JPH04675B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04675B2 JPH04675B2 JP1037797A JP3779789A JPH04675B2 JP H04675 B2 JPH04675 B2 JP H04675B2 JP 1037797 A JP1037797 A JP 1037797A JP 3779789 A JP3779789 A JP 3779789A JP H04675 B2 JPH04675 B2 JP H04675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight member
- molding
- core material
- raw material
- frp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B53/00—Golf clubs
- A63B53/04—Heads
- A63B53/0466—Heads wood-type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B53/00—Golf clubs
- A63B53/04—Heads
- A63B53/0416—Heads having an impact surface provided by a face insert
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B2209/00—Characteristics of used materials
- A63B2209/02—Characteristics of used materials with reinforcing fibres, e.g. carbon, polyamide fibres
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、繊維強化プラスチツクス（以下、
FRPと略記する）を外殻としたゴルフ用ウツド
クラブヘツドの製法に関し、特にヘツド本体のバ
ツク面等に埋設固定されるウエイト部材の取付け
が安定して正確に行なえるようにするとともに、
成形時の成形型の損傷を防止し保護するようにし
たものである。
FRPと略記する）を外殻としたゴルフ用ウツド
クラブヘツドの製法に関し、特にヘツド本体のバ
ツク面等に埋設固定されるウエイト部材の取付け
が安定して正確に行なえるようにするとともに、
成形時の成形型の損傷を防止し保護するようにし
たものである。
［従来の技術］
従来、この種のウツドクラブヘツドを製造する
においては、例えば発泡合成樹脂からなる芯材の
周囲にFRP成形用生材（編成状態または未編成
状態の補強繊維にマトリツクス用未硬化合成樹脂
液を含浸し、必要に応じて半硬化させたものを指
称する）を巻き付け被覆して、ヘツド外周形状を
有する成形型内に挿入配置し、型締め後に熱圧成
形することにより得ている。
においては、例えば発泡合成樹脂からなる芯材の
周囲にFRP成形用生材（編成状態または未編成
状態の補強繊維にマトリツクス用未硬化合成樹脂
液を含浸し、必要に応じて半硬化させたものを指
称する）を巻き付け被覆して、ヘツド外周形状を
有する成形型内に挿入配置し、型締め後に熱圧成
形することにより得ている。
そして、特にヘツド本体の所定の位置、例えば
バツク面にバツクウエイト部材等のウエイト部材
を埋設固定するには、芯材の周囲にFRP成形用
生材を巻き付け被覆すると同時にその所定の位置
にウエイト部材を配置することにより、FRP成
形用生材でのみ保持させているのが現状である。
バツク面にバツクウエイト部材等のウエイト部材
を埋設固定するには、芯材の周囲にFRP成形用
生材を巻き付け被覆すると同時にその所定の位置
にウエイト部材を配置することにより、FRP成
形用生材でのみ保持させているのが現状である。
［発明が解決しようとするか課題］
しかしながら、このような従来の製造手段にあ
つては、ウエイト部材を芯材の周囲に巻き付け被
覆されるFRP成形用生材でのみ保持させている
ことから、成形型内への挿入時や、型締め後の熱
圧時にウエイト部材がずれ易く、取付位置が不安
定になり、重心位置に狂いが生じるばかりでな
く、長期繰返し使用による打球時の衝撃でウエイ
