JPS5916524A - 脱臭装置 - Google Patents
脱臭装置Info
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- JPS5916524A JPS5916524A JP57126022A JP12602282A JPS5916524A JP S5916524 A JPS5916524 A JP S5916524A JP 57126022 A JP57126022 A JP 57126022A JP 12602282 A JP12602282 A JP 12602282A JP S5916524 A JPS5916524 A JP S5916524A
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- tank
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Links
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Landscapes
- Cleaning Of Streets, Tracks, Or Beaches (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は臭気吐出口を内燃機関の吸気口に接続し、同機
関の排気管を脱硫槽に収容したＳＯＸ吸収剤の内部に挿
入し、同脱硫槽の上部に設けた脱硫カス抽出筒の先端開
口部を気静分離槽の内部に挿入し同分離槽の下部と上記
脱硫槽の下部とを連管で流通自在に接続し同分離槽の上
部を大気に開放させてなる脱臭装置を特定の発明とし、
臭気を先ず内燃機関で燃焼しそれによって発生するＳ○
×を除去することを目的とするものである。
関の排気管を脱硫槽に収容したＳＯＸ吸収剤の内部に挿
入し、同脱硫槽の上部に設けた脱硫カス抽出筒の先端開
口部を気静分離槽の内部に挿入し同分離槽の下部と上記
脱硫槽の下部とを連管で流通自在に接続し同分離槽の上
部を大気に開放させてなる脱臭装置を特定の発明とし、
臭気を先ず内燃機関で燃焼しそれによって発生するＳ○
×を除去することを目的とするものである。
本発明を図面に示す実施例について説明するとジーゼル
内燃機関５を搭載した作業市３１の運転席の後部には犀
尿収容バキュームタンクｌを搭載し，かつその／ヘキュ
ームボンプ２が設けられる。ノヘキュームタンク１にほ
ぼ尿吸引ホースｌ１を１没け、上記ポンプ２の吸引／ｉ
？Ｉ ２を同タンクＩのト部に接続し、同ポンプ２の吐
出管１０の先端吐出口６を第２図、第４図に示すように
ジーゼル内燃機関５の吸気ロアに開口させて吸気ロアと
吐出口６とを接続させるものである。吸気ロアは同機関
５の空気７＾浄機９における空気取入口であれば足り、
下向に大径に開口し、同開口部１３の内部に小径の吐出
口６の先端開口部を挿入するものである。このようにし
た小径吐出口６の開口部の上部には異物衝接落下板１４
を設けて異物除去装置８を形成する。バキュームポンプ
２は上記内燃機関５によって動作するからポンプ２の排
気量の増加は上記内燃機関５の吸気量の増加に対応する
。臭気４の前処理装置は脱臭装置、水溶性臭気溶解装置
等であって同前処理装置は使用しない。ＳＯｘ処理装置
３５は第４図に示すように上記内燃機関５の排気管３２
の先端部を小型脱硫槽３４の内部に収容したＳ Ｏｌ＋
吸収剤３６（ＣａＯ１Ｃ（ＯＨ） 、Ｎａ ＯＨ等）に
挿入し、四槽３４の上部に脱硫ガス排出筒３８を設ける
。この脱硫ガス排出筒３８の先端開口部を気液分離槽３
９の内部に下向に挿入し四分＃槽３９の下部と上記脱硫
槽３４の下部とを連管４０で流通自在に接続し同分離槽
３９の」二部に煙突３３を設けて大気に開放させるもの
である。ＳＯＸによる上記内燃機関５の内部腐食はセラ
ミックエンジンを用いてこれを防止することが出来る。
内燃機関５を搭載した作業市３１の運転席の後部には犀
尿収容バキュームタンクｌを搭載し，かつその／ヘキュ
ームボンプ２が設けられる。ノヘキュームタンク１にほ
ぼ尿吸引ホースｌ１を１没け、上記ポンプ２の吸引／ｉ
？Ｉ ２を同タンクＩのト部に接続し、同ポンプ２の吐
出管１０の先端吐出口６を第２図、第４図に示すように
ジーゼル内燃機関５の吸気ロアに開口させて吸気ロアと
吐出口６とを接続させるものである。吸気ロアは同機関
５の空気７＾浄機９における空気取入口であれば足り、
下向に大径に開口し、同開口部１３の内部に小径の吐出
口６の先端開口部を挿入するものである。このようにし
た小径吐出口６の開口部の上部には異物衝接落下板１４
