JPS5914708B2 - 汚泥乾操装置 - Google Patents
汚泥乾操装置Info
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- JPS5914708B2 JPS5914708B2 JP9539879A JP9539879A JPS5914708B2 JP S5914708 B2 JPS5914708 B2 JP S5914708B2 JP 9539879 A JP9539879 A JP 9539879A JP 9539879 A JP9539879 A JP 9539879A JP S5914708 B2 JPS5914708 B2 JP S5914708B2
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- Japan
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- drying
- sludge
- heat
- combustion
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Links
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は汚泥乾燥装置に係り、特に熱効率がよく、熱エ
ネルギー消費が少ない汚泥乾燥装置に関するものである
。
ネルギー消費が少ない汚泥乾燥装置に関するものである
。
従来の汚泥乾燥装置哄乾燥炉において燃料を燃焼して汚
泥を乾燥し、乾燥によって汚泥から発生する悪臭ガスは
導管を経由して別置の脱臭装置に導入して脱臭するのが
一般である。
泥を乾燥し、乾燥によって汚泥から発生する悪臭ガスは
導管を経由して別置の脱臭装置に導入して脱臭するのが
一般である。
排熱の回収哄脱臭装置の排ガスの顕熱を乾燥炉および脱
臭装置の燃焼用空気に利用しているのが通常である。
臭装置の燃焼用空気に利用しているのが通常である。
従来の代表的な汚泥乾燥装置の実施例を第１図に基いて
説明する。
説明する。
箱形回分式の乾燥炉２は前面に汚泥出入口扉４を有眠燃
料供給口６Ａから供給される燃料を燃焼装置８で燃焼し
て被乾燥物たる汚泥１０を加熱する。
料供給口６Ａから供給される燃料を燃焼装置８で燃焼し
て被乾燥物たる汚泥１０を加熱する。
加熱によって発生する汚泥１０の蒸発成分である悪臭ガ
スは、悪臭ガス導管１２を経て脱臭装置１４に入り、燃
料供給口６Ｂから供給される燃料とともに燃焼酸化して
脱臭される。
スは、悪臭ガス導管１２を経て脱臭装置１４に入り、燃
料供給口６Ｂから供給される燃料とともに燃焼酸化して
脱臭される。
脱臭された排ガスは排ガス導管１６を経て排熱回収熱交
換器１８に入り、燃焼用空気送風器２０より送風される
空気を加熱し、煙突２２より大気中に放出される。
換器１８に入り、燃焼用空気送風器２０より送風される
空気を加熱し、煙突２２より大気中に放出される。
加熱された前記燃焼用空気哄燃焼空気導入管２４Ａ、２
４Ｂによりそれぞれ乾燥炉２の燃焼装置８および脱臭装
置１４に送付される。
４Ｂによりそれぞれ乾燥炉２の燃焼装置８および脱臭装
置１４に送付される。
以上が従来の汚泥乾燥装置の概要であり、排ガスの熱量
を回収しているが次の如き問題点がある。
を回収しているが次の如き問題点がある。
（→ 乾燥および脱臭に消費される熱量が多く、回収さ
れる熱量が少い。
れる熱量が少い。
（→ 乾燥炉本体の外表面積に対し、附属設備である乾
燥炉燃焼設備および脱臭装置の外表面積の割合が大きく
、外部への放熱損失が多い。
燥炉燃焼設備および脱臭装置の外表面積の割合が大きく
、外部への放熱損失が多い。
（ハ）燃焼装置が乾燥用および脱臭用と２系統を必要と
し窒素酸化物、煤塵等の大気汚染物質の排出量が多い。
し窒素酸化物、煤塵等の大気汚染物質の排出量が多い。
本発明の目的は、従来の汚泥乾燥装置におけるこれらの
問題点を解決し、熱効率がよく熱エネルギー消費の少な
い汚泥乾燥装置を提供することにある。
問題点を解決し、熱効率がよく熱エネルギー消費の少な
い汚泥乾燥装置を提供することにある。
本発明の要旨とするところ（＼汚泥を加熱して強！１！
燥させる箱形回分式乾燥炉と、該乾燥炉で乾燥に伴って
発生する悪臭ガスを燃焼処理する脱臭装置を有して成る
汚泥乾燥装置において、前記乾燥炉内に前記脱臭装置を
内蔵し、該脱臭装置の加熱源を汚泥乾燥の、熱源とする
ことを特徴とする汚泥乾燥装置である。
燥させる箱形回分式乾燥炉と、該乾燥炉で乾燥に伴って
発生する悪臭ガスを燃焼処理する脱臭装置を有して成る
汚泥乾燥装置において、前記乾燥炉内に前記脱臭装置を
内蔵し、該脱臭装置の加熱源を汚泥乾燥の、熱源とする
ことを特徴とする汚泥乾燥装置である。
本発明の実施例を第２図を参照して説明する。
第２図は本発明の汚泥乾燥装置へ断面図である。
被乾燥物たる汚泥１０から乾燥時に発生する悪臭ガス４
＼乾燥枦２内の上部に設けられた濾過器２８で除塵後、
乾燥炉２内上部に内蔵された脱臭装置である悪臭ガス燃
焼室３０に入る。
＼乾燥枦２内の上部に設けられた濾過器２８で除塵後、
乾燥炉２内上部に内蔵された脱臭装置である悪臭ガス燃
焼室３０に入る。
燃料供給口６からの燃料と燃焼用空気送風機２０からの
空気にて燃焼する燃焼火炎と前記悪臭ガスは接触し酸化
分解さべ高温の排ガスとなり、悪臭ガス燃焼室３０の外
壁より乾燥室２内に熱を放散し、煙突２２より大気中に
放出される。
空気にて燃焼する燃焼火炎と前記悪臭ガスは接触し酸化
分解さべ高温の排ガスとなり、悪臭ガス燃焼室３０の外
壁より乾燥室２内に熱を放散し、煙突２２より大気中に
放出される。
