JPS59164575A

JPS59164575A - トナ−濃度検出装置

Info

Publication number: JPS59164575A
Application number: JP3848883A
Authority: JP
Inventors: Kenji Futaki; 二木　憲二; Hiroshi Sukunami; 宿南　博史; Hirobumi Goshi; 合志　博文
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1983-03-09
Publication date: 1984-09-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、たとえば複写機の埃像装置において状像剤の
トナー濃度を検出するトナー濃度検出装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

たとえば複写機において、磁性体粉よりなるキャリアと
非磁性体粉よりなるトナーとによって構成される２成分
籾像剤を用いて、磁気プラン方式によシ感元体上の静電
Ｍ像を状録する明像装置にあっては、現像剤のトナー濃
度を検出してトナー供給制御を行う必要がある。このよ
うなトナー濃度の検出手段として従来棹々の方法が知ら
れている。その主な方法としては、光学的検出方法およ
び磁気的検出方法がある。しかし、光学的検出方法では
、検出部のｙｌ像剤による汚れなどにより検出が不安定
であるという欠点がある。１ノ辷、磁気的検出方法では
、コイルを巻いた円筒内を埃１佼剤が通過するような構
造になっており、そのために検出部が大形になシ、高価
になるという欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明は上記棒悄に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、常に安定したトナーし度の検出が可能で
、しかも構造が簡単で小形かつ安価＆）ナー濃度検出装
置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明のトナー濃度検出装置は、基準の磁性体を含む第
１磁気回路と２成分現像剤を含む第２＠気回路とから構
成される磁気検出手段を用い、２成分現像剤のトナー濃
度変化による透磁率の変化をこの磁気検出手段の各検出
電圧の位相差として検出することによシ、トナー濃度に
対応した信号を得るようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は本発明に係る磁気ブラシ状像装置を示すもので
ある。すなわち、１は複写機の感光体ドラムで、図示矢
印ａ方向に回転し、その表面には原稿の画像に対応した
静電潜像が形成される。２は現像ローラで、感光体ドラ
ム１の表面と相対向して設けられておシ、図示矢印す方
向に回転しなから２成分現像剤３を感光体ドラムｌの表
面（籾像部分つまで搬送する。上記現像ローラ２は、内
部に永久磁石を収容した固定マグネットローラ４と、と
のローラ４の外周部を矢印す方向に回転する非磁性体の
回転スリーブ５とから構成されている。なお、マグネッ
トローラ４内の破線は永久磁石の磁極位置を示している
。ここに、上記現像剤３ば、磁性体粉（たとえばフェラ
イト粉）よシなるキャリアと非磁性体粉（たとえばスチ
レン−アクリル樹脂）よりなるトナーとによって構成さ
れていて、トナーは摩婦帯電によシキャリアに付着して
いる、。

６はブレードで、感光体ドラム１の表面に供給する現像
剤３の量を一定に調整するために余分な釈＊剤３を規制
する。２は流し板で、グレード６によって規制された現
像剤３を後述する攪拌スパイラル９の後方側へ搬送する
。８はスクレーパで、感光体ドラム１との接触でトナー
を厭われた現像剤３をスリーブ５の表面から掻き洛す１
，９は攪拌スパイラルで、流し板７によシ述ｄ：れだ現
像剤３およびスクレーパ８で掻き落された現像剤３を攪
拌しながらスリーブ５へ送る。１０は上記各構成部品お
よび現像剤３を収容する装置本体である。１１／′ｉ、
トナーホッパで、補給用トナーを収容しておシ、トナー
補給信号に応じて図示しないトナー供給装置が動作する
ことによシ、トナーホッパ１１内のトナーが本体１０内
に供給されるようになっている。

しかして、ブレード６の近傍で流し板７の上方部位には
、本発明によるトチー濃度検出装論の検出ヘッド（コイ
ルブロック）１２が設置されている。この場合、検出へ
ラド１２の検出部１２ａは流し板７と相対向していて、
その検出面１２ａと流し板７との間をブレード６で規制
された現像剤３が流れ、その流れる現像剤３のトナー濃
度を検出するようになっている。

