JPS5914631B2 - 内燃機関の点火時期制御装置 - Google Patents
内燃機関の点火時期制御装置Info
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- JPS5914631B2 JPS5914631B2 JP6601079A JP6601079A JPS5914631B2 JP S5914631 B2 JPS5914631 B2 JP S5914631B2 JP 6601079 A JP6601079 A JP 6601079A JP 6601079 A JP6601079 A JP 6601079A JP S5914631 B2 JPS5914631 B2 JP S5914631B2
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
- G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
- G01L23/225—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines circuit arrangements therefor
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内燃機関の点火時期制御装置に関するもので
ある。
ある。
内燃機関の点火時期設定は機関の運転状態に対して効率
が最も良くなるように行なわれる。
が最も良くなるように行なわれる。
一般には、機関がノッキングしない範囲でできるだけ５
ＭＢＴ（ＭｉｎｉｍｕｍａｄｖａｎｃｅｆｏｒＢｅｓｔ
Ｔｏｒｑｕｅ）に近づくように点火時期を設定するのが
望ましい。しかし、従来装置されてきた点火時期制御装
置は機械式が多く、製品のばらつきや経年変化に対して
点火進角特性が安定しない。それ故、実際の点フ 火時
期設定はノッキングを防ぐために上記の望ましい点火進
角特性よりもかなり遅れ側に設定される。これでは機関
の効率は悪化する。また、たとえ、ばらつきや経年変化
のない点火時期制御装置を用いても、ノッキング現象が
機関の吸気温度・５ 湿度さらに空燃比等によつて左右
されるため、ある条件のもとでノッキングの発生しない
点火時期に設定しても異なつた運転条件のもとではノッ
キングを起こす恐れがある。そこで、ノッキングを検知
して、ノッキングが！０ 発生すれば点火時期を遅らせ
る制御を行なうと、上記のように機械式のばらつきや運
転条件の差によつて点火進角特性に誤差が生じてもほと
んどノッキングの起こらないように点火時期を合わせる
ことができる。
ＭＢＴ（ＭｉｎｉｍｕｍａｄｖａｎｃｅｆｏｒＢｅｓｔ
Ｔｏｒｑｕｅ）に近づくように点火時期を設定するのが
望ましい。しかし、従来装置されてきた点火時期制御装
置は機械式が多く、製品のばらつきや経年変化に対して
点火進角特性が安定しない。それ故、実際の点フ 火時
期設定はノッキングを防ぐために上記の望ましい点火進
角特性よりもかなり遅れ側に設定される。これでは機関
の効率は悪化する。また、たとえ、ばらつきや経年変化
のない点火時期制御装置を用いても、ノッキング現象が
機関の吸気温度・５ 湿度さらに空燃比等によつて左右
されるため、ある条件のもとでノッキングの発生しない
点火時期に設定しても異なつた運転条件のもとではノッ
キングを起こす恐れがある。そこで、ノッキングを検知
して、ノッキングが！０ 発生すれば点火時期を遅らせ
る制御を行なうと、上記のように機械式のばらつきや運
転条件の差によつて点火進角特性に誤差が生じてもほと
んどノッキングの起こらないように点火時期を合わせる
ことができる。
ノッキングを検出するには、燃焼フ５ 室内圧力を測定
する方法、機関の振動加速度を測定する方法、機関発生
音を測定する方法等があるが、実車に装着する場合、セ
ンサー取付場所や信号処理等を考えると機関の振動加速
度を測定する方法が最も実用的である。しかし、この方
法では９０ノッキング信号とともに機関が発生するノッ
キングとは無関係な機械的な振動ノイズも同時に受ける
ため、機械的な振動ノイズの中からノッキング信号を弁
別することが必要である。この機械的な振動ノイズから
ノッキング信号を弁別する方法と３５して、振動ノイズ
成分とノッキング信号成分とを波高値により弁別するも
