JPS59157366A - 透水性、湿潤抑制性長繊維不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は使い捨ておしめや失禁パン、ド等のトップシー
トとして用いる液体吸収層との積層用の透水性、？！ａ
潤抑側抑制性長繊維不織布するものである。本発明でい
う積層とは単に重ねることを意味し、積層用とは重ねて
用いることを意味するものとする。

布製のおしめの上に積層して用いるライナーや使い捨て
おしめ、失禁パッド等の液体吸収層と積層して用いるト
ップシート等は部分的な多量の水分に対して良好な透水
性を有するとともに、いったん透水して液体吸収層にＮ
積された液体を吸い上げることのないように湿潤抑制性
を有していることが必要である。この透水性と湿潤抑制
性は互いに相反する性質であって、この両者を同時に満
足することば極めて困難である。この両性能を同時に満
足する方法として従来から行われている方法は、疎水性
の合成繊維からなる厚手の編地を用いる方法であり、こ
こでは湿潤抑制性を合成繊維の疎水性に求めるとともに
透水性を編地の編目の空間に求めている。しかしながら
９合成繊維を用いた編地は臀部等の肌に直接接触すると
肌ざわりが特に悪く、不快感すら伴うものである。そこ
で肌ざわりの良い素材として柔らかい不織布を用いる方
法が検討されるようになってきたが、ナイロン繊維を用
いた不織布はナイロン自身の漏れやすい性質上、透水性
は良好であるが湿潤抑制性が雁く２いったん透過した水
分を再度吸い上げる傾向にあり、一方通常のポリエステ
ル繊維（ポリ・エチレンテレフタレート繊ｗ、）やポリ
プロピレン繊維を用いた長繊維不織布は繊維自体の疎水
的性質上。

湿潤抑制性は良好であるが十分な透水性を満足すること
ができず、今日に至ってもいまだ透水性と湿潤抑制性を
同時に満足する液体吸収層との積層用の柔らかい不織布
は得られていない。

本発明者等は、このような現状に鑑かみ鋭意研究の結果
、ポリエチレンテレフタレート繊維にイソフタレート共
重合ポリエチレンテレフタレート繊維を併用し、これに
特殊エンボスロールによる熱圧接手段を組合せてスパン
ボンド法で製造を行えば、透水性と湿潤抑制性を同時に
満足する液体吸収層との積層用の柔らかい不織布を得る
ことができることを見出し１本発明に到達した。

すなわち１本発明は主構成繊維のポリエチレンテレフタ
レート繊維と副構成繊維のイソフクレー１〜共重合ポリ
エチレンテレフタレ−１・繊維が均一に混在してなる目
付１０〜３０ｇ／イ、密度０．１３〜０．２１ｇ／ｃｒ
ａの長繊維不織布であって、該不織布の表面にエンボス
ロールによる非連続熱圧接微細柄を無数に有するととも
に、上記副構成繊維同士の接点部分及び上記副構成繊維
と主構成繊維の接点部分の多くの点で該接点部分が副構
成繊維の部分的熱融着により接合されてなることを特徴
とする液体吸収層との積層用の透水性、湿潤抑制性長繊
維不織布である。

以下２本発明の詳細な説明する。

本発明の液体吸収層との積層用の不織布は、まず第１に
主構成繊維のポリエチレンテレフタレート繊維と副構成
繊維のイソフタレート共重合ポリエチレンテレフタレー
ｌ−繊維が均一に混在してなる目付１０〜３０　ｇ／ｒ
ｄ、密度０．１３〜０．２１　ｇ／ｃｔイの長繊維不織
布であることが必要である。