このような構成において第１図の動作を説明する。感光
体ドラム１とスリーブ５０回転方向は矢印ａ、１）で示
すように逆方向であるが、現像部分においては同一方向
（下向き方向）であ夛、ウィズモードとなっている。ま
た、攪拌スパイラルｙは図示矢印Ｃ方向に回転する。こ
の攪拌スパイラル９０回転によシ攪拌された現像剤３は
、攪拌スパイラル９の上部にかき上げられて送られ、ス
クレーパ８により図示矢印のようにスリーブ５方向に送
られ、マグネットローラ４内の永久磁石の磁力で吸引さ
れてスリーブ５の表面に付着する。スリーブ５によって
ブレード６まで搬送された現像剤３は、ブレード６によ
って余分量が取り除かれる。この取シ除かれた余分の現
像剤３は、その大部分が流し板７上を通って攪拌スパイ
ラル９の後方（本体１０１１１１１　）に運ばれ、攪拌
スパイラル９で攪拌される１一方、ブレード６で厚さを
規制されたスリーブ５上の現像剤３はスリーブ５で搬送
され、感光体ドラム１と近接した位置でマグネットロー
ラ４内の永久磁石の磁力によシ柔らかいブラシ状の穂を
形成し、現像剤３中のトナ゛−が感光体ドラム１表面の
静電潜像へ転移する。トナーを奪われた現像剤３はスリ
ーブ５で搬送され、しかるのち富力、遠心力によって本
体１０内の底部に落下し、本体１θの底部に形成至れた
傾斜面によル図示矢印で示すように攪拌スパイラル９付
近へ運ばれ、それ以外のスリー２５上に残留している現
像剤３はスクレー／ｆ８で掻き落され、攪拌ス、パイラ
ル９付近に飛散し、それぞれ攪拌される。また、ブレー
ド６で規制された余分の現像剤３は前述したように流し
板ｚ上を流れ、検出ヘッド１２の検出面１２ｈとの間を
流れるが、このときその現像剤３のトナー錆贋変化は透
磁率の変化として検出ヘッド１２によって検出される。

なお、ブレード６によって規制されて流し板７上を流れ
る現像剤３の童は、スリーブ５とブレード６との間隙を
調整することにより調節でき、また流し板７上における
現像剤３の流速などは、ブレード６の角度、流し板７の
傾斜および形状を調整することによシ調節できる。ｉた
、ブレード６によって規制される余分の現像剤３とブレ
ード６を通過して現像を行う現像剤３において、それら
のトナー濃度は同一であるため、検出ヘッド１２で検出
されるｙｌ像剤３のトナー濃度は実際に駅像を行う現像
剤３のトナー濃度と同じになる。また、ブレード６で規
制された余分の現像剤３の蓋およびその流速は、スリー
ブ５および攪拌スパイラル９０回転中は常に一定である
ことは容易に理解できる。したがって、常に安定したト
ナー濃度の検出が可能となる。

第２図および第３図は検出ヘッド１２の他の設置状態を
示すものである。すなわち、第２図は、検出ヘッド１２
をブレード６の先端部下方部位に設置し、ブレード６に
よって規制された現像剤３に対して検出面１２ａを接触
させるようにしたものである。また、第３図は、検出ヘ
ッド１２を流し板７の下方部位でスリーブ５とｔ′Ｉ′
に拌スノ４イラル９との間に設置し、攪拌スノヤイラル
９からスリーブ５へ送られる現像剤３の流れに検出面１
２ａを接触させるようにしたものである。これらの場合
では、現像装置の構造によって流し板７を設けないとき
でも安定した検出が可能となる。

第４図は前記検出ヘッド１２の構造を示すものである。

すなわち、２ノは密閉筒状の本体であシ、その下面が検
出面１２ａとなっていて、この検出面１２ａが現像剤３
と接触する。そして、この本体２１内には検出コイル２
２、コイル押え部材２３、および基準の磁性体としての
調整コア２４がそれぞれ収容されている。上記検出コイ
ル２２は、コイル押え部材２３によって本体２ノに固定
されておシ、本体２１との間でがたが生じないようにな
っている。上記調整コア２４は、本体２１の上面２１ａ
の略中心部にねじ込まれていて、この調整コア２４をド
ライバなどで回転させることにより、検出コイル２２の
中心部との距離を変えることができるようになっている
。′上記検出コイル２２は、コア２５□　、２５２およ
び発振用巻線２６１２６□、検出用巻線２７□　、２７
２によって構成されている。上記コア２５１には発振用
巻線２６□および検出用巻線２７□がそれぞれ巻装され
、上記コア２５２には発振用奈＃２６□および検出用巻
線２７２がそれぞれ巻装されている。そして、検出用巻
線２７１は調整コア２４側に、検出用巻線２７□は検出
面１２ａ側にそれぞれ位置している二なお、検出用巻線
２７−２は検出面１２ａを介して現像剤３と接触するよ
うになっており、したがって現像剤３によって汚れるこ
とはない。

