JPS59150031A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59150031A JPS59150031A JP58023914A JP2391483A JPS59150031A JP S59150031 A JPS59150031 A JP S59150031A JP 58023914 A JP58023914 A JP 58023914A JP 2391483 A JP2391483 A JP 2391483A JP S59150031 A JPS59150031 A JP S59150031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact material
- alloy material
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Au69〜71重量%
,Pt4〜6重量%,Ag9〜11重量%.Cui3−
15重量%.Ni0.5〜1.5 重量%より成る合金
材料が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Au69〜71重量%
,Pt4〜6重量%,Ag9〜11重量%.Cui3−
15重量%.Ni0.5〜1.5 重量%より成る合金
材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易く、ノ
イズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに添
加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供せ
んとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Au69〜71重量%,pt
4〜6重量%.Ag9〜11重量%.Cul3〜15重
量%,Ni0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Sbを1〜10重量%と
Si,Bi,Ge,Gaの少なくとも一種を0.5〜3
重量%添加して成るものである。
4〜6重量%.Ag9〜11重量%.Cul3〜15重
量%,Ni0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、Sbを1〜10重量%と
Si,Bi,Ge,Gaの少なくとも一種を0.5〜3
重量%添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Au69〜71重量%
,Pt4〜6重量%,Ag9 〜11重量%,Cu13
〜15重量%,Ni0.5〜1.5重量%より成る合金
材料に、その組成比に変更を加えずに、Sbを1〜10
重量%とSi.Bi,Ge,Gaの少なくとも一種を0
.5〜3重量%添加している理由は、前記合金材料の耐
摩耗性を向上すべくb.l!:Si,Bi,Ge,Ga
の少なくとも一種を添加することによって硬くする為で
、Sbが1重量%あるいはSi,Bi,Ge,Gaの少
なくとも一種が0.5重量%未満ではその効果を十分発
揮できず、sbが10重量%あるいはSi.Bi,Ge
,Gaの少なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。
,Pt4〜6重量%,Ag9 〜11重量%,Cu13
〜15重量%,Ni0.5〜1.5重量%より成る合金
材料に、その組成比に変更を加えずに、Sbを1〜10
重量%とSi.Bi,Ge,Gaの少なくとも一種を0
.5〜3重量%添加している理由は、前記合金材料の耐
摩耗性を向上すべくb.l!:Si,Bi,Ge,Ga
の少なくとも一種を添加することによって硬くする為で
、Sbが1重量%あるいはSi,Bi,Ge,Gaの少
なくとも一種が0.5重量%未満ではその効果を十分発
揮できず、sbが10重量%あるいはSi.Bi,Ge
,Gaの少なくとも一種が3重量%を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mm
の刷子線材を作り、これを各々長さ8mmに切断し、2
本並列させて一端を幅10mm,長ささl3mm,厚さ
0.2mの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mm
の刷子線材を作り、これを各々長さ8mmに切断し、2
本並列させて一端を幅10mm,長ささl3mm,厚さ
0.2mの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部
を曲成して刷子接点を作った。
そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺勅試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
流子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺勅試験を行
い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件
?n流:0.6A
電圧:12v
負荷:抵抗負荷
回転速度1000rpm
ra速:130〜120m/min
接触力:100.g
試験時間=7時間
上記の表で明らかなように実施例1〜4の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜4の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、sbとSi,Bi
,Ge.Gaの少なくとも一種の添加によって硬くなり
、耐摩耗性が向上するからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、sbとSi,Bi
,Ge.Gaの少なくとも一種の添加によって硬くなり
、耐摩耗性が向上するからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- Au69〜71重量,PL4〜6重量w%.Ag9〜1
l重量%,Cu13〜15重量%,N+0.5〜1.5
重量%より成る合金材料に、その組成比に変更を加えず
にSbを1〜10重量%とSi.Bi,Ge,Gaの少
なくとも一種を0.5〜3重量%添加して成る摺動接点
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58023914A JPS59150031A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58023914A JPS59150031A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150031A true JPS59150031A (ja) | 1984-08-28 |
| JPH0252697B2 JPH0252697B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=12123751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58023914A Granted JPS59150031A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150031A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006349178A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Sandvik Intellectual Property Ab | ロールと、ロール用のスプリング |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58023914A patent/JPS59150031A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006349178A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Sandvik Intellectual Property Ab | ロールと、ロール用のスプリング |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252697B2 (ja) | 1990-11-14 |
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