のが知られている。つまり、ノイズ成分とノッキング信
号成分との混成信号をノイズ成分よりは大きく、ノツキ
ング信号成分よりは小さい基準レベルと比較することに
より、ノツキング信号成分のみの抽出を可能にするもの
である。ここで、上記基準レベルをノイズ成分の波高値
から求めれば、機関の回転数の変化によりノイズ成分の
波高値が変化してもノイズ成分よりは大きく、ノツキン
グ信号成分よりは小さいという基準レベルの条件を満足
することができる。
する方法、機関の振動加速度を測定する方法、機関発生
音を測定する方法等があるが、実車に装着する場合、セ
ンサー取付場所や信号処理等を考えると機関の振動加速
度を測定する方法が最も実用的である。しかし、この方
法では９０ノッキング信号とともに機関が発生するノッ
キングとは無関係な機械的な振動ノイズも同時に受ける
ため、機械的な振動ノイズの中からノッキング信号を弁
別することが必要である。この機械的な振動ノイズから
ノッキング信号を弁別する方法と３５して、振動ノイズ
成分とノッキング信号成分とを波高値により弁別するも
のが知られている。つまり、ノイズ成分とノッキング信
号成分との混成信号をノイズ成分よりは大きく、ノツキ
ング信号成分よりは小さい基準レベルと比較することに
より、ノツキング信号成分のみの抽出を可能にするもの
である。ここで、上記基準レベルをノイズ成分の波高値
から求めれば、機関の回転数の変化によりノイズ成分の
波高値が変化してもノイズ成分よりは大きく、ノツキン
グ信号成分よりは小さいという基準レベルの条件を満足
することができる。
しかしながら、振動加速度センサの出力信号にはノツキ
ング発生時においてノイズ成分にノツキング信号成分が
重畳するため、基準レベルを単に振動加速度センサの出
力信号成分から求めたのでは波高値の大きいノツキング
信号成分も加算されるため、ノイズ成分のみに対応する
正確な基準レベルを得ることができないという欠点が生
じていた。この発明は上記の点にかんがみなされたもの
で、ノツキング発生時にはノツキング信号成分のノイズ
レベル検出器・＼の通過をゲート回路により阻止するこ
とにより、ノツキング信号成分が基準レベルに関与しな
いようにしてノツキング信号成分を適確に検出できるよ
うにした内燃機関の点火時期制御装置を提供することを
目的とするものである。
ング発生時においてノイズ成分にノツキング信号成分が
重畳するため、基準レベルを単に振動加速度センサの出
力信号成分から求めたのでは波高値の大きいノツキング
信号成分も加算されるため、ノイズ成分のみに対応する
正確な基準レベルを得ることができないという欠点が生
じていた。この発明は上記の点にかんがみなされたもの
で、ノツキング発生時にはノツキング信号成分のノイズ
レベル検出器・＼の通過をゲート回路により阻止するこ
とにより、ノツキング信号成分が基準レベルに関与しな
いようにしてノツキング信号成分を適確に検出できるよ
うにした内燃機関の点火時期制御装置を提供することを
目的とするものである。
以下、第１図に示す一実施例に基づき詳述するに図に於
て、１は機関に取り付けられ、機関の振動加速度を検出
する加速度センサ、２は加速度センサ１の出力信号の中
でノツキングに対し感度の高い周波数成分を通過させる
周波数フイルタ、３はアナログゲート、４は機関のノツ
キングとは無関係な機械的な振動ノイズレベルを検出す
るレベル検出器であるノイズレベル検出器、５は上記周
波数フイルタ２の出力電圧と上記ノイズレベル検出器４
の出力電圧を比較しノツキング検出パルスを発生する比
較器であり、ノツキング検出パルスの発生期間は上記ア
ナログゲート３を閉じるように、その出力は上記アナロ
グゲート３に入力されるべく接続されている。６はこの
比較器５の出力パルスを積分し、機関のノツキング強度
に応じた積分電圧を発生する積分器、７は積分器６の出
力電圧に応じて基準となる点火信号の位相を変位させる
移相器、８は予め設定した点火進角特性（これは少なく
とも機関がノツキングを呈するノツキング領域内に設定
されている。
て、１は機関に取り付けられ、機関の振動加速度を検出
する加速度センサ、２は加速度センサ１の出力信号の中
でノツキングに対し感度の高い周波数成分を通過させる
周波数フイルタ、３はアナログゲート、４は機関のノツ
キングとは無関係な機械的な振動ノイズレベルを検出す
るレベル検出器であるノイズレベル検出器、５は上記周
