JPS5914868A - ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 - Google Patents
ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法Info
- Publication number
- JPS5914868A JPS5914868A JP57122746A JP12274682A JPS5914868A JP S5914868 A JPS5914868 A JP S5914868A JP 57122746 A JP57122746 A JP 57122746A JP 12274682 A JP12274682 A JP 12274682A JP S5914868 A JPS5914868 A JP S5914868A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- molding material
- outer shell
- club head
- head
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維強化プラスチック（以下、ＦＲＰと略
記する）などを外殻としたゴルフ用ウッドクラブヘッド
の製法に関し、ヘッド本体を構成するＦ’ＲＰ外殻の成
形及び質量体の付設手段に工夫を施すことにより、成形
性及び品質の内、Ｆを図るＪ：うにしたものであ。
記する）などを外殻としたゴルフ用ウッドクラブヘッド
の製法に関し、ヘッド本体を構成するＦ’ＲＰ外殻の成
形及び質量体の付設手段に工夫を施すことにより、成形
性及び品質の内、Ｆを図るＪ：うにしたものであ。
従来、この種のウッドクラブヘッドにおいては、持金ｌ
ｌＢ５１−２１４３６月公報に開示されているように、
ヘッド本体の外殻をＦＲＰで形成し、かつ芯部に発泡合
成樹脂を充填してなる構造を有するものがある。
ｌＢ５１−２１４３６月公報に開示されているように、
ヘッド本体の外殻をＦＲＰで形成し、かつ芯部に発泡合
成樹脂を充填してなる構造を有するものがある。
しかしながら、このような従来のものでは、周知のよう
に、ヘッド外周の独特な形状の複雑さによって、その具
体的成形法に際し種々の困難があるばかりでなく、慣性
の増大化による飛距離を高めるために、フェース部に硬
化済のＦＲＰ等のフ丁−ス面板、ソール部やバック部に
真鍮等の金属材料からなるソールウェイト部材やバック
ウェイト部材な□どの質量体を配置し固定する手段にお
いても種々の不具合があった。
に、ヘッド外周の独特な形状の複雑さによって、その具
体的成形法に際し種々の困難があるばかりでなく、慣性
の増大化による飛距離を高めるために、フェース部に硬
化済のＦＲＰ等のフ丁−ス面板、ソール部やバック部に
真鍮等の金属材料からなるソールウェイト部材やバック
ウェイト部材な□どの質量体を配置し固定する手段にお
いても種々の不具合があった。
この発明は、上記した従来法による製造手段を改良づ゛
ることを目的としたもので、その要旨とするところは、
予め成形型により第１０ＦＲＰ成形用材料を熱圧してＦ
ＲＰ外側殻を構成する少なくともフェース部とバック部
との分割体を別途成形し、該分割体内に、芯材の周囲に
Ｆ ＲＰ内側殻を構成する第２のＦＲＰ成形用月利を巻
回被覆した内部成形用材料を嵌込み熱圧一体化する工程
からなり、前記バック部側分割体の所定の位置に、バッ
クウェイ１〜部材を予め配置したことを特徴と一す−る
ものである。
ることを目的としたもので、その要旨とするところは、
予め成形型により第１０ＦＲＰ成形用材料を熱圧してＦ
ＲＰ外側殻を構成する少なくともフェース部とバック部
との分割体を別途成形し、該分割体内に、芯材の周囲に
Ｆ ＲＰ内側殻を構成する第２のＦＲＰ成形用月利を巻
回被覆した内部成形用材料を嵌込み熱圧一体化する工程
からなり、前記バック部側分割体の所定の位置に、バッ
クウェイ１〜部材を予め配置したことを特徴と一す−る
ものである。
