JPS59147183A - 管接続方法および継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は管接続方法および組手に関するものである。

〔背景技術〕

鉄筋コンクリート建物の配管工事においては、第１図に
示すように、梁や柱を構成するコンクリートｊ内に電線
管２とコネクタ３を予め埋設しておき、このコネクタ３
の雄ねじ３ａからナツト４を取外して代シにジヨイント
ナツト５をねじ込み、１だ他のコネクタ６の雄ねじ６ａ
からナツト７を取外してその雄ねじ６ａをジヨイントナ
ツト５へている（第２狭照）。ところが、このような配
管工事においては、コネクタ３をコンクリート１内の所
定位置へ精度良く埋設設置する作業が極めて困難である
という問題を有していた。

〔発明の目的〕

コノ発明の目的は、コネクタをコンクリート内のＰＪＴ
定位定位部単な作業でＮ度良く設置できて、管接続を精
度良く行なえる管接続方法および継手を提供することで
ある。

〔発明の開示〕

第１の発明である管接続方法は、外周面に雄ねじを形成
した継手の外周面に直交した一面を型枠内面へ着脱自在
に密接固定し、第１のコネクタの一端内周面に形成した
雌ねじを継手の雄ねじへ螺合してコネクタ一端と型枠内
面間′ｆ：継手で閉塞し第Ｊのコネクタの他端に第１の
被接続管を接続し、型枠内にコンクリートを打設して第
１のコネクタおよび第１の被接続管を埋設し、コンクリ
ート硬化後に継手を第１のコネクタに螺接した状態で型
枠を取外し、継手を第１のコネクタから螺脱し、第２の
コネクタの一端外周面に形成した雄ねじを第１のコネク
タの雌ねじに螺合し、第２のコネクタの他端に第２の被
接続管を接続する。この方法によれば、型枠に仮固定し
た継手へ第１のコネクタを螺接して位置決めできるため
、そのコネクタをコンクリ−ト内の所定位置へ簡単な作
業で精度良く位置決めできて、管接続を精度良く行なえ
る。

第２の発明である継手は、上記第１の発明の実施に使用
するもので、本体の外周面にコネクタの一端内周面に形
成された雌ねじへ螺合自在な雄ねじを形成するとともに
、この外周面に対して直交する本体の一面から他面にか
けて固着具貫通穴を穿孔し、さらに本体−面に螺脱具係
止四部を設けたものである。この継手は、固着具貫通穴
を設けているため、型枠への着脱を固着具を用いて容易
に行なえ、また螺脱具係止凹部を設けているためコネク
タからの取外しを螺脱具を用いて容易に行なえる。

第１および第２の発明の一実施例を第３図ないし第１０
図全周いて説明する。第３図は第２の発明の一実施例で
ある継手９′ｆｆ：示したもので、前板部］Ｏａと筒状
部１０ｂと中央突部］Ｏｃとで継手本体】０を構成する
。この場合、筒状部１０ｂの軸心は前板部１０ａの前面
１０ｄに直交して、前板部１０ａおよび中央突部１０ｃ
の各センターを通る。この本体筒状部］Ｏｂの外周面に
は雄ねじ１ｊを形成し、中央突部１０ｃには針貫通穴】
２を穿孔し、前板部１０ａの前面’ＩＯｄ中夫には、上
記針貫通穴１２に連通する硬貨嵌合溝１３を形成する。

つぎに、この継手９を用いた管接続方法（第１の発明の
一実施例）を説明する。

（１）　　第４図に示すように、型枠１４を組み、この
型枠１４の内面１４ａに継手９の前面Ｈ）ｄ’ｅ沿わせ
て位置決めした後、釘１５′を針貫通穴】２に通して型
枠１４へ打込むことにより、継手９を仮固定する。

（２）切込１５ａ　”ｆｒ−入れたグリップリング１５
と、筒端内周面に雌ねじ＋６ａ　ｆもつコネクタ】６と
を可撓電線管１７に外嵌し、第５図に示すように、コネ
クタ１６の酸ノコじ１６ａを継手９の雄ねじ１】へねじ
込むことにより、コネクタ】６の内周面でグリップリン
グ１５を縮径して電線管１７を緊締保持する。

