JPS59149630A - 電子管ソケツト用ゲ−ジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、中波や短波の放送機あるいはテレビジョン放
送機の大電力増幅に用いられる同軸状に数段にわたって
電極が配置された電子管のソケットの組立及び確認に用
いられる電子管ソケット用ゲージに関する。

〔発明の技術的背景〕

一般に同軸形の大定、’７１Ｆ子管のソケットは電子管
の各電極に合わせて各々製作され、そのンケツ）Ｔｈ同
軸上に組立てて全体を構成する。その組立の際に、各個
品の公差、取付穴とビスの公差等により、同心に組立て
ようとしても結果として偏心を起しつる。そこで、従来
より組立結果の確認のために電子管の各電極と同一外形
の電極リングを同一位置に配置した一体構造のソケット
ゲージを使用していた。

即ち、第１図によりこれを説明すると、（１）が一体構
造のソケットゲージで、プレート電極部用ゲージ部材（
１ａ）、スクリーングリッド部ゲージ部（１ｂ）、コン
トロールグリッド部（ＩＣ）、フィラメント電極部（１
（至）及びＱｅ）とからなり、それらが同軸上に数段に
わたって配置されている。

これらの各電極部は実際の電子管の電極の形状に１合致
しているものである。しかして、このソケットグー２ジ
（１）ヲ前記各雷１極部に対応している各ソケット部（
２ａ）　（２ｂ）　（２ｃ）　（２ｄ）　（２ｅ）に挿
入すると、もしこわ、ら各ソクーット部（２ａ）〜（２
ｅ）が正規の関係位置にあれば、前記各ソケット部Ｃ２
ａ）〜しｅ）の各接触片（２ａ’）ヘー（２ａ勺に対す
る接触状態は均一で良好な結果が得らえしる。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、電子管の各電極の相互位置関係及び各ソ
ケット部（２ａ）〜（２ｅ）の相互位置関係の寸法公差
の関係で電子管がソケットに嵌入できなかったり、無理
に嵌入するような状態がしばしば起り得たｎ すなわち、この点を更に詳述すると、電子管のソケット
は電子管の電極と良好な接触を保つために接触片と呼ば
れるバネ状の導体小片を数多く取付けである。そのため
に従来の一体構造をしたソケットゲージを挿入すると接
触片のバネにより１〜２ｍｍ程度の偏心は判別できずに
検査をバス（７てし甘う。

他方、電子管も製造の公差で１　ｍｍ程度の偏心は許を
れているために、ソケットの偏心と電子管の偏心が重畳
された場合には、電子管をソケットに挿入できない。あ
るいは電子管の電極とソケットが全円周にわたり一様に
接触できないので非接触部分における高周波放電や接触
部に過大電流が流れてソケットの焼損あるいは１１゜子
管の破損を引き起こすなどの欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、同軸上に電
極を有する電子管のソケットを組立てる際に発生する偏
心を容易に測定することができるような前記電極の形状
に個々に一致するような複数個のゲージ部材を用いるよ
うにすることにより、この偏心を補正することができる
ようにすると共に取扱い持ち運び便利々電子管ソケット
用ゲージを提供するものである。

〔発明の実施例〕

以下、第２図〜第４図に示され、る本発明の一実施例に
ついて説明すると、（１１）はプレート電極部用ゲージ
部材、ａ２１ｈスクリーングリッド部用ゲージ部利、（
１３）はコントロールグリッド部用ゲージ部材、（１４
）及び（Ｉ５）はフィラメント電極部用ゲージ部材であ
る。これらの各ソケット用ゲージ部利旧）〜（１５）　
Ｉｄ、図示しない電源部に接続されるプレート電極用ソ
ケット部０６）、スクリーングリッド用ソケット部（［
７）、コントロールグリッド用ソケットＭｌ（（１８）
　、フィラメント電極用ソケット部（１■及び＋２０）
のそれぞれと対応する位置に嵌入され１、このそれぞれ
のソケット部（１６）〜（２０）に設けられている弾力
的に変形可能な接触片α６ａ）・・〜（ＪＯａ）・・・
に対し、前記各ソケット用ゲージ部材（１１）〜ｔ１５
）は均一に接触するようになる。この各ソケット用ゲー
ジ部材（１１）〜（１５）は第２図に示されるように円
板状のもので、それぞれの中心に後述する軸合わせゲー
ジ部Ｈｅ挿通する貫通孔（１１ａ）〜（１５ａ）を設け
ている。なお、（ｌｌｂ）〜（１５ｂ）は各ソケット用
ゲージ部材０１）〜（１５）の上面に設けた取手部であ
る。（２１）は一定の径を有する棒状の軸合わせゲージ
部材で、前記各ソケット用ゲージ部材（１１）〜（１５
）が前記各ソケット部ｆ１６）〜（２０）に嵌入された
状態で、前記各ゲージ部材０１）・〜（１つの各貫通孔
（１１ａ）〜（１５ａ）に挿通されている。この状態で
、前記各ソケット部（１６）〜（２０）の各接触片（１
６ａ）・・・〜（２０ａ）・・・が前記各ゲージ部材０
１）〜（１５１の対応する面に所定の接触状態が得られ
れば前記各ソケット部０６）〜（２０）は適正な位置を
得たことになる。なお、（２２）　、　ｆ、２３）は補
助軸合わせゲージ部材で、前記各ゲージ部材（１１）〜
θ９相互間の偏心量を測定するためのもので、それぞれ
径が異なり且つ軸合わせゲージ部材（２１）の径よりも
少なものである。

