JPS5916083A - 入力タブレツトの製造方法 - Google Patents
入力タブレツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS5916083A JPS5916083A JP57126068A JP12606882A JPS5916083A JP S5916083 A JPS5916083 A JP S5916083A JP 57126068 A JP57126068 A JP 57126068A JP 12606882 A JP12606882 A JP 12606882A JP S5916083 A JPS5916083 A JP S5916083A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive plate
- sheet
- thin film
- metal thin
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
- G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
- G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
- G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
- G06F3/045—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using resistive elements, e.g. a single continuous surface or two parallel surfaces put in contact
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- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抵抗シート方式により画像等の二次元パター
ンを入力するための入力タブレットの製造方法に関する
。
ンを入力するための入力タブレットの製造方法に関する
。
入力タブレットは、その動作原理により、抵抗シート方
式、導電シート方式、光走査方式、表面波伝搬時間検出
方式、及びストレインゲージ方式等に分類される。
式、導電シート方式、光走査方式、表面波伝搬時間検出
方式、及びストレインゲージ方式等に分類される。
これらのうち抵抗シート方式のタブレットは、抵抗シー
ト上の入力点の位置座標を電流や電圧の比から検出する
もので、原理的には構造が簡単で、コストも安くなる可
能性がある。ただし、この抵抗シート方式のタブレット
は、使用する抵抗シートの抵抗値が、シート上の各部分
で均一であることが前提となっている。
ト上の入力点の位置座標を電流や電圧の比から検出する
もので、原理的には構造が簡単で、コストも安くなる可
能性がある。ただし、この抵抗シート方式のタブレット
は、使用する抵抗シートの抵抗値が、シート上の各部分
で均一であることが前提となっている。
ところが、現在市販され、或いは開発研究中の抵抗シー
トの多くは、合成樹脂製フィルムの片面にカーホノ粉等
の導電性材料を熱硬化性合成樹脂等に分散させた、いわ
ゆるカーボンペースト（又はカーボンインク）−ラスク
リーン印刷やローラー等により塗布したものが用いられ
ている。°このようなペースト塗布型抵抗シートは、ペ
ースＩ・中の導電性粒子の分散の均一性や、塗布厚みの
均一性が充分てなく、そのため、入力位置座標が電流又
は電圧の比と正確に一致せず、再生画像が歪むという問
題がある。
トの多くは、合成樹脂製フィルムの片面にカーホノ粉等
の導電性材料を熱硬化性合成樹脂等に分散させた、いわ
ゆるカーボンペースト（又はカーボンインク）−ラスク
リーン印刷やローラー等により塗布したものが用いられ
ている。°このようなペースト塗布型抵抗シートは、ペ
ースＩ・中の導電性粒子の分散の均一性や、塗布厚みの
均一性が充分てなく、そのため、入力位置座標が電流又
は電圧の比と正確に一致せず、再生画像が歪むという問
題がある。
更に、従来よりフィルム上へ直接に金属薄膜を形成する
方法としては、真空蒸着、カソード・スパッタ、無電解
メッキ、ＣＶＤ（ケミカル・ベイパー・デポジション）