第５図は本発明によるトナー濃度検出装置の構成を概略
的に示すもので、安定化電源部３１、発掘部３２、検出
部３３、比較部３４、および出力部３５によって構成さ
れる。すなわち、安定化電源部３１は、図示しない外部
電源から所定の直流電圧（たとえば−２４ボルト）が供
給されることにより、所定の安定化直流電圧（たとえば
１６ボルト）を発生し、各部に供給する。

発振部３２は、第４図で示した発振用巻線２６、．２６
□を含んでおり、所定の高周波発振出力を発生する。こ
の発振出力は検出部３３に加えられる。検出部３３は、
第４図で示した検出用巻線２７□　、２７２を含んでお
シ、現像剤３の透磁率の変化に応じて検出用巻線２７２
のインダクタンスが変化することによシ、その出力の位
相が変化する。この位相の変化に対応して検出部３３か
ら２つの信号が出力され、比較部３４に入力される。比
較部３４では、入力される２つの信号の大小を弁別して
出力を発生し、これを出力部３５に入力する。そして、
出力部３５からトナー濃度検出信号として出力される。

第６図は第５図の各部を具体的に示す回路例である。ま
ず、安定化電源部３１において、ＮＰＮ形トランジスタ
４１のコレクタは一方の入力端子４２に接続され、エミ
ッタは一方の出力端子４４に接続される。他方の入力端
子４３は他方の出力端子４５に接続される。上記トラン
ジスタ４１のペースはツェナダイオード４６を介して入
力端子４３に接続される。上記トランジスタ４１のコレ
クタとペースとの間には抵抗４７が接続される。そし、
て、出力端子４４．４５間にはコンデンサ４８が接続さ
れる。

次に、発振部３２において、ＮＰＮ形トランジスタ５１
０ベースは、抵抗５２とコンデンサ５３とを並列に介し
て前記出力端子４５に接続きれるとともに、抵抗５４を
介して前記出力端子４４に接続される。上記トランジス
タ５ノのエミッタは、抵抗５５を介して前記出力端子４
５に接続されるとともに、抵抗５６とコンデンサ５７と
を直列に介して前記出力端子４５に接続きれる。上記抵
抗５６とコンデンサ５７との接続点とトランジスタ５ノ
のコレクタとの間にＱよコンデンサ５８が接続される。

そして、上記トランジスタ５ノのコレクタは、前記発振
用巻線２６□の一端に接続される。この発振用巻線２６
１の他端は前記発振用巻線２６□の一端に接続され、こ
の発振用巻線２６□の他端は前記出力端子４４に接続さ
れる。

次に、検出部３３において、前記検出用巻線２７１の一
端は、位相差検出回路としてのＰＬＬ−ＩＣ（フェーズ
・ロックド・ループ集積回路、以下単にＰＬＬ回路と略
称する）６１の入力端子■に接続され、他端は前記検出
用巻線２７□の一端およびＰＬＬ回路６ノの入力端子■
に接続されるとともに、抵抗６２とコンデンサ６３とを
並列に介して前記出力端子４５に接続される。