次に、上記各ゲージの使用手順について説明すると、ソ
ケット本体側における各ソケット部（Ｉ６）〜（澗ヲ先
ず暫定位置ニ仮設置する。そ［７て、（２下位に位置す
るフィラメント電極部用ゲージ部材０９を、フィラメン
ト電極用ソケット部（２０）に嵌入する。更に順次フィ
ラメント電極用ゲージ部材０４）、コントロールグリッ
ド部用ゲージ部材（１タスクリ一ングリツド部用ゲージ
部材（１２）、プレート電極部用ゲージ部材（１１）全
それぞれ対応するソケット部（１ｇｌ−（１６）に嵌入
する。つづいて、軸合わせゲージ部材（２１）’ｅ、前
記各ゲージ部材Ｏ１）〜・０９の貫通孔（１１ａ）〜（
１５ａ）に順次挿入する。このとき、前記各ソケット部
０６）〜（２０）は前述のように暫定位置に設問されて
いる関係でこの各ソケット部（［６１〜（２０）の各接
触片（１６ａ）　〜（２０ａ）に対する各ゲージ部材（
１１）〜（１５１の接触状態は、この各ゲージ部材（１
１）〜０５）がそれぞね、各ソケット郡山ｉ）〜（２Ｉ
Ｊ）の中心位置にくるようになるので、この状態でもし
各ゲージｆｊ１５　拐（ｌｉ）　〜１１５）の各貫通孔
α１．ａ）　〜（１５ａ）の中心が一致すれば、すなわ
ち偏心がない場合には、軸合わせゲージ部材を前記各貫
通孔（１１ａ）〜（１５ａ）にその１寸挿通できること
になり、前述の各ソケット部（［６）〜（２０）の暫定
位置けその捷ま所望の位置となる。しかして、ここで先
に各ソケット部（Ｊ６）〜（１／ｌＧに嵌入しである上
記各ゲージ部材（１１）〜（１５１が相互に偏心してい
る場合について説明すると、先ず、軸合わせゲージ部材
（２１）ｋプレート電極部用ゲージ部材（１１）の貫通
孔（ｌｌａ）に挿通し、更にスクリーングリッド部用ゲ
ージ部材圓の貫通孔（１２ａ）に挿通しようとするとき
、このゲージ部材０２が、前記プレート電極部用ゲージ
部材（１１）と相互に偏心しているとすれば、この軸合
わせゲージ部材（２１Ｊは前記貰−通孔（１２ａ）に挿
通できない。そこで、先ず前記軸合わせゲージ部側（２
Ｉｌよりも径の小な補助軸合わせゲージ部材（′を渇（
第３図（ロ））全挿入してみる。これでも挿入できない
場合には更にこれより径の小な補助軸合わせゲージ部材
（２３）　（第３図（ハ））を挿入する。この補助軸合
わせゲージ部材＋２：（ｌが挿通できたとすると、ここ
で、前記軸合わせゲージ部材（２１）の径と前記補助軸
合わせゲージ部材＋２３）の径との差がすなわち偏心量
（３）として測定さｆｌ、る。そして、前記軸合わせゲ
ージ部材（２３）には、周囲に白墨などにより予め印全
つけておき、この出品部分と前記スクリーングリッド部
用ゲージ部材（１２の七通孔（１２ａ＞　との接触によ
る剥ワ、全みることにより、その偏心の方向（Ｙ）’（
ｉ＝知ることができる。このことにより、スクリーング
リッド用ソケット部（１７）側を、前述の偏心方向（２
）へ偏心忙閃移動させることにより、上記両ゲージ部材
（１１）及び０クヲ同軸上に設置することができる。他
のゲージ部材（１３）〜０！５１についても以下同様に
することによりすべてのソケット用ゲージ部１（ｌｙ）
〜（ｉ５１　’ｚ同軸上に設置することができる。すな
わち、第２図に示さ力、る状態にすることができる。従
って、これらの各ゲージ部制（１１）〜（１■により形
成される形状は電子管の電極部形状と予め同一になるよ
う製作されているものであり、これにより所望の各ソケ
ット部（１，ｌｉ）〜ｔ２０）の位置を得ることができ
る。