、及びイオン・ブレーティング法等があるが、平滑なカ
ラス基板への製膜とは異なり、可撓性を有し且つ表面の
平滑度がガラスに劣るフィルムの場合は、広い面積にわ
たり均一な抵抗値が得難いこと、設備が割高になること
、フィルムと金属薄膜との充分な接着力が得難いこと、
殆どの場合フィルムが高温にさらされるため材質の選定
に制約が多い等の問題がある。
方法としては、真空蒸着、カソード・スパッタ、無電解
メッキ、ＣＶＤ（ケミカル・ベイパー・デポジション）
、及びイオン・ブレーティング法等があるが、平滑なカ
ラス基板への製膜とは異なり、可撓性を有し且つ表面の
平滑度がガラスに劣るフィルムの場合は、広い面積にわ
たり均一な抵抗値が得難いこと、設備が割高になること
、フィルムと金属薄膜との充分な接着力が得難いこと、
殆どの場合フィルムが高温にさらされるため材質の選定
に制約が多い等の問題がある。
本発明の目的は、抵抗シートの各点のシート抵抗値のば
らつきが極めて小さく、その結果、電圧又は電流の比か
ら正確に入力位置を検出することができ、しかも−１−
記製造上の諸問題を解消させる入カタブレツＩ・の製造
方法を提供することにある。
らつきが極めて小さく、その結果、電圧又は電流の比か
ら正確に入力位置を検出することができ、しかも−１−
記製造上の諸問題を解消させる入カタブレツＩ・の製造
方法を提供することにある。
本発明の入力タブレツ！・の製造方法は、高導電板の片
面に金属薄膜を設け、その金属薄膜の表面に絶縁体を接
合したのち、上記高導電板を除去して上記金属薄膜を露
出させて抵抗シートとすることを特徴としている。
面に金属薄膜を設け、その金属薄膜の表面に絶縁体を接
合したのち、上記高導電板を除去して上記金属薄膜を露
出させて抵抗シートとすることを特徴としている。
本発明における高導電板として、銅箔又はアルミニウム
箔を用いることが好ましい。
箔を用いることが好ましい。
本発明における金属薄膜としては、シート抵抗値２０〜
２，０００Ω之のニッケルー錫、ニッケルークロム、ニ
ッケルーリン等のニッケル合金、窒化タンタル等が用い
られる。上記シート抵抗値を得る膜厚はおよそ１００〜
ａ、ｏｏｏ人である。
２，０００Ω之のニッケルー錫、ニッケルークロム、ニ
ッケルーリン等のニッケル合金、窒化タンタル等が用い
られる。上記シート抵抗値を得る膜厚はおよそ１００〜
ａ、ｏｏｏ人である。
高導電板の片面に金属薄膜を設ける方法としては、電気
メッキ、無電解メッキ等のメッキ法が好ましく、特に電
気メツキ法は抵抗値の均−性等の電気特性がすぐれ、大
型シートの製作が容易である等の点で特に好ましい。
メッキ、無電解メッキ等のメッキ法が好ましく、特に電
気メツキ法は抵抗値の均−性等の電気特性がすぐれ、大
型シートの製作が容易である等の点で特に好ましい。
金属薄膜を支持する絶偽体は、上側に配設されるもの亡
下側に配設されるものとでその構造が異なる。上側用の
ものは可撓性のフィルムであって、例えば、厚み５０〜
１５０μ（２〜６ミル）のポリエステル、塩化ヒニール
、ポリイミド、ポリエチレンの各フィルム、ポリアミド
・ペーパ（デュポン社製ノーメックス等）、及びエポキ
シ含浸カラスクロス等が用いられる。これらは、エポキ
シ含浸ガラスクロスを除きエポキシ系等の接着剤を介し
て抵抗膜に圧着される。下側用のものは可撓性のあるも
のよりも硬質のものが好ましく、エポキシ−ガラス、又
はエポキシ−紙積層板等が用いられる。また、上記した
可撓性フィルムを支持体とする抵抗シートを硬質の板の
上に接着して用いることもできる。
下側に配設されるものとでその構造が異なる。上側用の
ものは可撓性のフィルムであって、例えば、厚み５０〜
１５０μ（２〜６ミル）のポリエステル、塩化ヒニール
、ポリイミド、ポリエチレンの各フィルム、ポリアミド
・ペーパ（デュポン社製ノーメックス等）、及びエポキ
シ含浸カラスクロス等が用いられる。これらは、エポキ
シ含浸ガラスクロスを除きエポキシ系等の接着剤を介し
て抵抗膜に圧着される。下側用のものは可撓性のあるも
のよりも硬質のものが好ましく、エポキシ−ガラス、又
はエポキシ−紙積層板等が用いられる。また、上記した
可撓性フィルムを支持体とする抵抗シートを硬質の板の
上に接着して用いることもできる。
本発明における高導電板の除去方法としては、エツチン
グ法が用いられる。エツチング液として、高導電板を溶
