JPS5915520Y2 - リ−ド切断整形装置 - Google Patents
リ−ド切断整形装置Info
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- JPS5915520Y2 JPS5915520Y2 JP9909678U JP9909678U JPS5915520Y2 JP S5915520 Y2 JPS5915520 Y2 JP S5915520Y2 JP 9909678 U JP9909678 U JP 9909678U JP 9909678 U JP9909678 U JP 9909678U JP S5915520 Y2 JPS5915520 Y2 JP S5915520Y2
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- JP
- Japan
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- lead
- coil
- leads
- cutting
- printed circuit
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 18
- 201000003373 familial cold autoinflammatory syndrome 3 Diseases 0.000 claims description 18
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- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 18
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
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Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は電気部品のリード切断整形装置、特にリード
を切断整形加工してプリント基板の装着に好適なコイル
部品を製造するリード切断整形装置に関する。
を切断整形加工してプリント基板の装着に好適なコイル
部品を製造するリード切断整形装置に関する。
一般に、プリント基板に所定の電気部品を実装する場合
、多数の小物部品を密集して装着することが多く、これ
らの電気部品のリードが曲っていたり、ピッチがずれて
いたりすると、このような電気部品をプリント基板に装
着することが困難となる。
、多数の小物部品を密集して装着することが多く、これ
らの電気部品のリードが曲っていたり、ピッチがずれて
いたりすると、このような電気部品をプリント基板に装
着することが困難となる。
一方、プリント基板用電気部品は、その多くがリードが
特殊な材料であったり、絶縁被膜を有していたり、半田
付性を高める必要があったりしてプリント基板に直接半
田付けすることが困難であるため、リードに予備半田等
の処理がなされる。
特殊な材料であったり、絶縁被膜を有していたり、半田
付性を高める必要があったりしてプリント基板に直接半
田付けすることが困難であるため、リードに予備半田等
の処理がなされる。
この際、リード先端に半田のたまり、又は半田こぶや処
理に伴うリードの変形等が生じ、プリント基板への装着
が困難となって、リードを整形しながら装着する必要が
あり多大の労力と時間を費やすこととなる。
理に伴うリードの変形等が生じ、プリント基板への装着
が困難となって、リードを整形しながら装着する必要が
あり多大の労力と時間を費やすこととなる。
これは電気部品の製作後、プリント基板への装着前に予
めリード整形装置などを用いて解消されようが、作業を
別に行う必要がありコストが高くなること及び整形時の
不良の発生等で別の問題を生じていた。
めリード整形装置などを用いて解消されようが、作業を
別に行う必要がありコストが高くなること及び整形時の
不良の発生等で別の問題を生じていた。
本考案の目的は上記に鑑み提案されたものであり、新規
な電気部品リードの切断整形装置を提供することにある
。
な電気部品リードの切断整形装置を提供することにある
。
すなわち、巻回形成したコイル部品を予備半田後にリー
ド切断とともにリード整形して、プリント基板への装着
を確実且つ容易に達成し得る新規且つ改良されたコイル
部品等の整形装置を提供することにある。
ド切断とともにリード整形して、プリント基板への装着
を確実且つ容易に達成し得る新規且つ改良されたコイル
部品等の整形装置を提供することにある。
本考案によれば、電気部品はその一端側リードがこれと
対向する他端側リードに関し直交配置され、例えば、コ
イル部品はその巻回終端側リードがこれと対向する巻回
始端側リードに関し直交する位置まで巻き足して準備さ
れる。
対向する他端側リードに関し直交配置され、例えば、コ
