JPS62196337A - 鋼板の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上のｆｒＪ用分野１ この発明は、例えば、厚板、ホットストリップ鋼板の圧
延後に、その表面に冷却水を吹き掛けることにより、そ
の鋼板を水冷する鋼板の冷却装置に関する乙のである。

［従来の技術］ 従来におけるこの種の冷却装置の構成例を第３図に示す
。

図においてＷは冷却対象の鋼板であり、ロールｌ上を図
中の左右方向に移動する。冷却装置は、このような鋼板
Ｗの上方位置に、その鋼板Ｗの上面に向って冷却水を吹
き掛けるラミナーノズル２を備え、また鋼板Ｗの下方位
置に、その鋼板Ｗの下面に向って冷却水を吹き掛けるス
プレィ３を備えている。ラミナーノズル２とスプレィ３
は、単に、鋼板Ｗの上下面に冷却水を吹き掛けるしので
ある。したがって、鋼板Ｗに吹き掛けられた冷却水は、
鋼板Ｗの上下面に沿って太き（広がる。また、ラミナー
ノズル２からの冷却水はｗＡ仮Ｗの上面に広がり、そし
てその両端から流出する。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のような従来の冷却装置には、次のような問題があ
った。

■冷却水の吹き掛は爪のみによって鋼板Ｗの冷却をコン
トロールするものであって、ｊＩ！ｉ仮Ｗの冷部面の範
囲に関しては何等制御できないため、鋼板Ｗの表面上の
冷却水が冷却不要な部分にまで流れて間板Ｗを不均一に
冷却し、間板Ｗの変形を生じさせる。

■冷却水か鋼板Ｗの両端部から流出するため、その両端
部に関しては冷却コントロールが全くできず、冷却の不
均一を生じさせる。

■鋼板Ｗの水きりが不充分であるため、鋼板Ｗに対する
冷却の開始場所と冷却の終了場所が定められず、冷却開
始、冷却終了の温度制御が困難である。

この発明は、このような従来の問題を解決するものであ
る。

［問題点を解決するための手段］ この発明の鋼板の冷却装置は、連続的に移動する鋼板の
表面に冷却水を吹き掛けることによって、その鋼板を冷
却する鋼板の冷却装置において、鋼板の表面から所定距
離離れてそのｊ１４仮の表面を部分的に取り囲む位置に
、その取り囲み領域の内方に向いかつ鋼板の表面に向っ
て所定の角度で冷却水を噴射するノズルを連続的に配備
し、かつ１１り記取り囲み領域内に、［Ｙ１記ノズルか
ら綱仮に吹き掛けられた冷却水を排出する排水口を設け
たことを特徴としている。

［作用　］ この発明による鋼板の冷却装置は、閏仮の表面を取り囲
むように備えたノズルから、その取り囲み領域内に向け
て冷却水を噴射し、そして噴射後の冷却水を取り囲み領
域内から排出することにより、綱板の表面を部分的に特
定して冷却する。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図、第２図に基づいて
説明する。

冷却対象の鋼板Ｗの上面から所定距離離れた位置には、
鋼板Ｗの上面を部分的に取り囲むように上側のノズルヘ
ッダー４が備えられている。このノズルヘッダー４には
給水管５が接続されていて、その給水管５から冷却水が
供給される。本例の場合、ノズルヘッダー４は、第２図
に示すように四角枠形状となっていて、鋼板Ｗの」二面
を取り囲む形態を四角形としている。以下、ノズルヘッ
ダー４が取り囲む範囲を取り囲み領域という。

ノズルヘッダー４の下部には、その取り囲み領域の内方
に向かって、綱板Ｗの上面と所定の角度αを成ずノズル
６が設けられている。このノズル６はノズルヘッダー４
に全周に沿って連続的に延在するようなスリット状に形
成されており、全体として四角枠状を成す位置のそれぞ
れから、取り囲み領域内に向って角度αで冷却水を噴射
するようになっている。その噴射角αは５°〜４５°に
設定されている。

四角枠状を成すノズルヘッダー４の上部には、取り囲み
領域の上方を閉じてその領域内に水溜め７を形成する隔
壁板８が設けられている。この隔壁板８の中央部には排
水口９が明けられていて、水溜め７内の冷却水を隔壁板
８の上部に排出するようになっている。隔壁板８の上部
には、排出された冷却水をガイドしつつ鋼板Ｗの上方か
ら外に導く排水７１区￥１０が設けられている。