不織布が主構成繊維のポリエチレンテレフタレート繊維
のみからなる場合には、前述のごとく透水性が悪く、こ
の透水性の改良のために各種のスルホン酸塩やアンモニ
ウム塩等の界面活性剤を付着させると透水性はよくなる
ものの湿潤抑制性を搦ねでしまうので、この両性能を同
時に満足することは不可能であったが２本発明ではポリ
エチレンテレフタレート繊維を主構成繊維とし、これに
イソフタシー１−成分の共重合されたポリエチレンテレ
フタレート繊維（以下、イソフタレート共重合ポリエス
テル繊維という。）を副構成繊維として混用することに
より、透水性と湿潤抑制性の両性能を同時に満足するこ
とに成功した。なにゆえに、イソフタレート共重合ポリ
エステル繊維を主構成繊維のポリエチレンテレフタレー
ト繊維に併用すると透水性と湿潤抑制性を同時に満足す
ることができるのか、その理由については必ずしも明確
ではないが２本発明者等は次のように推察している。当
然のことながら、後述の目付、密度、非連続的熱圧接等
との関連のうえに成立つものではあるが、一般にイソフ
タレート共重合ポリエステル繊維は疏水性の繊維である
から湿潤抑制性を有しているにもかかわらず、その疏水
性がポリエチレンテレフタレート繊維はど強くはないの
で３部分的な多量の水に対してはこれをさざえる力が働
かずそのまま不織布中の透過を許してしまうため良好な
透水性を示すものと考えられる。

本発明でもちいるイソフタレート共重合ポリエステル繊
維におけるイソツクレート成分の共重合割合については
、不織布の性能の面からはなんら制限を必要とするもの
ではないが、該不織布の製造面からみれば６〜１５モル
％の範囲で共重合されｆいる方が望ましいことである。

ずなわら、イソフタレートの共重合割合が多いと共重合
体の軟化点は低くなりすぎて、紡糸前のチップの乾燥時
に融着が発生ずるのであまり高温で乾燥が行えないため
９例えば６０℃程度の低温で２４ないし４８時間という
長い時間を要するうえ、平衡水分率が紡糸性を招なわな
い程度の限界、すなわち０．０１％（１００ｐｐｍ　）
にすら到達しないという不都合があり、さらにはイソフ
タレート成分の割合が多いほど熱的性質は劣り２例えば
不織布を構成する繊維を固着させるために行う加熱加圧
時に大きな熱収縮が発生して、製品中の制御がしに（か
−〕たり、シワが発生したり等、紡糸直結型のスパンボ
ンド法不織布の製造に不通である等の理由による。

しかしながら、イソフタ１−１・の割合が６モル％以下
であまり少なすぎると主構成繊維であるポリエチレンテ
レフタレートとの軟化点の差が少なすぎて加熱加圧時に
高い温度を必要とするので。

接着繊維をいれることの特徴も出ないし２本発明の効果
も出ない。

本発明の不織布に混用されるイソフタレート共重合ポリ
エステル繊維の割合は不織布全重量の１０〜３０％であ
ることが好ましい。イソフタレート共重合ポリエステル
繊維は繊維同士の接点の接着用の繊維でもあり、この接
着繊維の割合が少なすぎて接着が十分でないシー１・は
、繊維が綿状のふわふわした構造をしているため、液体
の表面張力により透水性が劣るし、かといって接着繊維
の割合が不織布に要求される強力を得るに十分な量以上
に多いと風合の硬いばりばりしたものになってしまう。

以上のことから、接着繊維の割合はその重量に、　おい
で不織布全重量の１０ないし３０％が適している。

接着繊維の割合については、接着繊維の繊度との関係も
見逃すわけにはいかない。なぜなら、接着繊維の繊度か
細い場合には同む〉重量で比較すると繊維長が長いこと
になり、繊維の交絡点、すなわち接着点の数も増大し、
接着が有効に行われるため、接着繊維の割合は少なくと
も十分強力のある不織布が製造可能となるが、逆に太い
場合には割合をおおくくシないと接着力が不足し、十分
な強力が得られない。

ところで、不織布を構成する繊維のデニールについては
細いほど一般に風合の柔らかいシートになるが、紡糸性
の面からみると、細いほど紡糸性が悪いうえ、紡糸口金
の製作上、同一面積に開孔できる孔数に限界があり、そ
れほど多くの本数を紡出できす、したがって同じ孔数で
太い糸を紡糸する場合にくらべて生産性が落ちる。