また、前記検出用巻線２７□の一端は抵抗６４を介して
前記出力端子４４に接続され、他端はＰＬＬ回路６１の
入力端子■に接続される。また、ハ１］記検出用巻線２
７□にはコンデンサ６５が並列に接続される。そして、
ＰＬＬ回路６１の一方の電源端子■は前記出力端子４５
に、他方の電源端子［相］は前記出力端子４４にそれぞ
れ接続さｌしる。上記ＰＬＬ回路６１の出力端子■と′
−詠端子［相］との間には、後述するローパスフィルタ
７３を構成するコンデンサ６６が接続される。上記ＰＬ
Ｌ回路６１の基準電圧出力端子■と出力端子■との間に
はコンデンサ６７が接続される。上記ＰＬＬ回路６１は
、たとえばシダネテツクス社製のＮＥ　５６５を用いて
おシ、第７図に示すように位相検出器７ノ、増幅器７２
、ローフ９スフイルり７３、および電圧制御発振器７４
によって構成される。すなわち、位相検出器７１は入力
端子■の入力電圧の位相と入力端子■、■の入力電圧の
位相との位相差を検出し、その位相差に地じた電圧を発
生する。この発生した一電圧は増幅器７２で増φムｉさ
れ、ローパスフィルタ７３に送られる。このローパスフ
ィルタ７３ば、抵抗７５と前ｎ己コンデンサ６６とによ
って構圧之すれていて、増幅器７２の出力から低周波成
分の電圧のみを取出し、それを出力端子■に送るととも
に電圧９ｊ制御兜去器７４に入力する。電圧？１ｊＩＪ
　ｆａｉ１発振器７４は、入力される電圧に応じて発振
ｊΔＪ波数を変化させ、その発振出力を出力端子■へへ
る。なお、本来のＰＬＬ回路ＶＣおいては、出力端子■
と入力端子■とを接続することにより、入力電圧との位
相差が零になるように制御を行うが、本実施例ではＰＬ
Ｌ回路を位相差検出回路としてのみ便用しているので、
通常の使用方法とｔま異なりでいる。すなわち、位相検
出器７ノ、増幅器７２、およびローパスフィルタ７３の
み音便用して電ＥＥ　ｆｆｒｌＪ御発振器２４は使用し
ていない。また、増幅器７２は、とのＰＬＬ回路６１の
入力電圧の位相にかかわらず常に一定な基準電圧を発生
し、出力端子■に送るようになっている。

次に１比較部３４において、オペアンプ８ノの非反転入
力端子は前記ＰＬＬ回路６１の出力端子■に接続され、
反転入力端子は抵抗８２を介して前記ＰＬＬ回路６１の
出力端子■に接続される。そして、オペアンｆ８１の出
力端子と反転入力端子との間には抵抗８３が接続される
。

次に、出力部３５において、ＮＰＮ形トランジスタ９ノ
のベースは、抵抗９２を介して前へにオペアンプ８ノの
出力端子に接続される。そして、上記トランジスタ９１
のコレクタは出力端一７−９３に接続され、エミッタは
前記出力端子４５に接続される。

以上のような構成において第４図ないし第７図の動作を
説明する。発振部３；ＨｆＪ、トランジスタ５Ｉのコレ
クタ出力が検出コイル２２の発振用巻線２６１　　ｐ２
６ｘと抵抗５４とを介してトランジスタ５１のベースに
帰還されるコルビ゛ンッ糞発振回路によって元振動作する。その発振周波献は
たとえば２００　ｋＨｚに設定されている。

なお、上もシ１発振周彼数は、コンデンサ５３゜５７．
５８のＷ％　伝および検出コイル２２のインダクタンス
を変えることによシ変えることができる。しかして、検
出コイル２２の検出用巻線！２７１．２７゜ｔよ第４図
で示したように巻装されでいるので、′ＬＩＬ磁銹導作
用によってそれぞれの両端１ｉ−ｉＪには出カフａ圧が
発生する。この場合、すｌ体刑３側は検出用巻線２７□
から、調整コア２４倶ｊはイ火出用巻線２７１からそれ
ぞれ出力部）上か得られる。ここに、検出コイル２２に
おける磁力線の流れは、第４図に示すように調整コア２
４側はループ２８．２８、現像剤３側はループ２９．２
９となっており、ループ２８゜２８は調整コア２４の位
置によって影響を受け、ループ２９．２９は現像剤３の
トナー濃度変化による透磁率の変化によって影響を受け
る。また、検出用巻線２７□　、２７２の接続点にｔま
、電源電圧を抵抗６２．６４で分圧した電圧がバイアス
電圧として加えられている。したがって、検出用巻線２
２１の両端間には基準となる調整コア２４の位置に応じ
た電圧が発生し、検出用巻線２７２の両端間には現像剤
３のトナー濃度に対応した電圧が発生する。この−合、
調整コア２４の位置および現像剤３のトナー濃度変化に
よる透磁率の変化に応じて検出用巻線２７１゜２７２の
出力電圧の位相が変化するようになっている。すなわち
、ＰＬＬ回路６ノの入力端子■に加わる電圧および入力
端子■に加わる電圧の互いの位相差が現像剤３のトナー
濃度および調整コア２４の位置に応じて、たとえば位相
差が０°〜１８０°まで変化するようにする。そして、
ある規定トナー濃度の現像剤に検出ヘッド１２の検出面
１２ａを押し付け、調整コア２４をまわしてＰＬＬ回路
６ノの入力端子■、■に入力される検出電圧の位相差が
９０°になるように調整すれば、現像剤３のトナー濃度
に応じて検出電圧の位相差がθ°〜１８０°まで変化し
、この位相差ｒ検出することによシ駅像斉ノ３のトナー
濃ルｊを知ることができ・る。

