JPS59155405A - Resin composition - Google Patents
Resin compositionInfo
- Publication number
- JPS59155405A JPS59155405A JP2799083A JP2799083A JPS59155405A JP S59155405 A JPS59155405 A JP S59155405A JP 2799083 A JP2799083 A JP 2799083A JP 2799083 A JP2799083 A JP 2799083A JP S59155405 A JPS59155405 A JP S59155405A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- copolymer
- resin composition
- polymer
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、樹脂組成物に閃する。更に詳しくは、4 有
機側斜の耐候安定剤などとして有効に使用される樹脂組
成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is directed to resin compositions. More specifically, the present invention relates to a resin composition that is effectively used as a weathering stabilizer for organic side slopes.
2.2,6.6−チトラアルキル置換ヒ′−21ノジン
(グ、その構造上立体障害窒素原子を有することから、
有機材料に対して良好な光安定作用を有することが知ら
れている。しかしながら、これらのピペリジン化合物は
、一般に揮散性が高いた°め、重合体などへは添加し難
いか、あるいは添加できてもその成形品表面への移行が
激しく、従ってその効果が持続せず、結局重合体の耐候
安定剤として用いるに(は不都合であった。2.2,6.6-titraalkyl-substituted H'-21-nodine (g), because it has a sterically hindered nitrogen atom in its structure,
It is known to have a good photostabilizing effect on organic materials. However, these piperidine compounds generally have high volatility, so it is difficult to add them to polymers, etc., or even if they can be added, they migrate to the surface of the molded product rapidly, so the effect does not last long. In the end, it was inconvenient to use it as a weathering stabilizer for polymers.
そのため、かかるピペリジン化合物を高分子量化するこ
とにより、重合体の耐候安定剤としての効果を持続させ
ることが提案されている(特開昭55−5431.2号
公報)。この高分子量化物は、構造的にはピペリジン化
合物が高分子鎖中で共有結合しているため、それを製造
するための反応に長時間を要すること、溶媒中で反応を
行なうため、反応後の生成物の分離や溶媒の回収などに
複雑な操作を必要とすることなどのために、コストがか
かる点で難点がみられた。Therefore, it has been proposed to maintain the effect of the polymer as a weathering stabilizer by increasing the molecular weight of such piperidine compounds (Japanese Unexamined Patent Publication No. 5431.2/1982). This high-molecular weight product has a structure in which the piperidine compound is covalently bonded in the polymer chain, so the reaction to produce it takes a long time, and since the reaction is carried out in a solvent, The problem was that it was expensive because it required complicated operations to separate the product and recover the solvent.
本発明者は、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基
などの酸性水素原子を有する重合体をピベリジン化合物
と溶融混合させて樹脂組成物とすると、そこに容易にイ
オン結合が形成され、しかもイオン・結合されたピペリ
ジン化合物は揮散性が著しく改善され、持続的な耐候安
定剤作用を有することを見出し、ここに本発明を完成さ
せることができた。The present inventor has discovered that when a polymer having acidic hydrogen atoms such as a carboxyl group, a sulfonic acid group, or a phosphoric acid group is melt-mixed with a piverizine compound to form a resin composition, ionic bonds are easily formed therein. - It was discovered that the bonded piperidine compound has significantly improved volatility and has a lasting weathering stabilizer effect, and the present invention has now been completed.
従って、本発明は樹脂組成物に係り、この樹脂組成物は
、2,2,6.6−テトラアルキル8%ピペリジンおよ
び該ピペリジン化合物とイオン結合可能な官能基を有す
る重合体からなる。Therefore, the present invention relates to a resin composition, which comprises 8% 2,2,6,6-tetraalkyl piperidine and a polymer having a functional group capable of ionically bonding with the piperidine compound.