次に、この発明を図示の実施例に基づいて説明すると、
第１図及び第２図に示すにうに、図中１は後述する製造
Ｔ稈を経て得られたウッドクラブのヘッド本体である。
第１図及び第２図に示すにうに、図中１は後述する製造
Ｔ稈を経て得られたウッドクラブのヘッド本体である。
該ヘッド本体１は、ＦＲＰ外殻２と、発泡合成樹脂など
の芯材３とからなり、該ＦＲＰ外殻２は、薄肉な外側殻
を構成する第１のＦＲＰ２ａと、比較的厚肉な内側殻を
構成１′る第２のＦＲＰ２ｂとの積層構造を有するとと
もに、フェース部１ａには硬化済のカーボンｔｆｉｌｌ
ｔを補強繊頼とした高弾性率を有するフェース面板４が
埋設されている。そしてさらに、該ヘッド本体１のソー
ル部１ｂには、薄板金属等からなるソールウェイト部材
５が配設され、一方バツク部１Ｃには真鍮等の金属材ｐ
１． ｈｓ ＋うなるバックウェイト部材６が前記外側
殻ＦＲＰ２１のヘッド本体バック部１Ｇに相当づ−る位
置に一体的に埋設されている。さらに図中７は前記ヘッ
ド本体１のネック部１ｄに挿Ｖ１固定され１３クラブシ
ヤフト、８は該クラブシャフト７と前記ヘッド本体ネッ
ク部１ｄとの取イ（ＩＭ部周囲を保護するギャップ状の
保護体である。
の芯材３とからなり、該ＦＲＰ外殻２は、薄肉な外側殻
を構成する第１のＦＲＰ２ａと、比較的厚肉な内側殻を
構成１′る第２のＦＲＰ２ｂとの積層構造を有するとと
もに、フェース部１ａには硬化済のカーボンｔｆｉｌｌ
ｔを補強繊頼とした高弾性率を有するフェース面板４が
埋設されている。そしてさらに、該ヘッド本体１のソー
ル部１ｂには、薄板金属等からなるソールウェイト部材
５が配設され、一方バツク部１Ｃには真鍮等の金属材ｐ
１． ｈｓ ＋うなるバックウェイト部材６が前記外側
殻ＦＲＰ２１のヘッド本体バック部１Ｇに相当づ−る位
置に一体的に埋設されている。さらに図中７は前記ヘッ
ド本体１のネック部１ｄに挿Ｖ１固定され１３クラブシ
ヤフト、８は該クラブシャフト７と前記ヘッド本体ネッ
ク部１ｄとの取イ（ＩＭ部周囲を保護するギャップ状の
保護体である。
Ｊ−なわち、−に記したウッドクラブヘッドを製造する
には、第３図に示１ように、予め雄雌両合Ｕ型からなる
成形型（図示−Ｕず）を用いて、好ましくは打球方向に
前後２分割された薄肉なヘッド外側殻を構成する所定形
状の第１のＦＲＰ成形用材料からなる一対の分割体１１
．１２をそれぞれできるだけ高温、高圧の下で別途熱圧
成形づ−るとともに、後部分割体１１のヘッド本体バッ
ク部に相当する部分１１ａの内側面に、例えば未了様ク
ロスを補強繊組とした他のＦＲＰ形成用材料を用いてバ
ックウェイト部材６を挾み込んで予め一体化しておく。
には、第３図に示１ように、予め雄雌両合Ｕ型からなる
成形型（図示−Ｕず）を用いて、好ましくは打球方向に
前後２分割された薄肉なヘッド外側殻を構成する所定形
状の第１のＦＲＰ成形用材料からなる一対の分割体１１
．１２をそれぞれできるだけ高温、高圧の下で別途熱圧
成形づ−るとともに、後部分割体１１のヘッド本体バッ
ク部に相当する部分１１ａの内側面に、例えば未了様ク
ロスを補強繊組とした他のＦＲＰ形成用材料を用いてバ
ックウェイト部材６を挾み込んで予め一体化しておく。
一方、第５図に示すように、予め所望のヘッド芯部形状
に形成された発泡合成樹脂からなる芯材１３の周囲に、
プリプレグまたは液状未硬化合成樹脂を補強繊組に含浸
した状態の第２のＦ ＲＰ成形用材料１４を巻回被覆し
て内部成形用材お１１５を成形しくこのとぎヘッド本体
のフ、［−ス部に相当する部分に硬化済のＦＲＰからな
る）］−ス面板４を挾んでおり）、次いで、該内部成形
用４．ＩＦ４１５を、第６図に示すように、適宜の成形
型１６を用いて前記一対の分割体１１．１２で形成され
る中空部内に嵌込むと同時に前記窓孔１１ａ １１２ａ
にソールウェイト部材５を嵌入んで、両者を熱圧し一体
化することにより、第１図及び第２図に示すようなウッ
ドクラブヘッドを（ｑるものである。
に形成された発泡合成樹脂からなる芯材１３の周囲に、