を設けて異物除去装置８を形成する。バキュームポンプ
２は上記内燃機関５によって動作するからポンプ２の排
気量の増加は上記内燃機関５の吸気量の増加に対応する
。臭気４の前処理装置は脱臭装置、水溶性臭気溶解装置
等であって同前処理装置は使用しない。ＳＯｘ処理装置
３５は第４図に示すように上記内燃機関５の排気管３２
の先端部を小型脱硫槽３４の内部に収容したＳ Ｏｌ＋
吸収剤３６（ＣａＯ１Ｃ（ＯＨ） 、Ｎａ ＯＨ等）に
挿入し、四槽３４の上部に脱硫ガス排出筒３８を設ける
。この脱硫ガス排出筒３８の先端開口部を気液分離槽３
９の内部に下向に挿入し四分＃槽３９の下部と上記脱硫
槽３４の下部とを連管４０で流通自在に接続し同分離槽
３９の」二部に煙突３３を設けて大気に開放させるもの
である。ＳＯＸによる上記内燃機関５の内部腐食はセラ
ミックエンジンを用いてこれを防止することが出来る。
上記内燃機関５は上記作業車搭載のものに限定されるも
のでなく、同内燃機関５と」−記バキュームポンプ２と
は独立しかつ吐出口６から吐出される臭気４は上記バキ
ュームポンプ２から吐出される凍原処理用臭気４に限定
されず酸化燃焼によって脱臭される畜糞尿その他の産業
廃棄物であれば足りるが、上記内燃機関５を動作させる
充分な酸素を含むものであれば良い。上記内燃機関５は
ジーゼル内燃機関の外、ガソリン内燃機関等があり燃料
は軽油、ガソリン、アルコール、プロパン等が用いられ
限定されない。異物除去装置８は上記バキュームポンプ
２等（’） 安全ｆｒ （７）トラブル等により液体が
上記吐出口６がら吐出されるのを除去することができる
。上記内燃機関５の吸気量が上記臭気４の量より多い場
合には不足する空気を補充するものである。又上記内燃
機関５の障害の原因とならないような液体等の異物を含
まない臭気４や、上記バキュームポンプ２等で強制され
ない臭気４の場合は異物除去装置８は不要で吸気ロアと
吐出口６とを直結させることができ、吸気ロアによる吸
引力によって臭気４を吸引することができる。尚図中１
５で示すものは凍原吸引ホース１１の開閉弁、１６は吐
出管６の開閉弁、１７は上記吸引管１２の開閉弁、１８
はバキュームポンプ２のバイパス管、１９は同バイパス
管１８の開閉弁、２０は吸引凍原、２１は吸引空気、２
２はタンク１の空気吸引管、２３はその開閉弁、２４は
ピストン、２５は燃料噴射ノズル、２６は吸引空気開閉
弁、２７はクランク軸、２８は人気多岐管、２９は排気
多岐管、３ｏはキャップ状異物衝接落下板、３７は排気
管３２の先☆ｊに部の排気孔、４１は作業自動車３１の
走行時排気管、４２は停車凍原吸引作業時に閉鎖し走行
時に開く切替弁であってアクセルペダル等に連動させる
ことが出来る。
のでなく、同内燃機関５と」−記バキュームポンプ２と
は独立しかつ吐出口６から吐出される臭気４は上記バキ
ュームポンプ２から吐出される凍原処理用臭気４に限定
されず酸化燃焼によって脱臭される畜糞尿その他の産業
廃棄物であれば足りるが、上記内燃機関５を動作させる
充分な酸素を含むものであれば良い。上記内燃機関５は
ジーゼル内燃機関の外、ガソリン内燃機関等があり燃料
は軽油、ガソリン、アルコール、プロパン等が用いられ
限定されない。異物除去装置８は上記バキュームポンプ
２等（’） 安全ｆｒ （７）トラブル等により液体が
上記吐出口６がら吐出されるのを除去することができる
。上記内燃機関５の吸気量が上記臭気４の量より多い場
合には不足する空気を補充するものである。又上記内燃
機関５の障害の原因とならないような液体等の異物を含
まない臭気４や、上記バキュームポンプ２等で強制され
ない臭気４の場合は異物除去装置８は不要で吸気ロアと
吐出口６とを直結させることができ、吸気ロアによる吸
引力によって臭気４を吸引することができる。尚図中１
５で示すものは凍原吸引ホース１１の開閉弁、１６は吐
出管６の開閉弁、１７は上記吸引管１２の開閉弁、１８
はバキュームポンプ２のバイパス管、１９は同バイパス
管１８の開閉弁、２０は吸引凍原、２１は吸引空気、２
２はタンク１の空気吸引管、２３はその開閉弁、２４は
ピストン、２５は燃料噴射ノズル、２６は吸引空気開閉
弁、２７はクランク軸、２８は人気多岐管、２９は排気
多岐管、３ｏはキャップ状異物衝接落下板、３７は排気
管３２の先☆ｊに部の排気孔、４１は作業自動車３１の
走行時排気管、４２は停車凍原吸引作業時に閉鎖し走行
時に開く切替弁であってアクセルペダル等に連動させる
ことが出来る。
従って上記内燃機関５およびポンプ２を動作しホース１
１から凍原２０をバキュームタンク１内に吸引収容する
。このようにすると上記ポンプ２の吐出口６の開口部か
