JPS59152255A - 多泡性耐熱断熱材の製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は家屋の耐火性断熱材の施行を目的としたもので
、従来工場で生産されている軽量コンクリート構造物を
既製家屋について、現地で形成させるときを目的とする
ものである。

本願発明を図面について説明する。第１図は本願発明の
原理を示すブロック線図で、符号（１）は容器に入った
反応材を示し、この反応材（１）は粉末または液体であ
る。（２）は耐熱、耐火材料となる原材料で同じく容器
に入りペンキ塗料と同じく泥状の液体である。（３）、
（４）は（１）（２）を送出するスプレー機構で、これ
により大気中または塗布面で混合され、これの状態を（
５）で示す。瞬時または一定時間後、反応（６）が開始
され、塗布面（７）で多泡性の製品が形成される。

第２図は本発明の方法による吹付装置の概略図で、符号
（８）は圧縮気体を送りだすポンベ、または装置である
。（９）は反応材の容器で、粉末等の反応材（１）は（
８）の圧縮気体により一定量づつ、ノズル（ハ）へ送り
出される。耐火材料を形成するための原材料（２）を容
器０１に入れ、これをペンキ塗装時と同様の原理で、ノ
ズルａＱに送り出す。

αηは圧縮気体の元栓で（２）（６）は気体流量の調整
弁、ａ４は操作用弁、（ロ）ＱＯはそれぞれ材料の噴出
ノズルを示す。

第３図は前記第２図の吹付装置の使用例で、第２図に示
す装置を符号α力で示し、家屋の内壁と外壁間に本発明
を利用する状況を示す、ＨＫは壁面を、Ｑカは天井を示
し、反応形成物を（ＩＩで示す。（至）は吹付装置αη
の先端のノズルを引伸ばした状態を示す。

装置は衆知のもの二種類を組合せて使用する。

即ち、一種類はプラズマ溶射等で使用される粉末噴射機
構を、他は一般に使用されるペンキ塗布機構である。粉
末噴射機よシ噴出された粉霧状反応材とペンキ塗布機よ
り噴射された耐火性原材料の粉霧が大気中に混合され、
反応を開始され耐火性原材料中に含まれている、気体発
生材が反応材により、気体化し泡状になり、固化して塗
布面に粘着する。この反応が連続的に新たな噴出材料に
おこシ、多泡性耐火耐熱性層を形成する。

従来の耐火性断熱材は工場で生産し、これの板状のもの
を貼付けて行っている。新築の場合はその施行は容易で
あるが、既設の家屋には適用が無理である。この場合は
有機物発泡材の吹付が行はれる。この方法はロケット機
体外面にも適用され、機体内部の液体燃料（液体酸素、
液体水素）の蒸発を少くしている。極めて断熱性の優れ
た施行方法であるが、有機物であるので、耐火性には期
待がかけられない。また、ウレタンホーム、まだはガラ
ス繊維等、含窒気性材料を挿入する方法が新築、古家屋
とも使用されているが、とれもまた、耐火性に劣る場合
が多い。

本発明は古家屋になんら手を加へず、耐火性の断熱材を
施行するととを目的としたもので、現地で軽量コンクリ
ートに相当する多泡耐熱材を生成する施行方法である。

本発明の一実施例として、第２図において、反応材（１
）に金属粉末マグネシウムを用いて第２図の容器（９）
に入れ、これを仝素ガスまだは空気等圧縮気体の力をか
りて、ノズル（ハ）で霧状に噴霧させる。一方、第１図
の原材料（２）として、炭酸カルシウム１０〜５０％、
硼砂１ｏ〜３０％、石綿５〜３０チ、硅素鉄５〜２０チ
、デキストリン０〜２０％それぞれ１００メツシュ以上
の細粒、を硅酸ソーダ（水ガラス）溶液（１０〜３０）
ボーメの粘度のもので泥状にして、第２図の容器ｏ１に
入れペンキ塗装の如く、ノズルａＱより噴霧させる。噴
霧中、反応材（１）と原材料（２）とは均一に混じるよ
う、ノズル方向を調整しておく。噴霧中水ガラスの水分
は反応材（１）の金属マグネシウムと反応して発熱しつ
つ気体を発生させ、マグネシウムは酸化マグネシウムに
変化する Ｍｇ　＋ＨｔＯ−＋ＭｇＯ十Ｈｚ＋　Ｑ　　　（Ｑは発
熱量）上式の反応によシ発生した水素ガスは、細か外気
泡となるが水ガラスの粘度が強いため空気中に放出され
ず、泥状噴霧中に閉じ込められ多孔質状になる。一方、
水ガラス中の水分が全部なくなる程度の金属マグネシウ
ムを噴出することによシ、水分はなく々ると同時に発熱
にょシ、瞬時に固体化しカルメラ状にかたまる。反応が
急激すぎる場合は金属マグネシウムの一部又は全部を他
の金属粉（金属硅素粉またはマンガン粉、チタン粉また
はアルミニウム紛）とが、酸化カルシウム（無水）でお
きかえ、反応をおくらせ、壁面に吹゛付けた状態で反応
させ、発熱、発泡、固化すればよい。

水ガラスの粘度、すなわち水分量の多寡、反応材（金属
マグネシウム）の量により多泡状固化した断熱材の比重
は異なる。すなはち、反応材が多く、水分も多い場合は
多孔性の比重の軽い断熱材が形成される。一方、水ガラ
ス（水分）の量が少い場合は発泡量が少いため比重の重
い断熱材がつくられる。

かくして、ペンキ塗装の如く作業は連続して行はれ、こ
れで形成される断熱材も連続して固化し積層されるので
、任意の厚さの断熱材がえられる。

形成された断熱材は、有機物が極めて少いため、耐火性
に優れたものとなシ、火炎に曝されても燃えることは々
い。もし家屋が火炎にあっても断熱材はそのまま残り防
火の役目にもなる。

任意の比重がえられるので、極めて多孔性の断熱材を形
成させれば防音効果もすぐれたものになる。

天井面または床面の如く水平面に対しては、ノズルより
床面を掃くように噴霧し、幾層にも重ねれば任意の厚さ
の断熱防音耐火性材料がえられる。第３図に示す如く、
壁間の狭い場所の施行は、首の長いノズルを図示の如く
壁間に入れ、噴霧すればよい。固化：噴霧の両サイクル
を繰りかえせば、外壁面と内壁面とが鋳型となり、断熱
材が埋めつくせる。比重０．０１の断熱材の場合、１坪
当り、厚さ１０ｃｍの断熱材で約３ｋ１７の重さであり
、既存の天井でも充分耐えられる。床下の場合には予め
釘等により芯金となるものを打ちつけ、これに断熱材を
吹きつければ相当の振動にも耐えて床面に張９ついたも
のかえられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願発明による方法の原理を示すブロック線図
、第２図は本願の方法を用いた吹付装置の略図、第６図
は前記吹付装置を用いた実施例の縦断立面図の略図であ
る。 図面中、符号（１）は反応材、（２）は耐熱耐火用原材
料、（５）は混合状態、θ枠は反応形成物を示す。 特許出願人　松　原　十四生イ＋！Ｌ＋Ｇ第１　図 第３　図 ７ 、＼２〆／Ｓ ２７７− 、、ｙ／／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. それぞれ別個の容器より噴射された異なる材料が、噴射
   稜に混合され、この混合によシ化学反応をおこし、反応
   ガスを発生する。この反応ガスが原材料に気泡として閉
   じ込められたままで固化することにより形成される多泡
   性耐熱断熱材の製作方法。