JPS59154014A - 電気二重層コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気二重層コンデンサおよびその製造方法に
関し、特に外装構造の改良に関する。

電気二重層現象を利用して大容量のコンデンサを得る手
段の一つとして米国特許第３５３６９６３にて開示され
ているようにカーボン粉末と電解液とを接触させて電気
二重層を発生させることを利用したものがある。第１図
は、従来の電気二重層コンデンサの一例の断°面図であ
る。図中、符号１および２は４を性弾性体（例えば導電
性ゴム）で作られた上官および底板、３は活性炭粉末と
’ＭＥ屏質溶質溶液えば蝋ば水ｄｇ）から成るカーボン
ペース）−に極、４はイオン透過性で非導電性の多孔性
セパレータ、５は電気絶縁性弾性体（例えばゴム）で作
られた側壁である。そして上歯１および底板２がコンデ
ンサの電極となるＯしかし・こ“の工うな従来俗造の電
気工ＸＩ−コンデンサ６は、コンデンサの耐−圧が電解
質溶液の１！気分解電圧に支自己されるから、高耐圧の
コンデンサ會得たい場合には、上記の亀気二厘層コンデ
ンサ６を積車ねて厘夕１ｊ接続した槓ノー型に構成する
必要がめる。第２図は従来の積層型電気二厘層コンデン
サの素子積層体の一例の断面図でおる。第２図の符号６
は第１図に示した単体の１ｉＬ気二Ｘ層コンデンサ（以
下これを基本セルと呼ぶ）に相当し、ｎは所要耐圧に必
要な奏本セルの積層ｅ、を衣わす。このような従来積層
構造では、基本セル間の接触抵抗および基本セル内の活
性炭粒子間の接触紙′Ｍ、等が大きく、全体として内部
抵抗が過大である。そのため内部抵抗の適正化を図るた
め、積層体の上下面に適正な圧力を印加した状態で、そ
の圧力を保持する構造としている◎七の圧力保持の構造
とじては、従来、第３図に示すごとく、金属ケース８内
に積層セルフと電極リード板９，１０と２枚の電極リー
ド板の隔壁用の絶縁ケースｌｌ’を収納した後、積層セ
ルフの上下に所定の圧力を加えたまま、金属ケース８−
の端部１２ｔ−絞ジ加工で加締めて、積層セルフに加え
た所定圧力を保持する構造をとっている。

しかし、このような従来の圧力保持構造では、金属ケー
ス８の長さが一足の場合、所定加圧力下での積層セルフ
の高さ変化を吸収できず、金属ケース８の端部１２を絞
ジ加工した時金属ケース８に座屈を発生させていた。ま
た定格電圧が増すに従い積層セルフの積層枚数も増すた
め、製品の尚さが高くなる。そのため基板へ製品全実装
する時、基板相互の間隔が広く必要となシ、機器の小型
化を阻害する悪影響を与えて−いた。さらに外装部品と
しての絶縁ケース１１＋電極リード９，１００形状が複
雑となｐ１部品価格が高くなるといった欠点をゼしてい
る。

本発明の目的はかかる従来欠点を解決した電気二ム層コ
ンデンサおよびその製造方法を提供することにある。

本発明によれは、電気工Ｎ層コンデンサ素子積ノ一体の
両端面に接触配置された電極リードを有する第１．第２
の！極板と、Ｍｌの電極板の外側に配置された絶縁板と
、第２の電極板と絶縁との間を＃ｉ絡し、かつコンデン
サ素子積層体を加圧・挾持する挟持部と、加圧積層素子
を収納し樹脂充填された樹脂ケースと刀為らなることを
特徴とする電気二重層コンデンサおよびその製造方法が
得られる。

以下、不発明を央流例によジ説明する。

第４図（ａ）、　（ｂ）は本発明の一実施例の電気二Ｘ
層コンデンサの断面図および側面図でろり、第４図（ｃ
）は素子構成のｆ、、：Ｉ、視図である◎第４図（ａ）
　Ｋ示す如く基本セル６が所要耐圧に必要な枚数だけ積
層された槓ノーセルフの両端に積層セルフを均一に加圧
し・かつ電極リード１３および１４を設けた円板状の電
極板１５および１６を配置する。を極板巧の外側、すな
わち積層セルフと反対の位置にゴム等からなる円板状の
絶縁部材１７を介挿し、さらにその外側に積層セルフに
加えた所定の圧力を保持させるための挟持具１８ｔ″配
置する。この挟持Ａ１８は、第５図に示すごとき円板か
ら放射状に突出した３筒所の帯状部１９が設けである。