立体障害窒素原子を有する2、2,6.6−チトラアル
キル置換ピペリジンとして(は、例えば2,2,6.6
−テトラメチルピペリジン、2,6−シメチルー2゜6
−ジニチルビペリジン、1,2,2,6.6−ペンタメ
チルピペリジン、■−エチルー2.2.I’i、6−
テトラメチルピペリジン、2,2,3,6.6−ペンタ
メチルピペリジン、4−ヒドロキシ−2,2,6,6−
テトラメチルピペリジン、4−ヒドロキシ−2,6−シ
メチルー2,6−ジニチルピベリジン、4−ビトロキシ
−1,、2、2、6、6−ペンタメチルピペリジン、1
−エチル−4−ヒドロキシ−2、’、)、 、 G、
6−テトラメチルピペリジン、1−ブチル−4−ヒドロ
キシ−2,2゜6.6−テトラメチルピペリジン、4−
ヒドロキシ−2,2,3,6,6−ペンタメチルピペリ
ジン、4−アミノ−2,2,6,6−テトラメチルピペ
リジン、2,2゜4.6.6−ペンタメチルピペリジン
、4−アセトキシ−2L2,6.6−テトラメチルピペ
リジン、4−(プロピルカルボニルオキシ)−2,2,
6,6−テトラメチルピペリジン、4−アセトキシ−1
,2,2,6,6−ペンタメチルピペリジン、2,2,
6.6−チトラメチルピベリドン、4−エトキシ−2,
2,6,6−テトラメチルピペリジン、4−ブトキシ−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、4−7エノ
キシー2.2,6゜6−テトラメチルピペリジン、4−
エチル−4〜ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチ
ルピペリジン、7.7,9.9−テトラメチル−1,3
,8−)リアザスピロ[4,5’:lデカンー2,4−
ジオン、3−メチル−7,7,9,9−テトラメチル−
1,3,8−1リアザスピロ[4,5]]デカンー2,
4−ジオン3−7エニルー 7.7,9.9−テトラメ
チル−1;3.8− )リアザスピロC4,5’]デカ
ンー2,4−ジオンなどが用いられる。As a 2,2,6,6-thitraalkyl-substituted piperidine with a sterically hindered nitrogen atom (e.g. 2,2,6,6
-Tetramethylpiperidine, 2,6-dimethyl-2゜6
-Dinitylbiperidine, 1,2,2,6.6-pentamethylpiperidine, ■-Ethyl-2.2. I'i, 6-
Tetramethylpiperidine, 2,2,3,6.6-pentamethylpiperidine, 4-hydroxy-2,2,6,6-
Tetramethylpiperidine, 4-hydroxy-2,6-dimethyl-2,6-dinitylpiperidine, 4-bitroxy-1,,2,2,6,6-pentamethylpiperidine, 1
-ethyl-4-hydroxy-2,',), , G,
6-tetramethylpiperidine, 1-butyl-4-hydroxy-2,2゜6.6-tetramethylpiperidine, 4-
Hydroxy-2,2,3,6,6-pentamethylpiperidine, 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 2,2゜4.6.6-pentamethylpiperidine, 4-acetoxy- 2L2,6.6-tetramethylpiperidine, 4-(propylcarbonyloxy)-2,2,
6,6-tetramethylpiperidine, 4-acetoxy-1
,2,2,6,6-pentamethylpiperidine, 2,2,
6.6-thitramethylpiveridone, 4-ethoxy-2,
2,6,6-tetramethylpiperidine, 4-butoxy-
2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 4-7 enoxy 2.2,6°6-tetramethylpiperidine, 4-
Ethyl-4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 7.7,9.9-tetramethyl-1,3
,8-) Riazaspiro[4,5':ldecane-2,4-
dione, 3-methyl-7,7,9,9-tetramethyl-
1,3,8-1 riazaspiro[4,5]]decane-2,
4-dione 3-7enyl-7.7,9.9-tetramethyl-1;3.8-)riazaspiroC4,5']decane-2,4-dione and the like are used.
これらのピペリジン化合物とイオン結合可能な官能基を
有する重合体としては、前述の如く、カルボキシル基、
スルホン階基、リン#、−基などの酸性水素原子を有す
る重合体が用いられるが、特にカルボキシル基、を有す
る重合体が好ましい。As mentioned above, examples of polymers having functional groups capable of ionically bonding with these piperidine compounds include carboxyl groups,
Polymers having acidic hydrogen atoms such as sulfonic acid groups, phosphorus groups, and - groups are used, and polymers having carboxyl groups are particularly preferred.
カルボキシル基含有重合体は、一般にα−オレフィンと
、α、β−、β−カルボン酸との共重合体であって、エ
チレン、プロピレン、1−ブテン、3−メチル−1−ブ
テン、3−メチル−1−ペンテンなどのα−オレフィン
とアクリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、イタコン
酸、マレイン酸、7マル酸、マレイン酸水素メチル、フ
マル酸水素メチル、フマル酸水素エチルなどのα、β−
〜不飽和カ年始ン醇とを、アゾ化合物、渦酸化物のよう
な遊離基重合開始剤の存在下で、高圧高湿条件下、例え
ば約50〜3000気圧および約150〜300℃の反
応条件下で、α、β−、β−カルボン酸が約50モル%
以下となる割合で直接共重合させることによって得るこ
とができる。直接共重合体以外にも、α、β−不飽和不
飽和カルボン−フィン系重合体にグラフト共重合させた
ものを用いることができ、エチレン系以外のオレフィン
系重合体の場合には、特にグラフト共重合体が有効であ
る。The carboxyl group-containing polymer is generally a copolymer of α-olefin and α, β-, β-carboxylic acid, and includes ethylene, propylene, 1-butene, 3-methyl-1-butene, 3-methyl -α-olefins such as 1-pentene and α-, β- such as acrylic acid, methacrylic acid, ethacrylic acid, itaconic acid, maleic acid, hexamaric acid, methyl hydrogen maleate, methyl hydrogen fumarate, ethyl hydrogen fumarate, etc.
