JPS5915519A - 精紡機におけるドラフトロ−ラ駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 精紡機のボットムローラ群は、通常、各スタッフｉびｐ
こ連結され、全錘が一木ｐこ連ねられて一端のギヤエン
ドフレーム内に設けられた駆動機構から直接駆動される
ようになっている。この場合問題になることは、部品交
換、特にエプロンの交換に際し、１１」エプロンの取り
外しはその切断により行われるが、新エプロンの巻装に
ついてはボットムローラの１スタッフ分をローラスタン
ドより夕）シ。

ボットムエプロンをローラ長手方向へ寄せながら行わね
ばならず、極めて・項荏な作業となる。また繊維通過部
においてボットムローラへの繊組の巻きｆ＝Ｉき″とい
う事態に際しても、その除去には非常に多くの手間を要
する。すなわち巻き／−１き繊維をローラ長手方向へ寄
せて除去するなどということは事実上できないため、時
間をかけてほぐしたり。

切断したりしなければならない。さら１こは発生風綿は
特にエプロン内の狭隘部に入り込むが、その除去に際し
ても、ボットムローラが全錘に連なっているため、除去
手段の入り込む範囲に制限があって除去作業が１１い難
いとい９問題もある。

最近、空電精紡機の一種である、空気仮撚ノズルを用い
結束糸を紡出する結束紡績装置が注目されるようになっ
た。この結束紡績装置は、リング精紡機の１０倍以上と
いう高生産も可能であるが。

それだけに高いドラフト作用も要求されるところから、
ドラフト装置における。　ｉｉＪ述のような問題が発生
しやすく、実用化十の大きな障害となっている。すなわ
ちこの結束紡績装置のドラフト装置では、高速回転であ
るところからエプロンの消耗が著しく、また随伴気流の
影響から繊維の巻き（−１きも起こりやすく、さらには
風綿も発／１しやすいのである。もちろん繊維の巻き［
ｊきや風綿の発生についてはその発生防止策が講ぜられ
るが、万一の発生時への対策、ならびにエプロン交換時
への対策が望まれている。加えて糸継ぎ操作を各錘中位
で行うことや、」二層トラブル発生時には、各錘単位で
解消操作ができることが望ましいのである。

本発明者等は、ボットムローラ１こイ［１対するトップ
ローラにおけるエプロン交換や巻き１．１き繊維除去に
際しては、それらをローラの長手方向へ寄せるという作
業で容易に行えることに着眼し、ボットムローラ１９つ
いても各錘Ｍに分１ＩＵｉ　Ｌ、各ボットムローラにつ
いてそれぞれ端部をイｊする」：うにして、各呼毎にエ
プロン交換１巻きｆ、ｌき繊組除去。

風綿の除去といつ作業がボットムローラ端部において容
易に行える。Ｌうにしたものである。

具体的には、各ボットムローラの一端面を開放状明とし
、他端面にＩＩＥｉ　（−１けられた各軸を軸受で支承
するとともに、該軸に被駆動機構を装着し、全錘共通の
ボットムローラ駆動軸にＩＩＷｆｌけられた駆動機構を
、各錘１σの前記被駆動機構に連結するようにした。

図面に示された。結束紡績に採用の３線式ドラフト装置
の実施例について説明する。機台端（ギヤエンドフレー
ム）の駆動源より回転伝達されるボッＩ・ムローラ駆動
軸１，２．３がバックボットムローラ４．ミドルボット
ムローラ５．フロントボットムローラ６にそれぞれ沿っ
て、全錘にわたって延びている。各ボットムローラ４．
５．６８４１＃単位で構成され、各中位のボットムロー
ラに回転を伝達すべく、各拝聞に被駆動機構が設けられ
るとともＦこ、これにｍＩ記ボットムローラ駆動軸１．
２．３にＪ反ｆ；Ｉけられた駆動機構が結かする。

まずバックボッ）・ムローラについては、駆動軸１のギ
ヤ７が中間軸８のギヤ９に噛合い、輔８一端のギヤ１０
がバックボッ）・ムローラ軸１１）のキーＶ１２に噛ｆ
Ｙつている。この場合、ボットムローラ４はその：１Ｑ
１１１１が２個の軸受１３，１４で支持されている。

つぎにミドルボットムローラについては、駆動軸２のキ
ーＹ１５がボットムローラ軸１６上のギヤ１７と噛合い
、ＩＩＱＩｌ受１８に主１８持のもとにミドルボットム
ローラ５を駆動するようになっている。

フロントボットムローラ６についての回転伝達の構成は
、１−記ミドルボットムローラ５のものと同様である。

。 このような構成のもとに、ボットムローラ駆動軸１，２
．３の回転がその駆動機構から被駆動機構に伝えられる
のであり、駆動機構としてギヤ乙１５等が存在し、ギヤ
９．１２．１７等が被駆動機構に１該当する。

