415A JP S5914415 A JPS5914415 A JP S5914415A JP 12111582 A JP12111582 A JP 12111582A JP 12111582 A JP12111582 A JP 12111582A JP S5914415 A JPS5914415 A JP S5914415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- milling cutter
- side milling
- tip
- change type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は切削工具に係り、深さ方向が二次元で変化する
比較的深い溝や、切欠などの加工に好適なりイヴクチェ
ンジ式総形側フライスに関するものである。
比較的深い溝や、切欠などの加工に好適なりイヴクチェ
ンジ式総形側フライスに関するものである。
従来の高速度鋼製の総形側フライスや超硬テヴプろう付
式の総形側フライスにおいては、ワークの加工深さが深
くなると切れ刃長さが長くなるため切れ刃の研削が非常
に困難になり、研削作業能率が低下するとともに切れ味
の良好な切れ刃が得られにくいという欠点があった。加
えて、十分な切屑ポケットがとれないため加工途中で切
屑が切れ刃部分に詰まりやすく、切れ刃を損傷しやすい
という欠点があった。
式の総形側フライスにおいては、ワークの加工深さが深
くなると切れ刃長さが長くなるため切れ刃の研削が非常
に困難になり、研削作業能率が低下するとともに切れ味
の良好な切れ刃が得られにくいという欠点があった。加
えて、十分な切屑ポケットがとれないため加工途中で切
屑が切れ刃部分に詰まりやすく、切れ刃を損傷しやすい
という欠点があった。
一方、従来の公知技術では、切れ刃テ・ツブを交換方式
にした場合テ・ノブ取付構造が複雑になるため、寸法が
比較的大きい工具にしか適用できないこと、高価になる
ことおよびチ・ブプの取付けに時間がかかること等の欠
点があった。
にした場合テ・ノブ取付構造が複雑になるため、寸法が
比較的大きい工具にしか適用できないこと、高価になる
ことおよびチ・ブプの取付けに時間がかかること等の欠
点があった。
本発明の目的は、深さ方向が二次元で変化する比較的深
い溝や切欠等の加工形状と同じ切れ方形状を、容易にか
つ正確に形成することができる総形側７ライスを提供す
ることにある。
い溝や切欠等の加工形状と同じ切れ方形状を、容易にか
つ正確に形成することができる総形側７ライスを提供す
ることにある。
本発明は、長い切れ刃を先端刃と中間刃とに分割してと
４え、従来の技術では複雑な取付けになっていた中間刃
チップを一体形円板部分に設けられた溝に差し込むだけ
で所望の総形形状の切れ刃が形成できるようにしたもの
である。
４え、従来の技術では複雑な取付けになっていた中間刃
チップを一体形円板部分に設けられた溝に差し込むだけ
で所望の総形形状の切れ刃が形成できるようにしたもの
である。
本発明を図面に示す一実施例にもとづいて説明すると、
第１図において、中心に回転軸穴を有する一体形の円板
１の外周に先端刃チヴプ２を４個。
第１図において、中心に回転軸穴を有する一体形の円板
１の外周に先端刃チヴプ２を４個。
内側に中間刃チリプとして左方３を６個、右方４を６個
配置しである。先端刃チップ２は円周４等分線上に同一
間隔で配置されているので、フライス盤主軸に作用する
切削抵抗を均等にならしめることができる。また、中間
刃テップ３，４は、同一半径部分を切削する切れ刃を右
方と左方の２個で構成するとともに、放射状に切削抵抗
のバランヌをとりながら配置することができるので、上
記先端刃チヅプ同様フライス盤主軸に作用する切削抵抗
を均等にならしめることができる。先端刃チップ２と中
間刃テリプ３，４の配置を断面上に右方と左方にまとめ
たものを第２図に示す。なお、中間刃チヅプ３，４の配
置は、ｆＪ１図のみでなく種々の配置が考えられる。
配置しである。先端刃チップ２は円周４等分線上に同一
間隔で配置されているので、フライス盤主軸に作用する
切削抵抗を均等にならしめることができる。また、中間
刃テップ３，４は、同一半径部分を切削する切れ刃を右
方と左方の２個で構成するとともに、放射状に切削抵抗
のバランヌをとりながら配置することができるので、上
記先端刃チヅプ同様フライス盤主軸に作用する切削抵抗
を均等にならしめることができる。先端刃チップ２と中
間刃テリプ３，４の配置を断面上に右方と左方にまとめ
たものを第２図に示す。なお、中間刃チヅプ３，４の配
置は、ｆＪ１図のみでなく種々の配置が考えられる。
円板１では、先端刃テ・ツブ２の部分は外周部を切り欠
いでいるが、中間刃チップ３および４の部分はチップの
取付は構造が単純であり、チップ回転方向前方に半円状
の切屑ボケヴトを設けているだけで円板全体は一体品と
なっている。このため、切屑の排出が良好であると同時
に工具の剛性が大きいので、切削能率を高めることがで
きる。
いでいるが、中間刃チップ３および４の部分はチップの
取付は構造が単純であり、チップ回転方向前方に半円状
の切屑ボケヴトを設けているだけで円板全体は一体品と
なっている。このため、切屑の排出が良好であると同時
に工具の剛性が大きいので、切削能率を高めることがで
きる。
先端刃チ・Ｉプ２は、第３図に示すようにねじ１゜で固
定されており、交換できるようになっている。
定されており、交換できるようになっている。
中間刃チップ３および４は第４図および第５図に示すよ
うに、ロケータ５および６に差し込むことにより所望の
総形形状を得ることができる。ロケータ５，６は円板１
