JP3760195B2 - カム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法 - Google Patents
カム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3760195B2 JP3760195B2 JP23302399A JP23302399A JP3760195B2 JP 3760195 B2 JP3760195 B2 JP 3760195B2 JP 23302399 A JP23302399 A JP 23302399A JP 23302399 A JP23302399 A JP 23302399A JP 3760195 B2 JP3760195 B2 JP 3760195B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- flange portion
- upward
- panel
- dead center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パネルのフランジ部を異なる２方向に曲げ加工する場合に好適なカム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図７に示すようなパネル１００に設けた２個のフランジ部１０１，１０２のうちの一方のフランジ部１０１を下方に曲げ、他方のフランジ部１０２を上方に曲げるような曲げ加工を行う場合、まず第１の工程で図８の左方に示すように一方のフランジ部１０１を下方に曲げ、次に、第２の工程でパネル１００を反転して図８の右欄に示すように他方のフランジ部１０２を下方に曲げ、結果として図７に示すような曲げ方向が上下に異なる２個のフランジ部１０１，１０２を形成していた。
【０００３】
このようなフランジ部１０１，１０２の曲げ加工を行うプレス加工機の従来例を、図９を参照して説明する。
【０００４】
図９に示すプレス加工機は、下型１１０のホルダ１１１上に、パネル１００をフランジ部１０１がホルダ１１１の端縁から突出するようにして載せるようになっている。そして、上型１２０を下降駆動してパット１２２によりパネル１００を押さえつつ、この上型１２０に設けた曲刃１２１によりフランジ部１０１を下方に曲げ、上型１２０を元に戻す。次に、パネル１００を表裏反転してフランジ部１０２をホルダ１１１の端縁から突出させた後、再び上型１２０を下降駆動してこの上型１２０に設けた曲刃１２１によりフランジ部１０２を下方に曲げるようにするものである。
【０００５】
即ち、図９に示すプレス加工機の場合、加工対象物であるパネルの表裏を反転し、２工程かけて曲げ方向が上下に異なる２個のフランジ部１０１，１０２を形成するようにしている。
【０００６】
また、前記フランジ部１０１等の曲げ加工を１工程で行うようにしたプレス加工機としては、図１０に示すものも知られている。
【０００７】
図１０に示すプレス加工機は、上型１４１、下型１３１双方にパット１４２、１３２及び曲刃１４３、１３３を備え、両パット１３２、１４２の間にパネル１００を挟んだ状態で、このパネル１００から両側に突設したフランジ部１０１ａ、１０２ａを１工程で各々下方、上方に曲げるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の曲げ加工を行う手段の場合には、以下のような問題がある。
即ち、図９に示すようなプレス加工機を使用する場合には、パネル１００に設けた２個のフランジ部１０１，１０２を１工程では異なる方向に曲げることができず、２工程を費やす必要がある。また、そのたびにパネルの表裏を反転する手間も必要となる。
【０００９】
また、図１０に示すような１工程式のプレス加工機を使用する場合には、１工程でパネル１００から両側に突設したフランジ部１０１ａ、１０２ａを異なる方向に曲げることができるものの、曲げ加工を行うフランジ部１０１ａ、１０２ａがパネル１００から同一方向に突設されている場合には対処できず、さらには、穴抜き加工や、寄せ曲げ加工、寄穴抜き加工等を実行することは困難である。
