JPS5916630A - 開口部付きル−フパネルの周縁部曲げ加工用プレス型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、開口部を有する自動車用ルーフパネルの開口
周縁部及びパネル外周縁部を曲げ加工するためのプレス
型に関するもので、特に、はぼ直角に仮面げされたルー
フパネルの周縁部を鋭角に成形曲げ加工するのに適した
プレス型に関するものである。

最近、自動車のルーフパネルには、比較的大きな面積の
ほぼ四辺形の開口部を設け、この開口部に窓ををり付け
て太陽光、風などを取り入れるようにするものが多くな
っている。また、ルーフパネルの前後には、自動車の前
後の窓が取り付けられる。これらの窓の増り付けのため
には、その開口部の周縁部及びパネルの前後の外周縁部
を下方（自動車の室内方向）に折り曲げ、その折り曲げ
部に窓枠、水切り用の溝などを溶接することができるよ
うにしなければならない。しかも、この折り曲げ部は、
窓の堆り付は部材が窓の面積を削減することのないよう
にするために、その周縁部より深く、すなわちルーフパ
ネルに対して鋭角に折り曲げられる。

このようなルーフパネルの成形は、プレス加工により行
われるのが普通であるが、周縁部を鋭角に折り曲げる場
合、単純なプレス型では成形後のルーフパネルがベンド
ダイあるいはペンドパンチと係合してしまい、ルーフパ
ネルをそのまま取り出すことができなくなる。そのため
、従来は、周縁部の曲げ加工を複数の工程に分けて行い
、その都度ルーフパネルを水平方向に移動させて型から
取り外すといった手法を採っていた。

このようなことから、従来は、高価なプレス機械を余分
に必要とし、プレス型も数多く必要とするばかりでなく
、その搬送手段、位置決め手段等も必要となり、コスト
、工程時間等も太きぐなって　５− いた。そこで、本発明者等は、自動車のルーフパネル等
の開口周縁部全周を一工程で成形曲げ加工することがで
き、しかも成形後のルーフパネル等を型から容易に携り
外すことのできるプレス型を発明し、先に出願した。こ
れは、開口部の互いに対向する周縁部の一方に対応する
位置に設けたベンドダイ又はペンドパンチを水平方向に
移動可能とし、そのベンドダイ又はペンドパンチを外方
に、すなわち開口周縁部から離れる方向に付勢しておく
とともに、上型の下降によりそのベンドダイ又はペンド
パンチを内方に移動させるようにしたものである。

本発明は、上記先願のものを更に改良したものであって
、開口周縁部全周の曲げ加工を行うと同時にルーフパネ
ルの１前後縁部の曲げ加工をも行うことができ、それに
よって工程数及び型数を更に減少させることのできるプ
レス型を得ることを目　６− 的とするものである。

この目的を達成するために、本発明では、上記先願のも
のと同様の開口周縁部のプレス型を設けるとともに、ル
ーフパネルの前後縁部に対応する位置の上型に、水平方
向に移動可能で外方に向けて付勢された可動ベンドパン
チをそれぞれ設け、その下型には、その少なくとも一方
に水平方向に移動可能で内方（ルーフパネルの中心部に
向かう方向）に向けて付勢された可動ベンドダイを設け
、これらの可動ペンドパンチ及び可動ベンドダイを上型
の下降によりその付勢方向と逆の方向に移動させるよう
にしている。

次に、図面により本発明の一実施例を説明すると、第１
図及び第２図に示すように、下型１には、ルーフパネル
２の平面形状にほぼ対応する上下方向の凹部３が設けら
れ、この四部３内にパッド４が上下方向に摺動自在に設
けられている。このパッド４は、ばね５によって常時上
方に付勢されている。また、下型１には、ルーフパネル
２の開口部６に対応する位置に、ベンドダイアが固定し
て設けられている。この固定ベンドダイアの外周面には
、外方かつ下方に向けて傾斜した成形面８が形成されて
いる。