に正確に位置決めされているので、テヅプの取付けを正
確かつ迅速に行なうことができる。
うに、ロケータ５および６に差し込むことにより所望の
総形形状を得ることができる。ロケータ５，６は円板１
に正確に位置決めされているので、テヅプの取付けを正
確かつ迅速に行なうことができる。
中間刃チゾプの構成を図面にもとづいて説明すると、左
方テ・ツブ３を第６図、右方テリプ４を第７図に示す。
方テ・ツブ３を第６図、右方テリプ４を第７図に示す。
これらの中間刃チップは１辺の長さｌの正方形を基本形
状としており、おのおのの辺の中央部から角度αで落し
て八つの切刃面を与え、さらに隣り合う切れ刃面におい
て一方は表側の隣りは裏側の稜線を残し、この稜線を切
れ刃とし、切れ刃に対して一定の角度βの傾斜を与えて
いる。
状としており、おのおのの辺の中央部から角度αで落し
て八つの切刃面を与え、さらに隣り合う切れ刃面におい
て一方は表側の隣りは裏側の稜線を残し、この稜線を切
れ刃とし、切れ刃に対して一定の角度βの傾斜を与えて
いる。
角度αは第２図のαと同一であり、総形形状の輪郭を与
えるものである。上記角度βは、切れ刃の逃げ角および
ロケータ５，６への拘束角度となるものである。中間刃
テヴプ３，４は、切削に従事する切れ刃の隣りの傾斜面
と斜めに対向する傾斜面とが第４，５図のように拘束さ
れるので、単純な構造であるが効果的に拘束することが
できる。
えるものである。上記角度βは、切れ刃の逃げ角および
ロケータ５，６への拘束角度となるものである。中間刃
テヴプ３，４は、切削に従事する切れ刃の隣りの傾斜面
と斜めに対向する傾斜面とが第４，５図のように拘束さ
れるので、単純な構造であるが効果的に拘束することが
できる。
中間刃チづプ取付は用の例えば左刃用のロケータ５は、
第８図に示すように角度βをもつ拘束面はわずかなテー
パ（差し込む方向に絞られる）を与えてあり、中間刃チ
ヴプ３を差し込むことによりほとんど面接触で拘束支持
することができる。
第８図に示すように角度βをもつ拘束面はわずかなテー
パ（差し込む方向に絞られる）を与えてあり、中間刃チ
ヴプ３を差し込むことによりほとんど面接触で拘束支持
することができる。
ロケータ５の底面には角度γが与えてあり、切れ刃にす
くい角を与える作用を有する。角度αは、円板ｌおよび
中間刃テづプ３のαと同じ値であり、中間刃チ・ツブ３
の接触面積を最大限度にとり支持を安定させるものであ
る。ロケータ５は円板１にねじ穴１１により正確に位置
決めされる。
くい角を与える作用を有する。角度αは、円板ｌおよび
中間刃テづプ３のαと同じ値であり、中間刃チ・ツブ３
の接触面積を最大限度にとり支持を安定させるものであ
る。ロケータ５は円板１にねじ穴１１により正確に位置
決めされる。
第９図は、狭い溝や切欠等を加工するのに用い度βの拘
束斜面とし、斜辺を切れ刃として与えている。切れ刃に
は、総形形状の輪郭を与える角度上述の中間刃チーＩプ
を一体形の円板に取付けた場合、深さ方向が二次元で変
化する比較的深い溝や切欠などの加工が容易で主軸に作
用する切削抵抗を均等にでき、切屑の排出は容易に行わ
れる。
束斜面とし、斜辺を切れ刃として与えている。切れ刃に
は、総形形状の輪郭を与える角度上述の中間刃チーＩプ
を一体形の円板に取付けた場合、深さ方向が二次元で変
化する比較的深い溝や切欠などの加工が容易で主軸に作
用する切削抵抗を均等にでき、切屑の排出は容易に行わ
れる。
本発明は以上説明したように、一体形円板の外周に先端
刃チーＩプ、内側に中間刃チップを配置し、中間刃チー
ｌプは差し込むだけで所望の総形形状が容易に得られる
ものであり、正確な切れ刃を迅速に得ることができる。
刃チーＩプ、内側に中間刃チップを配置し、中間刃チー
ｌプは差し込むだけで所望の総形形状が容易に得られる
ものであり、正確な切れ刃を迅速に得ることができる。
さらに、チップの取付は構造が単純化されていることか
ら比較的小形の総形側フライスにも適用できるとともに
、一体円板形にできることから十分な剛性を与えること
ができるので、加工能率を向上させることができる。
ら比較的小形の総形側フライスにも適用できるとともに
、一体円板形にできることから十分な剛性を与えること
ができるので、加工能率を向上させることができる。
第１図は本発明によるクイヴクチェンジ式総形側フライ
スの一実施例の正面図、第２図はその断面図、第３図は
先端刃チーＩプの取付は構造の斜視図、第４図および第
５図は中間刃チップの取付は構造を示す斜視図、第６図
および第７図は中間刃チップの説明図、第８図は中間刃
チ・ツブ用ロケータの形状を示す説明図、第９図は幅の
狭い加工形状に対する中間刃チップの形状を示す説明図
である。 １・・・・・・一体形の円板、２・・・・・・先端刃チ
ップ、３・・・・・・中間刃チ・ノブ（左方）、４・・
・・・・中間刃チ・ツブ（右方）、５・・・・・・ロケ
ータ （左方）、６・・・・・・ロケ３ｔ′３図 ７１
スの一実施例の正面図、第２図はその断面図、第３図は
先端刃チーＩプの取付は構造の斜視図、第４図および第
５図は中間刃チップの取付は構造を示す斜視図、第６図
および第７図は中間刃チップの説明図、第８図は中間刃
チ・ツブ用ロケータの形状を示す説明図、第９図は幅の
狭い加工形状に対する中間刃チップの形状を示す説明図
である。 １・・・・・・一体形の円板、２・・・・・・先端刃チ
ップ、３・・・・・・中間刃チ・ノブ（左方）、４・・
・・・・中間刃チ・ツブ（右方）、５・・・・・・ロケ
ータ （左方）、６・・・・・・ロケ３ｔ′３図 ７１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中心に回転軸穴を有する一体形円板に、切削用テ・
