JPS591641A - 浮遊帯状金属の冷却装置 - Google Patents
浮遊帯状金属の冷却装置Info
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- JPS591641A JPS591641A JP11084582A JP11084582A JPS591641A JP S591641 A JPS591641 A JP S591641A JP 11084582 A JP11084582 A JP 11084582A JP 11084582 A JP11084582 A JP 11084582A JP S591641 A JPS591641 A JP S591641A
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- C21—METALLURGY OF IRON
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、薄板鋼板や非鉄帯状金属などを浮遊状態で水
冷する冷却装置に関するものである。
冷する冷却装置に関するものである。
従来のこの種の冷却装置は、たとえば、第１図に示すよ
うに、スプレィノズルｂから噴射された冷却水を帯状金
属Ｃに噴きつけ、上ロールｄにより水切りを行なってい
た。このため、次のような点が問題化していた。すなわ
ち、第１に、上ロールｄおよび下ロールθと帯状金属Ｃ
が接触しているため、帯状金属Ｃに傷がつき、製品価値
が低下する。第２に、上ロールｄを水切用としているた
め、壁となってａのように使用済水が上方にたまり、上
下の冷却率が異なって大きな冷却変形が発生する。第３
に、帯状金属Ｃの下部は冷却効果が小さくなるため、噴
射速度を上げ、多量の水を必要とすることになり、設備
費も大きくなる。
うに、スプレィノズルｂから噴射された冷却水を帯状金
属Ｃに噴きつけ、上ロールｄにより水切りを行なってい
た。このため、次のような点が問題化していた。すなわ
ち、第１に、上ロールｄおよび下ロールθと帯状金属Ｃ
が接触しているため、帯状金属Ｃに傷がつき、製品価値
が低下する。第２に、上ロールｄを水切用としているた
め、壁となってａのように使用済水が上方にたまり、上
下の冷却率が異なって大きな冷却変形が発生する。第３
に、帯状金属Ｃの下部は冷却効果が小さくなるため、噴
射速度を上げ、多量の水を必要とすることになり、設備
費も大きくなる。
本発明は、加熱された帯状金属の上下両面に冷却水を噴
きつけ、浮遊状態の帯状金属を上下水圧でパスライン位
置に安定した状態ヲ保ちながら冷却し、がっ、水切ロー
ルを使用することなく、使用済みの水を巧みに排出する
ことができる冷却装置を提供することを目的とするもの
である。
きつけ、浮遊状態の帯状金属を上下水圧でパスライン位
置に安定した状態ヲ保ちながら冷却し、がっ、水切ロー
ルを使用することなく、使用済みの水を巧みに排出する
ことができる冷却装置を提供することを目的とするもの
である。
このため、本発明の構成は、冷却水噴射角５〜３０度を
有するシート状スプレィノズルが上下各２本対向して設
けられ、がっ、前記ノズル間の中央−Ｆ下にそれぞれ設
けられた排水口を備え、しかも、前記排水口には、帯状
金属が流水中のパスライン位置に浮遊状態で安定するよ
うに、該帯状金属の上下圧を均圧化させる調圧装置を備
えていることを特徴としている。
有するシート状スプレィノズルが上下各２本対向して設
けられ、がっ、前記ノズル間の中央−Ｆ下にそれぞれ設
けられた排水口を備え、しかも、前記排水口には、帯状
金属が流水中のパスライン位置に浮遊状態で安定するよ
うに、該帯状金属の上下圧を均圧化させる調圧装置を備
えていることを特徴としている。
以下、本発明の一実施例について、第２図および第３図
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第２図および第６図において、１は上部給水配管、２は
下部給水配管、６および４はスプレィノズル、５は上部
排水ビット、６は下部排水管である。すなわち、冷却水
噴射角θか５〜６０度を有するシート状スプレィノズル
３ト４を」−下部２本、対向して設け、ノズル間の中央
上下にそれぞれ排水口を設け、上部排水口には前記排水
ビット５が、下部排水［１には前記排水管６が設けられ
ている。そして、７は吸込圧コントロール弁、８は吸引
送風機、９は排水調整弁、１０は排水溝、１１は浮遊帯
状金属、１２は側部仕切板、１３は上部排水管、１４お
よび１５は水圧調整器、１６は前後ローラ、１７は前記
浮遊帯状金属１１の移動方行を示した矢印である。
下部給水配管、６および４はスプレィノズル、５は上部
排水ビット、６は下部排水管である。すなわち、冷却水