- unsaturated carbon dioxide in the presence of a free radical polymerization initiator such as an azo compound or a vortex oxide under high pressure and high humidity conditions, e.g., reaction conditions of about 50 to 3000 atmospheres and about 150 to 300°C. Below, α, β-, β-carboxylic acid is approximately 50 mol%
It can be obtained by direct copolymerization in the following proportions. In addition to direct copolymers, those obtained by graft copolymerization with α,β-unsaturated carbon-fin polymers can be used, and in the case of olefin polymers other than ethylene polymers, graft Copolymers are effective.
かかる共重合体としては、例えばエチレン−アク゛リル
酷共重合体、エチ1/ンーメタクリル酸共重合一体、エ
チレン−イタコン酸共重合体、エチレン−Y l/−1
’ン酸水素メチル共重合体、エチレン−マレイン酷共重
合体、エチレン−アクリル酔−メタクリル酸メチル3元
共重合体、エチレン−メタクリル酸−アグリル酔エチル
3元共重合体、エチレン−イタフン酸−メタクリル酸メ
チル3元共重合体、エチレン−マレイン酸水素メチル−
アクリル酸エチル3元共重合体、エチレン−メタクリル
酸−[j?ヒニル3元共重合体、エチレン−アクリル@
−ビニルアルフール3元共重合体、エチレン−プロピレ
ン−アクリル酸3元共重合体、エチレン−スチレン−ア
クリル酸3元共重合体、エチレン−メタクリル酸−アク
リロニトリル3元共重合体、エチレン−フマル酸−ビニ
ルメチルエーテル3元共重合体、エチレン−塩化ビニル
−アクリル酸共電合体、エチレン−塩化ビニリデン−ア
クリル酸共重合体、°エチレンーフッ化ピニノと−メタ
クリル酸3元共ffi合体、エチレンークロルトリフル
オロエチl/ンーメタクリル酸3元共重合体、ポリエチ
レンへのアクリル酸グラフト共重合体、ポリウレタンへ
のメタクリル酸グラフト共重合体、エチレン−プロピレ
ン共重合体へのアクリル酸グラフト共重合体、エチレン
−1−ブテン共1体へのメタクリル酸グラフト共重合体
、エチレン−酢酸ビニル共重合体へのメタクリル酸グラ
フト共重合体、ポリプロピレンへのメタクリル酸グラフ
、ト共重合体、ポリ (1−ブテン)へのアクリル酸グ
ラフト共重合体、ポリ (3−メチル−1−ブテン)へ
のアクリル酸グラフト共重合体、ポリエチレンへのアク
リル酸およびアクリル酸エチル共グラフト共重合体など
が挙げられる。Examples of such copolymers include ethylene-acrylic hard copolymer, ethylene-Yl/-methacrylic acid copolymer, ethylene-itaconic acid copolymer, and ethylene-Yl/-1 copolymer.
Methyl hydrogen ester copolymer, ethylene-maleic copolymer, ethylene-acrylic acid-methyl methacrylate ternary copolymer, ethylene-methacrylic acid-ethyl acryl ester copolymer, ethylene-itafonic acid- Methyl methacrylate terpolymer, ethylene-methyl hydrogen maleate-
Ethyl acrylate terpolymer, ethylene-methacrylic acid-[j? Hinyl terpolymer, ethylene-acrylic @
-Vinyl alfur ternary copolymer, ethylene-propylene-acrylic acid ternary copolymer, ethylene-styrene-acrylic acid ternary copolymer, ethylene-methacrylic acid-acrylonitrile ternary copolymer, ethylene-fumaric acid -vinyl methyl ether ternary copolymer, ethylene-vinyl chloride-acrylic acid copolymer, ethylene-vinylidene chloride-acrylic acid copolymer, °ethylene-fluorinated pinino and -methacrylic acid ternary copolymerffi, ethylene-chlortri Fluoroethyl/methacrylic acid ternary copolymer, acrylic acid graft copolymer to polyethylene, methacrylic acid graft copolymer to polyurethane, acrylic acid graft copolymer to ethylene-propylene copolymer, ethylene- Methacrylic acid graft copolymer to 1-butene copolymer, methacrylic acid graft copolymer to ethylene-vinyl acetate copolymer, methacrylic acid graft copolymer to polypropylene, methacrylic acid graft copolymer to poly(1-butene) Examples include acrylic acid graft copolymers of , acrylic acid graft copolymers of poly (3-methyl-1-butene), acrylic acid and ethyl acrylate co-graft copolymers of polyethylene, and the like.
