JPS59150524A

JPS59150524A - 排ガスの処理方法

Info

Publication number: JPS59150524A
Application number: JP58023770A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Hirata; 正吉衡田; Tadayoshi Tamaru; 田丸　忠義
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1983-02-17
Filing date: 1983-02-17
Publication date: 1984-08-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、湿式の排煙脱硫装置における排ガス処理方法
に関するものである。

従来のこの種の灰分前方式による石炭焚きボイラの排ガ
スの処理方法としては、たとえば第　　１図に示すよう
な方式によっている。まず、第１図において、１はガス
アンドガスヒータ、２は昇圧通風機、３は脱しん塔、４
は吸収塔、５は煙突、６は薬品供給装置、７は排水処理
装置、８Ｆｉ放流水、９はフライアッシュ汚泥、１０１
ｄ石こう重金属汚泥、１１は脱窒素汚泥、１２は原水供
給装置、１３は硫酸供給装置、１４は空気供給装置、１
５は酸化塔、１６は母液タンク、１７はシラフナ、１８
は脱水機供給タンク、１９は脱水機、２０は脱水機排水
ピット、２１は炭酸カルシュラム供給装置、２２は吸収
剤スラリピットである。

すなわち、従来の方式においては、石炭焚きボイラ排ガ
ス３１はガスアンドガスヒータ１で熱交換されたのち、
昇圧通風機２で昇圧され、脱じん塔３に導びかれ、この
脱じん塔３で除じん々らびに冷却され、排ガス中の不純
物（フライアッシュ、ふっ素分、塩素分など）が脱しん
浴液に捕集される。そして脱しん塔３で除しんならびに
冷却された排ガス６２は吸収塔４に導かれ、吸収液によ
り、その硫黄酸化物が吸収除去されて、清浄ガス３６と
なって前記ヒータ１を通って煙突５から放出される。ま
た脱しん塔３からは、前記不純物を含む脱しん浴液４１
の一部が抜き出され、排水処理装置７で処理され、放流
水８として放流される。その際、汚泥として、フライア
ッシュ汚泥９、石こう重金属汚泥１０、脱窒素汚泥１１
が排出される。そして、これら各汚泥９と１０と１１に
ついては、産業廃棄物として、別途に処理する。一方、
吸収塔４には吸収剤スラリ５１が供給され、吸収液５２
として吸収塔４の上部からスプレィされる。

また吸収液５２の一部は酸化塔１５に導びかれ、空気供
給装置１４からの空気との接触により該吸収液中の亜硫
酸カルシュラムは酸化され、石こうスラリになる。この
石こうスラリはシラフナ１７に導かれ、該シラフナ１７
のオーバーフロー液は母液タンク１６に導かれ、その一
部は脱しん塔３に供給され、他部は吸収剤スラリピット
２２と吸収塔４に供給される。そして該シラフナ１７の
アンダーフロースラリは脱水機供給タンク１８に導びか
れ、つづいて脱水機１９で脱水され、固形分は回収され
る。

このように、第１図に示した従来の排ガスの処理方法で
は、排水処理装置７から排出されるフライアッシュ汚泥
９、石こう重金属汚泥１０、脱窒素汚泥１１については
、別途、産業廃棄物として処理していたので、運転費を
著しく犬きくする要因となっていた。

本発明は、排水処理装置の汚泥をシラフナからのアンダ
ーフロー石こうスラリと混合して回収することにより、
別途に汚泥を処理する工程を不要し、設備費および運転
費を著しく低減することができ、かつ、中和剤で酸化塔
からの石こうスラリのｐＨを上昇させることにより、前
記汚泥混合の際の汚泥溶出を抑制するとともに不純物を
析出させ、脱水機で分離することにより、吸収塔におけ
る吸収剤の活性低下を防上することができる排ガスの処
理方法を提供することを目的とするものである。

このため、本発明の構成は、硫黄酸化物を含む排ガスを
脱しん塔に供給して脱じんし、さらに、脱じんされた排
ガスを吸収塔に供給してその排ガスから硫黄酸化物を除
去して清浄ガスにするとともに、前記脱しん塔からの脱
しん浴液の一部を排水処理装置に供給して汚泥とし、か
つ、前記吸収塔からの吸収液の一部を酸化塔に供給して
石こうスラリとし、この石こうスラリの一部をシラフナ
に供給してオーバーフロー液とアンダーフロースラリと
に分離する排ガスの処理方法において、前記酸化塔とシ
ラフナの間に中和装置を設けて中和剤で該酸化塔からの
石ラリとして前記シラフナに供給し、かつ、前記排水処
理装置からの汚泥を前記シラフナからのアンダーフロー
スラリに混合して、汚泥を含んだ石こうとして脱水機で
脱水して回収することを特徴としている。