固定ペンドダイアの後方（図では右方）には、パッド４
上に前後方向に摺動自在に載置された可動ペンドパンチ
９が設けられている。この可動ベンドパンチ９の前面に
は鋭角に傾斜した成形面１０が形成され、この成形面１
０と固定ペンドダイアの成形面８とによってルーフパネ
ル２の開口部６の後縁部１１をルーフパネル２に対して
鋭角にプレス成形するようになっている。可動ペンドパ
ンチ９とパッド４との間には、ばね１２が設けられ、こ
のベンドパンチ９を後方、スなわちルーフパネル２の開
口部６の後縁部１１から離れる方向に付勢している。可
動ペンドパンチ９の後面には、ガイド１３が設けられ、
下型１からパッド４の開口１４を通して突出したガイド
ブロック１５によって案内されるようになっている。

可動ペンドパンチ９の前方には、カムスライダ１６が一
体的に設けられており、このカムスライダ１６は、固定
ペンドダイアに形成された開口１７を通してルーフパネ
ル２の開口部６に対応する位置まで突出し、その前端に
上方に延びるカム腕１８が設けられている。このカム腕
１８の後面にはカム面１９が形成されている。

パッド４の前部（図では左方）には、ルーフパネル２の
開口部６の前縁部２０が当接する成形面２１が形成され
たベンドパンチ２２が一体的に設けられており、この成
形面２１と固定ペンドダイアの成形面８とによってルー
フパネル２の開口部６の前縁部２０をルーフパネル２に
対して鋭角に　９　− プレス成形するようになっている。このベンドパンチ２
２の前面には、後方かつ下方に傾斜した作動カム面２３
が形成されている。下型１には、この作動カム面２３に
当接するカム面２４を有する可動ベンドダイ２５が前後
方向に摺動可能に載置されている。この可動ベンドダイ
２５と下型１との間にばばね２６が設けられ、ベンドダ
イ２５を後方に付勢している。可動ベンドダイ２５の前
面には、ルーフパネル２の前縁部２７に当接してこれを
成形する成形面２８が形成されている。また、下型１の
前方端部には、後方かつ下方に傾斜した作動カム面２９
が形成されたカムブロック３０が設けられている。

パッド４の後部には、後面にルーフパネル２の後縁部３
１に当接する成形面３２が形成されたベンドダイ３３が
一体的に設けられている。また、下型１の後方端部には
カムブロック３４が設けら一１〇− れており、このカムブロック３４の前面には、前方かつ
下方に傾斜した作動カム面３５が形成されている。

第１図及び第４図に示すように、パッド４の左方（第１
図では下方）部分には、前部のベンドパンチ２２と一体
のベンドパンチ３６が固着されており、その右面には、
ルーフパネル２の開口部６の左縁部３７が当接する成形
面３８が形成されている。この成形面３８と固定ベンド
ダイアの成形面８とによって、ルーフパネル２の開口部
６の左縁部３７がルーフパネル２に対して鋭角にプレス
成形されるようになっている。

また、第１図及び第５図に示すように、パッド４の右方
（第１図では上方）部分には、可動ベンドパンチ９と同
様な可動ベンドパンチ３９が左右方向に摺動自在に載置
されている。この可動ペンドパンチ３９の左面には鋭角
に傾斜した成形面４０が形成され、この成形面４０と固
定ベンドダイアの成形面８とによってルーフパネル２の
開口部６の右縁部４１を成形するようになっている。可
動ペントパンチ３９とパッド４との間にはばね４２が設
けられ、可動ベンドパンチ３９を右方、すなわちルーフ
パネル２に対して外方に付勢している。

可動ペンドパンチ３９の左方にはカムスライダ４３が一
体的に設けられており、このカムスライダ４３は固定ベ
ンドダイＩに形成された開口１７’を通してルーフパネ
ル２の開口部６に対応する位置まで延び、その端部にカ
ム面４４が形成されている。

次に上型について説明すると、第２図に示すように、上
型４５には上下方向に摺動自在にパッド４６が設けられ
、このパッド４６は、ばね４７によって常時下方に付勢
されている。パッド４６の下面には、前部のペンドパン
チ２２及び可動ベンドダイ２５に対向する位置、開口部
６の後方の可動ペンドパンチ９に対向する位置、及び後
部のベンドパンチ３３に対向する位置に、それぞれ上型
面４８，４９．５０が形成されており、これらによって
ルーフパネル２の開口部６の前、後縁部２０゜１１周辺
及びパネル前、後縁部２７．３１周辺をそれぞれ押圧し
て固定するようになっている。また、第４，５図に示す
ように、パッド４６の下面の左右部にも、ペンドパンチ
３６及び可動ベンドパンチ３９に対向する位置にそれぞ
れ上型面５１゜５２が形成され、ルーフパネル２の開口
部６の左。