イル部品はその巻回終端側リードがこれと対向する巻回
始端側リードに関し直交する位置まで巻き足して準備さ
れる。
このコイル部品は、そのリードを略直交する位置まで予
備半田処理されリードの所定位置を半田で塗布される。
備半田処理されリードの所定位置を半田で塗布される。
この半田被膜の形成はプリント基板における半田付性を
改良するものであり、コイルリードの半田付性の悪い絶
縁被覆やリード線自体の特殊材料の影響を除くものであ
る。
改良するものであり、コイルリードの半田付性の悪い絶
縁被覆やリード線自体の特殊材料の影響を除くものであ
る。
次いで、本考案に係る切断整形装置により前述するコイ
ル部品はそのリードを所定の形状及びリード長に切断さ
れ、それにより所望する形状のリードを有しプリント基
板の実装に便利なコスト部品が得られる。
ル部品はそのリードを所定の形状及びリード長に切断さ
れ、それにより所望する形状のリードを有しプリント基
板の実装に便利なコスト部品が得られる。
以下、本考案に係る実施例を空心コイル部品のプリント
基板への取付けとして図面を参照しつつ詳述する。
基板への取付けとして図面を参照しつつ詳述する。
第1図は本考案で得られたコイル部品のプリント基板へ
の実装状態を示す正面の部分断面図である。
の実装状態を示す正面の部分断面図である。
図に於いて、1は高周波機器等で広く用いられる空心コ
イルであり、このコイル1は、コイル本体2とその両端
部から伸びる一対のリード線3,4とから成る。
イルであり、このコイル1は、コイル本体2とその両端
部から伸びる一対のリード線3,4とから成る。
各リード線はその一部にそれぞれ半田被膜5が形成され
ており、この被膜5を介してコイル1がプリント基板6
の導電ランド7に半田8で固着されている。
ており、この被膜5を介してコイル1がプリント基板6
の導電ランド7に半田8で固着されている。
コイル1はポリエステル被覆付銅線により作られており
、プリント基板6への半田固着に先立ち高温半田による
予備半田処理とリード線の整形が行われる。
、プリント基板6への半田固着に先立ち高温半田による
予備半田処理とリード線の整形が行われる。
第2図乃至第4図は第1図のコイル部品の予備半田処理
工程を説明する一連のコイル部品の側面図である。
工程を説明する一連のコイル部品の側面図である。
先づ、第2図に示すようにポリエステル絶縁被覆付銅線
から成るコイル本体2の巻回終端側リード線3がこれと
対応する巻回始端リード線4に直交する位置まで巻き足
されてコイル1が準備される。
から成るコイル本体2の巻回終端側リード線3がこれと
対応する巻回始端リード線4に直交する位置まで巻き足
されてコイル1が準備される。
次いで、コイル1の両リード線3,4は、第3図に示す
通り、例えば、約450℃の高温溶融半田槽10にコイ
ルのリード線3,4をコイル本体が溶融半田面に触れな
いようにして垂直にディップする。
通り、例えば、約450℃の高温溶融半田槽10にコイ
ルのリード線3,4をコイル本体が溶融半田面に触れな
いようにして垂直にディップする。
その結果、低温半田処理では十分に溶融されないポリエ
ステル被覆が、高温処理では確実に除去されるので、そ
のディップ部分に半田被覆5が形成されて予備半田処理
が行われる。
ステル被覆が、高温処理では確実に除去されるので、そ
のディップ部分に半田被覆5が形成されて予備半田処理
が行われる。
ここで、リード線を交叉して半田ディツプすると溶融半
田面とコイル本体との間隔がリード線を交叉しない場合
と同一にするときリード線への半田処理をコイル本体側
に近づける点で有利である。
田面とコイル本体との間隔がリード線を交叉しない場合
と同一にするときリード線への半田処理をコイル本体側
に近づける点で有利である。
例えば、第4図に示す通り、リード線を交叉して半田す
る場合、これを略並行にした際の半田部分は寸法aだけ
高められる換言すると、コイル本体に半田を付けないで
も半田処理面をコイル本体を越えたリード線まで可能に
することを意味する。
る場合、これを略並行にした際の半田部分は寸法aだけ
高められる換言すると、コイル本体に半田を付けないで
も半田処理面をコイル本体を越えたリード線まで可能に
することを意味する。
また、半田テ゛イツプの深さは目感によるしかないが、
リード線を交叉せず且つディップ角度がずれた場合には
リード線の半田されない部分が非常に長くなりプリント
基板への固着が遠戚されない点から、リード線の交叉に
より半田ディツプの優位性が理解されるよう。
リード線を交叉せず且つディップ角度がずれた場合には
リード線の半田されない部分が非常に長くなりプリント
基板への固着が遠戚されない点から、リード線の交叉に
より半田ディツプの優位性が理解されるよう。
予備半田処理されたコイルリード線はその先端の半田コ
ブを除去して所定長に切断すると共に交叉した状態を修
正して、プリント基板のピッチに合致するようリード線
の整形がなされる。
ブを除去して所定長に切断すると共に交叉した状態を修