噴射角θか５〜６０度を有するシート状スプレィノズル
３ト４を」−下部２本、対向して設け、ノズル間の中央
上下にそれぞれ排水口を設け、上部排水口には前記排水
ビット５が、下部排水［１には前記排水管６が設けられ
ている。そして、７は吸込圧コントロール弁、８は吸引
送風機、９は排水調整弁、１０は排水溝、１１は浮遊帯
状金属、１２は側部仕切板、１３は上部排水管、１４お
よび１５は水圧調整器、１６は前後ローラ、１７は前記
浮遊帯状金属１１の移動方行を示した矢印である。
さらに説明すると、給水配管１と２、スプレィノズル３
と４により、帯状金属１１の上下に低圧水流をつくり、
浮遊状態の帯状金属１１をパスライン位置に安定させる
。
と４により、帯状金属１１の上下に低圧水流をつくり、
浮遊状態の帯状金属１１をパスライン位置に安定させる
。
前部スプレィノズル６および後部スプレィノズル４の相
対するスプレィにより、水カーテンをつくり、お互いの
水切りを行ない、上部給水配管１および下部給水管２の
給水側の水圧と水量の調整により、水の冷却の開始と停
止点を上下同一とする。
対するスプレィにより、水カーテンをつくり、お互いの
水切りを行ない、上部給水配管１および下部給水管２の
給水側の水圧と水量の調整により、水の冷却の開始と停
止点を上下同一とする。
上部水流（は、吸込圧コントロール弁７、吸引送風機８
、排水ビット５により一定の流れと圧力を与えることが
できる。また下部水流は、下部排水管６、排水調整弁９
で、一定の流れと圧力を与えることができる。
、排水ビット５により一定の流れと圧力を与えることが
できる。また下部水流は、下部排水管６、排水調整弁９
で、一定の流れと圧力を与えることができる。
冷却水噴射θは５〜６０度にする。−！、た水圧は１．
５〜５０気圧にするがよい。なお下部水量調整は排水口
寸法を変えてもよい。また第３図にみられる寸法りを大
きくすることにより、噴射された冷却水は整流化し、排
水がしやすくなる。
５〜５０気圧にするがよい。なお下部水量調整は排水口
寸法を変えてもよい。また第３図にみられる寸法りを大
きくすることにより、噴射された冷却水は整流化し、排
水がしやすくなる。
第２図および第６図に宗すように構成された浮遊帯状金
属の冷却装部の場合は、加圧された冷却水は」二部給水
配管１を通り、スゲレイノズル６に通され、このノズル
３からは規定の水量と水圧にして水を出しておき、次に
、反対側のスプレィノズル４で中央排水口に入るべく水
量と水圧に調整する。その排水口を通った水は、あらか
じめ吸気されている排水ビット５にためられ、」二部排
水管１３から排出される。また。
属の冷却装部の場合は、加圧された冷却水は」二部給水
配管１を通り、スゲレイノズル６に通され、このノズル
３からは規定の水量と水圧にして水を出しておき、次に
、反対側のスプレィノズル４で中央排水口に入るべく水
量と水圧に調整する。その排水口を通った水は、あらか
じめ吸気されている排水ビット５にためられ、」二部排
水管１３から排出される。また。
一方、下部においても、同様な作用により、スプレィノ
ズル中央に設けられた排水口から下排水管乙に排水され
、排水調整弁９により一定の流れと圧力を保ちながら排
水溝１０に排出される。また上記の作用をしながら、４
つのスプレィノズルの水圧と水量を水圧調整器１４およ
び１５で調整し、浮遊状態の帯状金属１１をパスライン
位置に安定した状態に保ちながら冷却することかできる
。
ズル中央に設けられた排水口から下排水管乙に排水され
、排水調整弁９により一定の流れと圧力を保ちながら排
水溝１０に排出される。また上記の作用をしながら、４
つのスプレィノズルの水圧と水量を水圧調整器１４およ
び１５で調整し、浮遊状態の帯状金属１１をパスライン
位置に安定した状態に保ちながら冷却することかできる
。
つぎに、スプレィノズル３と４の冷却水噴射角θが５〜
３０度にしたことについて説明する。
３０度にしたことについて説明する。
前記噴射角θを５度より小さくすると、浮遊帯状金属１
１に水が当るまでの距離が長くなり、とくに、上部給水
配管１１１ｊｌからの噴出のシート状水膜が設備内の（
第３図の５寸法の）たまり水の水圧で切れ、水が逆流す
る。また前記角度θが５度より小さいということは、浮
遊帯状金属１１とほぼ平行に近くなり、相対するスプレ
ィノズル６と４から噴射された水が互いに影響しめい、
調整が困難になり、かつ、前記帯状金属１１全パスライ
ン位置に安定させる力が弱まり、噴射圧を大きくしなけ
ればならない。
１に水が当るまでの距離が長くなり、とくに、上部給水
配管１１１ｊｌからの噴出のシート状水膜が設備内の（
第３図の５寸法の）たまり水の水圧で切れ、水が逆流す
る。また前記角度θが５度より小さいということは、浮