波数フイルタ２の出力電圧と上記ノイズレベル検出器４
の出力電圧を比較しノツキング検出パルスを発生する比
較器であり、ノツキング検出パルスの発生期間は上記ア
ナログゲート３を閉じるように、その出力は上記アナロ
グゲート３に入力されるべく接続されている。６はこの
比較器５の出力パルスを積分し、機関のノツキング強度
に応じた積分電圧を発生する積分器、７は積分器６の出
力電圧に応じて基準となる点火信号の位相を変位させる
移相器、８は予め設定した点火進角特性（これは少なく
とも機関がノツキングを呈するノツキング領域内に設定
されている。
）に応じた基準の点火信号を発生する基準点火時期信号
発生器で、通常配電器に内蔵されており、これを操作す
ることにより上述の点火進角特性が得られる。９は基準
点火時期信号発生器８の出力波形を整形し、同時に点火
コイルＨの通電の閉路角制御を行なう波形整形回路、１
０は移相器７の出力信号により点火コイル１１の給電を
断続するスイツチング回路である。
発生器で、通常配電器に内蔵されており、これを操作す
ることにより上述の点火進角特性が得られる。９は基準
点火時期信号発生器８の出力波形を整形し、同時に点火
コイルＨの通電の閉路角制御を行なう波形整形回路、１
０は移相器７の出力信号により点火コイル１１の給電を
断続するスイツチング回路である。
上記周波数フイルタ２と、アナログゲート３と、ノイズ
レベル検出器４と、比較器５とにより弁別手段が構成さ
れる。第２図に加速度センサ１の出力信号の周波数特性
を示す。
レベル検出器４と、比較器５とにより弁別手段が構成さ
れる。第２図に加速度センサ１の出力信号の周波数特性
を示す。
Ａはノツキングのない場合、Ｂはノツキングの発生した
場合である。この加速度センサ１の出力信号にはノツキ
ング信号や機関のノツキングとは無関係な機械的ノイズ
信号や信号伝達経路に乗る各種ノイズ成分が含まれる。
第２図のＡ（５Ｂを比べると、ノツキング信号には特有
の周波数特性のあることが判る。
場合である。この加速度センサ１の出力信号にはノツキ
ング信号や機関のノツキングとは無関係な機械的ノイズ
信号や信号伝達経路に乗る各種ノイズ成分が含まれる。
第２図のＡ（５Ｂを比べると、ノツキング信号には特有
の周波数特性のあることが判る。
この特性分布は機関自体の違い、あるいは加速度センサ
１の取付位置の違い等により差はあるものの、ノツキン
グの有無により明確な分布の違いがある。そこで、この
ノツキング信号の有する周波数成分を通過させることに
よつて他の周波数成分のノイズを抑圧し、ノツキング信
号を効率よく弁別することができる。第３図、第４図は
、第１図の各部の動作波形を示すもので、第３図は機関
のノツキングが発生していないモードを、第４図は機関
のノツキングが発生しているモードを示している。
１の取付位置の違い等により差はあるものの、ノツキン
グの有無により明確な分布の違いがある。そこで、この
ノツキング信号の有する周波数成分を通過させることに
よつて他の周波数成分のノイズを抑圧し、ノツキング信
号を効率よく弁別することができる。第３図、第４図は
、第１図の各部の動作波形を示すもので、第３図は機関
のノツキングが発生していないモードを、第４図は機関
のノツキングが発生しているモードを示している。
次に、この実施例の動作を説明する。
機関の回転により予め設定された点火時期特性に対応し
て基準点火時期信号発生器８より発生する基準点火時期
信号は波形整形回路９によつて所望の閉路角をもつパル
スに波形され、移相器７を介してスイツチング回路１０
を駆動し、点火コイル１１の通電を断続し、その通電電
流遮断時に発生する点火コイル１１の点火電圧によつて
機関は点火されて運転される。
て基準点火時期信号発生器８より発生する基準点火時期
信号は波形整形回路９によつて所望の閉路角をもつパル
スに波形され、移相器７を介してスイツチング回路１０
を駆動し、点火コイル１１の通電を断続し、その通電電
流遮断時に発生する点火コイル１１の点火電圧によつて
機関は点火されて運転される。
この機関の運転中に起る機関振動は加速度センサ１によ
つて検出される。今、機関にノツキングが発生しない場
合に於てはノツキングによる機関振動は発生しないが、
他の機械的振動により加速度センサ１の出力信号には第
３図ａで示すように機械的振動ノイズが発生する。この
ノイズ信号は周波数フイルタ２を通過することにより第