【００１０】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、カム機構を利用し、１工程だけでパネルに設けたフランジ部を上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のカム式上方曲げ装置は、フランジ部を突設させたパネルを載せる受面を備えた下型と、この下型上方に配置され下型に対して昇降駆動される上型と、上型に垂直下方向に付勢された状態で移動可能に取り付けられ、上型の下降駆動に伴い下型からの当接力を受けて下型の受面上に載置されるパネルを挟圧するパットと、上型に水平方向に移動可能に取り付けられるとともにカムフォロワを突設したカムフォロワ支持体と、このカムフォロワ支持体に取り付けたフランジ部用の曲刃と、カムフォロワと係合し、上型の下降駆動により、上死点から下死点に至る下降軌跡により曲刃をパネルから突設させたフランジ部を避けつつこのフランジ部の下方に導き、上型の上昇駆動により、下死点から上死点に至る上昇軌跡により曲刃をフランジ部の下面側から当接させてこのフランジ部を上方に曲げるカム面を備えたカムドライバとを有することを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、下型とパットによりパネルを挟圧し、カムドライバのカム面の形状に対応してカムフォロワ及びこのカムフォロワに連動する曲刃を上述したような軌跡で移動させることで、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置を提供することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明のカム式上方曲げ方法は、下型の受面上にフランジ部を突設させたパネルを載せ、上型の下降駆動に伴ってこの上型に設けたパットによりパネルを挟圧し、カムフォロワを備えたカムフォロワ支持体に取り付けたフランジ部用の曲刃によりこのフランジ部を上方に曲げるカム式上方曲げ方法であって、上型の下降駆動によって、カムフォロワとカムドライバに設けたカム面との上死点から下死点に至る下降軌跡による係合によって、曲刃を上記パネルから突設させたフランジ部を避けつつこのフランジ部の下方に導き、上型の上昇駆動により、カムフォロワとカムドライバに設けたカム面との下死点から上死点に至る上昇軌跡による係合により曲刃をフランジ部の下面側から当接させてこのフランジ部を上方に曲げることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、請求項１記載の発明の構成を利用して、前記下型とパットによりパネルを挟圧し、カムドライバのカム面の形状に対応してカムフォロワ及びこのカムフォロワに連動する曲刃を上述したような軌跡で移動させることで、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ方法を提供できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１、図２はこの発明の実施の形態のカム式上方曲げ装置の構成を示す概略図である。
このカム式上方曲げ装置は、フランジ部１ａを突設させたパネル１を載せる受面２ａを備えた下型２と、この下型２の上方に配置され下型２に対向して昇降駆動される上型３とを備えている。
【００１６】
パネル１はそのフランジ部１ａを下型２の受面２ａの端縁から突設させた状態で受面２ａに載置される。
また、上型３には、下型２の受面２ａ上に載置されるパネル１を挟圧するパット４が垂直下方向に付勢された状態で移動可能に取り付けられ、上型３の下降駆動に伴い下型２からの当接力を受けてこのパネル１を挟圧するようにしている。また、上型３は、コロ状のカムフォロワ５を突設したカムフォロワ支持体６を具備し、このカムフォロワ支持体６は水平方向に移動可能に取り付けられるとともに、このカムフォロワ支持体６には、フランジ部１ａの曲げ用の曲刃９が刃先をパット４側に向けて取り付けられている。
【００１７】
さらに、このカム式上方曲げ装置は、上記カムフォロワ５と係合し、前記上型３の下降駆動により、上死点Ｐ１から下死点Ｐ２に至る下降軌跡により曲刃９を前記パネル１から突設させたフランジ部１ａの側方を通過しつつこのフランジ部１ａの下方に導き、前記上型３の上昇駆動により、下死点Ｐ２から上死点Ｐ１に至る上昇軌跡により前記曲刃９を前記フランジ部１ａの下面側に当接させて、このフランジ部１ａを上方に曲げる略平行四辺形状のカム面１０を備えたカムドライバ１１を有している。
このカムドライバ１１は、前記下型２に対して前記上型３の直下に位置する配置で固定されている。
【００１８】