一方、鋼板Ｗの下面から所定距離離れた位置には、上述
した溝成と同様のものが上下対称的に備えられている。

すなわち、綱板Ｗの上下同一場所に、同様の冷却機構が
備えられている訳である。

ところで、本実施例においては、綱板Ｗを連続的に搬送
するために上下対のロール１１．１２を装備している。

次に、作用について説明する。

間板Ｗの上下に備わる冷却機構の作用は同様である。そ
こで、鋼板Ｗの上面に対しての冷却作用を代表して説明
する。

給水管５からノズルヘッダー４内に供給された冷却水は
、全体として四角枠状を成すノズル６の各部分から、取
り囲み領域内に向って所定の噴射ｒｆ１αで噴射し、鋼
板Ｗの上面に吹き°掛けられてその上面を冷却する。鋼
板〜Ｖに吹き掛けられた冷却水は水溜め７内に溜まり、
そして排水口９からオーバーフローする。排水溝ＩＯは
、そのオーバーフローした冷却水を綱板Ｗ」二の外に排
出する。したがって、取り囲み領域内の限定された鋼板
Ｗの表面のみが冷却されろ。ノズル６からの冷却水の流
速、流量は自由に制御可能であり、大きな冷却速度を得
ることができる。

冷却水の噴射角αを５°〜４５°の範囲に設定したこと
には次のような意味がある。

すなわち、噴射角αが５°以下では、水溜め７内の水の
圧力のために噴水膜が破れて、水がノズル６の外に流れ
出てしまう。また、４５°以上では、鋼板Ｗに当たった
冷却水が反射して、冷却能力が低下してしまう。したが
って、噴射角を５゜〜４５°に設定したことにより、鋼
板Ｗに吹き付けられた冷却水は、取り囲み領域内におけ
る鋼板Ｗの表面に沿って高速で流れ、外へ流れることな
く取り囲み領域内の全面をカバーして鋼板Ｗを能率良く
冷却する。

冷却水の噴射量は、給水管５への給水量によって制御さ
れる。ノズルヘッダー４内の水圧は１ｋｇ／　ｃｍ２〜
Ｉ　Ｏｋｇ／　ａｍ’程度は必要である。

一方、鋼板Ｗの下面に対しての冷却作用は、以上のよう
な鋼板Ｗの上面に対する場合と同様である。なお、下側
の隔壁板８の排水口９からは、冷却水が下方に流出する
。

また、本実施例の場合は」二側のロール１１を備えてい
るため、そのロール１１が鋼板Ｗの変形を防ぐ。

ところで、鋼板Ｗの移動速度が大きい場合には、上記の
ようなユニット化した冷却機構を反数ユニット装備して
対応することができる。また、ノズル６による鋼板Ｗの
表面の取り囲み形状は、何等、上記実施例のような四角
形のみに特定されず、円形等、子息である。

［発明の効果］ 以上説明したようにこの発明によ、る鋼板の冷却装置は
、鋼板の表面を取り囲むように備えたノズルから、その
取り囲み領域内に向けて冷却水を噴射して、噴射された
冷却水を取り囲み領域内から排出する構成であるから、
次のような効果を奏する。

■鋼板の表面を取り囲むノズルの大きさを変更すること
によって、鋼板の表面において冷却か必要な部分の大き
さに応じて、その部分のみを特定して冷却することがで
き、また鋼板に対する冷却の範囲を制御することもでき
る。

■冷却水は、ノズルによって取り囲まれた領域内にのみ
に存在するため、必要部分のみを特定して冷却すること
ができ、不均一な冷却による鋼板の変形を防止すること
ができる。

、■ノズルから噴射された冷却水が鋼板の表面に沿って
流れるため、冷却能力が高い。

■冷却機構をユニット化して、それを多数備えることに
より、鋼板表面の冷却面積の大きさを容易に変更するこ
とができる。

■鋼板表面の冷却範囲を正確に限定するため、冷却の開
始場所と冷却の終了場所を定めて、温度制御を正確に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの発明の一実施例を説明するための
図であり、第１図は縦断面図、第２図は平面図である。 第３図は従来例を説明するための縦断面図である。 ４・・・・・・ノズルヘッダー、　　５・・・・・・給
水管、６・・・・・・ノズル、　　７・・・・・水溜め
、８・・・・・・隔壁板、　９・・・・・・排水口、Ｉ
Ｏ・・・・・・排水溝、　　１１，１２・・・・・・ロ
ール、Ｗ・・・・・・鋼板。 第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続的に移動する鋼板の表面に冷却水を吹き掛けること
   によって、その鋼板を冷却する鋼板の冷却装置において
   、鋼板の表面から所定距離離れてその鋼板の表面を部分
   的に取り囲む位置に、その取り囲み領域の内方に向いか
   つ鋼板の表面に向って所定の角度で冷却水を噴射するノ
   ズルを連続的に配備し、かつ前記取り囲み領域内に、前
   記ノズルから鋼板に吹き掛けられた冷却水を排出する排
   水口を設けたことを特徴とする鋼板の冷却装置。