これらのことから、通常、柔らかい風合を要求される不
織布では１なＧル３デニールの繊度力く採用されるが、
このような条件の中では、接着繊維のデニールの範囲は
主構成繊維と同しかむ１くら細くしてもせいぜい主構成
繊維の繊度の５０％程度が限界である。

不織布の目付及び不織布を構成する繊維のうちの接着繊
維の割合については、シートの風合や強力、透水性及び
湿潤抑制性、さらには生産コスト等を総合して決定され
るが、その１つである１４寸については１０ないし３０
　ｇ／　ｒｄ　、望ましく番よ１５なし１し２５ｇ／ｍ
が適当である。

当然のことながら、目付が多いと強力は高くなるが、風
合が硬くなり、コスト的にも不利であるうえ、３０ｇ／
ｒ＋？を越えると特に液体の浸透性番二ついても抵抗と
なりよくないし、さらに不思議なことに、これを使い捨
ておしめの１−・ノブシートとして用いた場合には湿潤
抑制性が劣るとし）うこと力（判明した。

本発明の不織布の繊維密度は上記目付とも関係するが、
楯ね０．１３〜０．２１　ｇ／ｃｔａの範囲にあること
が望ましく、要求性能や風合にあわせてこの範囲で適宜
選択するようにすればよい。なお、不織布の繊維密度は
、単位面積当りの重量を該単位面積ト荷Ｍ　２４０ｆｇ
／ｃＪのダイアルシソクネスゲージにて測定した厚さと
の積にて除した値として求められる。

ざらに９本発明の不織布はその表面にエンボスロールに
よる非連続的熱圧接微細柄を無数に有している。この微
細柄ば、不織布の熱圧接工程でエンボスロールにより施
されるものであるが、このエンボス模様は第１図ａ及び
ｂのように圧接（斜線部分）が連続したものより、圧接
が連続していなくて、かつ圧接面積の少ないもの１例え
ば第２図のｃ、ｄ、ｅ及びｆのような点状、波線状等が
適している。

なぜなら、圧接が不織布全面積に及ぶフラノ１−ロール
で圧接されたもの、あるいはエンボス模様であっても圧
接面積の多いものや圧接面積が少なくても、連続したも
のは一般に風合が硬く、フィルム的な不織布となり、肌
ざわりが悪いばかりでなく、透水性もよくない。

一方、圧接面積が少なすぎても圧接が不足し。

強力のない弱い、かつ毛羽の立ちやすい不織布になるう
え、液体の表面張力により透水性も悪くなる。

よって、圧接面積は全面積の８％から２５％、望ましく
は１０％から２０％が適している。

また１本発明の不織布はイソフタレート共重合ポリエス
テル繊維である副構成繊維動詞の接点部分や該副構成繊
維と主構成繊維（ポリエヂレンテレフクレート繊維）の
接点部分がその多くの点で副構成繊維の部分的熱融着に
より接合されている。

この熱融着による接合は副構成繊維の接点のすべての接
点で接合されている必要はなく、要求される不織布の風
合や強力等に合わせてエンボスロールの温度や線圧を調
節し、その接合割合を適宜選択することができる。

本発明の不織布においては、透水性の面から副構成繊維
自体が繊維の状態で存在していることが必要であり、し
たがって該副構成繊維の熱融着による接合は繊維の接点
における部分的な熱融着による接合であることが必要で
あるが２本発明の効果を損なわない範囲であれば多少の
完全熱融着はいっこうにさしつかえない。

以上の構成を有する本発明の液体吸収層との積層用の不
織布は透水性と湿潤抑制性の両性能を同時に兼ねそなえ
ており、したがってその良好な透水性により部分的な多
量の水を容易に透過せしめるとともに、湿潤抑制性によ
りいったん透過して液体吸収層に蓄積された水をほとん
ど吸い一ヒげることができないので、不織布の表面をあ
たかも乾燥しているかのごとき状態に保ゲでおくごとが
できる。

