JPH0210705A

JPH0210705A - 線輪部品

Info

Publication number: JPH0210705A
Application number: JP16125488A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Sato; 敏也佐藤
Original assignee: Tokin Corp
Current assignee: Tokin Corp
Priority date: 1988-06-28
Filing date: 1988-06-28
Publication date: 1990-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、電子機器に用いられるトランスフォーマ、チ
ョークコイル等の線輪部品、及びその製造方法に関する
。

〔従来の技術〕

従来の線輪部品では、あらかじめ巻線をボビンに巻いて
、その後に該ボビンとコアを組み合わせた構造であった
。この方法では、該コアは少なくとも２分割にする必要
があるため、該複数個のコアピースを固定するためのホ
ルダやテーピングが不可欠であり製造コストのアップが
生ずる。また、該コアピースの接合面に微小空隙が生じ
、特性上のばらつきや劣化も発生し易くなるという欠点
があった。また、第５図に示すようにトロイダル等の閉
磁路構造−を持つコアに巻線を施す線輪においては、特
性上のばらつきは少なくなり、特性も良好であるが、自
動巻きによる製造は困難なため、通常は手巻き作業とな
り、そのため作業効率の低下や、製造コストがアップし
たり、信頼性が低下するという欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は、上記欠点を解決し、線輪部品の特性ばらつき
を防止し、製造効率の向上、及び自動化によるコストダ
ウンがはかれる線輪部品を提供しようとするものである
。

〔発明の概要〕

本発明による線輪部品は、コイルの一部を基板上にあら
かじめ導体パターンとして設けておき、該基板の上に磁
性体コアを設置固定し、その後に複数本の導線を有する
帯状の導線体の先端を前記コアを覆うように前記基板の
導体パターンのスルーホールに挿入して該スルーホール
を半田等で電気的に接続させ、前記コアの周辺にらせん
状のコイルを形成させることを特徴とする。

以下余白〔発明の実施例〕第１図、第２図、第３図、第４図は、本発明の実施例で
ある。

第１図は、基板の上にコアを設置固定し、その後に第３
図の導線体を基板のスルーホールに挿入し組立てた線輪
部品の斜視図。

第２図は、コイルの一部となる複数本の導線を有する帯
状の導線体の斜視図。

第３図は、第２図の導線体をコアを覆う状態に曲げた時
の斜視図。

第４図（ａ）は、基板上面図で導体パターンを示す。

第４図（ｂ）は、基板下面図で導体パターンを示す。

第１図において、磁性体コア１としてフェライトの角形
トロイダルコアを用い、基板２に接着し、０．５φの軟
銅線プラスチックで絶縁被覆した帯状の導線体を前記フ
ェライトコアを覆うように基板２のスルーホール５に差
し込み半田により接続することによりコイルを完成した
。

即ち、第１図、第４図より明らかなように、磁状に形成
され、かつその製造も容易で自動化も可能なことがわか
る。更に、第４図（ｂ）のごとく前記実施例では単一の
コイル構造であるが、導体パターンを変更し、第４図（
ｂ）の接続リードパターンを切断し、２個のコイルに分
割し組立て、トランスとして構成した。又、第１図の磁
性体コア１は、磁路に空隙を設は特性を改善した磁性体
コアを使用した結果も同様の効果が得られた。また、基
板についても本実施例では裏面に配線された導体とスル
ーホールで接続される基板を用いているが、スルーホー
ルのない面実装タイプの基板を使用しても同様の効果が
得られた。

以上、従来の線輪部品のごとく、ホルダやテーピング等
も不要となりコストダウンと共に小型化が可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明による線輪部品においては、
特性上巻線のばらつきによるインダクタンス値等のばら
つきを防止し、かつホルダ、テーピング等の部品を削減
することにより小型化、コストダウン、及び製造の簡易
化、高効率化が可能であり、その実用性は極めて大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のコイルを示す斜視図。第２図は、複数本の導線を有する帯状の導線体の斜視図
。第３図は、第２図の導線体を基板のスルーホールに挿入
しやすく曲げた状態の斜視図。第４図は、基板上の導体パターンを示す図で、（ａ）は
磁性体コア実装面のパターンを示す上面図、（ｂ）は磁
性体コア実装面の裏面のパターンを示す下面図。第５図は、従来のトロイダルコイルを示す図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面図。以下余白１・・・磁性体コア。２・・・基板。３・・・帯状導線体の絶縁物。４・・・帯状導線体の導線体。５・・・スルーホール。６・・・基板の導体パターン。７・・・導線。８・・・磁性体コア。９・・・基板。１０・・・接続リードパターン。

Claims

【特許請求の範囲】１）トランスフォーマ、チョークコイル等の線輪部品に
おいて、コイルの一部は予め基板上に導体パターンとし
て設けておき、該基板の上に磁性体コアを設置固定し、
その後、フラットケーブル等の複数本の導線を有する帯
状の導線体の先端を前記コアを覆うように前記基板の導
体パターンのスルーホールに挿入して該スルーホールを
半田等で電気的に結合させて前記コアの周辺にらせん状
のコイルを形成させることを特徴とする線輪部品。２）コア形状は、トロイダル等の閉磁路構造、及び空隙
を有する開磁路構造の磁性体コアを用いた特許請求の範
囲第１項記載の線輪部品。３）基板にスルーホールのない面実装（片面、あるいは
両面実装）、基板を用いた特許請求の範囲第１項記載の
線輪部品。４）単一コアに対し、複数個のコイルを有する特許請求
の範囲第１項記載の線輪部品。