悪臭ガス燃焼室３０は乾燥炉２上部に蛇管状に配列さへ
円形の一定長さのユニット構造であり、外表面には熱の
放散を助長する放熱ひれ３２が設けてあって、輻射によ
って直接汚泥１０を加熱するとともに乾燥炉２内の空気
の対流によっても汚泥１０を乾燥する。
円形の一定長さのユニット構造であり、外表面には熱の
放散を助長する放熱ひれ３２が設けてあって、輻射によ
って直接汚泥１０を加熱するとともに乾燥炉２内の空気
の対流によっても汚泥１０を乾燥する。
すなわち悪臭ガス燃焼室３０は乾燥炉の燃焼装置と脱臭
装置との両機能を兼備したものである。
装置との両機能を兼備したものである。
前記の本発明の実施例でを＼内蔵する脱臭装置たる悪臭
ガス燃焼室３０は乾燥炉２の上部に設置しであるが、状
況により乾燥炉２の側部もしくわ床部に設置することも
可能である。
ガス燃焼室３０は乾燥炉２の上部に設置しであるが、状
況により乾燥炉２の側部もしくわ床部に設置することも
可能である。
文種々の条件によって哄乾燥炉２内に空気の対流を促進
するため撹拌装置の設置、もしくは本発明の悪臭ガス燃
焼室３０の他に加熱用補助燃焼装置を設置することもで
きる。
するため撹拌装置の設置、もしくは本発明の悪臭ガス燃
焼室３０の他に加熱用補助燃焼装置を設置することもで
きる。
以上に説明した如く、本発明は脱臭装置を内蔵すること
により次の効果を収めることができた。
により次の効果を収めることができた。
（イ）本発明哄燃料の燃焼を１ケ所にまとめ、又悪臭ガ
スの燃焼熱を直接に利用することにより、消費熱量が少
く、かつ回収熱量が多い。
スの燃焼熱を直接に利用することにより、消費熱量が少
く、かつ回収熱量が多い。
従来装置と本発明との消費熱量および熱量回収率を比較
して第１表に示したが、本発明は従来装置に比較して消
費熱量は半分以下で、さらにその６４％を回収すること
ができる。
して第１表に示したが、本発明は従来装置に比較して消
費熱量は半分以下で、さらにその６４％を回収すること
ができる。
なお、第１表における消費熱量は従来装置の消費熱量を
１．０とし、他はその比率で示したものである。
１．０とし、他はその比率で示したものである。
（ロ）本発明は乾燥炉の燃焼装置および脱臭装置を炉内
に１とめることにより、外表面が少く、外部への放熱損
失が少い。
に１とめることにより、外表面が少く、外部への放熱損
失が少い。
第２表に従来装置の乾燥炉本体の外表面積および放熱量
をそれぞれ１．０として、本発明と比較して示したが、
本発明の放熱量は約半減している。
をそれぞれ１．０として、本発明と比較して示したが、
本発明の放熱量は約半減している。
第１図は従来の汚泥乾燥装置の模式断面図、第２図は本
発明の汚泥乾燥装置の模式断面図を示す。 ２・・・・・・乾燥炉、８・・・・・燃焼装置、１０・
・・・・・汚泥、２８・・・・・濾過装置、３０・・・
・・懲臭ガス燃焼室。
発明の汚泥乾燥装置の模式断面図を示す。 ２・・・・・・乾燥炉、８・・・・・燃焼装置、１０・
・・・・・汚泥、２８・・・・・濾過装置、３０・・・
・・懲臭ガス燃焼室。
Claims (1)
- １ 汚泥を加熱して強得友燥させる箱形回分式乾燥炉と
、該乾燥炉で乾燥に伴って発生する悪臭ガスを燃焼処理
する脱臭装置を有して成る汚泥乾燥装置において、前記
乾燥炉内に前記脱臭装置を内蔵し、該脱臭装置の加熱源
を汚泥乾燥の熱源とすることを特徴とする汚泥乾燥装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9539879A JPS5914708B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 汚泥乾操装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9539879A JPS5914708B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 汚泥乾操装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5649876A JPS5649876A (en) | 1981-05-06 |
| JPS5914708B2 true JPS5914708B2 (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=14136547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9539879A Expired JPS5914708B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 汚泥乾操装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914708B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0158307U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-12 |
-
1979
- 1979-07-26 JP JP9539879A patent/JPS5914708B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0158307U (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5649876A (en) | 1981-05-06 |
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