JPS6322059Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリートや岩盤に鉄筋を埋込
む際、オーガーやドリル等回転工具の先端に取付
けられ鉄筋上部（突出端）を把持し鉄筋に回転力
を伝達するに供される。いわゆる鉄筋埋設用チヤ
ツクに関するものである。

第１図イ〜ハはケミカルアンカーと称される接
着剤利用による鉄筋埋設法を図示し、コンクリー
トや岩盤等基礎Ａに予め埋設穴Ｂを形成してお
き、該埋設穴Ｂ内に接着剤、レジン、硬化剤、骨
材等をその内部に収めたガラスカプセルＣを挿入
し（第１図イの状態）、この状態下に、鉄筋Ｄを
回転させつつ埋設穴Ｂへ押し込み（第１図ロの状
態）、上記ガラスカプセルＣを破砕して埋設穴Ｂ
内に接着剤、硬化剤等を充満せしめ、硬化剤の作
用により鉄筋Ｄを埋設穴Ｂ内に固着させるもので
あり、この鉄筋埋設法（ケミカルアンカー）は、
埋設孔Ｂ内全域において接着剤が第２図矢印で示
す如く鉄筋Ｄ及び基礎Ａに作用して竪固な埋設状
態が得られる点、また建築現場、工事現場に常備
されているドリルやオーガ等普通の回転工具を用
いて施工できる点で極めて有利な工法であるが、
この鉄筋Ｄの回転押し込み時に鉄筋Ｄ端を把持す
るチヤツクには下記する如き問題点が存する。

すなわち、埋設される鉄筋Ｄ先端を直接把持す
るチヤツクがあれば便宜この上もないのである
が、鉄筋Ｄは、JISDG−3312etcとその径大が定
められているものの、精密機械部品等に比した場
合、メーカーに依つて製品に相当のバラツキがあ
り、殊に径寸が大きい場合には第３図に例示する
治具Ｅの内輪（本考案の内筒５に相当するもの）
がつかえて鉄筋Ｄの把持が不能となり、逆に小さ
い場合には鉄筋Ｄの外周を把持できず、内輪が空
転して回転力が伝わらないという事態を生ずる。

そこで従来では、異径鉄筋であれば、その先端
に雄ねじを形成し、又、ねじ鉄筋であればそのね
じを利用して鉄筋Ｄ先端にＷナツトＦを螺合し、
該Ｗナツトを治具Ｅに把持させ、該治具Ｅの他端
をハンドドリル等工具に連結していたのである。
しかしながら、この方途はＷナツトＦの装着が面
倒であり、作業性が低下する。

そこで本考案者は、実願昭58−110518号に示す
鉄筋埋込み用チヤツクを提案した。この開示考案
は、内筒内に出没する３本のロツクピンで鉄筋Ｄ
先端部を把持させることに依り規格外れのバラツ
キに対応できるように成したものであり、３本の
ロツクピンのうち一本をやや大径としておいてス
ムーズな把持動作を具現するようにしている。

しかし該開示考案は、把持力が強大であつて、
鉄筋先端部に雄ねじが形成されている場合、これ
を損傷してしまい、該雄ねじを後施工で利用する
ことができなくなるという問題点があり、異形鉄
筋に対しては有効適切である反面、ねじ鉄筋に対
しては、解決策が必要である。

本考案は上記実状に鑑み異径鉄筋は勿論のこ
と、ねじ鉄筋に対しても有効適切な鉄筋埋込み用
チヤツクを提供する目的でなされ、その特徴とす
るところは、回転工具に連結されて回転せしめら
れる本体の鉄筋把持部側に、横断面略三角形状の
長穴を穿設し、該長穴内に横断面環状の内筒を遊
嵌して長穴内周壁と内筒外周壁との隙間を一部で
広く他部で狭くなさしめ、更に前記内筒の周壁に
３条の溝孔を120゜間隔宛且つ内筒の軸心線に平行
として形成して前記隙間の溝孔存在位置に各１本
のロツクピン状物を、該ロツクピン状物の周壁一
部が内筒内部へ出没可能となるように係留配設
し、前記ロツクピン状物のうち一本を少し大径に
設定すると共に該ロツクピン状物としてコイル筒
を用いた、点にある。以下、第４図以降の例示図
面に基いて本考案を詳述する。