α、β−不飽和年始ボン酸共爪合体としては、α−オレ
フィンとの共重合体以外にもスチレンとの共重合体、例
えばスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタク
リル酸共重合体、スチレン−アクリル酸−メタクリル酸
メチル3元共重合体、スチレンーメ、タクリル配−アク
リル酸エチル3元共重合体、スチレン−アクリル酸−ア
クリル酸エチル3 元共%f合体、スチレン−メタクリ
ル酸−メタクリル酸メチル3元共重合体などを用いるこ
ともできる。In addition to copolymers with α-olefins, examples of α,β-unsaturated carbonic acid copolymers include copolymers with styrene, such as styrene-acrylic acid copolymers, styrene-methacrylic acid copolymers, Styrene-acrylic acid-methyl methacrylate ternary copolymer, styrene-methacrylate-ethyl acrylate ternary copolymer, styrene-acrylic acid-ethyl acrylate ternary copolymer, styrene-methacrylic acid-methacrylic acid A methyl terpolymer or the like can also be used.
ピペリジン化合物のアミノ基ハ、これらの共重合体中の
カルボキシル基の水素原子と反応して、窒素原子が第4
級アンモニウム塩の状態となり、一方力ルボギシル基は
イオン化さt″lた状態となって、両者が静電気的にひ
さ合って錯体を形成するものど考えられ、このことげ共
重合体中のカルボキシル基(−CoOH)の赤外吸収ス
ペクトルの特性吸収(f7である1、700 t77+
−’の吸収強度が、アミンとの反応の程度に応じて減少
し、同時にイオン化したカルボキシル基(−aOO−)
の特性吸収帯である1、550 cm−’のし酸強度が
増大する事実によっても裏付けられる。The amino group of the piperidine compound reacts with the hydrogen atom of the carboxyl group in these copolymers to form a quaternary nitrogen atom.
It is thought that the carboxyl group in this copolymer becomes a class ammonium salt, while the carboxyl group becomes an ionized state, and the two electrostatically intersect to form a complex. Characteristic absorption of infrared absorption spectrum of (-CoOH) (1,700 t77+ which is f7
The absorption intensity of -' decreases depending on the degree of reaction with the amine, and at the same time the ionized carboxyl group (-aOO-)
This is also supported by the fact that the citric acid strength increases at 1,550 cm-', which is the characteristic absorption band of .
ピペリジン化合物のアミ7基とイオン結合する酸性水素
原子は、カルボキシル基のみに限定されるものではなく
、スルホンml基、リン酸基などの酸性水素原子であマ
でもよく、こわらの酸性水素原子を有する重合体も同様
に里いらhる。The acidic hydrogen atom that ionically bonds with the amine 7 group of the piperidine compound is not limited to only a carboxyl group, but may also be an acidic hydrogen atom such as a sulfone group or a phosphoric acid group. Similarly, polymers having .
イオン化の程度は、共重合体中のカルボキシル基などに
対して釣20〜10()%の範囲内であることが望まし
い。イオン化度がこれより低いと、所望の耐候安定性効
果を発揮させるために、より多量の樹脂組成物谷有機材
料に添加することが必要となり、このことは経済的に不
利なだけではなく、添加される有機材料本来の性質を損
わせるようになるからである。The degree of ionization is preferably within the range of 20 to 10% based on the carboxyl groups in the copolymer. If the degree of ionization is lower than this, a larger amount of resin composition will need to be added to the organic material to achieve the desired weathering stability effect, which is not only economically disadvantageous but also This is because the original properties of the organic material that is used will be impaired.
ピペリジン化合物と官能基含有電合体とからの樹脂組成
物の調製(は、両者を溶液状で混合するが、あるいは溶
融混合すること(Cより容易(C得ることができる。こ
の場合、特別の調製条件全必要とにししないが、温度は
過度に高くならないように注意し、約250℃以下で操
作することが好咬しい。特に、樹脂組成物の調製が溶融
状態での混合てよって行われること、反応に副生成物の
生成がないことなどは、押出機のような閉鎖した溶融混
合機の使用を可能とし、このことは工業的にみて大きな
利点である。Preparation of a resin composition from a piperidine compound and a functional group-containing electropolymer can be obtained by mixing both in solution or by melt-mixing (C can be obtained more easily than by a special preparation). Although not all conditions are necessary, it is preferable to operate at a temperature of about 250° C. or lower, with care not to increase the temperature excessively.In particular, the preparation of the resin composition is carried out by mixing in the molten state. The absence of by-products in the reaction allows the use of closed melt mixers such as extruders, which is a great advantage from an industrial perspective.