解除去し且つシート抵抗となる金属薄膜を溶解除去しな
い薬品が選択使用される。
グ法が用いられる。エツチング液として、高導電板を溶
解除去し且つシート抵抗となる金属薄膜を溶解除去しな
い薬品が選択使用される。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
実施例：
厚み３５μ、面積８５ａｎ×８５ｃｍの銅箔１の片面を
マスキング用接着シート２（日東電気工業社製Ｓ Ｐ
Ｖ／％、２２４ ）で被覆し、脱脂液及び２０％塩酸に
浸漬後、水洗し、銅箔の他の片面に、電気メッキにより
厚さ約５００人の錫−ニッケル合金（錫重量約７０％、
残余がニッケル）層３を生成し、第１図に示す３層構成
物を得た。この３層構成物を上側及び下側用として２組
作成した。
マスキング用接着シート２（日東電気工業社製Ｓ Ｐ
Ｖ／％、２２４ ）で被覆し、脱脂液及び２０％塩酸に
浸漬後、水洗し、銅箔の他の片面に、電気メッキにより
厚さ約５００人の錫−ニッケル合金（錫重量約７０％、
残余がニッケル）層３を生成し、第１図に示す３層構成
物を得た。この３層構成物を上側及び下側用として２組
作成した。
次に、上側の抵抗シート用として、ます銅箔から接着シ
ートを剥離し、錫−ニッケル合金層３が設けられた面に
、エポキシ系接着剤を塗布し、厚さ約５０μ（２ミル）
のポリエステルフィルム４を重ね、熱圧着して接合した
（第２図）。次に、四辺の各２．５ ＣＩＢを裁断除去
して、−辺３００〃の正方形シートを得た。相対向する
二辺の巾１０間の部分に第３図に示すように、マスキン
グ用テープ５を貼って被覆し、アンモニア系銅エツチン
グ液（ヤマトヤ商会、アルカエッチ５ＳＲ）により露出
している銅箔１をエツチング除去し、水洗して乾燥した
。次に、両端のマスキングテープを剥離して、第４図に
示すように、両端に１０問山の銅電極６を備えた上側抵
抗シートを得た。この抵抗シートのシート抵抗値は平均
５００Ω２勺で、各部分のバラツキは±３％以内であっ
た。
ートを剥離し、錫−ニッケル合金層３が設けられた面に
、エポキシ系接着剤を塗布し、厚さ約５０μ（２ミル）
のポリエステルフィルム４を重ね、熱圧着して接合した
（第２図）。次に、四辺の各２．５ ＣＩＢを裁断除去
して、−辺３００〃の正方形シートを得た。相対向する
二辺の巾１０間の部分に第３図に示すように、マスキン
グ用テープ５を貼って被覆し、アンモニア系銅エツチン
グ液（ヤマトヤ商会、アルカエッチ５ＳＲ）により露出
している銅箔１をエツチング除去し、水洗して乾燥した
。次に、両端のマスキングテープを剥離して、第４図に
示すように、両端に１０問山の銅電極６を備えた上側抵
抗シートを得た。この抵抗シートのシート抵抗値は平均
５００Ω２勺で、各部分のバラツキは±３％以内であっ
た。
第１図に示した３層構成物のうちもう１組を下側抵抗シ
ート用として、まず銅箔１から接着シーｊ・を剥離し、
錫−ニッケル合金層３が設けられた面に、接着剤を用い
ることなく、エポキシ含浸ガラスクロス（通称プリプレ
グ）を重ねて熱圧着し接合した。このようにして得た硬
質の抵抗シート（用材を、前記した上側用のものと同様
にして四辺の各２．５ Ｃｌｎを裁断除去し、同様に、
両端にｌＱｍｍ巾の銅電極を残して残余部分のエツチン
グ除去し、両端に１０問山の銅電極を備えた下側抵抗シ
ートを得た。
ート用として、まず銅箔１から接着シーｊ・を剥離し、
錫−ニッケル合金層３が設けられた面に、接着剤を用い
ることなく、エポキシ含浸ガラスクロス（通称プリプレ
グ）を重ねて熱圧着し接合した。このようにして得た硬
質の抵抗シート（用材を、前記した上側用のものと同様
にして四辺の各２．５ Ｃｌｎを裁断除去し、同様に、
両端にｌＱｍｍ巾の銅電極を残して残余部分のエツチン
グ除去し、両端に１０問山の銅電極を備えた下側抵抗シ
ートを得た。
第５図に、本発明の抵抗シートを用いた入力タブレット
の分解斜視図を示す。下側抵抗シート１１はその硬質基
板４Ａが下に向くよう設け、その上に、抵抗シートと同
じ寸法の厚さ０．５ｆｆｆｆの黒鉛粒子を用いた感圧導
電シート（横浜ゴム社製）１２を介して、絶縁体に可撓
性シート４Ｂを用いた上側抵抗シート１３をその可撓性
シート４Ｂが上を向き、且つ、電極６Ｙと６Ｘが互に直
交するように配設し、更にその上に絶縁保護シート１４
を設け、これらを一枚のシート状に重ね合わせて本発明