正して、プリント基板のピッチに合致するようリード線
の整形がなされる。
第5図乃至第8図は上述の予備半田されたコイル部品の
リード切断と整形に関する本考案に係る装置であり、一
連の処理工程により説明する図面である。
リード切断と整形に関する本考案に係る装置であり、一
連の処理工程により説明する図面である。
図に於いて、予備半田処理されたコイル1は図示されな
いが適当に保持されてカッティング位置にセットされる
。
いが適当に保持されてカッティング位置にセットされる
。
このコイル1の両側には 互に上下段違いに構成された
2組のカッティングプレイドが配置されて居り、リード
線4に対してはその左側に固定されたプレイド21と右
側に可動自在のプレイド22が配置されて一組のカッタ
ーを構成している。
2組のカッティングプレイドが配置されて居り、リード
線4に対してはその左側に固定されたプレイド21と右
側に可動自在のプレイド22が配置されて一組のカッタ
ーを構成している。
このプレイド22は図示されないが、シリンダーが取付
けられ、固定されたプレイド21と面接するスライド面
に沿って前後に自在に可動し得る。
けられ、固定されたプレイド21と面接するスライド面
に沿って前後に自在に可動し得る。
又、IJ−ド線3に対しては、前記リード線4に対する
とは全く逆に、その右側に固定されたプレイド23と左
側に可動自在のプレイド24が配置され、他の一組のカ
ッターを構成している。
とは全く逆に、その右側に固定されたプレイド23と左
側に可動自在のプレイド24が配置され、他の一組のカ
ッターを構成している。
これら、この二組のカッターは、コイル1の左右に配置
された二組のカッターがコイル1の中点の垂直軸に対し
て軸対象に配置されて、夫々リード線3,4に対し切断
整形の機能を発揮する。
された二組のカッターがコイル1の中点の垂直軸に対し
て軸対象に配置されて、夫々リード線3,4に対し切断
整形の機能を発揮する。
上記構成に於いて、コイル1のリードの切断と整形する
過程を第9図を用いて詳述する。
過程を第9図を用いて詳述する。
図では説明のためリード線4と一対のプレイド21及び
プレイド22が示されている。
プレイド22が示されている。
リード線3及び一対のプレイド23.24については図
示されないが、これらと軸OBに対して対象位置で動作
する。
示されないが、これらと軸OBに対して対象位置で動作
する。
先づ、リード線4のカット後の長さが所定のリード長さ
lになるようにコイル1の位置が調整されセットされる
。
lになるようにコイル1の位置が調整されセットされる
。
次に、右側に配置されたプレイド22が点線で図示され
るようにスライドし、その先端AがBに達しリード線4
に当たると、そのスプリング力に抗してプレイド22に
よりCまで押圧される。
るようにスライドし、その先端AがBに達しリード線4
に当たると、そのスプリング力に抗してプレイド22に
よりCまで押圧される。
こ・で゛固定して配置されたプレイド21と前記プレイ
ド22とで半田コブのついたリードの不要部分が切断さ
れ、所定のリード長さlが確保される。
ド22とで半田コブのついたリードの不要部分が切断さ
れ、所定のリード長さlが確保される。
更にプレイド22はリード線4のスプリング力に抗して
所定位置りまでリード線4を押圧スライドした後、元の
位置B点に復する。
所定位置りまでリード線4を押圧スライドした後、元の
位置B点に復する。
この結果、リード線4はリードのつけ根Eを中心とした
円周CF上を摺動し、プレイド22の位置りに相当して
コイルの垂直軸に対しθ°の角度で押圧され、これがス
プリングバックし所定の形状に整形される。
円周CF上を摺動し、プレイド22の位置りに相当して
コイルの垂直軸に対しθ°の角度で押圧され、これがス
プリングバックし所定の形状に整形される。
リード線3についても、同時に上記リード線4とは反対
側に上述のり−ド4と全く同様にして所定の形状に整形
され、第10図に示す如く整形されたコイル部品が得ら
れる。
側に上述のり−ド4と全く同様にして所定の形状に整形
され、第10図に示す如く整形されたコイル部品が得ら
れる。
こ・でリード線3及び4に対する各プレイド22及び2
4の押圧は同時で、しかも反対方向であるため、コイル
の支持体には回転力は加わらず、その支持構造が容易と
なる。
4の押圧は同時で、しかも反対方向であるため、コイル
の支持体には回転力は加わらず、その支持構造が容易と
なる。
尚、本考案の実施例では一方のプレイドが夫々固定のプ
レイドとして説明したが、上記二組のプレイドが対象に
設定されれば、本考案の作用効果は充分に発揮され得る
。
レイドとして説明したが、上記二組のプレイドが対象に
設定されれば、本考案の作用効果は充分に発揮され得る
。
又、リード線は条片でもよく、これが互に交叉しないコ
イル部品に対しても同様適用され得ることは第9図がら
明らがである。
イル部品に対しても同様適用され得ることは第9図がら