本発明の不織布の製造に際しては、スパンボンド法を採
用し、ポリエチレンテレフタレート繊紹。

が主構成繊維、イソフタレート共重合ポリエステル繊維
が副構成繊維となるように紡糸孔数や紡糸孔径等を調節
した状態で同一紡糸り金の別々の孔から溶融紡糸、延伸
、開繊堆積したあと５続いて第２図（Ｃ１〜（ｆｌに示
すごとき非連続微細圧接パクーンを有するエンボスロー
ルにてその表面温度を調節しつつ繊維の部分的熱融着を
伴う温度で熱圧接を行うことにより本発明の不織布を製
造することができる。

本発明の不織布は透水性と湿潤抑制性を有しており、液
体吸収層との積層用に開発されたものである。したがっ
て１本発明の不織布は使い捨ておしめのトップシートや
一般おしめのライナーあるいば失禁パ／ド、ヘソ＋”バ
ンド、月経帯等におけるトップシートとして極めて有用
であり、特に使い捨ておしめ用としての実用価値が高い
。

本発明の不織布を用いて使い捨ておしめを製造する場合
には、液体不透過性バンクシートとして厚さ約０．０２
５〜０．０５ｍｍのポリエチレンフィルム。

ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム１ボ１ｆエ
ステルフイルム等を用い、その上に液体吸収層として粉
砕木材パルプ又は多層状のトイレットペーパー・濾紙等
を重ね、その上から本発明の透水性、湿潤抑制性不織布
を重ね、常法により一体に成型して使い捨ておしめを製
造することができる。

本発明は以上の構成を有するものであり、透水性と湿潤
抑制性を兼ねそなえた本不織布を液体吸収層との積層用
に用いれば、尿や排泄液等を容易に液体吸収層へ移行せ
しめるのみならず、その逆流をも阻止するので、極めて
着用感のよい各種衛生製品を得ることができ、産業上の
利用価値は極めて大きいものである。

次に実施例によって本発明の不織布の具体例とともにそ
の効果の説明を行うが、実施例中における透水性及び湿
潤抑制性の４１定方法は以下のとおりで、それぞれ実際
のおしめ着用時を想定したものである。

試料、すなわちシートの上面には内径３ｃｍ、高さ１　
ｃｍのステンレス製リングをのせ、シー１−の下面にば
直径９ｃｍの定性用歯２（東洋和学産業製）の濾紙５枚
を敷いておき、この状態でシートの上方２ｃｍの高さよ
りビユレットから５ｃｃの水を落下させ、試料上に落ち
た瞬間から水が完全にシートを通貨してシート上面に特
別の反射（鏡面反射）をしなくなるまでの時間を測定し
、その時間の長さにより透水性の評価を行った。

一方、湿潤抑制性については直径９ｃｍの定性用隘２（
東洋科学産業層）濾紙５枚の重量を測定して、大きさ２
０ｃｍＸ　２０ｃｍのガラスの上にのせ、その４倍の重
量の水をビユレットより濾紙に添加したのら１５ｃｍｘ
　１５ｃｍの大きさに切断した試料をその上にのせ、さ
らに重量を測定した直径１２．５ｃｍの定量用歯６　（
東洋科学産業層）の濾紙５枚を試料の上にのせる。以上
の準備ができたら、直ちに大きさ１０ｃｍＸ　１０ｃｍ
、重さ４ｋｇの荷重を全体の中心付近にゆっくりとの−
せて３分間静置し、その後荷重を除去し、試料の上にの
せた直径１２．５ｃｍの定量用階６の濾紙５枚の重量を
秤量し、濾紙に吸収された水の重量の多さによりシー１
−の湿潤抑制性の評価とした。