の入力タブレットを得た。
の分解斜視図を示す。下側抵抗シート１１はその硬質基
板４Ａが下に向くよう設け、その上に、抵抗シートと同
じ寸法の厚さ０．５ｆｆｆｆの黒鉛粒子を用いた感圧導
電シート（横浜ゴム社製）１２を介して、絶縁体に可撓
性シート４Ｂを用いた上側抵抗シート１３をその可撓性
シート４Ｂが上を向き、且つ、電極６Ｙと６Ｘが互に直
交するように配設し、更にその上に絶縁保護シート１４
を設け、これらを一枚のシート状に重ね合わせて本発明
の入力タブレットを得た。
この入力タブレットを試験したところ、周辺部において
も画像歪が少なく、且つ高い分解能の画像が再現された
。
も画像歪が少なく、且つ高い分解能の画像が再現された
。
第１図、第２図、第３図、第４図及び第５図は本発明の
実施例を経時的に説明する図である。 １・・・高導電板、 ３・・・金属薄膜、４．４
Ａ、４Ｂ・・・絶縁体。 １ ２ ３ ５９Ｆ 第５図
実施例を経時的に説明する図である。 １・・・高導電板、 ３・・・金属薄膜、４．４
Ａ、４Ｂ・・・絶縁体。 １ ２ ３ ５９Ｆ 第５図
Claims (4)
- （１）高導電板の片面に金属薄膜を設け、その金属薄膜
の表面に絶縁体を接合したのち、上記高導電板を除去し
て上記金属薄膜を露出させて抵抗シートとすることを特
徴とする入力タブレットの製造方法。 - （２）上記金属薄膜がメッキにより設けられる特許請求
の範囲第１項記載の入力タブレットの製造方法。 - （３）上記金属薄膜が電気メッキにより設けられる特許
請求の範囲第１項記載の入力タブレットの製造方法。 - （４）高導電板の片面に金属薄膜を設け、その金属薄膜
の表面に絶縁体を接合したのち、上記高導電板の相対す
る二辺の側縁をマスキングし、次に上記高導電板を除去
して上記金属薄膜を露出させるとともに、上記マスキン
グ部分に抵抗シートの電極を形成することを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の入力タブレットの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57126068A JPS5916083A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 入力タブレツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57126068A JPS5916083A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 入力タブレツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916083A true JPS5916083A (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14925817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57126068A Pending JPS5916083A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 入力タブレツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916083A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194590A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | グローリー工業株式会社 | 傾斜円盤型硬貨選別機 |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP57126068A patent/JPS5916083A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194590A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-28 | グローリー工業株式会社 | 傾斜円盤型硬貨選別機 |
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