プリプレグまたは液状未硬化合成樹脂を補強繊組に含浸
した状態の第２のＦ ＲＰ成形用材料１４を巻回被覆し
て内部成形用材お１１５を成形しくこのとぎヘッド本体
のフ、［−ス部に相当する部分に硬化済のＦＲＰからな
る）］−ス面板４を挾んでおり）、次いで、該内部成形
用４．ＩＦ４１５を、第６図に示すように、適宜の成形
型１６を用いて前記一対の分割体１１．１２で形成され
る中空部内に嵌込むと同時に前記窓孔１１ａ １１２ａ
にソールウェイト部材５を嵌入んで、両者を熱圧し一体
化することにより、第１図及び第２図に示すようなウッ
ドクラブヘッドを（ｑるものである。
ところで、上記実施例において、ヘッド外側殻を構成す
る分割体を成形するにあたっては、使用される第１のＦ
ＲＰ成形用材料中の補強繊維体としてリーフトスマツ１
〜、あるいは朱織りクロスを用いて表面平滑性及び形状
追従性を高める一方、芯Ｈの周囲に巻回被覆される第２
のＦＲＰ成形用材お１としては、単にプリプレグを巻き
付けたり、あるいは袋織りした補強繊維体内に芯材を挿
入して液状合成樹脂を含浸したり、さらには液状合成５
− 樹脂含浸繊維を芯材に巻回したりするなどして比較的厚
肉に積層される。また、この発明の実施例においては、
分割体の成形時にバックウェイト部材を一体的に埋設し
た例を示したが、これに限定されるものではなく、分割
体の成形後、中空４Ｔ分割体の内面にバックウェイト部
材を接着等により保持固定さけても良い。さらにまた、
ＦＲＰ外側殻を成形するＦＲＰ成形用材料中の未硬化液
状合成樹脂を着色して外観性の向上を図ることもできる
。
る分割体を成形するにあたっては、使用される第１のＦ
ＲＰ成形用材料中の補強繊維体としてリーフトスマツ１
〜、あるいは朱織りクロスを用いて表面平滑性及び形状
追従性を高める一方、芯Ｈの周囲に巻回被覆される第２
のＦＲＰ成形用材お１としては、単にプリプレグを巻き
付けたり、あるいは袋織りした補強繊維体内に芯材を挿
入して液状合成樹脂を含浸したり、さらには液状合成５
− 樹脂含浸繊維を芯材に巻回したりするなどして比較的厚
肉に積層される。また、この発明の実施例においては、
分割体の成形時にバックウェイト部材を一体的に埋設し
た例を示したが、これに限定されるものではなく、分割
体の成形後、中空４Ｔ分割体の内面にバックウェイト部
材を接着等により保持固定さけても良い。さらにまた、
ＦＲＰ外側殻を成形するＦＲＰ成形用材料中の未硬化液
状合成樹脂を着色して外観性の向上を図ることもできる
。
なお、−Ｆ記実施例における分割体とは、ヘッド外周形
状を２分割ないし３分割して、ＦＲＰ外側殻の成形時の
！１１型抜き及びその後の工程の第２のＦＲＰ成形用材
料の挿入に供するものを相称するにの発明は、以上説明
したように、予め別途硬化成形されたヘッド外側殻を構
成するＦＲＰ分割体内に、芯材の周囲にヘッド内側殻を
構成するＦＲＰ成形用材料が巻回被覆された内部成形用
材料を嵌込んで熱圧一体化する際、前記分割体の所定位
置にバックウェイト部材を保持させたことから６− 高温・高圧の印加による成形が可能となり、成形時間を
短縮させることができるとともに、気泡が残留Ｕず、高
密電化ができ、表面平滑ｆ［に冨む高品質のＦＲＰが得
られ、低温・低圧の印加による成形が余儀１．７ ＜さ
れる内側殻の成形条件で発生し易い気泡（ボイド）等の
欠陥が生じても表面への坦出をＦ ＲＩ）外側殻で隠蔽
することができる。また、外側殻に予めバックウェイト
部材を固着した後、内側殻を熱圧により成形することか
ら、バックウェイ１〜部材の位置の固定が確度になるな
ど、実用ｆ１にづぐれた効果を奏するものである。
状を２分割ないし３分割して、ＦＲＰ外側殻の成形時の
！１１型抜き及びその後の工程の第２のＦＲＰ成形用材
料の挿入に供するものを相称するにの発明は、以上説明
したように、予め別途硬化成形されたヘッド外側殻を構
成するＦＲＰ分割体内に、芯材の周囲にヘッド内側殻を
構成するＦＲＰ成形用材料が巻回被覆された内部成形用
材料を嵌込んで熱圧一体化する際、前記分割体の所定位