第８図および第９図は前記の調整を行ったときの検出コ
イル２２の検出電圧の波形例を示している。まずトナー
濃度を４％（重量比）にして、このときに検出電圧の位
相差が９０°になるように調整コア２４を調整し、次に
トナー濃度を５係にした場合の検出電圧の波形例が第８
図である。図において、曲線Ａは検出用巻線２７１から
の検出電圧波形であシ、曲線Ｂは検出用巻勝２７２から
の検出電圧波形である。図から明らかなように曲線Ａ、
Ｂは同位相であシ、位相差が９０°から００へ変化した
ことがわかる。第９図はトナー濃度を３％にした場合の
検出電圧の波形例である。図から明らかなように曲線Ａ
、Ｂｉｄ　逆位相であり、位相差が９０°から１８０°
へ変化したことがわかる。以上の例においては、トナー
濃度を５係よりも大にしても位相差Ｏ０の状態は変らず
、トナー濃度を３％よシも小にしても位相差１８０°の
状態は変らず、安定している。

そして、トナー濃度が３ｔｉｂから５優に変化すると、
それに応じて位相差も１８０°から０°へ変化する。

このようにして、検出コイル２２の検出用巻線２７□　
、２７２から得られる検出電圧がＰＬＬ回路６１に入力
されると、ＰＬＬ回路６１Ｆｉ前述したような動作によ
逆入力電圧の位相差を検出し、その位相差に対応した直
流電圧を出力端子■に出力する。また、このとき出力端
子■に出力される電圧は入力電圧の位相にかｙｂｈｂら
ず一定である。したがって、出力端子■、■間の電位差
を測定すれば入力電圧の位相差を知ることができる。

第１０図はトナー濃度を変化させたときのＰＬＬ回路６
ノの出力端子■、■間における電圧の変化を示したもの
である。図はトナー濃度が４チのときに位相差が９０°
となるように調整コア２４を調整した場合で、このとき
には電圧は０ゴルトとなる。次に、トナー濃度を下げて
３チにするとμ相差は１８０°となシ、電圧は約＋１ボ
ルトとなる。そして、トナー微匿を更に下げても電圧は
変化しない。逆に、トナー濃度を上げて５優にすると位
相差はθ°とな力、電圧は約−１ボルトとなる。この場
合、更にトナー濃度を上けても電圧は変化しない。なお
、この例ではトナー濃度が４％のときに電圧が０ボルト
になるように調整したが、これは何多のときて゛も調整
できることは勿論である。

以上のようにして、トナー濃度の変化による検出コイル
２２の検出電圧の位相変化を直流電圧の変化として得る
ことができる。そして、第１０図に示すように電圧の変
化をスイッチング的に得るととができるので、精度の良
い検出か口」能となる。

しかして、ＰＬＬ回路６ノの出力端子■、■からの出力
市、圧はオペアンプ８ノにそれぞれ人力妊れる。オペア
ンプ８ノは差動増幅器として動作しており、上記出力端
子■の出力電圧と出力端子■の出力電圧との差をとって
増幅する。したがって、たとえば出力端子■の出力電圧
が出力端子■の出力電圧よりも犬であれば、オペアンプ
８１の出力はハイレベルとな）、これによシトランジス
タ９１がオンとなってトナー濃度「小」の状態を示す信
号を出力する。逆に、出力端子■の出力電圧が出力端子
■の出力電圧よりも小であれば、オペアンプ８１の出力
はローレベルとなり、これによシトランジメタ９ノがオ
フとなってトナー濃度「大」の状態を示す信号を出力す
る。この出力信号はどのように用いてもよい。たとえば
トナー供給装置のトナー供給用スプリングクラッチのソ
レノイドをトランジスタ９ノで直接駆動することによシ
、トナー裁度「小」のときトナー供給を行ってもよい。