第４図（ｃ）は、挟持具１８の配置状態を示すもので挟
持共１８および電極板１６を介して積層セルフにプレス
機等で所定の圧力を加えた状態を保持し、その後、帯状
部１９の先端部分１９ａとｉｔ極板１６とを溶接で固定
する◎溶接による固定の方法としては、第４図（ａ）の
ように帯状部１９の先端部分１９ａを電極板１６の位置
より電極板１６の円中心に向けて均等に折り曲げて溶接
点２１で溶接付けを行う。（第４図（ｂ））また帯状部
１９の先端部分１９ａを折υ曲げることなく、電極板１
６の厚み方向の側面と帯状部１９ｉ溶接付けしてもよい
。この時、帯状部１９と積層セルフの側面が接触しない
だけの空間２２を設けるか、セルフの側面に位置する帯
状部１９の表面に絶縁層を設ける。

次に、モールドケース２３内に電極リード１３゜１４を
突出させてコンデンサ素子を収容した後、樹脂２４を注
入し外装処理を行う。

以上、本発明によシ、従来の自立型電気二重層コンデン
サに比較し積層セル以外の部品構成が簡単になシ量産に
適する。また基板実装時の製品高さは、セルの直径によ
って決まる横型となるので、セルの積層枚数が増えても
変わらない利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の電気二重層コンデンサ素子の一例の断
面図。 第２図は、従来の種層型電気二重層コンデンサの素子積
層体の一例の断面図。 第３図は従来の自立型電気二重層コンデンサの断面図。 第４図（ａ）は本発明の一実施例の電気二重層コンデン
サの断面図。 第４図（ｂ）は本発明の一実施例の電気二重層コンデン
サの側面図〇 第４図（Ｑ）は本発明の一実施例で電気二重層コンデン
サ素子に挟持具を配置した状態の斜視図Ｏ第５図は、不
発明で使用の挟持具の斜視図でめる０ １・・・・・・上着、２・・・・・・底板、３・・・・
・・導電ペースト電極、４・・・・・・多孔性セパレー
タ、５・・・・・・側壁、６・・・・・・基本セル、７
・・・・・・積層セル・８・・・・・・並属ケース、９
，１０・・・・・・を極リード板、１１・・・・・・絶
縁ケース、１２・・・・・・金属ケース端部、１３．１
４・・・・・・電極リード、１５，１６・・・・・・電
極板、１７・・・・・・絶縁部、１８・・・・・・挾持
具、１９・・・・・・帯状部、１９ａ・・・・・・帯状
部の先端、２１・；・・・・溶接個所、２２・・・・・
・隙間、２３・・・・・・モールドケース、２４・・・
・・・樹脂Ｏみｌ　凶 ＃２図 第３　悶 （（Ｚ） ／ｑＯ （ｂ） 茅４　凹 ｌ／ 第４　圀　（Ｃ） 第Ｓ　口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　！気二重層コンデンサ素子積層体の両端面に
   接触配置された電極リードを有する第１．第２の電極板
   と、前記第１の電極板の外側に配置された絶縁板と、前
   記第２の電極板と前記絶縁板との間を橋絡し、かつ前記
   コンデンサ素子積層体を加圧・挾持する挟持部と、前記
   加圧積層素子を収納し樹脂充填された樹脂ケースとから
   なることを特徴とする電気二重層コンデンサ。
2. （２）側壁が電気絶縁性弾性体、上蓋および底板が導電
   性弾性体で形成された容器内にイオン透過性で、かつ非
   電子伝導性の多孔性セパレータを介して分離された一対
   の導電ペースト電極を充填する工程と、前記上着および
   底板を電極とした電気二重層コンデンサ素子を１個以上
   積層する工程と前記積層素子の両端に位置する上蓋側お
   よび底板側にそれぞれ電極リードを有する第１、第２の
   電極板を配置する工程と、前記第１の電極板の外側に、
   絶縁板を設けた後、前記第２の電極板と前記絶縁板との
   間を橋絡する挟持部材を介して前記積層素子を加圧・挾
   持する工程と、前記加圧積層素子を樹脂ケースに収納し
   、前記樹脂ケースと前記加圧積層素子との空隙部に樹脂
   を注入して外装する工程とからなることを特徴とする電
   気二重層コンデンサの製造方法。