JPS605843A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ　ｕ　１９〜２１重
量％、Ｐｔ４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ
２９〜３１重量％より成る合金材料が広く用いられてい
た。

然し乍ら、この合金材料で！１１１１作した刷子接点で
は、整流子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ
易くノイズ発生の原因となっていた。

本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。

本発明の摺動接点材料は、Ａ　ｕ　１９〜２１重量％。

Ｐ’ｔ４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重景％、Ａｇ装置
〜３１重量％より成る合金材料にその組成比に変更を加
えずに、Ｍｎを１〜１０重量％とＳｉ、Ｂｉ、Ｇｃの少
なくとも一種を０．５〜３重量％添加して成るものであ
る。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ　ｕ　１９〜２１重
量％、Ｐｔ４〜６重量％、Ｐｄ４４〜４６重量％＋ＡＩ
Ｔ２９〜３１重量％より成る合金材料に、その組成比に
変更を加えずに、Ｍｎを１〜１０重量％とＳｔ、Ｂｉ。

Ｇｅの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加している
理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく硬くする
為で、Ｍｎが１重量％未満あるいばＳｉ。

Ｂｉ、Ｇｅの少なくとも一種が０．５重量％未満ではそ
の効果を発揮できず、Ｍｎが１０重量％を超えるかＳｉ
、Ｂｉ、Ｇｅの少なくとも一種が３重量％を超えると酸
化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上
不安定となるものである。

また、前記Ｍ’ｎの一部を０．０１〜０．５重量％のＦ
　ｅ族金属にて置き換えた理由は、結晶粒を微細化し、
更に一段と耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未
満では結晶粒微細化の効果か現われず、０．５重量％を
超えてもそれ以上の効果が得られないものである。

次に下記の左１１に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｍ
ｍの刷子線材を作り、これを各々長さ８ＩＩＩＩ１１に
切断し、２本並列させて−α１１１を幅１０關、長さ１
３鮒、厚さ　０．２ｍｍの台材に溶接し、他ｆ＞ｊ１４
に２１にの円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作った
。そして夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、
整流子を正逆回転さ−１て下記の試験条件にて摺動試験
を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の
右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　流　：　０．６Ａ 電　圧＝１２Ｖ 負　荷　：　抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周　速　：　１３０〜１２０　ｍ／ｍｉｎ接触カニ　１
００ｇ 試験時間　＝　７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。こればひとえに
実施例１〜４の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、ＭｎとＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅの少なく
とも一種の添加によって硬くなり、耐摩耗性が向上する
からに他ならない。特に実施例４の刷子接点が実施例１
〜３の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは
、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ
族金属が添加されて、その結晶粒が微細化して分散して
いて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならない
。

以上詳記した通り本発明にょる摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイスの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵抗
を有する刷子接点を得ることができるという効果がある
。

出願人　田中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　）　Ａ　ｕ　１９〜２１重量％、Ｐｔ４〜６重量％
   、Ｐｄ４４〜４６重量％、Ａｇ２９〜３１重量％より成
   る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＭｎを１〜
   １０重量％とＳｉ、Ｂｉ、Ｇｅの少なくとも一種を０．
   ５〜３重量％添加して成る摺動接点ヰＡ料。 ２）前記Ｍｎの一部を０．０１〜０．５重量％のＦｅ族
   金属にて置き換えたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の摺動接点材料。