右縁部３７．４１周辺をそれぞれ押圧して固定するよう
になっている。

また、上型４５の前部の下面には、上型４５に沿って前
後方向に摺動自在に支持された可動ベンドパンチ５３が
設けられており、このベントノ（ンチ５３はばね５４に
よって前方に付勢されている。

この可動ベンドパンチ５３の前面には、下型１に１３一 般けられたカムブロック３０の作動カム面２９に当接す
るカム面５５が形成され、また、後面には、下型１に設
けられた可動ベンドダイ２５の成形面２８との間でルー
フパネル２の前縁部２７をルーフパネル２に対して鋭角
に成形する成形面５６が形成されている。上型４５の後
部下面にも、上型４５に沿って前後方向に摺動自在に支
持され、ばね５７によって後方に付勢された可動ペンド
パンチ５８が設けられている。このベンドパンチ５８の
後面には下型１に設けられたカムブロック３４の作動カ
ム面３５に当接するカム面５９が形成さ　　　。

れ、前面には下型１に設けられたベンドダイ３３の成形
°面３２とともにルーフパネル２の後縁部３１を成形す
る成形面６０が形成されている。

更に、第３図及び第５図に示すように、上型４５には、
上型４５の下降時にルーフパネル２の開口部６を通して
下方に突出する２本の腕６’ｌ　、　６２１４− が設けられ、これらの腕６１．６２の下端部にそれぞれ
カムドライバ６３．６４が設けられていて、これらのカ
ムドライバ６３．６４が下型１に設けられたカムスライ
ダ１６．４３のカム面１９．４４にそれぞれ当接してこ
れらを作動させるようになっている。

次に、上記実施例の作用について説明すると、ルーフパ
ネル２は、他のプレス型により開口部６０周縁部１１．
２０．３７．４１及び前縁部２７゜後縁部３１をほぼ直
角に仮曲げしておく。なお、ルーフパネルの両側縁部は
、この仮曲げ時に本面げを完了しておく。このルーフパ
ネル２を第２図に示すように位置決めして下型１上に載
置する。

このとき、水平方向に移動可能なペンドパンチ９゜３９
及びベンドダイ２５は、それぞればね１２゜４２．２６
の作用によってルーフパネル２０周縁部１１，４１．２
７から離れた位置にあり、また、ベンドパンチ２２．３
６及びベンドダイ３３はばね５によって上昇した位置に
あるので、このルーフパネル２の載置作業を妨げること
はない。

この状態で、図示しない駆動装置により上型４５を下降
させると、上型４５のパッド４６の下面に設けられた上
型面４８，４９，５０，５１．５２カペントハンチ９，
２２，３６，３９及びベンドダイ３３との間にルーフパ
ネル２を挟み付けて保持するとともに、パッド４をばね
５に抗して押圧し下降させ、パッド４６をばね４７に抗
して上昇させる。ペンドパンチ２２が下降すると、その
作動カム面２３によって可動ベンドダイ２５のカム面２
４が押圧され、可動ベンドダイ２５はばね２６に抗して
前方へ移動する。そして、この可動ベンドダイ２５がル
ーフパネル２の前縁部２７に当接するとともに、上型面
４８との間にルーフパネル２の前縁部２７の近傍を挟み
付ける。

ペンドパンチ２２及び３６が下降すると、第３図及び第
４図に示すように、それぞれの成形面２１及び３８と固
定ベンドダイＩの成形面８との間にルーフパネル２の開
口部６の前縁部２０及び左縁部３７が押圧されて成形曲
げ加工が行われる。