遊帯状金属１１とほぼ平行に近くなり、相対するスプレ
ィノズル６と４から噴射された水が互いに影響しめい、
調整が困難になり、かつ、前記帯状金属１１全パスライ
ン位置に安定させる力が弱まり、噴射圧を大きくしなけ
ればならない。
逆に、前記角度θが６０度を越えると、該帯状金属１１
に当った冷却水が反射し、相対するスプレィノズル３と
４の中間にある排水口方向へ流れないで、一部の水は反
対方向に逆流する可能性がある。
に当った冷却水が反射し、相対するスプレィノズル３と
４の中間にある排水口方向へ流れないで、一部の水は反
対方向に逆流する可能性がある。
このように、冷却水噴射角θを５〜３０度にしなければ
なら、ない。
なら、ない。
つぎに、浮遊帯状金属１１をパスライン位置に浮遊状態
で安定させる操作手順について説明する。
で安定させる操作手順について説明する。
まず、第１に、前記帯状金属１１の出側の上下−スゾレ
イノズル５から、」二下同圧の冷却水を出し、規定圧ま
で徐々にあげる。この際の調整は水比調整器１４による
。第２に、前記帯状金属１１の挙動を見ながら、はぼパ
スラインに安定する壕で、水圧調整器１４により、上下
の水圧を微調整する。第６に、前記帯状金属１１０人１
＋１１１の上Ｆ−スプレィノズル４から、上下同圧の冷
却水を出し、前記第１で述べたように、規定＋−二ｔて
・徐々にあげる。この際の調整は水圧調整器１５による
。第４に、前記帯状金属１１の挙動を見ながら、はぼパ
スラインに安定することと、スプレィノズル６から出さ
れている冷勾）水とが該帯状金属１１に当ったのち、互
いにぶつかり、中火の排水口に流れるまで、水圧調整器
１５により、微調整する。
イノズル５から、」二下同圧の冷却水を出し、規定圧ま
で徐々にあげる。この際の調整は水比調整器１４による
。第２に、前記帯状金属１１の挙動を見ながら、はぼパ
スラインに安定する壕で、水圧調整器１４により、上下
の水圧を微調整する。第６に、前記帯状金属１１０人１
＋１１１の上Ｆ−スプレィノズル４から、上下同圧の冷
却水を出し、前記第１で述べたように、規定＋−二ｔて
・徐々にあげる。この際の調整は水圧調整器１５による
。第４に、前記帯状金属１１の挙動を見ながら、はぼパ
スラインに安定することと、スプレィノズル６から出さ
れている冷勾）水とが該帯状金属１１に当ったのち、互
いにぶつかり、中火の排水口に流れるまで、水圧調整器
１５により、微調整する。
すなわち、前記帯状金属１１は設備前後のシート状ノズ
ルから噴出する水圧のバランスにより、浮遊状態となる
。なお設備前後には、第６図にみられるように、ローラ
１６が配置されているか、またはその他の装置により、
該帯状金属１１には適当な張力などが与えられている。
ルから噴出する水圧のバランスにより、浮遊状態となる
。なお設備前後には、第６図にみられるように、ローラ
１６が配置されているか、またはその他の装置により、
該帯状金属１１には適当な張力などが与えられている。
上述のように、本発明によれば、向い合う両スプレィノ
ズルから出された冷却水は浮遊帯状金属とスプレィノズ
ル間の隙間に留まることなく、連続的に流出するため、
冷却効果が大となり、したがって、噴出速度を小さくす
ることができ、使用水量も少なくてすむので、小容量の
ボンでよいから、設備費と運転費をともに低減すること
ができる。また向い合う両スプレィノズルから出される
冷却水により、互いにシート状の水カーテンをつくり、
中央部から使用ずみの水を排水するため、前後に水切ロ
ールを設ける必要がなく、したがって、第１図で述べた
ような従来の欠点が解消される。すなわち、浮遊帯状金
属の」二下面での冷却効果をほぼ同一にすることかでき
、冷却変形を著しく小さくすることが可能であり、がっ
、両スプレィノズルからの水がシート状の水カーテンと
なるため、冷却開始および終了位置を特定するとともに
、設備内の水流をシールするため、製品に傷をつけるこ
となく、しかも、冷却率が向上する。またシート状スゲ
レイノズルの冷却水噴射角度を５〜６ｏｂにしたため、
前記第３図の説明でも述べたとおり、最適条件で帯状金
属をパスライン位置に安定させながら冷却することがで
きる。
ズルから出された冷却水は浮遊帯状金属とスプレィノズ
ル間の隙間に留まることなく、連続的に流出するため、
冷却効果が大となり、したがって、噴出速度を小さくす
ることができ、使用水量も少なくてすむので、小容量の
ボンでよいから、設備費と運転費をともに低減すること
ができる。また向い合う両スプレィノズルから出される
冷却水により、互いにシート状の水カーテンをつくり、
中央部から使用ずみの水を排水するため、前後に水切ロ
ールを設ける必要がなく、したがって、第１図で述べた
ような従来の欠点が解消される。すなわち、浮遊帯状金