このようにして調製された樹脂組成物は、有機材料に対
し、イオン化されたピペリジン化合物として一般に約0
.02〜1重量%の割合で慣用手段により添加され、持
続的な耐候安定剤としての性能が有効に発揮さする。The resin composition thus prepared generally contains about 0% ionized piperidine compound relative to the organic material.
.. It is added by conventional means in a proportion of 0.02 to 1% by weight to effectively exhibit its performance as a long-lasting weathering stabilizer.
安定化される有機材料としては、例えばオレフィン系重
合体、スチレン系重合体、ハロゲン化ビニル系重合体、
ハロゲン化ビニリデン系重合体、α、β−不飽和不飽和
カルボン酸停車合体β−、β−カルボン酸エステル系重
合体、カルボン酸ビニルエステル系重合体またはそのけ
ん化物、エポキシド系重合体、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリフェニレンオキシド
、ポリアセタール、ポリスルホン、ポリカーボネート、
フェノール樹脂、アルキッド樹脂、各種天然重合体など
が挙げられるが、これらの内オレフィン系重合体、スチ
レン系重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタ
ンなどが特に効果的に安定化される。Examples of the organic material to be stabilized include olefin polymers, styrene polymers, halogenated vinyl polymers,
Vinylidene halide polymers, α, β-unsaturated unsaturated carboxylic acid terminated polymers β-, β-carboxylic acid ester polymers, vinyl carboxylic ester polymers or their saponified products, epoxide polymers, polyesters, Polyamide, polyurethane, polyurea, polyphenylene oxide, polyacetal, polysulfone, polycarbonate,
Examples include phenol resins, alkyd resins, and various natural polymers, among which olefin polymers, styrene polymers, polyesters, polyamides, polyurethanes, and the like are particularly effectively stabilized.
このようにして耐候的に安定化された有機材料は、例え
ばコンテナー、a業用および土木用フィルムなどの成形
品として有効に使用することができる。Organic materials weather-resistant in this way can be effectively used as molded articles, such as containers, industrial and civil engineering films, for example.
次に、実施例について本発明を説明する。Next, the present invention will be explained with reference to examples.
実施例1
エチレン−アクリル酸共重合体(アクリル共合fi20
重量%、メルトインデックス300)34!7および4
−ヒドロキシ−2,2,6,6−チトラメチルビベリジ
ン14gを、グラベンダープラストグラフ中で150℃
、5分間溶融混練した。溶融混合物を取り出し、プレス
シートにて粉砕し、粒状物を得たが、この溶融混合物、
のイオン化度(キシレン−イソプロパツール(4:1)
混合溶媒に加熱溶解し、チモールブルー指示薬を用いて
、phルエンスルホン酸で法定)は95%、またメルト
インデックスは87であった。Example 1 Ethylene-acrylic acid copolymer (acrylic copolymer fi20
Weight %, melt index 300) 34!7 and 4
- 14 g of hydroxy-2,2,6,6-titramethylbiveridine at 150° C. in a Gravender plastograph.
, and melt-kneaded for 5 minutes. The molten mixture was taken out and crushed with a press sheet to obtain granules.
degree of ionization (xylene-isopropanol (4:1)
When dissolved by heating in a mixed solvent and using a thymol blue indicator, the ph luenesulfonic acid (statutory) was 95%, and the melt index was 87.
このイオン化された粒状物を、最終濃度が2000pp
mになるように、20圏径押出機を用いて、エチレン−
酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含有量14重量%)と
混練し、混合した。この混合物を、1朋厚さのプレスシ
ートに成形し、デユーサイクルサンシャイン ウェザ−
メーターで400時間照射後、引張試験により抗張力残
率(、T工S K −7113−81に準拠)を測定し
た。寸だ、こ′れと併行して、プレスシートを各種溶媒
中に浸漬し、60℃、10時間の抽出試験を行ない、シ
ート中のピペリジン化合物安定剤の残存率を、JISK
−2609の微量電縫滴定法により、重合体中のN重量
%を求めることにより測定した。This ionized particulate material has a final concentration of 2000pp.