３図（ｂ−イ）のように機械的ノイズ成分が相当抑圧さ
れ、残るノイズ成分のレベルは低くなる。一方、ノツキ
ングが発生していないので、比較器５にはノツキング検
出パルスは発生しておらずアナログゲート３は開いてお
り、ノイズレベル検出器４は、アナログゲート３の出力
信号のうちノツキング信号ではない機械的振動ノイズの
ような隠やかな変化には応動しうる特性を持つて、上記
アナログゲート３の出力信号（第３図ｃ）を半波整流し
、増幅し、平滑しているので機械的振動ノイズのピーク
値より若干高い直流電圧を発生する。（第３図ｂ− 口
）従つて、周波数フイルタ２の出力信号電圧よりも、ノ
イズレベル検出器４の出力電圧が大きいため、これらを
比較する比較器５の出力は第３図ｄに示す通り何も出力
されず、結局ノイズ信号は全て除去される。それ故、積
分器６の出力電圧は第３図ｅのように零であるため、移
相器７による位相差も零となる。従つて、点火コイル１
１の通電の断続位相は、波形整形回路９の出力と同位相
となり、機関の点火時期は、基準点火時期信号発生器８
からの基準点火時期信号に基づく基準点火時期となり、
点火時期は遅角しない。次に、ノツキングが発生した場
合、加速度センサ１の出力には第４図ａのように点火時
期（第４図ａ−Ｆ）よりある時間遅れた時期にノツキン
グ信号が含まれ、周波数フイルタ２を通過後の信号は第
４図ｂ−イのようにノツキングとは無関係な機械的振動
ノイズにノツキング信号が大きく重畳したものとなる。
つて検出される。今、機関にノツキングが発生しない場
合に於てはノツキングによる機関振動は発生しないが、
他の機械的振動により加速度センサ１の出力信号には第
３図ａで示すように機械的振動ノイズが発生する。この
ノイズ信号は周波数フイルタ２を通過することにより第
３図（ｂ−イ）のように機械的ノイズ成分が相当抑圧さ
れ、残るノイズ成分のレベルは低くなる。一方、ノツキ
ングが発生していないので、比較器５にはノツキング検
出パルスは発生しておらずアナログゲート３は開いてお
り、ノイズレベル検出器４は、アナログゲート３の出力
信号のうちノツキング信号ではない機械的振動ノイズの
ような隠やかな変化には応動しうる特性を持つて、上記
アナログゲート３の出力信号（第３図ｃ）を半波整流し
、増幅し、平滑しているので機械的振動ノイズのピーク
値より若干高い直流電圧を発生する。（第３図ｂ− 口
）従つて、周波数フイルタ２の出力信号電圧よりも、ノ
イズレベル検出器４の出力電圧が大きいため、これらを
比較する比較器５の出力は第３図ｄに示す通り何も出力
されず、結局ノイズ信号は全て除去される。それ故、積
分器６の出力電圧は第３図ｅのように零であるため、移
相器７による位相差も零となる。従つて、点火コイル１
１の通電の断続位相は、波形整形回路９の出力と同位相
となり、機関の点火時期は、基準点火時期信号発生器８
からの基準点火時期信号に基づく基準点火時期となり、
点火時期は遅角しない。次に、ノツキングが発生した場
合、加速度センサ１の出力には第４図ａのように点火時
期（第４図ａ−Ｆ）よりある時間遅れた時期にノツキン
グ信号が含まれ、周波数フイルタ２を通過後の信号は第
４図ｂ−イのようにノツキングとは無関係な機械的振動
ノイズにノツキング信号が大きく重畳したものとなる。
ここで、アナログゲート３を通過した上記周波数フイル
タ２の出力信号のうち、ノツキング信号の立上りは急峻
なためノイズレベル検出器４の応答が遅れ、その出力電
圧のレベルは第４図ｂの口に示す通り瞬時には上昇しな
い略ト定な出力電圧となる。その結果、比較器５の各入
力には第４図ｂ−イ，ｂ−口の出力電圧が入力され、従
つて、比較器５の出力には第４図ｄのようにノツキング
信号に対応したパルスが発生し、即ち、ノツキング信号
のみが弁別されたことになる。
タ２の出力信号のうち、ノツキング信号の立上りは急峻
なためノイズレベル検出器４の応答が遅れ、その出力電
圧のレベルは第４図ｂの口に示す通り瞬時には上昇しな
い略ト定な出力電圧となる。その結果、比較器５の各入
力には第４図ｂ−イ，ｂ−口の出力電圧が入力され、従
つて、比較器５の出力には第４図ｄのようにノツキング
信号に対応したパルスが発生し、即ち、ノツキング信号
のみが弁別されたことになる。
而して、積分器６はそのパルスを積分し、第４図ｅのよ
うな積分電圧を発生する。そして移相器７が積分器６の
