JPS59150280A - 冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置 - Google Patents
冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置Info
- Publication number
- JPS59150280A JPS59150280A JP2273083A JP2273083A JPS59150280A JP S59150280 A JPS59150280 A JP S59150280A JP 2273083 A JP2273083 A JP 2273083A JP 2273083 A JP2273083 A JP 2273083A JP S59150280 A JPS59150280 A JP S59150280A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- bleed
- condensable gas
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置に関す
る。
る。
一般に、冷凍サイクル中め不凝縮ガスは、冷凍機を運転
すると凝縮器に溜まる。そして凝縮器に溜まった不凝縮
ガスは、冷凍機運転中、圧縮比の増加となり、無駄な動
力を消費することになる。
すると凝縮器に溜まる。そして凝縮器に溜まった不凝縮
ガスは、冷凍機運転中、圧縮比の増加となり、無駄な動
力を消費することになる。
また、不凝縮ガスが冷凍機内部に、長期にわたって滞留
すると、機内を発錆させる原因ともなシ、冷凍機の寿命
が短くなる。
すると、機内を発錆させる原因ともなシ、冷凍機の寿命
が短くなる。
ところで、従来の不凝縮ガスの抽気装置は、抽気回収器
に凝縮器を抽気配管で接続し、抽気回収器に溜まったガ
スを冷却して冷媒と不凝縮ガスとに分離し、抽気回収器
内の圧力と大気圧との圧力差で不凝縮ガスを大気へ放出
するようにしていた。
に凝縮器を抽気配管で接続し、抽気回収器に溜まったガ
スを冷却して冷媒と不凝縮ガスとに分離し、抽気回収器
内の圧力と大気圧との圧力差で不凝縮ガスを大気へ放出
するようにしていた。
このため、前記抽気装置では凝縮器の圧力が大気圧程度
または大気圧以下に下がったときは、不凝縮ガスを大気
に放出できない欠点があった。
または大気圧以下に下がったときは、不凝縮ガスを大気
に放出できない欠点があった。
また、他の従来の抽気装置献油を抽気回収器に溜め、こ
の油を油タンクに戻すとき、抽気回収器内の圧力が低下
して凝縮器内の圧力との間に差圧が生ずることを利用し
て凝縮器の冷媒ガス+不凝縮ガスを抽気回収器へ導き、
一定量溜まった後、抽気回収器に油を給油しつつ冷却し
た油に冷媒ガスを溶は込ませ、不凝縮ガスのみ油で加圧
し、大気へ放出するようKしていた。しかし、この抽気
装置では凝縮器の圧力が低下すると、凝縮器と抽気回収
器間の差圧が減少し覧抽気回収器に溜まるガス量も減少
して抽気性能が著しく低下する可能性があった。
の油を油タンクに戻すとき、抽気回収器内の圧力が低下
して凝縮器内の圧力との間に差圧が生ずることを利用し
て凝縮器の冷媒ガス+不凝縮ガスを抽気回収器へ導き、
一定量溜まった後、抽気回収器に油を給油しつつ冷却し
た油に冷媒ガスを溶は込ませ、不凝縮ガスのみ油で加圧
し、大気へ放出するようKしていた。しかし、この抽気
装置では凝縮器の圧力が低下すると、凝縮器と抽気回収
器間の差圧が減少し覧抽気回収器に溜まるガス量も減少
して抽気性能が著しく低下する可能性があった。
本発明の目的は、凝縮器内の圧力が大気圧程度または大
気圧以下にまで低下した場合にも、不凝縮ガスを確実に
回収でき、しかも回収した不凝縮ガスを自動的に、確実
に大気へ放出し得る冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置