（３）型枠】４内にコンクＩＪ　−ト１８　ｉ打設して
、コネクタ１６と電線管１７、全埋設する。

（４）　　コンク１７−　ト］　８の硬化後、第６図に
示すように、継手９をコネクタ１６に螺接した状態で型
枠１４−（第５図）のみを取外す。

（５）第７図に示すように、釘１５′を針貫通穴１２内
へ押し込む。

（６）第８図に示すように、硬貨１９あるいはト′ライ
パを継手９の硬貨嵌合溝１３に差し込み、ねじをゆるめ
る方向にねじ回して、継手９の雄ねじ】１を、第９図に
示すようにコネクタ】６の雌ねじ１６ａから螺脱する。

（７）　　第１０図に示すように、リング状アタッチメ
ン）２０ｔ−コネクタ本体２１に螺接した構成のコネク
タ２２と、グリップリング２３とを、可撓電線管２４に
外嵌し、アタッチメント２０の外周に設けた却−ねじ２
０ａをコネクタ１６の雌ねじ１６ａへねじ込むことによ
り、両コネクタ１６．２２を接続するとともに、コネク
タ本体２】の内周面でグリップリング２３を縮径して電
線管２４を緊締保持する。

このような管接続方法を用いれば、継手９を型枠１４内
面に仮固定して、その継手９にコネクタ１６を螺接する
ことにより、コネクタ】６および電線管１７を所定位置
へ精度良く配置できるため、その型枠１４内にコンクＩ
Ｊ、−１１８’＆打設して、コンクＩＪ　−ト］　８の
硬化に待って型枠１４と継手９全順番に取外すだけの簡
単な作業で、コネクタ１６をコンクリ−ト１８内の所定
位置へ精度良く埋設設置できる。こうして、両コネクタ
１６．２２ｉ介して、両型線管］　７．２４’（５精度
良く接続できる。また、継手９はコネクタ１６をコンク
リート１８内に埋設した後コネクタ１６から取外すため
、つぎの配管工事に再使用できて経済的である。さらに
、継手９に針貫通穴１２を設けているため、継手９の型
枠１４への着脱を釘１５′を用いて簡単に行なえ、また
継手９に硬貨嵌合溝１３を設けているため、継手９のコ
ネクタ１６からの取外しを硬貨１９あるいけドライバを
用いて簡単に行なえる。

〔発明の効果〕

この発明の管接続方法および継手によれば、コネクタを
コンクリート内の所定位置へ簡単な作業で精度良く設置
できて、管接続を精度良く行なえるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の管接続手順を示す断面図、
第３図（ａ）は第２の発明の一実施例に用いる継手の背
面図、第３図（ｂ）は同じく断面図、第３図（ｃ）は同
じく正面図、第４図ないし第１０図は第１の発明の一実
施例の工程を示す断面図である。 ９・継手、１０　本体、１１　、２０ａ・雄ねじ、１２
・・針貫通穴、１３　硬貨嵌合溝、１４・型枠、１６．
２２・・コネクタ、１７．２４・電線管、１８・コンク
リート 代　理　人　　弁理士　官　井　暎　夫＝４３９− （ａ） （ｂ） （Ｃ） 茅３図 第４図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周面に雄ねじを形成した継手の外周面に直交し
   た一面を型枠内面へ着脱自在に密接固定する工程と、第
   １のコネクタの一端内周面に形成した雌ねじを前記継手
   の雄ねじへ螺合してコネクタ一端と型枠内面間全継手で
   閉塞する工程と、前記第１のコネクタの他端に第１の被
   接続管全接続する工程と、型枠内にコンフリートラ打設
   して前記第１のコネクタおよび第１の被接続管を埋設す
   る工程と、コンクリート硬化後に継手を第】のコネクタ
   に螺接した状態で型枠を取外す工程と、継手を第１のコ
   ネクタから螺脱する工程と、第２のコネクタの一端外周
   面に層成した雄ねじを前記第１のコネクタの雌ねじに螺
   合する工程と、第２のコネクタの他端に第２の被接続管
   を接続する工程とを含む管接続方法。
2. （２）　　外周面に対し直交した一面をもつ本体と、こ
   の本体の外周面に形成してコネクタの一端内周面に形成
   された雌ねじへ螺合自在な雄ねじと、前記本体の一面か
   ら他面にかけて貫通穿孔した固着具貫通穴と、前記本体
   の一面に形成した螺脱具係止凹部とを備えた継手。