Using a 20 diameter extruder, ethylene-
The mixture was kneaded and mixed with a vinyl acetate copolymer (vinyl acetate content: 14% by weight). This mixture was formed into a press sheet with a thickness of 1 mm, and a Ducycle Sunshine Weather
After 400 hours of irradiation with a meter, the residual tensile strength (according to T Engineering SK-7113-81) was measured by a tensile test. At the same time, the press sheet was immersed in various solvents and an extraction test was conducted at 60°C for 10 hours to determine the residual rate of the piperidine compound stabilizer in the sheet according to JIS K.
-2609 microelectromechanism titration method to determine the weight percent of N in the polymer.
実施例2
実施例1において、エチレン−酢酸ビニル共重合体の代
りに、高密度ポリエチレン(三井石油化学製品ハイゼツ
クズ2100.7 )が用いられ、抗張力残率および安
定剤残存率(溶媒沸点、6時間)の測定が行わわた。Example 2 In Example 1, high-density polyethylene (Mitsui Petrochemicals Hizetsukuzu 2100.7) was used instead of the ethylene-vinyl acetate copolymer, and tensile strength retention and stabilizer retention (solvent boiling point, 6 hours) were used. ) were measured.
実施例3
実施例1において、エチレン−酢酸ビニル共重合体の代
りに、ポリプロピレン(三井石油化学製品、T −30
0)が用いられ、同様に抗張力残率の測定が行われた。Example 3 In Example 1, polypropylene (Mitsui Petrochemicals, T-30) was used instead of the ethylene-vinyl acetate copolymer.
0) was used, and the tensile strength residual ratio was measured in the same manner.
比較例1
実施例1において、エチレン−酢酸ビニル共重合体の代
りに、低密度ポリエチレン(密度0920q/cttl
、メルトインデックス1.0)’E−用い、4−ヒド
ロキシ−2,2,6,6−チトラメチルビペリジンとの
溶融混合物からプレスシートとしたが、このシートはむ
らが多く、これら2成分がきわめて不均一にしか混合ざ
ハでいないことが明らかであった。Comparative Example 1 In Example 1, low density polyethylene (density 0920q/cttl) was used instead of the ethylene-vinyl acetate copolymer.
, melt index 1.0)'E- and 4-hydroxy-2,2,6,6-titramethylbiperidine was used to make a pressed sheet, but this sheet was uneven and these two components It was clear that the mixing ratio was extremely uneven.
比較例2
実施例1において、エチレン−アクリル酸共重合体の代
りに、そこで用いられたエチレン−酢酸ビニル共重合体
を用い、4−ヒドロキシ−2,2,6゜6−チトラメチ
ルピペリジンとの溶融混合物からプレスシートを成形し
、これについて同様に安定剤残存率を測定した。Comparative Example 2 In Example 1, the ethylene-vinyl acetate copolymer used therein was used instead of the ethylene-acrylic acid copolymer, and 4-hydroxy-2,2,6°6-titramethylpiperidine was used. A press sheet was formed from the molten mixture, and the residual rate of the stabilizer was similarly measured on this sheet.
比較例3
実施例1で用いられたエチレン−酢酸ビニル共重合体の
プレスシートについて、抗張力残率を測定した。Comparative Example 3 The tensile strength retention of the ethylene-vinyl acetate copolymer press sheet used in Example 1 was measured.
比較例4
実施例2で用いられた高密度ポリエチレンのプレスシー
トについて、抗張力残率を測定した。Comparative Example 4 The tensile strength retention of the high-density polyethylene press sheet used in Example 2 was measured.
比較例5
実施例3で用いられたポリエチレンンのプレスシートに
ついて、抗張力残率を測定した。Comparative Example 5 The tensile strength retention of the polyethylene press sheet used in Example 3 was measured.
以トの各実施例および比較例での測定結果は、次の表に
示される。The measurement results for each of the following Examples and Comparative Examples are shown in the following table.
表
実施例1 40 77 22
−//2 35 54 98 2
2//337 − − −比較例22
8 18’3 −//322−’−−
//422−、−−
/15’13 − − −手 続
補 正 書 (自発)昭和58年9月16日
1、事件の表示
昭和58年特許願第27990号
2、発・明の名称
樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
ミツイ
名称 三井ポリケミカル株式会社
4、代 理 人
住 所 東京都港区芝大門1−2−7 阿藤ビル5
01号うフト共重合体、」を挿入する。Table Example 1 40 77 22
-//2 35 54 98 2
2//337 - - - Comparative example 22
8 18'3 -//322-'-- //422-,-- /15'13 - - -Procedure
Amendment (self-motivated) September 16, 1981 1. Indication of the case 1982 Patent Application No. 27990 2. Title of the invention: Resin composition 3. Person making the amendment Relationship with the case Patent applicant Mitsui Name Mitsui Polychemical Co., Ltd. 4, Agent Address 5 Ato Building, 1-2-7 Shiba Daimon, Minato-ku, Tokyo
Insert No. 01 Fuft Copolymer.