t=提供するにある。
気圧以下にまで低下した場合にも、不凝縮ガスを確実に
回収でき、しかも回収した不凝縮ガスを自動的に、確実
に大気へ放出し得る冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置
t=提供するにある。
本発明は、内部に冷却配管を通した抽気回収器゛に、圧
縮機給油配管から分岐した油配管を接続するとともに、
抽気回収器と圧縮機油タンクとを油戻り配管で接続し、
前記油配管にベンチュリを設け、該ベンチュリと凝縮器
とを抽気配管で接続し、前記抽気回収器に油面検出器と
不凝縮ガス放出配管とを取り付け、該不凝縮ガス放出配
管には抽気回収器内の油面が一定値以下で開く弁を設け
たところに特徴を杢「るもので、この構成にょシ前記目
的を確実に達成することができたものである。
縮機給油配管から分岐した油配管を接続するとともに、
抽気回収器と圧縮機油タンクとを油戻り配管で接続し、
前記油配管にベンチュリを設け、該ベンチュリと凝縮器
とを抽気配管で接続し、前記抽気回収器に油面検出器と
不凝縮ガス放出配管とを取り付け、該不凝縮ガス放出配
管には抽気回収器内の油面が一定値以下で開く弁を設け
たところに特徴を杢「るもので、この構成にょシ前記目
的を確実に達成することができたものである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
図面は、本発明にかかる不凝縮ガスの自動抽気装置の一
実施例を示すもので、圧縮機1、これに伺設された圧縮
機油タンク2、凝縮器7および抽気回収器11を具備し
ている。
実施例を示すもので、圧縮機1、これに伺設された圧縮
機油タンク2、凝縮器7および抽気回収器11を具備し
ている。
前記圧縮機油タンク2には、油ポンプ3を備え、核油ポ
ンプ3から吐出された油を、圧縮機給油配管4を通じて
圧縮機1の軸受部へ給油するようになっている。
ンプ3から吐出された油を、圧縮機給油配管4を通じて
圧縮機1の軸受部へ給油するようになっている。
前記圧縮機給油配管4からは油配管5が分岐され、該油
配管5は抽気□回収器11に接続されている。また、前
記油配管5の途中にはベンチュリ6が設けられている。
配管5は抽気□回収器11に接続されている。また、前
記油配管5の途中にはベンチュリ6が設けられている。
前記凝縮器7には、抽気配管8が設けられ、該油気配管
8は前記ベンチュリ6の作用時に負圧に、よる部位に接
続されている。また、前記抽気配管8にはストレーナ9
およびチェック弁1oが設けられている。
8は前記ベンチュリ6の作用時に負圧に、よる部位に接
続されている。また、前記抽気配管8にはストレーナ9
およびチェック弁1oが設けられている。
前記抽気回収器11には、冷却配管12、油戻シ配管1
3、油面検出器、とじての2個のレベルスイッチ17.
18、不凝縮ガス放出配管19および圧力スイッチ22
が設けられている。前記冷却配管12は、抽気回収器1
1の内部に挿通されている。前記油戻シ配管13は、圧
縮機油タンク2に接続されており、また油戻り配管13
には油に溶は込んでいる水分を除去するドライヤ14、
チェック弁15、前記油ポンプ3の運転と同時に開く電
磁弁16とが設けられている。前記レベルスイッチ17
.18は、抽気回収器11内の油面の下限位置と上限位
置とを検出すべく設けられている。前記不凝縮ガス放出
配管1.9には、電磁弁20、チェック弁21とが設け
られている。前記電磁弁20Fi、前記油面の下限位置
を検出しているレベルスイッチ17牟らの声量で開き、
上限位置を検出しているレベルスイッチエ8からの信夛
、で閉じるように、電気的に連結されている。前些圧カ
スイッチ22は、抽気回収器11内の圧力を検出するよ
うになっている。
3、油面検出器、とじての2個のレベルスイッチ17.