また、上型４５の下降によって腕６１がルーフパネル２
の開口部６を通して下方に突出し、その下端のカムドラ
イバ６３がカムスライダ１６のカム面１９と係合する。

この係合とガイド１３及びガイドプロッタ１５間の案内
とによって、第３図に示すように可動ペンドパンチ９は
ばね１２に抗して前方に移動される。それによって、可
動ベンドパンチ９の成形面１０と固定ベンドダイアの成
形面８との間にルーフパネル２の開口部６の後縁部１１
が押圧されて所定の形状に成形曲げ加工される。同様に
、腕６２の下端のカムドライバ６４がカムスライダ４３
のカム面４４に係合すること１７− によって、第５図に示すように可動ペンドパンチ３９が
左方に移動され、その成形面４０と固定ベンドダイＩの
成形面８とによりルーフパネル２の開口部６の右縁部４
１が成形される。

こうして、ルーフパネル２の開口部６の全周縁部１１．
２０．３７，４１が一工程で成形される。

更に、上型４５の下降によって、前、後部の可動ベンド
パンチ５３，５８のカム面５５．５９が、下型１に設け
られたカムブロック３０．３４の作動カム面２９．３５
にそれぞれ当接し、これらの間のカム作用によって前部
の可動ペンドパンチ５３はばね５４に抗して後方に、ま
た、後部の可動ペンドパンチ５８はばね５７に抗して前
方に、それぞれ抑圧移動される。それによって、第３図
に示すように、可動ペンドパンチ５３の成形面５６と可
動ベンドダイ２５の成形面２８との間でルーフパネル２
の前縁部２７が所定の形状に成形され、１８− 可動ベンドパンチ５８の成形面６０とベンドダイ３３と
の間でルーフパネル２の後縁部３１が所定の形状に成形
される。

したがって、ルーフパネル２を下型１上に位置決めして
載置し、上型４５を下降させるだけで、ルーフパネル２
の開口部６の各周縁部１１．２０゜３７．４０及びルー
フパネル２の前、後縁部２７゜３１は同時に所定の形状
に曲げ加工される。しかも、この実施例によるときは、
ルーフパネル２の外表面を上型面４８７４９　、５０，
５１．５２で押さえているので、外表面の損傷は少なく
なる。

次に、上型４５を上昇させると、上型４５の前後部の可
動ペンドパンチ５３及び５８は、ばね５４゜５７により
それぞれ前方及び後方へ移動し、ルーフパネル２の前縁
部２７及び後縁部３１から離れる。また、上型４５に取
り付けられたカムドライバ６３．６４がカムスライダ１
６．４３のカム面１９．４４から離れるので、可動ペン
ドパンチ９及び３９は、ばね１２，４２によりそれぞれ
後方及び右方に移動し、ルーフパネル２の開口部６の後
縁部１１及び右縁部４１から離れる。更に、上型４５の
上昇に伴い、下型１のパッド４はばね５により上昇する
ので、ベンドパンチ２２．３６に支持されたルーフパネ
ル２の開口部６の前縁部２゜及び左縁部３７は、ともに
固定ベンドダイアがら離れる。そして、ペンドパンチ２
２の上昇により、可動ベンドダイ２５のカム面２４に対
する押圧力が解かれるので、可動ベンドダイ２５はばね
２６によって後方に移動し、ルーフパネル２の前縁部２
７から離れる。

こうして、第２図に示すように、ルーフパネル２の各前
後縁部１１，２０，２７，３１はいずれもペンドパンチ
又はベンドダイの少なくとも一方から離れ、また、開口
部６の左右縁部３７，４１も固定ベンドダイア及び可動
ペンドパンチ３９から離れるので、真空吸着装置等によ
ってルーフパネル２を持ち上げれば、ルーフパネル２は
下型１から外れ、容易に増り出すことができる。