第１図は本考案の一実施例を示す半断面図、第
５図は第４図におけるＶ−Ｖ拡大矢視図を示す。
図において、１は鋼鉄製のチヤツク本体（以下
「本体１」と略称する）で、その一端部（第４図
右端側）には、ハンマードリル、電動ドリル等回
転工具Ｇを連結するための回転軸連結用角穴２が
形成され、他端部（第４図左端側）には、横断面
略三角形状の長穴３を形成している。この長穴３
は、鉄筋Ｄの端部を把持する箇所として設定され
たもので、該長穴３内には鉄筋Ｄの外周壁D′に
圧接される３本のロツクピン状物４ａ，４ｂ，４
ｃを下記状態に配設している。

すなわち、５は長穴３内に遊嵌せしめられた横
断面環状の内筒であつて、該内筒５の周壁には、
３条の溝孔６ａ，６ｂ，６ｃが120゜間隔宛且つ内
筒５の軸心線に平行として形成され、上記遊嵌さ
れた内筒５の外周壁５′と長穴３の内周壁３′との
間に形成される隙間７内で且つ上記溝孔６ａ，６
ｂ，６ｃ存在位置に、剛性を有するコイル筒から
成るロツクピン状物４ａ，４ｂ，４ｃを各１本
宛、その外周側の一部が溝孔６ａ，６ｂ，６ｃの
内側に突出可能として係留配設され、上記隙間が
一部で広く、他部で狭くなされた構成となしてあ
る。

その他、８はロツクピン４ａ，４ｂ，４ｃの抜
出しを防止すべく、本体１の鉄筋挿入口９に配さ
れた受環体、１０は該受環体８を固定するための
スプリングワツシヤ、１１は鉄筋Ｄの挿入先端を
導く逃し穴、１２は該逃し穴１１の奥部中央に鉄
筋挿入口９に向つて突設された山形受部で、鉄筋
Ｄの頂端面を点押圧となし、以つて鉄筋Ｄ頂端部
の損傷を未然に防止するものである。

そして、上記３本のロツクピン状物４ａ，４
ｂ，４ｃのうち１本４ａは、後述する如く安定且
つ強固な把持状態を得るため、他のロツクピン状
物４ｂ，４ｃよりも少し大径に設定してある。

本考案は上記例示した如き構成とされ、回転軸
連結用角穴２に回転工具Ｇの回転軸を差込むと共
に鉄筋挿入口９から内筒５内に鉄筋Ｄの頂端部
を、ＷナツトＦ等を取付けることなくそのまま差
込み、該頂端部を山形受部１２に当接せしめて回
転工具Ｇを駆動する如く用いるものであり、該回
転工具Ｇの駆動によつて本体１が回転せしめら
れ、ここで本体１の長穴３内に遊嵌状態として存
する内筒５及び該内筒５の外周壁５′溝孔６ａ，
６ｂ，６ｃ部に係留されているロツクピン状物４
ａ，４ｂ，４ｃは本体１の回転に伴い、本体１と
の相対位置を変え、ロツクピン状物４ａ，４ｂ，
４ｃが溝孔６ａ，６ｂ，６ｃから内筒５内へその
周壁一部を突出し、チヤツク機能を発揮する。

すなわち、本体１が第５図に示す状態から同図
矢印ｃ方向に回転された際、各ロツクピン状物４
ａ，４ｂ，４ｃは隙間７の狭い部分に相対移動
し、ここでまず、大径のロツクピン状物４ａが内
筒５の溝孔６ａ一側（第６図における下部）を押
付けて内筒５を下方へ押込み、この結果、ロツク
ピン状物４ｂが溝孔６ｂから内筒５内へ突出せし
められると同時に該ロツクピン状物４ｂが同溝孔
６ｂの一側（第６図における右側）を押付けて内
筒５を同図右側へ押込み、必然的に今一つのロツ
クピン状物４ｃが溝孔６ｃから内筒５内部側へ突
出せしめられ、この突出時に同溝孔６ｃの一側
（第６図における上側）を押付けて内筒５を同図
左側に押込み、かくして順次連鎖的に内筒５内部
側へ突出せしめられたロツクピン状物４ｂ，４
ｃ，４ａの突出周壁が鉄筋Ｄ外周壁D′を強く押
圧し、把持状態となる。