〔発明の効果〕

本発明によＪｌ、げ、以上のように電子管の各電極と対
応する各ソケット部組にそれぞれ個別のゲージ部材を設
け、そしてこのそれぞれのゲージ部材の中心を複数本の
軸合わせゲージ部材により合わせるようにすることによ
り、これら各ゲージ部材の組合わせにより電子管の電極
部形状と同一の形状を得ることができ、もって各ソケッ
ト部の適正位置を各ソケット部組に選べることができる
ようにしたものであるから、その各ソケット部の位置選
定が容易であると共に軽量でコンパクト、持ち運びが容
易でその取扱いが至便である、。

〔発明の他の実施例〕

なお、本発明は以上の構造に限定されるものではなく、
軸合わせゲージ部材は第５図に示されるように径小部（
２１’ａ）・・・　を有する軸合わせゲージ部材（２１
’）　ｋ用いてもよい。すなわち、その使用状態が第６
図に示されるように各ゲージ部材０１）〜０ωの軸合わ
せが完了した後に、プレート電極部用ゲージ部材（１］
）、スクリーングリッド部用ゲージ部材（１２）、コン
トロールグリッド部用ゲージ部材（１３）及びフィラメ
ント電極部用ゲージ部材（１４）、（１５）の各貫通孔
０１ａ）〜（１５ａ）に対向する位置に前記径小部（３
１’ａ）・・が（るようになされるようにしてもよい、
す々わち、前記軸合わせゲージＣ１′）は、その径小部
（Ｊｌ’ａ）・・・が前記各ゲージ部材（１１）〜（１
−ｅに対して本来相当に遊嵌状態の関係になっているの
であるが、前記各ゲージ部材（１１）〜（１つの同軸方
向の許容範囲を越えた寸法的バラツキがある場合には、
前記の遊嵌状態が得られないため、これにより前記の寸
法的バラツキ部分を発見し、これを補正することにより
、バラツキのあるゲージを適正な位置にすることができ
る。更に、軸合わせゲージ部材０１′）にはストツバ−
＜２１’　ｂ）’を設け、この軸合わせゲージ部材（２
１’）’、ｒＺ寸法下方に移行させることにより、この
軸合わせゲージ部材（２］、’）の径大部（２］−’ｃ
）・・・が丁度前記各ゲージ部材（１１）〜（１５）の
貫通孔（］、　１　ａ）〜（ｔ　Ｓ　ａ）に対向する位
置に嵌入するようにしてもよい。すなわち、この場合に
は上述実施例による軸合わせゲージ部材（２１）と同一
の働きをさせることができる。

その他、本発明の主旨の範囲内において種々変形実施で
きることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電子管ソケット用ゲージを電子管ソケッ
トに合致させた状態の要部の断面図、第２図〜第６図は
本発明を示す図で、第２図は電子管ソケット用ゲージの
構成部材を示す分解斜視図、第３図（イ）は軸合わせゲ
ージ部材の斜視図、第３図（ロ）及び（ハ）は補助軸合
わせゲージ部材の斜視図、第４図は第２図に示される電
子管ソケット用ゲージの構成部材を使用した例を示す要
部断面図、第５図は軸合わせゲージ部材の他の実施例を
示す斜視図で第６図は第５図の軸合わせゲージ部材を用
いた例を示す第４図に相当する図である。 （２１）　、　　（２］、’　）・・・軸合わせゲージ
部材、（１６）・・・プレート電極用ソケット部、（２
２）　、　ｆ２３）・・補助軸合わせゲージ部材、Ｕ７
）・・・スクリーングリッド用ソケット部（月）・・・
フレート電極部用ゲージ部材（１８）・・・コントロー
ルグリッド用ソケット部、（撥・・スクリーングリッド
部用ゲージ部ｕ’、ＶＵ　、　（２ｏ）・・・フィラメ
ント電極ソ；シ゛−ノｍ、 ）曳（＋３）・・・コントロールグリッド部用ゲージ部
材４　ｆＪ４ｔ　、　（１５）・・・フィラメント電極
部用ゲジ部拐 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 （ほか１名） オ　ノ　ｔｑ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数個の電子管ンケット部に対応し、電子管の複
   数個の電極のそれぞれの外形に合致するように別個に設
   けられる複数個のソケット用ゲーと ジ部材を、これら各ソケット用ゲージ部材の中心に設け
   られたそれぞれ同一内径の貫通孔と、このそｉ′Ｊ７ぞ
   れの貫通孔に挿通され、この挿通状態により貫通孔相互
   間の偏心方向及び偏心−■Ｙヲ測定することのできる補
   助軸合わせゲージ部材と、前記偏心−）ｉを補正するこ
   とによりできる同軸上の貫通孔に挿通される軸合わせゲ
   ージ部材と全具備する電子管ソケット用ゲージ。
2. （２）軸合わせゲージ部材は、これをソケット用ゲージ
   部拐のそね、ぞり、の貫通孔に挿通した状態において、
   前記軸合わせゲージ部材の前記それぞれの負通孔に対向
   し且つこのそれぞれの貫通孔の長さ以」二の所定長にわ
   たって、それぞれ径小部を設けたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の電子管ソケット用ゲージ。