また、トランジスタ９１のオン、オフ信号を複写機全体
の制御を行うマイクロプロセッサにいったん読込み、ト
ナー濃度「小」のときのトナー供給を複写画像に影響が
少ないタイミング、たとえば原稿走査終了時に行うよう
にしてもよい１、上述したようなトナー濃度検出装置に
よれは、瑠像剤３のトナー濃度変化による透磁率の変化
を検出コイル２２において電圧としてではなく、検出電
圧の位相差として検出しているので、温度あるいは湿度
などの環境変化および電源電圧の変化などに対して安定
であシ、従来に比較してきわめて優れたトナー濃度の検
出を行うことができる。また、イ４４造が非常に簡単で
構成部品も少なく、小形かつ安価に製造することができ
、し力・も釉々の最適なトナー濃度に応じて検出トナー
経度を簡単に変えることもできる。

なお、前記実施例の第１図における検出ヘッド１２の設
置角度は流し板７と平行であるが、υ像剤３の流れのび
し入部を広く、流出部を狭く、したがって検出ヘッド１
２の設置角度をより大きくした場合の方が、現像剤３の
流れがより安定する場合がある。

また、前記実施例では、位相差検出回路としてＰＬＬ回
路を用いたが、これに限らず、位相差を検出できればと
のよシな回路を用いてもよい。

さらに、前記実施例では、複写機の耕像装置において現
像剤のトナー濃度を検出する場合に適用したが、これに
限らず、たとえば電子プリンタあるいはファクシミリな
どの胡像装置において、現像剤のトナー濃度を検出する
場合にも適用できる。

〔発明の効果〕以上詳述したように本発明ＶＣよれば、覗詠剤による汚
れ々どに関係なく、常に安定したトナー濃度の検出が可
能で、しかも構造が簡単で小形かつ安価なトナー濃度検
出装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するだめのもので、第１図
は埃像装置の構成を示す側断面図、第２図および第３図
は検出ヘッドの他の設置状態を示す側断面図、第４図は
検出ヘッドの構造を示す側断面図、第５図はトナー濃度
検出装置の構成を概略的に示すブロック図、第６図は第
５図の各部を具体的に示す回路図、第７図はＰＬＬ回路
の構成図、第８図および第９図は検出コイルからの検出
電圧の一例を示す波形図、第１０図はトナー濃度に対す
るＰＬＬ回路の出力電圧を示す特性図である。３３・・・２成分Ｓｌ像剤、１２・・・検出ヘッド、１２
　ａ・・・検出部、２２・・・検出コイル、２４・・・
調整コア（基準の磁性体）、２５１　１２５２・・・コ
ア、２６、．２６□・・・発振用巻線、２７□　、２７
□・・・検出用巻線、３２・・・発振部、３３・・・検
出部、３４・・・比較部、６ノ・・・ＰＬＬ回路（位相
差検出回路）。出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図第２図第　３図第７図第８図　　　　　第９図ｍ一時間（ｐｓｅｃ）　　　　　　　　　　−一時間０
−ＪＳｅＣ）第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）磁性キャリアと非磁性トナーとによって’ＩＷＩ
成された２成分現像剤のトナー濃度を検出するものにお
いて、基準の磁性体を含む第１磁気回路と前記２成分埃
像剤を含む第２磁気回路とから４１□１成される磁気検
出手段と、この磁気検出手段の第１磁気回路と第２磁気
回路とにおける各検出電圧の位相差を検出する位相差検
出手段とを具備し、この位相差検出手段の出力からトナ
ー濃度に対応した信号を得ることを特徴とするトナー濃
度検出装置。
（２）前記磁気検出手段は基準の磁性体の近傍に設けら
れる第１検出用巻線と２成分現像剤の近傍に設けられる
第２検出用巻線とを有するコイルであり、前記位相差検
出手段はこの第１゜第２検出用巻線の各検出電圧の位相
差を検出することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のトナー濃度検出装置。
（３）前記第１．第２磁気回路は発振回路に接続キれる
発振用巻線をも有しているコイルであることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載のトナー濃度検出装置。
（４）　　前記第１磁気回路において、基準の磁性体の
磁気抵抗を変えることにより、２成分現像剤の任意のト
ナー濃度に対応した検出電圧を得るようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のトナー濃度検出装
置。
（５）基準の磁性体の磁束の強さまたは位置を変えるこ
とによシ、前記基準の磁性体の磁気抵抗を変えることを
特徴とする特許請求の範囲第４項記載のトナー濃度検出
装置。