測定に際して、濾紙及び試料は温度２０±２℃。

湿度６０±５°Ｃに調整された室内に２４時間以上静置
するとともに、測定は同し室内で行った。

実施例１ 主構成繊維として繊度３デニールのポリエチレンテレフ
タレート繊維が７５重量％、副構成繊維として繊度２デ
ニールのイソフタレート共重合ポリエステル繊維（イソ
フタレート成分とテレフタレート成分の共重合割合は１
２：８８）が２５重量％の割合で均一に混合されるよう
に、スパンボンｌ”法により同一紡糸口金の別々の孔か
らそれぞれの繊維を同時に熔融紡糸、延伸、開繊しなか
らｌ　ｃｔ当り１５ｇの割合で堆積し、続いてエマルジ
ョンタイプ接着材等をいっさい使用せず第２図ｆｄｌに
示す縦２．５ｍｍ、横０．４ｍｍの長方形の非連続ｆｉ
Ｉ綱圧接パターンを有するエンボスロール（ロール上の
微細圧接パターンの面積は１１．０％）を用いて表面温
度１９５’Ｃ。

線圧２５　ｋｇ／　ｃｍ、布速４８ｍ／分にて熱圧接を
行うことにより１本発明の液体吸収層との積層用の長繊
維不織布を得た。この不織布は目付１５ｇ／ｍ。

密度０．１５　ｇ／　ｃ＋ｄにてその表面に無数の非連
続的熱圧接微細柄を有するとともに、副構成繊維の接点
部分の多くの点でその一部が熱融着により接合されて安
定化した不織布（シー（・南４とする。）であった。し
かもエンボスロールの非圧接部分では主構成繊維同士の
接点においては、接合がほとんど行われていないので非
常に風合の柔らかい不織布であった。

本発明の不織布について透水性と湿潤抑制性を前述の方
法で測定し、其の結果を第１表に示した。

本発明の不織布との比較のため、下記不織布シート階１
〜３の比較試料を用意し、同様に透水性と湿潤抑制性の
測定を行い、其の結果を合わせて第１表に示した。

まず、ポリアクリル酸エステルのエマルジョンタイプ接
着剤を用いて接着した繊度３デニールのポリエチレンテ
レフタレートよりなる目付１５ｇ／ｍ。

密度０．１６　ｇ／　ｃａの不織布（シートＩｌ＆ｌｌ
）について透水性と湿潤抑制性を測定した。

其の結果は第１表、シート階１のとおりであり。

透水性は非常に良好で、すばやく水を通過させるが、湿
潤性に対しては抑制力がなく、多量の水分を浸み出させ
ることがわかった。

一方、シートｌｋｌと同し不織布にフッ素系の撥水剤を
０．１５ｆｆｉ量％イ１着させたシート１１ｋ１２及び
エマルジョンタイプの接着剤を用いないで、ポリエチレ
ンテレフタレート繊維のみを熱圧接しただけの目付１５
ｇ／ｍ、密度０．１４　ｇ／　ｃＩｌｌの不織布（シー
ト。

ｈ＞　３　）についても同様に透水性と湿潤抑制性を測
定したところ、ともに透水性が著しく悪く　（第１表参
照）、使い捨ておしめの１−ノブシートとしては不適当
であった。

これに対して本発明の不織布は、エマルジョンタイプの
接着剤を用いたシート階１と同程度の良好な透水性を示
すとともに、シー　１・階２及び３のような湿潤性が抑
制されて水ぬれしにくいシートであった。

−一 ここで、上述した本発明不織布を使い捨ておしめのトッ
プシー１・とじて用い、厚さ０．０３ｍｍのボリエヂレ
ンフィルムのハックシートとの間に粉砕木材バルブより
なる液体吸収層（目付３５０　ｇ／　ｍ　）をもうけて
常法により一体に成型し、使い捨ておしめを製造したと
ころ１着用者より排出された尿等の液体はすばやくトッ
プシー１・下面の吸収層−＼吸収され、しかも着用者の
体重がかかって圧縮された後もトップシー　ト表面への
水分のしめ出しのない表面乾燥性の良好な使い捨ておし
めが得られた。