置にバックウェイト部材を保持させたことから６− 高温・高圧の印加による成形が可能となり、成形時間を
短縮させることができるとともに、気泡が残留Ｕず、高
密電化ができ、表面平滑ｆ［に冨む高品質のＦＲＰが得
られ、低温・低圧の印加による成形が余儀１．７ ＜さ
れる内側殻の成形条件で発生し易い気泡（ボイド）等の
欠陥が生じても表面への坦出をＦ ＲＩ）外側殻で隠蔽
することができる。また、外側殻に予めバックウェイト
部材を固着した後、内側殻を熱圧により成形することか
ら、バックウェイ１〜部材の位置の固定が確度になるな
ど、実用ｆ１にづぐれた効果を奏するものである。
第１図はこの発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッドの
一実施例を示す斜視図、 第２図は同じく要部拡大断面図、 第３図から第１図はこの発明に係る製造工程を示す説明
図である。 １・・・ヘッド本体、 ２・・・ＦＲＰ外殻、２ａ・
・・外側殻、 ２ｂ・・・内側殻、３・・・芯材
、 １１．１２・・・分割体、 １３・・・芯材、１４・
・・Ｆ ＲＩ）成形用材料、 １５・・・内部成形用材料。
一実施例を示す斜視図、 第２図は同じく要部拡大断面図、 第３図から第１図はこの発明に係る製造工程を示す説明
図である。 １・・・ヘッド本体、 ２・・・ＦＲＰ外殻、２ａ・
・・外側殻、 ２ｂ・・・内側殻、３・・・芯材
、 １１．１２・・・分割体、 １３・・・芯材、１４・
・・Ｆ ＲＩ）成形用材料、 １５・・・内部成形用材料。
Claims (1)
- 予め成形型により第１のＦ ＲＰ成形用材料を熱圧して
ＦＲＰ外側殻を構成する少なくともフェース部とバック
部との分割体を別途成形し、該分割体内に、芯材の周囲
にＦＲＰ内側殻を構成する第２のＦ ＲＰ成形用材料を
巻回被覆した内部成形用材料を嵌込み熱圧一体化する工
程からなり、前記バック部側分割体の所定の位置に、バ
ックウェイト部材を予め配置したことを特徴とするゴル
フ用ウッドクラブヘッドの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122746A JPS5914868A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122746A JPS5914868A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914868A true JPS5914868A (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14843573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57122746A Pending JPS5914868A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914868A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4811949A (en) * | 1986-09-29 | 1989-03-14 | Maruman Golf Co., Ltd. | Construction of a club-head for a golf club |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57122746A patent/JPS5914868A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4811949A (en) * | 1986-09-29 | 1989-03-14 | Maruman Golf Co., Ltd. | Construction of a club-head for a golf club |
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