ト部材のガタ付きが発生する。
つては、ウエイト部材を芯材の周囲に巻き付け被
覆されるFRP成形用生材でのみ保持させている
ことから、成形型内への挿入時や、型締め後の熱
圧時にウエイト部材がずれ易く、取付位置が不安
定になり、重心位置に狂いが生じるばかりでな
く、長期繰返し使用による打球時の衝撃でウエイ
ト部材のガタ付きが発生する。
また、特開昭57−175578号公報に開示されてい
るように、バツクウエイト部材をソール部材と一
体に形成し、このバツクウエイト部材に突設した
突起を芯材の穴に直接差し込み、このように芯材
にウエイト部材が支持された本体を成形型内に配
置した後、成形型と本体との空隙部分にFRP成
形用生材を充填し熱圧することにより、ウエイト
部材の位置ずれを防止してなるものが提案されて
いるが、芯材とウエイト部材との間にはFRP成
形用生材を充填することができないか、または樹
脂含浸不足が生じ易く、ウエイト部材の取付けが
不安定で、品質が低下するばかりでなく、熱圧時
にウエイト部材が成形型の型内壁面に圧接するこ
とから、成形型の型内壁面を損傷させ、型の寿命
が短いといつた問題があつた。
るように、バツクウエイト部材をソール部材と一
体に形成し、このバツクウエイト部材に突設した
突起を芯材の穴に直接差し込み、このように芯材
にウエイト部材が支持された本体を成形型内に配
置した後、成形型と本体との空隙部分にFRP成
形用生材を充填し熱圧することにより、ウエイト
部材の位置ずれを防止してなるものが提案されて
いるが、芯材とウエイト部材との間にはFRP成
形用生材を充填することができないか、または樹
脂含浸不足が生じ易く、ウエイト部材の取付けが
不安定で、品質が低下するばかりでなく、熱圧時
にウエイト部材が成形型の型内壁面に圧接するこ
とから、成形型の型内壁面を損傷させ、型の寿命
が短いといつた問題があつた。
［発明の目的］
この発明は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、ヘツド本体に埋設
固定されるウエイト部材の取付けが安定して正確
に行なえ、かつ、成形時の成形型の損傷を防止す
ることができるようにしたゴルフ用ウツドクラブ
ヘツドの製法を提供することにある。
で、その目的とするところは、ヘツド本体に埋設
固定されるウエイト部材の取付けが安定して正確
に行なえ、かつ、成形時の成形型の損傷を防止す
ることができるようにしたゴルフ用ウツドクラブ
ヘツドの製法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記した目的を達成するために、この発明は、
ウエイト部材が埋設固定される芯材の所定の位置
に保持穴を成形し、かつこの芯材の周囲にヘツド
外殻を形成するFRP成形用生材を巻き付けると
ともに、このFRP成形用生材を貫通させて前記
芯材の保持穴にウエイト部材に突設した支脚部を
嵌合させ、さらにこのウエイト部材の上にFRP
成形用生材を巻き付けた後、このヘツド成形用材
料を所望の成形型内に配置して熱圧することを特
徴とするものである。
ウエイト部材が埋設固定される芯材の所定の位置
に保持穴を成形し、かつこの芯材の周囲にヘツド
外殻を形成するFRP成形用生材を巻き付けると
ともに、このFRP成形用生材を貫通させて前記
芯材の保持穴にウエイト部材に突設した支脚部を
嵌合させ、さらにこのウエイト部材の上にFRP
成形用生材を巻き付けた後、このヘツド成形用材
料を所望の成形型内に配置して熱圧することを特
徴とするものである。
［作用］
すなわち、この発明は、上記の構成とすること
によつて、所定の位置に保持穴が成形された芯材
の周囲にFRP成形用生材を巻き付け、このFRP
成形用生材を貫通させて前記芯材の保持穴にウエ
イト部材に突設した支脚部を嵌合させるととも
に、さらにこのウエイト部材の上にFRP成形用
生材を巻き付けた後、所望の成形型内に配置して
熱圧するようにしてなるために、芯材とウエイト
部材との間にFRP成形用生材が充分充填し、し
かも、芯材の保持穴にFRP成形用生材を貫通さ
せてウエイト部材の支脚部が嵌合していることか
ら、熱圧時の成形型の型締め作用に伴うFRP成
形用生材の引張りや流動硬化現象等に影響されて
ウエイト部材が移動することがなく、高精度にウ
エイト部材の取付けが安定して正確に行なえる。
によつて、所定の位置に保持穴が成形された芯材
の周囲にFRP成形用生材を巻き付け、このFRP