出力電圧に応じて波形整形回路９の信号（第４図（ｆ）
）を遅れ側に移相することによつて、移相器７の出力電
圧パルスは、その位相が波形整形回路１０の出力電圧パ
ルスの位相よりも所定角度だけ遅れ、第４図ｇに示す位
相でもつてスイツチング回路１０を駆動する。その結果
、点火時期は予め設定された点火時期よりも遅れ、ノツ
キングの発生が抑圧された状態となる。ここで、比較器
５が一発目のノツキング信号を検出して最初の出力パル
スを発生すると、この最初の出力パルスは、上記アナロ
グゲート３に与えられるため、このアナログゲート３は
そのゲートを閉じて、それ以後出力される周波数フイル
タ２からの機械的振動ノイズにノツキング信号が大きく
重畳した出力信号がノイズレベル検出器４・＼入力しな
いようにする。このため、ノツキング検出による比較器
５のノツキング検出パルス発生期間には、ノツキング信
号が重畳された周波数フイルタ２の出力信号によつて、
ノイズレベル検出器４の出力電圧レベル、即ち比較器５
の比較電圧レベルは上昇することがないので、周波数フ
イルタ２からの大きな出力信号により比較レベルが上昇
してノツキング信号が弁別できないということは皆無と
なり、確実にノツキング信号を弁別することができる。
このようにこの実施例によれば、機関の振動加速度を検
出する加速度センサ１からの出力信号をノツキングに対
して感度の高い周波数成分を通過させる周波数フイルタ
２に通し、比較器５によつて、上記周波数フイルタ２の
出力電圧と、上記フイルタ２の出力電圧を整流し、増幅
し、平滑することによつて機関のノツキングとは無関係
な機械的振動ノイズの平均的直流電圧レベルの一定倍の
電圧レベルを得るようにしたノイズレベル検出器４の出
力とを比較することによつてノツキング検出パルスを弁
別し得るようにししかも比較器４によるノツキング検出
パルス発生期間には上記周波数フイルタ２と上記ノイズ
レベル検出器４の間に設けたアナログゲート３を閉じる
ことにより、ノツキング信号によつて上記ノイズレベル
検出器４の出力電圧レベルが上昇しないようにしたので
、ノツキングの適確な検出が可能になる。
うな積分電圧を発生する。そして移相器７が積分器６の
出力電圧に応じて波形整形回路９の信号（第４図（ｆ）
）を遅れ側に移相することによつて、移相器７の出力電
圧パルスは、その位相が波形整形回路１０の出力電圧パ
ルスの位相よりも所定角度だけ遅れ、第４図ｇに示す位
相でもつてスイツチング回路１０を駆動する。その結果
、点火時期は予め設定された点火時期よりも遅れ、ノツ
キングの発生が抑圧された状態となる。ここで、比較器
５が一発目のノツキング信号を検出して最初の出力パル
スを発生すると、この最初の出力パルスは、上記アナロ
グゲート３に与えられるため、このアナログゲート３は
そのゲートを閉じて、それ以後出力される周波数フイル
タ２からの機械的振動ノイズにノツキング信号が大きく
重畳した出力信号がノイズレベル検出器４・＼入力しな
いようにする。このため、ノツキング検出による比較器
５のノツキング検出パルス発生期間には、ノツキング信
号が重畳された周波数フイルタ２の出力信号によつて、
ノイズレベル検出器４の出力電圧レベル、即ち比較器５
の比較電圧レベルは上昇することがないので、周波数フ
イルタ２からの大きな出力信号により比較レベルが上昇
してノツキング信号が弁別できないということは皆無と
なり、確実にノツキング信号を弁別することができる。
このようにこの実施例によれば、機関の振動加速度を検
出する加速度センサ１からの出力信号をノツキングに対
して感度の高い周波数成分を通過させる周波数フイルタ
２に通し、比較器５によつて、上記周波数フイルタ２の
出力電圧と、上記フイルタ２の出力電圧を整流し、増幅
し、平滑することによつて機関のノツキングとは無関係
な機械的振動ノイズの平均的直流電圧レベルの一定倍の
電圧レベルを得るようにしたノイズレベル検出器４の出
力とを比較することによつてノツキング検出パルスを弁
別し得るようにししかも比較器４によるノツキング検出
パルス発生期間には上記周波数フイルタ２と上記ノイズ
レベル検出器４の間に設けたアナログゲート３を閉じる
ことにより、ノツキング信号によつて上記ノイズレベル
検出器４の出力電圧レベルが上昇しないようにしたので
、ノツキングの適確な検出が可能になる。
また、ノツキング検出パルス発生のための比較器の比較