18、不凝縮ガス放出配管19および圧力スイッチ22
が設けられている。前記冷却配管12は、抽気回収器1
1の内部に挿通されている。前記油戻シ配管13は、圧
縮機油タンク2に接続されており、また油戻り配管13
には油に溶は込んでいる水分を除去するドライヤ14、
チェック弁15、前記油ポンプ3の運転と同時に開く電
磁弁16とが設けられている。前記レベルスイッチ17
.18は、抽気回収器11内の油面の下限位置と上限位
置とを検出すべく設けられている。前記不凝縮ガス放出
配管1.9には、電磁弁20、チェック弁21とが設け
られている。前記電磁弁20Fi、前記油面の下限位置
を検出しているレベルスイッチ17牟らの声量で開き、
上限位置を検出しているレベルスイッチエ8からの信夛
、で閉じるように、電気的に連結されている。前些圧カ
スイッチ22は、抽気回収器11内の圧力を検出するよ
うになっている。
前記実施例の不凝縮ガスの自動抽気装置は、次のように
作用する。
作用する。
すなわち、油ポンプ3が運転されると、圧縮機油タンク
2から圧縮機給油配管4に吐出された油の一部が、油配
管5に分岐され、その油は油煕管11に流れる。
2から圧縮機給油配管4に吐出された油の一部が、油配
管5に分岐され、その油は油煕管11に流れる。
前記ベンチュリ6を油が通過すると、ベンチュリ効果に
よりベンチユニノロにおける抽気配管8が接続されてい
る部位が負圧になる。−その結果、凝縮器7から抽気配
管8に冷媒カス+不凝縮ガスが吸い上げ身れ、これらの
ガスは抽気配管8に設けられたストレーナ9およびチェ
ック弁10を通ってベンチュリ6に入り、ついで油配管
5を通って抽気1回瞥器11咳導かれる。したがって、
凝縮器7内の圧力が大気圧8度または大気圧以下に低下
した場合でも抽気回収器11へ不凝縮ガスを確実に送入
すること、ができる。− 前!己油配管5から抽隼回収器11に人?−た油、は、
冷却配管12を流れる冷水によシ冷却される。一方、油
配管5から抽気回収器11に導かれた冷媒ガス+不凝縮
ガスは、前記油により冷却されて冷媒ガスと不凝縮ガス
とに分離され、冷媒ガスは油に溶は込み、不凝縮ガスは
抽気回収器11内の上部に溜められる。
よりベンチユニノロにおける抽気配管8が接続されてい
る部位が負圧になる。−その結果、凝縮器7から抽気配
管8に冷媒カス+不凝縮ガスが吸い上げ身れ、これらの
ガスは抽気配管8に設けられたストレーナ9およびチェ
ック弁10を通ってベンチュリ6に入り、ついで油配管
5を通って抽気1回瞥器11咳導かれる。したがって、
凝縮器7内の圧力が大気圧8度または大気圧以下に低下
した場合でも抽気回収器11へ不凝縮ガスを確実に送入
すること、ができる。− 前!己油配管5から抽隼回収器11に人?−た油、は、
冷却配管12を流れる冷水によシ冷却される。一方、油
配管5から抽気回収器11に導かれた冷媒ガス+不凝縮
ガスは、前記油により冷却されて冷媒ガスと不凝縮ガス
とに分離され、冷媒ガスは油に溶は込み、不凝縮ガスは
抽気回収器11内の上部に溜められる。
前記抽気回収器11内に不凝縮ガスが溜ip、その量が
増加すると油量が減少し、油面が低下する。そして、油
面が一定値以下になるとレベルスイッチ17からの信号
により不凝縮ガス放出配管19に設けられた電磁弁20
が開かれ、抽気回収器11内の不凝縮ガスは前記電磁弁
20およびチェック弁21を通って大気に放出される。
増加すると油量が減少し、油面が低下する。そして、油
面が一定値以下になるとレベルスイッチ17からの信号
により不凝縮ガス放出配管19に設けられた電磁弁20
が開かれ、抽気回収器11内の不凝縮ガスは前記電磁弁
20およびチェック弁21を通って大気に放出される。
したがって、抽気回収器11で不凝縮ガスを確実に分離
し、その不凝縮ガスを自動的に、確実に大気へ放出する
ことができる。
し、その不凝縮ガスを自動的に、確実に大気へ放出する
ことができる。
不凝縮ガスを大気へ放出するに伴い、抽気回収器11内
の油面が上昇し、一定値に達すると、レベルスイッチ1
8からの信号により電磁弁20が閉じられる。
の油面が上昇し、一定値に達すると、レベルスイッチ1
8からの信号により電磁弁20が閉じられる。
その間、油ポンプ3の運転と同時に、油戻り配管13に
設けられた電磁弁16が開かれる。その結果、抽気回収
器11内の油は油戻り配管13に設けられたドライヤ1
4、チェック弁15および電磁弁16を通って圧縮機油
タンク2に戻される。
設けられた電磁弁16が開かれる。その結果、抽気回収
器11内の油は油戻り配管13に設けられたドライヤ1
4、チェック弁15および電磁弁16を通って圧縮機油
タンク2に戻される。
そして、この実施例では前記ドライヤ14により、油に
含まれている水分が除去される。
含まれている水分が除去される。
以上説明した本発明によれば、圧縮機給油配管を通って
圧縮機に流れる油の一部を油配管に分岐し、この油を油
配管に設けられたベンチュリに流し、ベンチュリ効果に
より負圧になった部位に、凝縮器から抽気配管を通じて
吸い上げ、前記ベンチュリを通じて抽気回収器に送るよ
うにしているので、凝縮器内の圧力が大気圧程度または
大気圧以下まで低下した場合でも、不凝縮ガスを抽気回