以下、本発明の一実施例について、第２図を参照しなが
ら説明する。

第２図において、１〜２２は第１図の１〜２２と同様で
ある。そして、２３は中和剤供給装置、２４は中和タン
ク、２５は汚泥供給ライン、２６は母液調整タンクであ
る。すなわち、第２図では、酸化塔１５とシラフナ１７
の間に中和タンク２４を設け、中和剤供給装置２３がら
の中和剤で酸化塔１５からの石こうスラリ５３のｐＴ（
を上昇させて中和ずみ石こうスラリ５４としてシラフナ
１７に供給し、かつ、中和剤供給装置２３からの中和剤
の一部と、母液タンク１６からのシラフナオーバーフロ
ー液５５の一部とを、母液調整タンク２６に供給するよ
うになっており、また汚泥供給ライン２５を介して排水
処理装置７から排出されるフライアッシュ汚泥９と石こ
う重金属汚泥１０と脱窒素汚泥１１の各汚泥を脱水機供
給タンク１８に供給するようになっている。

第２図に示すように構成された灰分離方式による排ガス
の処理装置においては、まず、石炭焚きボイラ排ガス６
１は脱じん塔３で脱じん冷却されたのち、吸収塔４で硫
黄酸化物が吸収除去され、清浄ガス３６になることは、
第１図の場合と同様である。また脱しん浴液４１につい
ては、排水処理装置７で処理し、放流水８、フライアッ
シュ汚泥９、石こう重金属汚泥１０、脱窒素汚泥１１が
排出されることも、第１図の場合と同様である。

しかし、フライアッシュ汚泥９、石こう重金属汚泥１０
、脱窒素汚泥１１は、産業廃棄物として別途に処理する
のではなく、すべて脱水機供給タンク１８に供給され、
シラフナアンダーフロースラリ５６に混合される。また
吸収塔４に（は吸収剤スラリ５１が供給され、最適なｐ
Ｈを示す吸収液５２として吸収塔４の上部からスプレィ
される。吸収液５２の一部は酸化塔１５へ導かれ、空気
との接触により吸収液中の亜硫酸カルシウムは酸化され
て石こうとなるが、この石こうスラリ５５は中和タンク
２４に導かれ、ｐＨが６〜７に上昇し、スラリ中の不純
物を固形分として析出させる。中和ずみ石こうスラリ５
４はシラフナ１７に導ひかれ、シラフナ１７のアンダー
フロースラリ５６は脱水機夕／り１８へ供給される。！
、たオーバーフロー液５５は母液タンク１６に導びかれ
、吸収剤調合用５７、吸収塔用５８、脱じん浴用５９に
使用される。そして、脱水機供給タンク１８には、前述
のように、シラフナ１７のアンダーフロー液５６と、フ
ライアッシュ汚泥９、石こう重金属汚泥１０、脱窒素汚
泥１１とが供給され、混合されたのち、脱水機１９に供
給され、汚泥を含んだ石こう６０として回収される。ま
た前述のようにシラフナオーバーフロー液５５の一部は
吸収剤調合用５７として母液調整タンク２６に送られ、
ここで、ｐＨを８〜１０に上昇させたのち、吸収剤スラ
リーピット２２に送り、炭酸カルシウム供給装置２１か
ら炭酸カルシウムを供給（消石灰を供給してもよい）し
、吸収剤スラリ５１を調合する。

なお前述のように、第１図では、フライアッシュ汚泥９
、石こう重金属汚泥１０、脱窒素汚泥１１を別途に処理
をしているが、前記汚泥を単に脱水機供給タンク１８に
導びいてシラフナ１フ０アンダーフロースラリに混合す
る場合を考えてみると、第１図では、そのアンダーフロ
ースラリのｐＴ（が４〜５と低いため、前記汚泥から不
純物が溶出し、吸収塔４および吸収剤スラリピット２２
で吸収剤（炭酸カルシウムまたは消石灰）の活性低下が
起る。このため、第２図では、酸化塔１５の後の中和タ
ンク２４で石こうスラリ５３のｐＨを６〜７に上昇させ
、脱水機供給タンク１８での汚泥からの不純物の溶出を
抑え、さらに、母液のｐＨが吸収塔内のｐＩ（（４〜６
）より高いため、吸収塔内で母液から固形分の析出が々
く、吸収剤の活性低下は生じない。しかも、第２図では
、吸収剤調合用母液のｐＨを８〜１０に」−昇させるこ
とにより、吸収剤スラリ中の吸収剤（炭酸カルシウムま
たは消石灰）の活性低下を防止することができる。