電圧として、機関のノツキングとは無関係な機械的振動
ノイズレベルを検出するノイズレベル検出器４の出力電
圧を用いているので、比較器５の比較電圧レベルを、予
め、機関の運転状態によつて設定しておく必要がないこ
と、また加速度センサ１の出力信号レベルに多少バラツ
キが有る場合や、経年変化等によつて加速度センサ１の
出力信号レベルが多少変化する場合も、ノツキングの検
出に不都合は無いことなど優れた点力喝る。さらに、ノ
イズレベル検出器４の増幅回路の増幅度や平滑回路の時
定数を変えることによつて、比較器によるノツキング検
出のための比較電圧レベルを設定するための自由度が高
い利点がある。
電圧として、機関のノツキングとは無関係な機械的振動
ノイズレベルを検出するノイズレベル検出器４の出力電
圧を用いているので、比較器５の比較電圧レベルを、予
め、機関の運転状態によつて設定しておく必要がないこ
と、また加速度センサ１の出力信号レベルに多少バラツ
キが有る場合や、経年変化等によつて加速度センサ１の
出力信号レベルが多少変化する場合も、ノツキングの検
出に不都合は無いことなど優れた点力喝る。さらに、ノ
イズレベル検出器４の増幅回路の増幅度や平滑回路の時
定数を変えることによつて、比較器によるノツキング検
出のための比較電圧レベルを設定するための自由度が高
い利点がある。
このように、機関に取りつけた加速度センサ１の出力信
号から適確にノツキング信号を弁別して、そのノツキン
グ信号に応じて点火時期を制御することにより最適の点
火時期を得ることができる。以上の通りこの発明によれ
ば、機関振動を検出する加速度センサの出力からノイズ
成分を除去し、ノツキング信号成分を弁別する弁別手段
の出力によつて点火時期を遅らぜてノツキングの発生を
抑圧することにより機関効率の良好な点火時期の制御を
可能とし得るものである。しかも、ノツキング信号成分
を弁別する弁別手段を、加速度センサの出力を受けてノ
ツキング信号成分を弁別するに必要な比較信号レベルを
発生するレベル検出器と、ノツキング信号成分の発生時
に加速度センサの出力のレベル検出器・＼の通過を阻止
するゲート回路を含んで構成することによりレベル検出
器はノツキング信号成分を受けて比較信号レベルが変動
するといつた不都合は阻止でき、常に一定の信号レベル
を発生し、従つてノツキング信号成分が適確に弁別でき
、好適な点火時期制御が行なえ得るものとする。
号から適確にノツキング信号を弁別して、そのノツキン
グ信号に応じて点火時期を制御することにより最適の点
火時期を得ることができる。以上の通りこの発明によれ
ば、機関振動を検出する加速度センサの出力からノイズ
成分を除去し、ノツキング信号成分を弁別する弁別手段
の出力によつて点火時期を遅らぜてノツキングの発生を
抑圧することにより機関効率の良好な点火時期の制御を
可能とし得るものである。しかも、ノツキング信号成分
を弁別する弁別手段を、加速度センサの出力を受けてノ
ツキング信号成分を弁別するに必要な比較信号レベルを
発生するレベル検出器と、ノツキング信号成分の発生時
に加速度センサの出力のレベル検出器・＼の通過を阻止
するゲート回路を含んで構成することによりレベル検出
器はノツキング信号成分を受けて比較信号レベルが変動
するといつた不都合は阻止でき、常に一定の信号レベル
を発生し、従つてノツキング信号成分が適確に弁別でき
、好適な点火時期制御が行なえ得るものとする。
第１図は本発明の一実施例を示すプロツク回路図、第２
図は加速度センサ１の出力信号ａの周波数特性、第３図
、第４図は第１図の各部の動作波形を示す図である。 図に於て、１は加速度センサ、２は周波数フイルタ、３
はアナログゲート、４はノイズレベル検出器、５は比較
器、６は積分器、７は移相器、８は基準点火時期信号発
生器、９は波形整形回路、１０はスイツチング回路、１
１は点火コイルである。
図は加速度センサ１の出力信号ａの周波数特性、第３図
、第４図は第１図の各部の動作波形を示す図である。 図に於て、１は加速度センサ、２は周波数フイルタ、３
はアナログゲート、４はノイズレベル検出器、５は比較
器、６は積分器、７は移相器、８は基準点火時期信号発
生器、９は波形整形回路、１０はスイツチング回路、１
１は点火コイルである。
Claims (1)
- １ 内燃機関の振動加速度を検出する加速度センサ、こ
の加速度センサの出力のノイズ成分を除去し、ノッキン