ら臭気４が吐出される。この臭気４は吸引ホース１１が
ら吸引される凍原内に含有するものおよびバキュームタ
ンク１内の空気、凍原ミスト等よりなる気体状のもので
あって吐出口６の開口部から吸気ロアの下向大径同開口
部１３の内部に排出される。抽出ｙれた臭気４は吐出管
１０の外周から開口部１３の内部に吸引される空気２１
と共に吸気ロアに入り、空気清浄機９を経て人気多岐管
２８から上記内燃機関５の燃焼室３内に誘導され、燃料
と１昆合して爆発、膨張、正射ｄ等を繰返して同内燃機
関５を動作する。
１から凍原２０をバキュームタンク１内に吸引収容する
。このようにすると上記ポンプ２の吐出口６の開口部か
ら臭気４が吐出される。この臭気４は吸引ホース１１が
ら吸引される凍原内に含有するものおよびバキュームタ
ンク１内の空気、凍原ミスト等よりなる気体状のもので
あって吐出口６の開口部から吸気ロアの下向大径同開口
部１３の内部に排出される。抽出ｙれた臭気４は吐出管
１０の外周から開口部１３の内部に吸引される空気２１
と共に吸気ロアに入り、空気清浄機９を経て人気多岐管
２８から上記内燃機関５の燃焼室３内に誘導され、燃料
と１昆合して爆発、膨張、正射ｄ等を繰返して同内燃機
関５を動作する。
そして上記臭気４は上記高温高圧による爆発によって燃
焼分解脱臭され、同内燃機関５の排気多岐管２９から上
記３０ｗ処理装置３５を経てＳＯＸを除去し大気に排出
される。吐出口６内に紛れ込んだ小固形物又は液体等の
異物は上記衝接落下板１４に衝接して自重により下方に
落下排出される。
焼分解脱臭され、同内燃機関５の排気多岐管２９から上
記３０ｗ処理装置３５を経てＳＯＸを除去し大気に排出
される。吐出口６内に紛れ込んだ小固形物又は液体等の
異物は上記衝接落下板１４に衝接して自重により下方に
落下排出される。
従来、バキューム車又はその他の施設における脱臭法に
はマスキング法、化学薬剤処理法、物理的吸着法（活性
炭法）、プロパンガス等による酸化燃焼法等が考えられ
たが簡便容易に脱臭し難い欠陥があった。又内燃機関に
導入するに際し臭気に前処理を施し導入後は排気管から
ＳＯＸを放出したためＳＯｘによる臭気を脱臭し難くき
わめて非衛生的であった。
はマスキング法、化学薬剤処理法、物理的吸着法（活性
炭法）、プロパンガス等による酸化燃焼法等が考えられ
たが簡便容易に脱臭し難い欠陥があった。又内燃機関に
導入するに際し臭気に前処理を施し導入後は排気管から
ＳＯＸを放出したためＳＯｘによる臭気を脱臭し難くき
わめて非衛生的であった。
本発明は上述のように構成したのでバキューム車のみな
らずその他における悪臭を内燃機関により充分脱臭し得
て悪臭の発散を防止し得るばかりでなく」二記内燃機関
５の排気管から上記悪臭に代って排出されるＳＯＸおよ
びＳＯＸ臭をＳＯｘ吸収剤３６により除去し得るばかり
でなく気液分離槽３９の下部と上記脱硫槽３４の下部と
を連管４０で流通自在に接続し同分剛″槽３９の上部を
大気に開放させたため排出ＳＯｘ、２−３Ｏｘ吸収剤３
６との分離が良好でしかも強アルカリの」二記吸収剤３
６の系外噴出を防止しかつその消費量を軽減することが
出来る。しかも使用済みＳ ＯＩ！吸収剤３６は中性（
ＰＨ７程度）を確認して放流することが出来るし、又放
流に悪臭を伴うことなくきわめて快適にかつ衛生的であ
ると共にランニングコストを低く保持し得る効果がある
。
らずその他における悪臭を内燃機関により充分脱臭し得
て悪臭の発散を防止し得るばかりでなく」二記内燃機関
５の排気管から上記悪臭に代って排出されるＳＯＸおよ
びＳＯＸ臭をＳＯｘ吸収剤３６により除去し得るばかり
でなく気液分離槽３９の下部と上記脱硫槽３４の下部と
を連管４０で流通自在に接続し同分剛″槽３９の上部を
大気に開放させたため排出ＳＯｘ、２−３Ｏｘ吸収剤３
６との分離が良好でしかも強アルカリの」二記吸収剤３
６の系外噴出を防止しかつその消費量を軽減することが
出来る。しかも使用済みＳ ＯＩ！吸収剤３６は中性（
ＰＨ７程度）を確認して放流することが出来るし、又放
流に悪臭を伴うことなくきわめて快適にかつ衛生的であ
ると共にランニングコストを低く保持し得る効果がある
。
第１図は本発明の脱臭装置を（Ｉｌｉｉえた作業車を爪
す側面図、第２図は同脱臭装置の一部側面図、第３図は
同脱臭装置の一部説明図、第４図は同脱臭装置の説明図
である。 １・・バキュームタンク、２・・バキュームポンプ３・
・燃焼室、４・・臭気、５・・内燃機関、６・・バキュ
ームポンプの臭気吐出口、７・・内燃機関の吸気口、３
１・・作業自動車、３２・・ｔＪｌ気管、３４・・脱硫
槽、３５・・ＳＯｘ処理装置、３６・・ＳＯＸ吸収剤、