成形用生材を貫通させて前記芯材の保持穴にウエ
イト部材に突設した支脚部を嵌合させるととも
に、さらにこのウエイト部材の上にFRP成形用
生材を巻き付けた後、所望の成形型内に配置して
熱圧するようにしてなるために、芯材とウエイト
部材との間にFRP成形用生材が充分充填し、し
かも、芯材の保持穴にFRP成形用生材を貫通さ
せてウエイト部材の支脚部が嵌合していることか
ら、熱圧時の成形型の型締め作用に伴うFRP成
形用生材の引張りや流動硬化現象等に影響されて
ウエイト部材が移動することがなく、高精度にウ
エイト部材の取付けが安定して正確に行なえる。
また、熱圧時、ウエイト部材の外側にFRP成
形用生材が介在しているために、成形型の型内壁
面にクツシヨン層として圧接して保護し、成形時
の成形型の損傷が防止される。
形用生材が介在しているために、成形型の型内壁
面にクツシヨン層として圧接して保護し、成形時
の成形型の損傷が防止される。
［実施例］
以下、この発明を図示の実施例を参照しながら
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図及び第２図に示すように、図中１は後述
する製造工程により製造されたこの発明に係るゴ
ルフ用ウツドクラブのヘツド本体である。このヘ
ツド本体１は、発泡合成樹脂からなる芯材２の周
囲にFRP外殻３を被覆形成した断面構造を有す
るとともに、そのバツク面に相当するFRP外殻
３には、バツクウエイト部材４が埋設固定されて
いる。
する製造工程により製造されたこの発明に係るゴ
ルフ用ウツドクラブのヘツド本体である。このヘ
ツド本体１は、発泡合成樹脂からなる芯材２の周
囲にFRP外殻３を被覆形成した断面構造を有す
るとともに、そのバツク面に相当するFRP外殻
３には、バツクウエイト部材４が埋設固定されて
いる。
そして、前記バツクウエイト部材４は、支脚部
４ａが一体に突設形成された鉛または真鍮等の金
属材料からなり、この支脚部４ａを前記芯材２の
バツク面相当部に形成した保持穴２ａに嵌合させ
てなる構成を有するものである。
４ａが一体に突設形成された鉛または真鍮等の金
属材料からなり、この支脚部４ａを前記芯材２の
バツク面相当部に形成した保持穴２ａに嵌合させ
てなる構成を有するものである。
また、図中５は前記ヘツド本体１のフエイス面
側に配設した硬化済のFRP等からなるフエイス
面板、６は前記ヘツド本体１のソール面側に配設
したソールウエイト部材である。
側に配設した硬化済のFRP等からなるフエイス
面板、６は前記ヘツド本体１のソール面側に配設
したソールウエイト部材である。
すなわち、上記したこの発明に係るウツドクラ
ブヘツドを製造するには、第３図に示すように、
予め発泡合成樹脂からなる芯材１１のバツク面相
当部に形成した保持穴１２を成形する。次いで、
この芯材１１の周囲に、第４図に示すように、ヘ
ツド本体外殻を構成する第１のFRP成形用生材
２１を巻き付け被覆するように添付する。そし
て、第５図に示すように、前記芯材１１の保持穴
１２にバツクウエイト部材３１に突設した支脚部
３２を前記第１のFRP成形用生材２１を貫通さ
せながら差し込み嵌合させて仮保持させた後、第
６図に示すように、バツクウエイト部材３１の
上、またはバツクウエイト部材３１を含む芯材１
１の全周に第２のFRP成形用生材２１をさらに
巻き付け被覆するように添付し、このようなヘツ
ド成形用材料を、第７図に示すように、所望のヘ
ツド外周形状を有する成形型４１内のキヤビテイ
４２に挿入配置して型締めし、熱圧成形を施して
なるものである。
ブヘツドを製造するには、第３図に示すように、
予め発泡合成樹脂からなる芯材１１のバツク面相
当部に形成した保持穴１２を成形する。次いで、
この芯材１１の周囲に、第４図に示すように、ヘ
ツド本体外殻を構成する第１のFRP成形用生材
２１を巻き付け被覆するように添付する。そし
て、第５図に示すように、前記芯材１１の保持穴
１２にバツクウエイト部材３１に突設した支脚部
３２を前記第１のFRP成形用生材２１を貫通さ
せながら差し込み嵌合させて仮保持させた後、第
６図に示すように、バツクウエイト部材３１の
上、またはバツクウエイト部材３１を含む芯材１
１の全周に第２のFRP成形用生材２１をさらに
巻き付け被覆するように添付し、このようなヘツ
ド成形用材料を、第７図に示すように、所望のヘ
ツド外周形状を有する成形型４１内のキヤビテイ