第３図は横軸Ｘに吸収剤調合用母液（排ガス中の不純物
を含む）ｐＨ（−）をとり、縦軸ｙに吸収剤溶解速度Ｃ
ｖ（−）をとり、これらの関係を示したもので、その溶
解速度は母液中に不純物を含まないときを１．０として
いる。また同図の実線曲線ａはＰ液のみの場合を、点線
曲線すは析出固形分を分離しない場合を表わしており、
いずれも、母液ｐＨを上昇させた場合である。そして、
第６図は、石こう分を除いたｐＨが７の母液（液温度４
５℃）に炭酸カルシウム５．５％になるように投入し、
ｐＨが５，５になるように酸を投入し続けた場合の溶解
速度が、不純物のないときの８０チになることを意味し
ている。

この第６図から吸収剤投入前に母液ｐｌ（を９〜１０に
上昇させれば、吸収剤の溶解速度は９５チ以上となり、
充分な溶解速度が得られる。つまり、母液ｐＨが低いと
、溶解速度は低くなり、吸収剤の活性が低下したことに
なる。また上述したように、第３図には、母液ｐＨを上
昇させた場合で、その際、析出する固形分を分離しない
場合の溶解速度を点線曲線すで示している。

これによれば、析出固形分（不純物が主成分）が存在す
ると、一度析出しても、再度吸収塔でｐＨが５．５程度
に低下することにより溶出する。

これにより、再び吸収剤（炭酸カルシウムまたは消石灰
）の粒子の表面近傍で活性低下が起るため、吸収剤の溶
解速度が低下することを意味している。

上述のように、本発明は、排水処理装置の汚泥をシラフ
ナからのアンダーフロー石こうと混合して汚泥を含んだ
石こうとして回収することにより、別途に汚泥を処理す
る工程が不要となり、設備費および運転費を著しく低減
することができ、しかも、中和剤で酸化塔からの石こう
スラリのｐＨを上昇させることにより、前記汚泥混合の
際の汚泥溶出を抑制し、したがって、吸収塔における吸
収剤の活性低下を防止することができるなど、本発明の
奏する効果は、きわめて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の排ガスの処理方法の一例を示した説明図
、第２図は本発明の一実施例を示した説明図、第３図は
吸収剤調合用母液ｐＨと吸収剤溶解速度の関係を示した
曲線図である。３・・・脱じん塔、４・・・吸収塔、７・・・排水処理
装置、８・・・放流水、９・・・フライアッシュ汚泥、
１０・・・石こう重金属汚泥、１１・・・脱窒素汚泥、
１５・・・酸化塔。１７・・・シラフナ、１８・・・脱水機供給タンク、１
９・・・脱水機、２３・・・中和剤供給装置、２４・・
・中和タンク、２５・・・汚泥供給ライン、２６・・・
母液調整タンク、３１・・・石炭焚きボイラ排ガス、６
２・・・除しん冷却された排ガス、３３・・・清浄ガス
、４１・・・脱しん浴液、５１・・・吸収剤スラリ、５
２．、、吸収液、５３・・・石こうスラリ、５４・・・
中和ずみ石こうスラリ、５５・・・シラフナオーバーフ
ローｉ［，５６・・・シラフナアンダーフロースラリ、
６０・・・汚泥を含んだ回収石こう。

Claims

【特許請求の範囲】

１、硫黄酸化物を含む排ガスを脱しん塔に供給して脱じ
んし、さらに、脱じんされた排ガスを吸収塔に供給して
その排ガスから硫黄酸化物を吸収除去して清浄ガスにす
るとともに、前記脱しん塔からの脱しん浴液の一部を排
水処理装置に供給して汚泥とし、かつ、前記吸収塔から
の吸収液の一部を酸化塔に供給して石こうスラリとし、
この石こうスラリの一部をシラフナに供給シてオーバー
フロー液とアンダーフロースラリとに分離する排ガスの
処理方法において、前記酸化塔とシラフナの間に中和装
置を設けて中和剤で該酸化塔からの石こうスラリのｐＨ
ｆ上昇させて中和ずみ石こうスラリとして前記シラフナ
に供給し、かつ、前記排水処理装置からの汚泥を前記シ
ラフナからのアンダーフロースラリに混合して、汚泥を
含んだ石こうとして脱水機で脱水して回収することを特
徴とする、排ガスの処理方法。