JPS5914618A - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
- Publication number
- JPS5914618A JPS5914618A JP57123391A JP12339182A JPS5914618A JP S5914618 A JPS5914618 A JP S5914618A JP 57123391 A JP57123391 A JP 57123391A JP 12339182 A JP12339182 A JP 12339182A JP S5914618 A JPS5914618 A JP S5914618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic core
- circuit board
- printed circuit
- winding
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F17/0033—Printed inductances with the coil helically wound around a magnetic core
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2804—Printed windings
- H01F27/2814—Printed windings with only part of the coil or of the winding in the printed circuit board, e.g. the remaining coil or winding sections can be made of wires or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコイルの巻線方法の改良に関する。従来より、
ＢＩ型ココアような分解できる磁性体に巻線をすること
は容易であるが、リング状磁性体に巻線をすることは容
易ではない。
ＢＩ型ココアような分解できる磁性体に巻線をすること
は容易であるが、リング状磁性体に巻線をすることは容
易ではない。
リング状のような二つに分解することが出来ない磁性体
に巻線をする場合には人が手で巻く方法と自動巻線機で
巻く方法とがある。人が手で巻く方法では時間がかかり
、このため価格が高くなりまた巻数を間違えるとい５欠
点がある。
に巻線をする場合には人が手で巻く方法と自動巻線機で
巻く方法とがある。人が手で巻く方法では時間がかかり
、このため価格が高くなりまた巻数を間違えるとい５欠
点がある。
自動巻線機で巻く方法では、巻数が多い場合には有効で
あるが、小さなコアへの巻線、太い線材を使用しての巻
線の場合には、容易でなく、また自動巻線機のセラ）Ｋ
は時間がかかるためコイルの価格は必ずしも安価となら
ない。また巻線間の分布容量が一定であることを要求さ
れるコイルに於いそは、人が手で巻くがら巻きの方法で
は、この要求を満すことが困難であり、自動巻線機で巻
く方法でも調整に時間がかかる。従って、リング状のよ
うな分解することができない磁性体忙迅速にかつ安価に
均一に巻線をする方法が、産業界から強く要望されてい
る。
あるが、小さなコアへの巻線、太い線材を使用しての巻
線の場合には、容易でなく、また自動巻線機のセラ）Ｋ
は時間がかかるためコイルの価格は必ずしも安価となら
ない。また巻線間の分布容量が一定であることを要求さ
れるコイルに於いそは、人が手で巻くがら巻きの方法で
は、この要求を満すことが困難であり、自動巻線機で巻
く方法でも調整に時間がかかる。従って、リング状のよ
うな分解することができない磁性体忙迅速にかつ安価に
均一に巻線をする方法が、産業界から強く要望されてい
る。
本発明の目的は、上記従来技術の限界に挑戦し迅速かつ
安価で信頼性の高い巻線方法を提供することである。
安価で信頼性の高い巻線方法を提供することである。
第１図に１従来のトロイダルコイルの１例についてその
斜視図を示した。第１図のものにおいては、磁芯（図示
せず）の上にテープ２を巻いた後、導線１を手巻きして
あ・る。
斜視図を示した。第１図のものにおいては、磁芯（図示
せず）の上にテープ２を巻いた後、導線１を手巻きして
あ・る。
以下、本発明をまず実施例により詳細に説明する。
第２図は、実施例の縦断面図である。コの字形導電線材
３を埋め込んだグラスチックケース４の内面中壁部に７
エ２イト磁芯２２を挿入し、プラスチックのフタ５をは
め込んだ後、プリント基板８に載置しである。プリント
基板８を貫通した導電線材５の端部３３は、１リント基
板８に取りつけられた導線（図示せず）と、ハンダ２０
により、磁芯２２を巻装するコイルを形成すべく導通接
合される。
３を埋め込んだグラスチックケース４の内面中壁部に７
エ２イト磁芯２２を挿入し、プラスチックのフタ５をは
め込んだ後、プリント基板８に載置しである。プリント
基板８を貫通した導電線材５の端部３３は、１リント基
板８に取りつけられた導線（図示せず）と、ハンダ２０
により、磁芯２２を巻装するコイルを形成すべく導通接
合される。
第３図は、ケース４．磁芯２２、フタ５の分解斜視図で
ある。
ある。
本発明によるコイルは、第２図、第３図かられかるよう
に、コの字形をした導電部材３を複数個はぼ等間隔忙並
べ、これを絶縁物４で固定した構造の内側に、磁芯２２
を挿入し、絶縁物のフタ５によりフタをした後にコの字
形をした導電部材３の各々の両端部をプリント基板８の
裏側で導通し、隣接した導電部材を、おのおの電気的に
直列に接続し１′：）−のコイルとした構造となりてい
る。
に、コの字形をした導電部材３を複数個はぼ等間隔忙並
べ、これを絶縁物４で固定した構造の内側に、磁芯２２
を挿入し、絶縁物のフタ５によりフタをした後にコの字
形をした導電部材３の各々の両端部をプリント基板８の
裏側で導通し、隣接した導電部材を、おのおの電気的に
直列に接続し１′：）−のコイルとした構造となりてい
る。
本実施例では接続の方法はハンダ付けで行なりたがスポ
ット溶接等の他の方法でも可能である。
ット溶接等の他の方法でも可能である。
本実施例においては導電部材としてコの字形をした導電
部材を用いたが、導電路が開放された形状をもつ導電部
材であれはりの字や３形のようないろいろな形状をもつ
ものでもコの字形の均等物であることは明らかである。
部材を用いたが、導電路が開放された形状をもつ導電部
材であれはりの字や３形のようないろいろな形状をもつ
ものでもコの字形の均等物であることは明らかである。
また磁芯２２としては、フェライトコアのような材質の
ものである必要はなく、アモルファス金属磁芯、パーマ
ロイ磁芯のように、リボン状金属を巻いて形成したトロ
イダルコア％又はこれらをり−スに入れたものであって
も良く、本発明の内であることは、明らかである。
ものである必要はなく、アモルファス金属磁芯、パーマ
ロイ磁芯のように、リボン状金属を巻いて形成したトロ
イダルコア％又はこれらをり−スに入れたものであって
も良く、本発明の内であることは、明らかである。
絶縁物４．５と磁芯２２との間には、磁性体２の緩衝剤
としてシリコン系の接部剤等を用いることも可能である
。また絶縁物４．５には通気用の小さな穴をあけること
も、磁性体２の温度上昇をおさえる意味で効果はあると
考える。
としてシリコン系の接部剤等を用いることも可能である