４２に挿入配置して型締めし、熱圧成形を施して
なるものである。
ところで、前記第１及び第２のFRP成形用生
材２１，２２としては、プリプレグまたは未硬化
液状合成樹脂を複数層からなる補強繊維に含浸さ
せた状態のものが用いられ、特に、外側層の第２
のFRP成形用生材２２の補強繊維としてサーフ
エスマツトあるいは朱子織りクロスを単独または
袋織り体と重ね合わせ用いることにより、表面平
滑性及び形状追従性を高め得るようにする一方、
内側層の第１のFRP成形用生材２１の補強繊維
としてマツトまたは袋織り体のカーボン繊維を用
いることにより、弾性率の向上を図り得るように
するのが好適である。さらに、前記第２のFRP
成形用生材２２を芯材１１の周囲に巻き付け被覆
するにあたつて、ヘツド本体１のフエース面及び
ソール面等の相当部分に、フエース面板５及びソ
ールウエイト部材６をそれぞれ同時に配置し仮保
持させて成形型４１内に挿入するようにすること
も可能である。
材２１，２２としては、プリプレグまたは未硬化
液状合成樹脂を複数層からなる補強繊維に含浸さ
せた状態のものが用いられ、特に、外側層の第２
のFRP成形用生材２２の補強繊維としてサーフ
エスマツトあるいは朱子織りクロスを単独または
袋織り体と重ね合わせ用いることにより、表面平
滑性及び形状追従性を高め得るようにする一方、
内側層の第１のFRP成形用生材２１の補強繊維
としてマツトまたは袋織り体のカーボン繊維を用
いることにより、弾性率の向上を図り得るように
するのが好適である。さらに、前記第２のFRP
成形用生材２２を芯材１１の周囲に巻き付け被覆
するにあたつて、ヘツド本体１のフエース面及び
ソール面等の相当部分に、フエース面板５及びソ
ールウエイト部材６をそれぞれ同時に配置し仮保
持させて成形型４１内に挿入するようにすること
も可能である。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、この発明によ
れば、ウエイト部材が埋設固定される芯材の所定
の位置に保持穴を成形し、かつこの芯材の周囲に
ヘツド外殻を形成するFRP成形用生材を巻き付
けるとともに、このFRP成形用生材を貫通させ
て前記芯材の保持穴にウエイト部材に突設した支
脚部を嵌合させ、さらにこのウエイト部材の上に
FRP成形用生材を巻き付けた後、このヘツド成
形用材料を所望の成形型内に配置して熱圧するこ
とを特徴としたことから、芯材とウエイト部材と
の間にFRP成形用生材を充分充填させることが
でき、しかも、芯材の保持穴にFRP成形用生材
を貫通させてウエイト部材の支脚部が嵌合してい
るために、熱圧成形時の成形型の型締め作用に伴
うFRP成形用生材の引張りや流動硬化現象等に
影響されてウエイト部材が移動することがなく、
これによつて、ウエイト部材の取付けが高精度に
安定して正確に行なうことができ、重心位置の狂
いや打球時の衝撃によるガタ付きの発生を防止す
ることができる。
れば、ウエイト部材が埋設固定される芯材の所定
の位置に保持穴を成形し、かつこの芯材の周囲に
ヘツド外殻を形成するFRP成形用生材を巻き付
けるとともに、このFRP成形用生材を貫通させ
て前記芯材の保持穴にウエイト部材に突設した支
脚部を嵌合させ、さらにこのウエイト部材の上に
FRP成形用生材を巻き付けた後、このヘツド成
形用材料を所望の成形型内に配置して熱圧するこ
とを特徴としたことから、芯材とウエイト部材と
の間にFRP成形用生材を充分充填させることが
でき、しかも、芯材の保持穴にFRP成形用生材
を貫通させてウエイト部材の支脚部が嵌合してい
るために、熱圧成形時の成形型の型締め作用に伴
うFRP成形用生材の引張りや流動硬化現象等に
影響されてウエイト部材が移動することがなく、
これによつて、ウエイト部材の取付けが高精度に
安定して正確に行なうことができ、重心位置の狂
いや打球時の衝撃によるガタ付きの発生を防止す
ることができる。
また、熱圧時、ウエイト部材の外側にFRP成
形用生材が介在しているために、成形型の型内壁
面にクツシヨン層として圧接して保護し、熱圧成
形時の成形型の損傷を確実に防止し保護すること
ができるというすぐれた効果を奏するゴルフ用ウ
ツドクラブヘツドの製法を提供するものである。
形用生材が介在しているために、成形型の型内壁
面にクツシヨン層として圧接して保護し、熱圧成
形時の成形型の損傷を確実に防止し保護すること