収器に確実に送り、回収し得る効果があり、しかも抽気
回収器内に不凝縮ガスが溜まり、不凝縮ガスが増加する
ことによって抽気回収器内の油面が一定値以下になった
とき、不凝縮ガス放出配管に設けられた弁を開き、抽気
回収器内の不凝縮ガスを大気に放出するようにしている
ので、回収した不凝縮ガスを自動的に、確実に大気へ放
出し得る効果がある。
圧縮機に流れる油の一部を油配管に分岐し、この油を油
配管に設けられたベンチュリに流し、ベンチュリ効果に
より負圧になった部位に、凝縮器から抽気配管を通じて
吸い上げ、前記ベンチュリを通じて抽気回収器に送るよ
うにしているので、凝縮器内の圧力が大気圧程度または
大気圧以下まで低下した場合でも、不凝縮ガスを抽気回
収器に確実に送り、回収し得る効果があり、しかも抽気
回収器内に不凝縮ガスが溜まり、不凝縮ガスが増加する
ことによって抽気回収器内の油面が一定値以下になった
とき、不凝縮ガス放出配管に設けられた弁を開き、抽気
回収器内の不凝縮ガスを大気に放出するようにしている
ので、回収した不凝縮ガスを自動的に、確実に大気へ放
出し得る効果がある。
添付図面は、本発明自動抽気装置の一実施例を示す系統
図である。 1・・・圧縮機、2・・・圧縮機油タンク、3・・・油
ポンプ、4・・・圧縮機給油配管、5・・・油配管、6
・・・ペンチェ1ハ 7・・・凝縮器、8・・・抽気配
管、11・・・抽気回収器、12・・・冷却配管、13
・・・油戻り配管、17゜18・・・油面検出器として
のレベルスイッチ、19・・・不凝縮ガス放出配管、2
0・・・不凝縮ガス放出配管に設けられた弁としての電
磁弁。
図である。 1・・・圧縮機、2・・・圧縮機油タンク、3・・・油
ポンプ、4・・・圧縮機給油配管、5・・・油配管、6
・・・ペンチェ1ハ 7・・・凝縮器、8・・・抽気配
管、11・・・抽気回収器、12・・・冷却配管、13
・・・油戻り配管、17゜18・・・油面検出器として
のレベルスイッチ、19・・・不凝縮ガス放出配管、2
0・・・不凝縮ガス放出配管に設けられた弁としての電
磁弁。
Claims (1)
- 内部に冷却配管を通した抽気回収器に1圧縮機給油配管
から分岐した油配管を接続するとともに、抽気回収器と
圧縮機油タンクとを油戻り配管で接続し、前記油配管に
ベンチュリを設け、該ベンチュリと凝縮機とを抽気配管
で接続し、前記抽械回収器に油面検出器と不凝縮ガス放
出配管とを取9付け、該不凝縮ガス放出配管には抽気回
収器内の油面が一定値以下で開く弁を設けたことを特徴
とする冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2273083A JPS59150280A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2273083A JPS59150280A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150280A true JPS59150280A (ja) | 1984-08-28 |
| JPH0155397B2 JPH0155397B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=12090862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2273083A Granted JPS59150280A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 冷凍機の不凝縮ガスの自動抽気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150280A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397837U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-09 | ||
| JPH0510636A (ja) * | 1991-07-02 | 1993-01-19 | Daikin Ind Ltd | 冷凍機の油吸収式抽気装置 |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2273083A patent/JPS59150280A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397837U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-09 | ||
| JPH0510636A (ja) * | 1991-07-02 | 1993-01-19 | Daikin Ind Ltd | 冷凍機の油吸収式抽気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155397B2 (ja) | 1989-11-24 |
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