(2)第7 頁第io〜11行の「メタクリル酸グラフ
ト共重合体、」の後に「エチレン−酢酸ビニル共重合体
へのアクリル酸グラフト共重合体、」を挿入する。(2) Insert "acrylic acid graft copolymer to ethylene-vinyl acetate copolymer" after "methacrylic acid graft copolymer" on page 7, lines io to 11.
(3)第7頁第12行と第13行との間に、「エチレン
−酢酸ビニル共重合体へのマレイン酸グラフト共重合体
、エチレン−アクリル酸エチル共重合体へのアクリル1
唆グラフト共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体へのメタクリル酸グラフト共重合体、エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体へのマレイン酸グラフト共重合
体、」を挿入する。(3) On page 7, between lines 12 and 13, there is a statement that says “maleic acid graft copolymer to ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylic 1 graft copolymer to ethylene-ethyl acrylate copolymer”
a methacrylic acid graft copolymer to an ethylene-ethyl acrylate copolymer, and a maleic acid graft copolymer to an ethylene-ethyl acrylate copolymer.
(4)第12頁第9行の「プレスシート」の前に「ウェ
ザ−メーター照射前の」を挿入する。(4) Insert "before weather meter irradiation" in front of "press sheet" on page 12, line 9.
(5)第12頁第4〜3行の「抗張力残率および」ヲ「
ウェザ−メーター照射後のプレスシートの抗張力残率お
よびウェザ−メーター照射前のプレスシートの」に訂正
する。(5) “Tensile strength residual ratio and” on page 12, lines 4-3.
The tensile strength residual rate of the press sheet after weather meter irradiation and that of the press sheet before weather meter irradiation have been corrected.
(6)第14頁第8行の「ポリエチレンン、J−kFポ
リプロピレン」に訂正する。(6) Corrected to "Polyethylene, J-kF polypropylene" on page 14, line 8.
(7)第13頁第6〜1o行の「実施例1において、・
・・・・・プレスシートと゛したが、」を次のように訂
正する。(7) Page 13, lines 6 to 1o, “In Example 1,
...The press sheet and ``but'' should be corrected as follows.
「実施例1で用いられたエチレン−酢酸ビニル共重合体
34gおよび4−ヒドロキシ−2,2,6,6−チトラ
メチルピベリジン14りを溶融混合し、プレスシートと
したが、」
(8)第12頁第7〜2行を次のように訂正する。"34 g of the ethylene-vinyl acetate copolymer used in Example 1 and 14 g of 4-hydroxy-2,2,6,6-titramethylpiveridine were melt-mixed to form a press sheet." (8 ) Page 12, lines 7-2 are corrected as follows.
「実施例1で用いられたエチレン−酢酸ビニル共重合体
に、2000 ppm K相当する着の4−ヒドロキシ
−2,2,6,6−チトラメチルピペリジンをプラベン
ダーで直接溶’m混合し、この混合物から厚さl TJ
nのプレスシートを成形した。このプレスシートについ
て、同様に安定剤残存率(6o℃、10時間抽出)を測
定した。」
(9)第12頁第9行の16時17JI J (i’)
I’d ICli″珀出」を挿入する。``The ethylene-vinyl acetate copolymer used in Example 1 was directly dissolved and mixed with 4-hydroxy-2,2,6,6-titramethylpiperidine equivalent to 2000 ppm K using a prabender. From this mixture the thickness l TJ
n press sheets were molded. Regarding this press sheet, the stabilizer residual rate (extraction at 6° C. for 10 hours) was similarly measured. (9) Page 12, line 9, 16:17 JI J (i')
Insert "I'd ICli".
Claims (1)
ンおよび該ピペリジン化合物とイオン結合可能な官能基
を有する重合体からなる樹脂組成物。 2、官能基含有重合体がα、β−不飽和年始ボン酸共重
合体である特許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物。 3、重合体中の官能基の約20〜100%がヒ“ぺIJ
ジン化合物とイオン結合されている特許請求の範囲第1
項才たけ第2項記載の樹脂組成物。 4、有機材料の耐候安定剤として使用される特許請求の
範囲第1項記載の樹脂組成物。[Scope of Claims] A resin composition comprising a 1,2,2,6,6-titraalkyl-substituted bipeinodine and a polymer having a functional group capable of ionically bonding with the piperidine compound. 2. The resin composition according to claim 1, wherein the functional group-containing polymer is an α,β-unsaturated carbonic acid copolymer. 3. Approximately 20-100% of the functional groups in the polymer are
Claim 1, which is ionically bonded to the zinc compound.