ができるというすぐれた効果を奏するゴルフ用ウ
ツドクラブヘツドの製法を提供するものである。
第１図はこの発明に係るゴルフ用ウツドクラブ
ヘツドの製法により製造されたウツドクラブヘツ
ドの一実施例を示す斜視図、第２図は同じく要部
拡大断面図、第３図から第７図は同じく製造工程
を示す説明図である。 １１……芯材、１２……保持穴、２１……
FRP成形用生材、２２……FRP成形用生材、３
１……ウエイト部材（バツクウエイト部材）、３
２……支脚部、４１……成形型。
ヘツドの製法により製造されたウツドクラブヘツ
ドの一実施例を示す斜視図、第２図は同じく要部
拡大断面図、第３図から第７図は同じく製造工程
を示す説明図である。 １１……芯材、１２……保持穴、２１……
FRP成形用生材、２２……FRP成形用生材、３
１……ウエイト部材（バツクウエイト部材）、３
２……支脚部、４１……成形型。
Claims (1)
- １ ウエイト部材が埋設固定される芯材の所定の
位置に保持穴を成形し、かつこの芯材の周囲にヘ
ツド外殻を形成するFRP成形用生材を巻き付け
るとともに、このFRP成形用生材を貫通させて
前記芯材の保持穴にウエイト部材に突設した支脚
部を嵌合させ、さらにこのウエイト部材の上に
FRP成形用生材を巻き付けた後、このヘツド成
形用材料を所望の成形型内に配置して熱圧するこ
とを特徴とするゴルフ用ウツドクラブヘツドの製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037797A JPH01265980A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | ゴルフ用ウッドクラブヘッドの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037797A JPH01265980A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | ゴルフ用ウッドクラブヘッドの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01265980A JPH01265980A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH04675B2 true JPH04675B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=12507491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037797A Granted JPH01265980A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | ゴルフ用ウッドクラブヘッドの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01265980A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5306450A (en) * | 1991-08-13 | 1994-04-26 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Method of producing wood type golf club head |
| WO2001030461A1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-05-03 | Mile Creek Capital, Llc | Golf club |
| JP2006102053A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
| JP2006130065A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1037797A patent/JPH01265980A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01265980A (ja) | 1989-10-24 |
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