そして本考案のロツクピン状物４ａ，４ｂ，４
ｃはコイル筒であるため、たとえ鉄筋Ｄがねじ鉄
筋であつても各ロツクピン状物４ａ，４ｂ，４ｃ
を構成する条線が第７図に示す如くねじ部に噛合
し、鉄筋のねじ山が破損されることなく保全され
る。

このようにして順次連鎖的に内筒５内部側へ突
出せしめられたロツクピン状物４ｂ，４ｃ，４ａ
の外周部によつて鉄筋Ｄの外周壁D′が把持され、
回転工具Ｇの回転が「本体１→ロツクピン状物４
ａ，４ｂ，４ｃ（内筒）→鉄筋Ｄ」と伝達される。
そして上述のチヤツク形態は、鉄筋Ｄの径大にバ
ラツキがあつてもロツクピン状物４ａ，４ｂ，４
ｃの突出量（第６図に符号ｄとして示す）が鉄筋
Ｄの径大に応じて変わるものであるため、例えば
鉄筋Ｄの径が大なる時は各ロツクピン状物４ａ，
４ｂ，４ｃの突出量が小となり、径が小なる時は
各ロツクピン状物４ａ，４ｂ，４ｃの突出量が大
となるものであるため、径寸法に多少のバラツキ
があつても十分対応でき、更にねじ鉄筋のピツチ
に多少のバラツキがあつても各ロツクピン状物４
ａ，４ｂ，４ｃの条線が多少拡縮して追従し、総
じて、鉄筋の規格寸法のバラツキに応じることが
できる。そしてこの把持形態はいわゆる三点把持
で安定性があり極めて強く、この結果、回転工具
Ｇの回転力はスムーズに鉄筋Ｄに伝達され、該鉄
筋Ｄは埋設穴Ｂ内のガラスカプセルＣを確実に破
砕する。

以上説明したように本考案は、広狭をつけた隙
間に、内筒の内部側へ出没可能とされたロツクピ
ンを120゜宛配設したもので、３点把持構成である
ため、そのチヤツク能は強固であり、120゜宛配し
たロツクピンのうち１本を少し大径に設定してい
るため、各ロツクピンの出形態が順を追つてスム
ーズに具現され、この結果、確実なチヤツク状態
が得られることになり、出没するロツクピンによ
つて鉄筋を把持する構成であるため、径大や縦梁
寸法にバラツキの多い鉄筋を把持するのに十分融
通性を有し、殊に、ねじ鉄筋に対して用いても、
ねじ山が損傷されないという効益を有し、本考案
に依れば、従来必要とされていたＷナツト等の装
備が不要となつて鉄筋埋込み施工が楽になると共
にねじ山が破損されぬ故に後施工がスムーズに行
われるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロ，ハはケミカルアンカーの作業工
程を模式的に示す説明図、第２図はケミカルアン
カーの作用効果を示す断面図、第３図は鉄筋埋込
みに供される材料、治具、工具の関係説明図、第
４図は本考案の一実施例を示す半断面図、第５図
は第４図におけるＶ−Ｖ線拡大矢視断面図、第６
図は作用説明図、第７図はロツクピン状物の把持
状態説明図である。 Ｄは鉄筋、Ｇは回転工具、１は本体、３は長
穴、３′は内周壁、４ａ，４ｂ，４ｃはロツクピ
ン状物、５は内筒、５′は外周壁、６ａ，６ｂ，
６ｃは溝孔、７は隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転工具に連結されて回転せしめられる本体の
   鉄筋把持部側に、横断面略三角形状の長穴を穿設
   し、該長穴内に横断面環状の内筒を遊嵌して長穴
   内周壁と内筒外周壁との隙間を一部で広く他部で
   狭くなさしめ、更に前記内筒の周壁に３条の溝孔
   を120゜間隔宛且つ内筒の軸心線に平行として形成
   して前記隙間の溝孔存在位置に各１本のロツクピ
   ン状物を、該ロツクピン状物の周壁一部が内筒内
   部へ出没可能になるように係留配設し、前記ロツ
   クピン状物のうち一本を少し大径に設定すると共
   に、該ロツクピン状物としてコイル筒を用いたこ
   とを特徴とする鉄筋埋込み用チヤツク。