３８・・脱硫ガス排出筒、３９・・気液分離槽４０・・
連管。 特許出願人 佐世保清掃株式会社 少１１沼 ３３
す側面図、第２図は同脱臭装置の一部側面図、第３図は
同脱臭装置の一部説明図、第４図は同脱臭装置の説明図
である。 １・・バキュームタンク、２・・バキュームポンプ３・
・燃焼室、４・・臭気、５・・内燃機関、６・・バキュ
ームポンプの臭気吐出口、７・・内燃機関の吸気口、３
１・・作業自動車、３２・・ｔＪｌ気管、３４・・脱硫
槽、３５・・ＳＯｘ処理装置、３６・・ＳＯＸ吸収剤、
３８・・脱硫ガス排出筒、３９・・気液分離槽４０・・
連管。 特許出願人 佐世保清掃株式会社 少１１沼 ３３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）臭気吐出口６を内燃機関５の吸気口７に接続し、同
機関５の排気管３２を脱硫槽３４に収容したＳＯＸ吸収
剤３６の内部に挿入し、同脱硫槽３４の」二部に設けた
脱硫カス刊出筒３８の先端開口部を気液分殖槽３９の内
部に挿入し同分離槽３９の下部と上記脱硫槽３４の下部
とを連？ｉ４０て流通自在に接続し同分離槽３９の」一
部を大気に開放させてなる脱臭装置。 ２）バキュームタンク１およびそのバキュームボンプ２
を搭載した作業自動車３１において、バキュームボンプ
２の臭気吐出口６を内燃機関５の吸気口７に接続し、同
機関５の排気管３２を脱硫槽３４に収容したＳＯｘ吸収
剤３６の内部に挿入し、同脱硫槽３４のＬ部に設けた脱
硫ガス拮出筒３８の先端開口部を気液分陶槽３９の内部
に挿入し同分離槽３９の下部と上記脱硫槽３４の下部と
を連管４０で流通自在に接続し同分離槽３９の」二部を
大気に開放させてなる脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57126022A JPS5916524A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57126022A JPS5916524A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916524A true JPS5916524A (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14924766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57126022A Pending JPS5916524A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916524A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62120629A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-01 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 磁気ディスク及びその製造方法 |
| JPH0286631U (ja) * | 1988-12-21 | 1990-07-09 | ||
| JP2007192541A (ja) * | 2007-04-09 | 2007-08-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 畜糞処理システム |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP57126022A patent/JPS5916524A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62120629A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-01 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 磁気ディスク及びその製造方法 |
| JPH0286631U (ja) * | 1988-12-21 | 1990-07-09 | ||
| JP2007192541A (ja) * | 2007-04-09 | 2007-08-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 畜糞処理システム |
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