前記パット４は、上型３の側壁部３ａに設けたスライド支持部１５により、垂直方向に移動可能に支持されるとともに、パット４の上面と前記上型３の側方下面３ｂとの間に介在させたパット作動スプリング１６により垂直下方に付勢されている。
【００１９】
前記カムフォロワ支持体６は、上型３の下面３ｃに設けたスライド支持部１７により、水平方向に移動可能に支持されるとともに、上型３の下面３ｃに設けた凹部３ｄに配置したカム作動スプリング１８ａ、１８ｂにより、前記カムフォロワ支持体６に取り付けた移動子６ａを介して水平両方向（左右双方向）に付勢されている。
【００２０】
次に、上述した構成のカム式上方曲げ装置による前記パネル１のフランジ部１ａの上方曲げ方法について、図３乃至図６を参照して説明する。
まず、パネル１を下型２の受面２ａ上に載置して、このパネル１のフランジ部１ａを受面２ａの端縁から所定幅で突設させて上型３を下降駆動する。
【００２１】
上型３の下降に伴い、パット４は前記受面２ａ上のパネル１に当接し、前記下型３からの当接力を受けてパット作動スプリング１６の付勢力によりパネル１を受面２ａに挟圧する。
【００２２】
さらに上型３が下降すると、前記コロ状のカムフォロワ５がカムドライバ１１のカム面１０に係合し、図６に示すような軌跡を描きながらカムフォロワ支持体６が移動する。
即ち、カムフォロワ５による上死点Ｐ１から下死点Ｐ２に至る下降軌跡によって、カムフォロワ支持体６と一体の前記曲刃９を前記パネル１から突設させたフランジ部１ａの側方を通過しつつこのフランジ部１ａの下方に導く。
【００２３】
この時、一方のカム作動スプリング１８ｂが前記移動子６ａを介してカムフォロワ支持体６のカムフォロワ５を前記カム面１０に押圧しカムフォロワ５の移動軌跡を確保している。
【００２４】
次に、前記カムフォロワ５がカムドライバ１１のカム面１０に係合しつつ下死点Ｐ２に至った後、前記上型３を上昇駆動すると、カムフォロワ５は下死点Ｐ２から上死点Ｐ１に至る上昇軌跡を描く。
【００２５】
この時、他方のカム作動スプリング１８ａが前記移動子６ａを介してカムフォロワ支持体６のカムフォロワ５を前記カム面１０に押圧しカムフォロワ５の移動軌跡を確保している。
【００２６】
カムフォロワ５による下死点Ｐ２から上死点Ｐ１に至る上昇軌跡によって、前記カムフォロワ支持体６と一体の曲刃９は、フランジ部１ａの下方領域に接近し、さらに上昇してフランジ部１ａの下面側から当接し、このフランジ部１ａを上方に曲げる。
【００２７】
カムフォロワ５が上死点Ｐ１に至り下降前の位置に戻ると、曲刃９もフランジ部１ａの側方に離れて前記カムフォロワ５がカム面１０に係合する直前の位置に戻る。
【００２８】
さらに、前記上型３の初期位置までの上昇駆動により、パット４もパネル１から上方に離脱し、これにより、前記受面２ａの上方空間が確保されるので、曲げ加工されたフランジ部１ａを有するパネル１をこのカム式上方曲げ装置から外部に取り出すことができる。
【００２９】
このようにして、本実施の形態のカム式上方曲げ装置を使用して前記フランジ部１ａの上方曲げを１工程で実行できる。
【００３０】
尚、フランジ部１ａを複数個突設したパネル１の場合でも、前記曲刃９の曲げ加工を行う刃先部の長さを複数個のフランジ部１ａ間の寸法以上とすることで、上述した場合と全く同様にして、複数個のフランジ部１ａの上方曲げを１工程で一挙に実行できる。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、カムドライバのカム面の形状を利用して、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置及び同方法を提供できる。
【００３２】
また、この発明によれば、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置並びにその方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のカム式上方曲げ装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態のカム式上方曲げ装置の概略側面図である。
【図３】本実施の形態のカム式上方曲げ装置によるフランジ部の上方曲げ工程を示す図である。
【図４】本実施の形態のカム式上方曲げ装置によるフランジ部の上方曲げ工程を示す図である。
【図５】本実施の形態のカム式上方曲げ装置によるフランジ部の上方曲げ工程を示す図である。