なお、上記実施例においては、可動ベンドダイ２５を前
部に設けているが、これを後部に設けることもできる。

その場合には可動ペンドパンチ９をルーフパネル２の開
口部６を前部に設けるようにすればよい。

以上のように、本発明によれば、ルーフパネルの前縁部
及び後縁部とその開口部の前後左右の周縁部との少なく
とも相対向する周縁部の一方に、常時その周縁部から離
れる方向に付勢された可動ペンドパンチ又は可動ペンド
パンチ及び可動ベンドダイを設け、その可動ペンドパン
チ及び可動ベンドダイを上型の下降に連動してその付勢
力に抗して水平方向に移動させるようにしているので、
２１− ルーフパネルの前後縁部及びその開口部の全周縁部の成
形曲げ加工を一工程で行うことができるとともに、上型
を上昇させるだけで各周縁部がペンドパンチあるいはベ
ンドダイから離れ、成形後のルーフパネルを容易に取り
外すことのできるプレス型を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるプレス型の下型の一実施例を示す
平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線による縦断面図で、
上型及びルーフパネルとの関係を示す説明図、第３図は
ルーフパネルの曲げ加工状態を示す第２図と同様の縦断
面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線による曲げ加工時の部
分断面図、第５図は第１図のＣ−Ｃ線による曲げ加工時
の部分断面図である。 １・・・下型、２・・・ルーフパネル、４．４６・・・
パッド、５，４．７・・・ばね、６・・・開口部、７・
・・固定ベン２２− ドダイ、８，１０，２１，２８，３２，３８゜４０，５
６，６０・・・成形面、９，３９，５３゜５８・・・可
動ペンドパンチ、１１，２０，２７゜３１．３７，４’
１・・・縁部、１２，２６，４２゜５４．５７・・・ば
ね、１６．４３・・・カムスライダ、１９．２４，４４
，５５．５９・・・カム面、２２．・・３６・・・ペン
ドパンチ、２３．３９．３５・・・作動カム面、２５・
・・可動ベンドダイ、３３・・・ベンドダイ、４５・・
・上型、４８，４９，５０，５１．５２・・・上型面、
６３．６４・・・カムドライバ、特許出願人　本田技研
工業株式会社 ２３− 第５図 第４図 １７１−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. はぼ四辺形の開口部を有するルーフパネルの周縁部を曲
   げ加工するためのプレス型において；下型（１）に固定
   され、前記ルーフパネル（２）の開口周縁部（１１，２
   ０，３７，４１）に対応する位置に成形面（８）を有す
   る固定ベンドダイ（７）と；下型（１）に上下方向に移
   動可能に、かつ上方に向けて付勢して設けられ、前記ル
   ーフパネル（２）の開口部（６）の隣り合う二つの周縁
   部（２０，３７）に対応する位置と前記ルーフパネル（
   ２）の前後縁部（２７，３１）の一方（３１）に対応す
   る位置とにそれぞれ成形面（２１，３８゜３２）を有す
   るペンドパンチ（２２）及びペンドダイ（３３）と；そ
   れぞれ下型（１）に水平方向に移動可能に、かつ前記ル
   ーフパネル（２）の開口部（６）の他の二つの周縁部（
   １１，４１）から離れる方向に向けて付勢して設けられ
   、その周縁部（１１，４１）にそれぞれ対応する位置に
   成形面（１０，４０）を有し、上型（４５）の下降時に
   上型（４５）に設けられたカムドライバ（６３，６４）
   によりともに前記周縁部（１１，４１）に向けて移動さ
   れる一対の可動ベンドパンチ（９゜３９）と；下型（（
   １）に水平方向に移動可能に、かつ前記ルーフパネル（
   ２）の前後縁部（２７゜３１）の他方（２７）から離れ
   る方向に向けて付勢して設けられ、その他方の縁部（２
   ７）に対応する位置に成形面（２８）を有し、上型（４
   ５）の下降時に前記ペンドパンチ（２２）の下降に連動
   して前記他方の縁部（２７）に向けて移動される可動ベ
   ンドダイ（２５）と；それぞれ上型（４５）に水平方向
   に移動可能に、かつ前記ルーフパネル（２）の前後端部
   （２７，３１）から離れる方向に向けて付勢して設けら
   れ、それぞれその前後縁部（２７、３１）に対応する位
   置に成形面（５６゜６０）を有し、上型（４５）の下降
   時に下型（１）に設けられた作動カム面（２９，３５）
   によりそれぞれ前記前後縁部（２７，３１）に向けて移
   動される前後の可動ペンドパンチ（５３，５８）と；を
   備えてなる開口部付きルーフパネルの周縁部曲げ加工用
   プレス型。