この実施例は空電仮撚式の結束紡績装置への採用例であ
り、ガイド１９より供給された繊維束はバックボットム
ローラ４．ミドルボットムローラ５に巻装のエプロン２
０．フロントボットムローラ６の各」二部を通り、空気
仮撚ノズル２１内に至このようなボットムローラ群にり
ｔして、ｌ・ノフ。

ローラ群も各呼毎に販１１゛けられるようになっている
。第１図に示すように、軸３２を中・ｂに開閉可能々カ
バー装置３３に固定して取ｆ１けられた加圧板３４は、
その軸３５に回動可能に准１１けたサドル３６の」二面
との間Ｆこ加圧スゲリング３７を備えている。そして該
サドル３６によって各トップローラ３８，３９．４０の
軸４１，４２．４３をシ持している。したがってハンド
ル４４を操作してカバー装＠３３を閉鎖状態にロックす
ると、各トップローラはボットムローラに押しけけられ
、スプリング３７によって加圧作用を施すことができる
。

なお、各呼毎に駆動機構を配設するようにしたため、各
呼毎の停止、起動もｉＪ能となり、第１図のように、糸
切れ時１こ繊維の供給を断つべく、バックボットムロー
ラ４に関する中間軸８上に型砂クラッチＭＣ１を介在さ
せるようにすることもてきる。

ところて各錘１０に新た１こ駆動機構を配設したことに
より、そこへの風綿の侵入を防ぐ必要がある。

そのためにボットムローラと駆動機構とをカバ二で隔１
＾１１ずへく、第２図に明らかなように各ボットムロー
ラ４，５．６Ｆ方に下部カバー２２を設置るとともに、
それに連なるように、駆動機構の」二Ｊｊに１部カバー
２３を設けるようｔこしてもよい。

第２図の例は両側部カバーを軸受１３．１４が兼ねるよ
うになっており、この軸受１３，１４はｔ皮動キーＶ１
２を取１１けたパックボットムローラ輔１１をヅ持して
いる。軸受１３，１４の構造にもよるが　Ｑｌｌ受の浦
洩れによシ風綿がｆ、１′着し、さらに油洩れを誘発す
るという懸念が考えられる場合は、第１図のように、両
側部カバー内に各ボットムローフの軸受１３，１８．２
４を配置するようにする。

第３図の実ＩＪ（ｌｉ例では、各ボットムローラの被駆
動機（１〜内に′電磁クラッチＭＣＩ、ＭＣ２，ＭＣ３
を装備している。すなわち本発明装置の各ボットムロー
ラは各錘単位で構成されているため、各ボットムローラ
軸１１．１６．３１に関し、電磁クラッチＭＣＩ、Ｐｉ
Ｃ’ｌ、ＭＣ３を装備することにより各錘の全ボットム
ローラ４，５．６の停止二。

起動を単独に果すことができ、最初に述へたような各ト
ラブルの解消操作が非常に容易に行いつる。

また糸継ぎ操作に際し、フロントローラ６．４０の逆転
Ｐこするフリースの逆送（ＩＤ　ｆ：ｉけ）という動作
が必要な場合にも、逆転クラッチ（図示せず）の装備も
可能となる。

本発明によれば、各ボットムローラが各錘旬に分断され
たため、各踵部の管理が可能となり、また各ボットムロ
ーラに開放端部が存在するようになり、これによりエプ
ロンの交換に際してはローラ長手方向へ寄せる作業をＶ
Ｊ’うことにより、ローラ端部から容易にエプロンをＩ
ＩＱり外すことができるとともに、新しいエプロンも容
易に巻装することができる。ボットムローラへ巻き１１
”きの繊維を除去する場合も、同様にしてローラ端部か
ら除去することができる。また各ローラ部への堆清風綿
の除去も、ローラの開放端部からの除去操作や吸引清掃
装置の設置もできるため、有利である。

さらには各トップローラＰこついても、各踵部に加圧装
置とともに庖イ：１けるようにすれば、より一層各錘中
独の管理を推進することができるものである。

本発明の１−１随的効果としては、各ボットムローラは
牛体構造製作されるため、振れの少ない高精度のローラ
を製作することができることが挙げらｊｔ、こｈＩ′ｉ
紡出品質に極めて好ましい影響を与えるものであり、見
逃せない効果となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明装置の実施例を示し、第１図は斜視１図、第
２図は他の実施例を示す下面図、第３図は各ボットムロ
ーラの被駆動機構の他の例を示す斜ｍ図である。 １．２゜３・・・ボットムローラ駆動軸４．５．６　　
・ボットムローラ ２０・・ボソトムエプロン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各ボッＩ・ムローラの一端面を開放状態とし、他端面に
   ！１２　ｆ−１けられた各軸を軸受で支承するとともに
   、該軸にｋｕ駆動機構を装着し、全錘共通のボットムロ
   ーラ駆動軸に取イ：１けられた駆動機構を、各鉦旬の１
   １１１記１１Ｍ　！ＳＫ動機構に連結したことを特徴と
   する精紡機におけるドラフトローラ駆動装置。