グ信号成分を弁別する弁別手段、基準点火時期信号を発
生する基準点火時期信号発生器、上記弁別手段の出力に
応じて上記基準点火信号の位相を変位させる位相手段、
及び上記位相手段の出力に同期して点火コイルの通電を
断続するスイッチング手段を備え、上記弁別手段は、上
記加速度センサの出力を受けて上記ノッキング信号成分
を弁別するに必要な比較信号レベルを発生するレベル検
出器と、上記ノッキング信号成分の発生時上記加速度セ
ンサの出力の上記レベル検出器への通過を阻止するゲー
ト回路とを有する内燃機関の点火時期制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6601079A JPS5914631B2 (ja) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | 内燃機関の点火時期制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6601079A JPS5914631B2 (ja) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | 内燃機関の点火時期制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55156263A JPS55156263A (en) | 1980-12-05 |
| JPS5914631B2 true JPS5914631B2 (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=13303541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6601079A Expired JPS5914631B2 (ja) | 1979-05-25 | 1979-05-25 | 内燃機関の点火時期制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914631B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5654317A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Nissan Motor Co Ltd | Detector for knocking vibration |
| JPS6319787Y2 (ja) * | 1980-02-04 | 1988-06-02 | ||
| JPS6046269B2 (ja) * | 1980-04-23 | 1985-10-15 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の点火時期制御装置 |
| JPS5871431A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-04-28 | Nissan Motor Co Ltd | 内燃機関のノツキング制御装置 |
| JPS5999176U (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-04 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の点火装置 |
| JPS618472A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-16 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関用点火時期制御装置 |
| US8033273B2 (en) | 2007-07-02 | 2011-10-11 | Denso Corporation | Plasma ignition system |
-
1979
- 1979-05-25 JP JP6601079A patent/JPS5914631B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55156263A (en) | 1980-12-05 |
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