実施例２ 実施例１における本発明の不織布の製造に際して、副構
成繊維であるイソフタシー１〜共重合ポリエステル繊維
の混用割合をそれぞれ１０重９％、］乏（重量％、２５
重量％、４０重量％とし、エンボスロ＝−ルの圧接パタ
ーンを点状パターン（圧接血清１３％）としてロール表
面温度１９５℃にて熱圧接を行うほかは実施例１と全く
同一の方法で本発明の不織布を４種類製造（それぞれシ
ーｌ・Ｎｏ、５．　６．　７．　８とする。）した。得
られた不織布の性能をＩＩＪ定し。

その結果を第２表に示した。第２表から明らかなごとく
、イソフタレート共重合ポリエステル繊維（接着繊維）
の割合が多くなるにしたがって、透水性及び湿潤抑制性
が良（なる傾向を示すとともに、接着繊維の割合が少な
いものはやや強力及び透水性が不足し５多いものは風合
がやや硬くてばりばりした感しかしたが、すべて使い捨
ておしめのトップシートとしての要求性能を満足してい
た。

第２表 実施例３ 本発明の不織物の性能と目付との関係を調べるため、実
施例２における本発明の不織布シートＮ１１７（接ＭＩ
Ａ維の混用割合２５重量％）の製造に際して目イ寸をそ
れぞれ１０　ｇ／ｍ、　２０　ｇ／ｎ（、２５ａ／ｒｒ
ｒ。

３０　ｇ／　ｒｄ　、　４０　ｇ／　ｇとし、　ソノ他
）点ニツイ”］；］Ｊニジー１−Ｎｌｌ１の場合と全く
同一の方法で製造し、それぞれシー＋−Ｎｏ、９．　１
０．　ＩＩ、　１．２．１３の不織布を得た。

これらの不織布について透水性及び、ｌｌ！ａ潤抑制性
を測定し、シート隘７のものと合わせて第３表に示した
。第３表からあきらかなどとく、目付が増えるにしたが
って透水性及び湿潤抑制性が劣ることがわかった。この
ことから、使い捨ておしめのトップシートとしては目付
はせいぜい３０　ｇ／　ｒｒｒ　。

望ましくは２５ｇ／ｎ（が限度であるといえるとともこ
、目付１０ｇ／ｒ＆でも十分使用可能ではあるが。

やや強力が不足するといえる。

第３表 １比１　　　　１　　　　　Ｉｌｌ　　　　ｌ　　　　
　１１較１　〃陽１３１　４０　１　６．０１　３．１
１　５．３　　ｌ　　１．２５　ｌ）任１１１　　　　
ｌ　　　　ｌ　　　ｌ　　　ｌ　　　ｌ　　　　１

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、エンボスロールの圧接パターンの
例であり、すべて斜線を施した部分がシートの圧接部分
である。第１図ａ及びｂは圧接部分が連続したものであ
り、第２図ｃ、ｄ、ｅ及びｆは圧接部分が連続しない点
状あるいは破線状等の例で１本発明においては第２図の
ようなパターンが望ましいのである。 特許出願人　　ユニ壬力株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （］）主構成繊維のポリエチレンテレフタレート繊維と
   副構成繊維のイソツクレート共重合ポリエチレンテレフ
   タレーＨａ維が均一に混在してなる目付１０〜３０ｇ／
   ｍ、密度０．１３〜０．２１　ｇ／ｃｆｌＩの長繊維不
   織布であって、該不織布の表面にエンボスロールによる
   非連続的熱圧接微細柄を無数に有するとともに、上記副
   構成繊維同士の接点部分及び」二記副構成繊維と主構成
   繊維の接点部分の多くの点で該接点部分が副構成繊維の
   部分的熱融着により接合されてなることを特徴とする液
   体吸収層との積層用の透水性、湿潤抑制性長繊維不織布
   。