属の」二下面での冷却効果をほぼ同一にすることかでき
、冷却変形を著しく小さくすることが可能であり、がっ
、両スプレィノズルからの水がシート状の水カーテンと
なるため、冷却開始および終了位置を特定するとともに
、設備内の水流をシールするため、製品に傷をつけるこ
となく、しかも、冷却率が向上する。またシート状スゲ
レイノズルの冷却水噴射角度を５〜６ｏｂにしたため、
前記第３図の説明でも述べたとおり、最適条件で帯状金
属をパスライン位置に安定させながら冷却することがで
きる。
第１図は従来の装置の一例を示した側面図、第２図は本
発明の一実施例を示した一部省略正面図、第６図は第２
図の切断線Ａ−Ａに沿う断面側面図である。 １・・・」一部給水配管、２・・・下部給水配管、６，
４・・・スプレィノズル、５００．上部排水ピット、６
・・・下部排水管、７・・・吸込圧コントロール弁、８
・・・吸引送風機、９・・・排水調整弁、１０・・・排
水溝、１１・・・浮遊帯状金属、１２．、、側部仕切板
、１５・・・上部排水管、１４．１５・・・水圧調整器
、θ・・・冷却水噴射角。 第３ 町
発明の一実施例を示した一部省略正面図、第６図は第２
図の切断線Ａ−Ａに沿う断面側面図である。 １・・・」一部給水配管、２・・・下部給水配管、６，
４・・・スプレィノズル、５００．上部排水ピット、６
・・・下部排水管、７・・・吸込圧コントロール弁、８
・・・吸引送風機、９・・・排水調整弁、１０・・・排
水溝、１１・・・浮遊帯状金属、１２．、、側部仕切板
、１５・・・上部排水管、１４．１５・・・水圧調整器
、θ・・・冷却水噴射角。 第３ 町
Claims (1)
- １ 冷却水噴射角５〜６０度を有するシート状スプレィ
ノズルが上下各２本対向して設けられ、かつ、前記ノズ
ル間の中央上下にそれぞれ設けられた排水口を備え、し
かも、前記排水口には、帯状金属が流水中のパスライン
位置に浮遊状態で安定するように、該帯状金属の上下圧
を均圧化させる調圧装置を備えていることを特徴とする
、浮遊帯状金属の冷却装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11084582A JPS591641A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 浮遊帯状金属の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11084582A JPS591641A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 浮遊帯状金属の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591641A true JPS591641A (ja) | 1984-01-07 |
| JPS6252012B2 JPS6252012B2 (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=14546117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11084582A Granted JPS591641A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 浮遊帯状金属の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591641A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8511126B2 (en) | 2007-06-27 | 2013-08-20 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Cooling device for cooling a metal strip |
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| CN112501423A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 苏州中门子工业炉科技有限公司 | 气垫和辊子复合式铝带卷材的连续固溶热处理设备及工艺 |
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-
1982
- 1982-06-29 JP JP11084582A patent/JPS591641A/ja active Granted
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