2. The resin composition according to item 2. 4. The resin composition according to claim 1, which is used as a weathering stabilizer for organic materials.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799083A JPS59155405A (en) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2799083A JPS59155405A (en) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155405A true JPS59155405A (en) | 1984-09-04 |
| JPS6411048B2 JPS6411048B2 (en) | 1989-02-23 |
Family
ID=12236261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2799083A Granted JPS59155405A (en) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155405A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291561A (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-27 | エニリチエルヘ・エセ・ピ・ア | High-molecular stabilizer compound |
| JPS62138558A (en) * | 1985-12-06 | 1987-06-22 | チバ−ガイギ− アクチエンゲゼルシヤフト | Light stabilized polymer microparticle, its production and dispersion system and coating composition containing said particle |
| JPS633060A (en) * | 1986-06-05 | 1988-01-08 | エニリチェルヘ・エセ・ピ・ア | High polymer stabilizer compound, manufacture and stabilizedpolyolefin composition |
| DE3932912A1 (en) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Sandoz Ag | Synthetic polyamide(s) for plastics, inks and lacquers |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569670A (en) * | 1978-11-16 | 1980-05-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Improvement in weatherability of film |
| JPS567764A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-27 | Ciba Geigy Ag | Novel polyalkylpiperidylurea and stabilizer made therefrom |
| JPS5641254A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Thermoplastic synthetic resin film having excellent weathering resistance |
-
1983
- 1983-02-22 JP JP2799083A patent/JPS59155405A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569670A (en) * | 1978-11-16 | 1980-05-26 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Improvement in weatherability of film |
| JPS567764A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-27 | Ciba Geigy Ag | Novel polyalkylpiperidylurea and stabilizer made therefrom |
| JPS5641254A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Thermoplastic synthetic resin film having excellent weathering resistance |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291561A (en) * | 1985-10-09 | 1987-04-27 | エニリチエルヘ・エセ・ピ・ア | High-molecular stabilizer compound |
| JPS62138558A (en) * | 1985-12-06 | 1987-06-22 | チバ−ガイギ− アクチエンゲゼルシヤフト | Light stabilized polymer microparticle, its production and dispersion system and coating composition containing said particle |
| JPS633060A (en) * | 1986-06-05 | 1988-01-08 | エニリチェルヘ・エセ・ピ・ア | High polymer stabilizer compound, manufacture and stabilizedpolyolefin composition |
| DE3932912A1 (en) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Sandoz Ag | Synthetic polyamide(s) for plastics, inks and lacquers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411048B2 (en) | 1989-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5859137A (en) | Ionomers based on copolymers of ethylene with both mono- and dicarboxylic acids and polyamide blends containing these ionomers | |
| US5369168A (en) | Reactive melt extrusion grafting of thermoplastic polyvinyl alcohol/polyolefin blends | |
| CN101616984B (en) | Composite material and its preparation method | |
| ZA200203868B (en) | Compatibilized resin blends and the preparation thereof. | |
| JPS59174639A (en) | Impact strength-improved high transparency propylene polymercomposition | |
| US4829124A (en) | Dynamically crosslinked thermoplastic elastomer | |
| JP4034475B2 (en) | Polyolefin resin composition | |
| JP2868862B2 (en) | Olefin polymer composition | |
| JPS59155405A (en) | Resin composition | |
| JPS63117008A (en) | Production of modified polyethylene | |
| JPS603097B2 (en) | Polyolefin composition with excellent adhesive properties | |
| JPH04351670A (en) | Weather-resistant resin composition | |
| US6512052B2 (en) | Polypropylene resin composition for automobile interior covering materials | |
| JPH0116262B2 (en) | ||
| JPH0116265B2 (en) | ||
| JPH1171482A (en) | Antistatic agent for olefin resin and olefin resin composition containing the antistatic agent | |
| JP2000230085A (en) | Self-extinguishing resin composition | |
| JPS5824271B2 (en) | Seizoubutsuno Seizouhou | |
| JPS61148251A (en) | Polymer composition | |
| JPS62174245A (en) | Polyolefin composition | |
| JPH0725953B2 (en) | Flame-retardant polyolefin resin composition | |
| JPH11147976A (en) | Chlorine-resistant aqueous colored resin composition and water pipe | |
| JP2000222947A (en) | Improved weatherproof coated electric wire | |
| JP4754059B2 (en) | Liquid sealing material for olefin resin waterproof sheet | |
| JPS6383150A (en) | Water-absorbing resin composition and its manufacturing method |