明らがである。
更に、コイル部品に限らず一般電気部品でアキシャルリ
ードに対しても適用され得る。
ードに対しても適用され得る。
かくして得られた予備半田済の成形されたコイル部品は
、上述の通り正確に予備半田され、半田コブのない、プ
リント基板のピッチに合った所定の形状寸法に整形され
て居り、プリント基板への装着を確実且つ容易に達成出
来、その効果はいちじるしい。
、上述の通り正確に予備半田され、半田コブのない、プ
リント基板のピッチに合った所定の形状寸法に整形され
て居り、プリント基板への装着を確実且つ容易に達成出
来、その効果はいちじるしい。
第1図は本考案で得られたコイル部品のプリント基板へ
の実装状態を示す部分断面図、第2図は第1図のコイル
部品として用いる予備半田処理前の正面図、第3図は第
2図の予備処理工程を示す側面図、第4図は第3図のリ
ード線交叉による効果を示す側面図、第5図乃至第6図
は第2図の切断整形工程を示す正面図と側面図で整形前
の図、第7図乃至第8図は同じく整形後の図、第9図は
リードのカットと整形の説明図、第10図は切断整形さ
れたコイルの側面図。 1・・・・・・電子部品(コイル部品)、3.4・・・
・・・リード(リード線)、21.22,23.24・
・・・・・カッティンプレイド。
の実装状態を示す部分断面図、第2図は第1図のコイル
部品として用いる予備半田処理前の正面図、第3図は第
2図の予備処理工程を示す側面図、第4図は第3図のリ
ード線交叉による効果を示す側面図、第5図乃至第6図
は第2図の切断整形工程を示す正面図と側面図で整形前
の図、第7図乃至第8図は同じく整形後の図、第9図は
リードのカットと整形の説明図、第10図は切断整形さ
れたコイルの側面図。 1・・・・・・電子部品(コイル部品)、3.4・・・
・・・リード(リード線)、21.22,23.24・
・・・・・カッティンプレイド。
Claims (2)
- (1)電気部品の両端側から伸びる一対のリードを直交
に配置したものから所定の形状及びリード長の電気部品
を得る切断装置であって、少なくとも一方が可動自在で
ある一対のカッティンプレイドを具備する2組のカッタ
ーを、前記一対のリードに対して前記プレイドが各リー
ドと略直交すると共に各可動側が互に異なるようにそれ
ぞれ対向配置して構威し、前記各可動側プレイドの移動
により前記リードを所定位置に整形し、前記2組のカッ
ターにより前記一対のリードを所定長に切断することを
特徴とするプリント基板装着用電気部品のリード切断整
形装置。 - (2)前記電気部品はそのリードが半田処理された互に
平行に伸びるコイル部品である実用新案登録請求の範囲
第1項に記載のリード切断整形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9909678U JPS5915520Y2 (ja) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | リ−ド切断整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9909678U JPS5915520Y2 (ja) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | リ−ド切断整形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5517330U JPS5517330U (ja) | 1980-02-04 |
| JPS5915520Y2 true JPS5915520Y2 (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=29035491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9909678U Expired JPS5915520Y2 (ja) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | リ−ド切断整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915520Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5412393B2 (ja) * | 2010-09-29 | 2014-02-12 | 日特エンジニアリング株式会社 | コイルリードの切断方法および切断装置 |
-
1978
- 1978-07-18 JP JP9909678U patent/JPS5915520Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5517330U (ja) | 1980-02-04 |
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