JPS59148263A - ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はラング、特にガラスバルブの開口端と端板と
をガラスフリットを呼ばれている封着用低融点ガラスに
より気密に封着した構造を有するランプに関する。

この種の横這を有するラングの一例として、第１図に示
すような小形放電ランプがある。すなわち、第１図にお
いて１は開口端２を有するガラスパルプ、３は一対の電
極４及び一端がこれらの電極４を夫々気密態様に囲み、
他端が開放している２本の■字、状内管５を配設し、中
央部に排気用細管６が挿通され封着しているセラミック
端板である。このセラミック端板３は、その周縁部に上
記パルプ１の開口端２を受容するバルブ受は溝Ｔが形成
されており、パルプ１の開口端２と端板３とはバルブ受
は溝Ｔ内でガラスフリット８によって気密に封着されて
いる。

このような構造のランプにおいて、現在最も開路となっ
ているのはパルプ１と端板３との封着部の強度が不安定
で、封着部の気密に対する信頼性が低いという点である
。発明者らは上記の信頼性を向上させるべく、その封着
工程を仔細に検討した。その結果、封着部の強度が不安
定となる主原因は、端板３のバルブ受は溝Ｔ内でのパル
プ開口端２の受は方のバラツキにあるということが判明
した。

通常、この種ランプの製造工程においては、パルプ１と
端板３とを封着するには、端板３の周縁部に形成したバ
ルブ受は溝７にガラスフリット８を塗着させ、これにバ
ルブ開口端２を当接させた状態で加熱し、ガラスフリッ
ト８を溶融させる方法が行われている。第２図から第４
図まではこの封着方法の概略を示したもので、まず端板
３のパルプ受は溝Ｔ内にガラスフリット８を第２図のよ
うな状態に塗着する。ガラスフリット８の塗着は一般に
は酢酸アルミ等の溶剤に硝化綿等の粘着剤の溶解したビ
ヒクルと粉末状のガラスフリットとを混合し、練り合せ
てペースト状にしたものを塗布してから、溶剤を乾燥さ
せて固めるという方法で行っている。次にバルブ１の開
口端２をパルプ受は苛Ｔ内に塗着しであるガラスフリッ
ト８上に第３図に示すような状態で当接し、この状態で
加熱しガラスフリット８を溶融させる。ガラスフリット
８が溶融すると、パルプ開口端２はバルブ１の自重で溶
融したガラスフリット８中に埋没し。

第４図のような状態となる。そしてこのまま冷却するこ
とにより封着が完了する。しかし、封着部すべてが第４
図のような状態、すなわちパルプ開口端２がバルブ受は
溝７の中央部に埋没していれば理想的であるが、パルプ
開口端２が溶融したガラスフリット８中に沈み込む時、
バルブ１と端板３０当接状態、加熱する際の端板３の保
持等のわずかなバラツキにより、バルブ開口端２のいず
れかの側面が端板３のバルブ受は溝７の側面に当接して
、第５図に示すような状態で封着されることがしばしば
起る。このような状態で封着されたものは、端板３のバ
ルブ受は溝７の側面とパルプ開口端２とが当接している
部分には、充分に気密を維持できるだけの計のガラスフ
リット８が存在せず、従ってパルプ内と外部との気密は
実質的にはガラスフリット８中に埋没しているパルプ開
口端２近傍の、パルプ受は溝７の側面に当接していない
側の部分のみで維持されているので、封着強度が極めて
不安定となり、これがこの種ランプの封着部の気密に対
する信頼性を低下させる原因となっていることを見出し
た。

この発明は上記の点に鑑みなされたもので、気密に対す
る信頼性の極めて高い、封着部にガラスフリットを使用
したランプを提供することを目的としたもので、具体的
には端板面にバルブ開口端を受容する溝を設け、この溝
内で端板とバルブをガラスフリットにより気密に封着し
た構造のランプにおいて、上記バルブの開口端周縁部に
丸みを帯びた白部りを形成したことを特徴とするもので
ある。

以下１本発明の一実施例を図によって説明する。

第６図は本発明のランプの封着部分を図示したもので、
１は開口端２を有するバルブ、９はこのバルブ１の開口
端２に形成されている丸みを帯びた白部り、３は端板、
７はこの端板周縁部に設けられているバルブ受は溝であ
る。上記バルブ１の白部り９は、端板３のバルブ受は溝
Ｔ内に受容されガラスフリット８により封着されている
。なお図示以外は第１図のものと同様である。このよう
な構造のランプは封着部のパルプ受は溝７内に受容され
るパルプ端に丸みを帯びた白部り９が形成されているた
め、封着時にパルプ端がパルプ受は溝Ｔの側面に当接す
るような状態にずれても、第７図に示すような状態、す
なわちバルブ受は溝７の側面と白部り９との接触部が極
めて小さく、接触部近傍にはガラスフリット８が充填さ
れた状態となっているので、封着強度を充分に維持でき
る。

次に２本発明の一実施例について述べる。

外径７０朋、高さ１００　ｆｌ　、肉厚０．８鴎の略円
筒状の一端が縮径し、開口している中空ガラスパルプの
開口端をガスバーナーで加熱し、軟化させて先端部ｆ断
面が直径約２ｔｎｔｓの概略円状となるような白部りを
形成する。一対の電極と一端が夫々上記電極を気密態様
に囲み、他端が開放した略Ｕ字状の内管を配置し、中央
部に排気用細管を挿通封着し９周縁部に巾３　ｗＮ、深
さ２鴎の角型のバルブ受は溝を設けた直径７０間、厚さ
３朋のセラミック端板を用意し、この端板のパルプ受は
溝に硼酸と酸化鉛を主成分とするガラスフリットを塗着
してから、このガラスフリット上ｆ上記パルプの開口端
を当接させて加熱し封着する。次に排気用細管を排気経
路に接続し、内部を真空にした後、少量の希ガスと水銀
を入れ、密封する。以上のような工程で小形放電ランプ
を１０００本製造した結果。

封着以降の工程で封着部の気密性が損われることに起因
する不良の発生は皆無であった。なおバルブ開ロ端に肉
溜りを形成しない状態で、以降は上記実施と同じ工程で
小型放電ランプを製造している従来の製造ラインにおい
ては、封着以降の工程で、封着部の割れやフリットの剥
離等が原因で発生する不良が常時３％〜５％程度発生し
ている。

以上述べたように、この発明は、端板面にパルプの開口
端を受實する溝を設け、この溝内で端板とパルプをガラ
スフリットにより気密に封着したものにおいて、上記パ
ルプの開口端はその川縁部に丸みを帯びた肉溜りを形成
しであるので、封着部の気密に対する信頼性を極めて高
いものとする効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はパルプと端板をガラスフリツＩ−ヲ使用して封
着したランプの一例を示したもので、第２図、第３図、
及び第４図は第１図のランプの封着方法を説明した図、
第５図は第１図のランプの封着部分の拡大図であり、第
６図及び第１図は本発明のランプの一実施例を示す封着
部分の拡大図である。 図において、（Ｉ）はパルプ、（２）は開口端、（３）
は端板、（７）はバルブ受溝、（８）はガラスフリット
、（９）は肉溜り なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人　　葛　野　信　− 第１図 第５図 第６図 第７図 ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）端板面にパルプの開口端を受答する荷を設け、こ
   の溝内で端板とパルプをガラスフリットにより気密に封
   着したものにおいて、上記パルプの開口端は、その周縁
   部に丸みを帯びた内部りを形成したことを特許とするラ
   ンプ。