。また絶縁物４．５には通気用の小さな穴をあけること
も、磁性体２の温度上昇をおさえる意味で効果はあると
考える。
以上、本発明の実施例を用いて説明した通り、本発明に
よる巻線構造をもつコイルは、生産２５１容易であり、
かつ短時間にでき、また生産の自動化が容易にできるこ
とから安価となる。
よる巻線構造をもつコイルは、生産２５１容易であり、
かつ短時間にでき、また生産の自動化が容易にできるこ
とから安価となる。
また、巻回数の数え間違いの可能性が少なく、導電部材
が絶縁物によって固定されて−することＫより巻線間の
短絡の恐れもなく、巻線間の分布容量が重要となる使用
法に於いては分布容量のノ（ラツキが少なくなることか
ら、高品質、高信頼性を有する均一な製品を容易に実現
できる。
が絶縁物によって固定されて−することＫより巻線間の
短絡の恐れもなく、巻線間の分布容量が重要となる使用
法に於いては分布容量のノ（ラツキが少なくなることか
ら、高品質、高信頼性を有する均一な製品を容易に実現
できる。
第１図は従来の巻線方法によるコイルの斜視図、第２図
は本発明によるコイル装置の断面図、第５図は本発明コ
イル装置の組立斜視図である。 １：巻線、２：デー１．３：コの字形導電部材。
は本発明によるコイル装置の断面図、第５図は本発明コ
イル装置の組立斜視図である。 １：巻線、２：デー１．３：コの字形導電部材。
Claims (1)
- 磁芯に導体を複数回巻いてプリント基板和装着するもの
において、巻線方法として、複数個のコの字形導電線材
をほぼ等間隔忙並ぺて両端部を露出して絶縁物で固定な
いし半固定し磁芯ケースとなし、との磁芯ケースの内側
中空部には、磁芯を挿入し、前記絶縁物より外側に露出
した導電線材端部をプリント基板の裏側まで貫通して載
置し、前記複数個の導電部材がプリント基板裏面に配置
されたリード線を介して直列に導通接合したことを特徴
とするコイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123391A JPS5914618A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123391A JPS5914618A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914618A true JPS5914618A (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14859403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123391A Pending JPS5914618A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914618A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2586300A1 (fr) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'un enroulement torique de faibles dimensions et de geometrie optimale |
| JPH01318220A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Tokin Corp | トロイダルコイルの製造方法 |
| JPH02113510A (ja) * | 1988-10-22 | 1990-04-25 | Kitamitsu Denshi Kk | チヨークコイルの製造方法とチヨークコイル |
| US7352270B1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-04-01 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Printed circuit board with magnetic assembly |
| EP3336862A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-20 | Hamilton Sundstrand Corporation | Integrated inductor windings and heat pipes |
| WO2025256952A1 (de) * | 2024-06-14 | 2025-12-18 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische und/oder elektronische baugruppe |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP57123391A patent/JPS5914618A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2586300A1 (fr) * | 1985-08-13 | 1987-02-20 | Commissariat Energie Atomique | Procede de realisation d'un enroulement torique de faibles dimensions et de geometrie optimale |
| JPH01318220A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Tokin Corp | トロイダルコイルの製造方法 |
| JPH02113510A (ja) * | 1988-10-22 | 1990-04-25 | Kitamitsu Denshi Kk | チヨークコイルの製造方法とチヨークコイル |
| US7352270B1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-04-01 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Printed circuit board with magnetic assembly |
| EP3336862A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-20 | Hamilton Sundstrand Corporation | Integrated inductor windings and heat pipes |
| US10804023B2 (en) | 2016-12-15 | 2020-10-13 | Hamilton Sundstrand Corporation | Integrated inductor windings and heat pipes |
| WO2025256952A1 (de) * | 2024-06-14 | 2025-12-18 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische und/oder elektronische baugruppe |
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