ノブとしてその外周部に先端刃チ、ｌブを、その内側に
中間刃チリプを放射状に着脱できるように配置したこと
を特徴とするクイー！クチェンジ式総形側フライス、 ２、 中間刃チップを、正方形の各コーナを対角線を中
心にその両側に一定の角度で落して八つの切れ刃面な与
え、さらに隣り合う切れ刃面において一方は表側の隣り
は裏側の稜線を残し、切れ刃面の傾斜角度が軸線に対゛
して正負交互になるように一定の角度を与えることによ
り表裏にそれぞれ４個の切れ刃稜線と４個の拘束斜面を
設けたものとした特許請求の範囲第１項記載のクイヴク
テエンジ式総形側フライス。 ３、 中間刃チリプを、台形の上辺と下辺を拘束斜面、
斜辺を切れ刃面とした特許請求の範囲第１項記載のクィ
ヴクチェンジ式総形側フライス。 ４ 中間刃チーＩプの取付けに、奥行き絞りの対面する
拘束斜面を有するロケータを使用した特許請求の範囲第
１項記載のクイ、ツクチェンジ式総形側フライス。 ５、 中間刃チップの回転方向前方の円板部分に軸方向
に貫通する切屑用空間を設けた特許請求の範囲第１項記
載のクイリフチェンジ式総形側フライス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12111582A JPS5914415A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | クイツクチエンジ式総形側フライス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12111582A JPS5914415A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | クイツクチエンジ式総形側フライス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914415A true JPS5914415A (ja) | 1984-01-25 |
| JPS6153162B2 JPS6153162B2 (ja) | 1986-11-17 |
Family
ID=14803252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12111582A Granted JPS5914415A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | クイツクチエンジ式総形側フライス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914415A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60186117U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-10 | 東芝タンガロイ株式会社 | ポリゴン切削用のカツタ− |
| US5123786A (en) * | 1989-11-09 | 1992-06-23 | Sandvik Ltd. | Milling cutters |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121194A (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-20 | Tokuriki Kagaku Kenkyusho Kk | Dodenseiganryo |
| JPS5380887A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-17 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Cutter |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP12111582A patent/JPS5914415A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121194A (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-20 | Tokuriki Kagaku Kenkyusho Kk | Dodenseiganryo |
| JPS5380887A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-17 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Cutter |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60186117U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-10 | 東芝タンガロイ株式会社 | ポリゴン切削用のカツタ− |
| US5123786A (en) * | 1989-11-09 | 1992-06-23 | Sandvik Ltd. | Milling cutters |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6153162B2 (ja) | 1986-11-17 |
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