【図６】本実施の形態のカム式上方曲げ装置におけるフランジ部のカム軌跡を示す説明図である。
【図７】２個の曲げ加工を行うフランジ部を突設したパネルを示す斜視図である。
【図８】２個の曲げ加工を行うフランジ部を異なる方向に曲げる場合の工程説明図である。
【図９】従来のプレス加工機の一例を示す概略図である。
【図１０】従来のプレス加工機の他例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ パネル
１ａ フランジ部
２ 下型
２ａ 受面
３ 上型
４ パット
５ カムフォロワ
６ カムフォロワ支持体
６ａ 作動子
９ 曲刃
１０ カム面
１１ カムドライバ
１６ パット作動スプリング
１８ａ カム作動スプリング
【発明の属する技術分野】
この発明は、パネルのフランジ部を異なる２方向に曲げ加工する場合に好適なカム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図７に示すようなパネル１００に設けた２個のフランジ部１０１，１０２のうちの一方のフランジ部１０１を下方に曲げ、他方のフランジ部１０２を上方に曲げるような曲げ加工を行う場合、まず第１の工程で図８の左方に示すように一方のフランジ部１０１を下方に曲げ、次に、第２の工程でパネル１００を反転して図８の右欄に示すように他方のフランジ部１０２を下方に曲げ、結果として図７に示すような曲げ方向が上下に異なる２個のフランジ部１０１，１０２を形成していた。
【０００３】
このようなフランジ部１０１，１０２の曲げ加工を行うプレス加工機の従来例を、図９を参照して説明する。
【０００４】
図９に示すプレス加工機は、下型１１０のホルダ１１１上に、パネル１００をフランジ部１０１がホルダ１１１の端縁から突出するようにして載せるようになっている。そして、上型１２０を下降駆動してパット１２２によりパネル１００を押さえつつ、この上型１２０に設けた曲刃１２１によりフランジ部１０１を下方に曲げ、上型１２０を元に戻す。次に、パネル１００を表裏反転してフランジ部１０２をホルダ１１１の端縁から突出させた後、再び上型１２０を下降駆動してこの上型１２０に設けた曲刃１２１によりフランジ部１０２を下方に曲げるようにするものである。
【０００５】
即ち、図９に示すプレス加工機の場合、加工対象物であるパネルの表裏を反転し、２工程かけて曲げ方向が上下に異なる２個のフランジ部１０１，１０２を形成するようにしている。
【０００６】
また、前記フランジ部１０１等の曲げ加工を１工程で行うようにしたプレス加工機としては、図１０に示すものも知られている。
【０００７】
図１０に示すプレス加工機は、上型１４１、下型１３１双方にパット１４２、１３２及び曲刃１４３、１３３を備え、両パット１３２、１４２の間にパネル１００を挟んだ状態で、このパネル１００から両側に突設したフランジ部１０１ａ、１０２ａを１工程で各々下方、上方に曲げるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の曲げ加工を行う手段の場合には、以下のような問題がある。
即ち、図９に示すようなプレス加工機を使用する場合には、パネル１００に設けた２個のフランジ部１０１，１０２を１工程では異なる方向に曲げることができず、２工程を費やす必要がある。また、そのたびにパネルの表裏を反転する手間も必要となる。
【０００９】
また、図１０に示すような１工程式のプレス加工機を使用する場合には、１工程でパネル１００から両側に突設したフランジ部１０１ａ、１０２ａを異なる方向に曲げることができるものの、曲げ加工を行うフランジ部１０１ａ、１０２ａがパネル１００から同一方向に突設されている場合には対処できず、さらには、穴抜き加工や、寄せ曲げ加工、寄穴抜き加工等を実行することは困難である。
【００１０】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、カム機構を利用し、１工程だけでパネルに設けたフランジ部を上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明のカム式上方曲げ装置は、フランジ部を突設させたパネルを載せる受面を備えた下型と、この下型上方に配置され下型に対して昇降駆動される上型と、上型に垂直下方向に付勢された状態で移動可能に取り付けられ、上型の下降駆動に伴い下型からの当接力を受けて下型の受面上に載置されるパネルを挟圧するパットと、上型に水平方向に移動可能に取り付けられるとともにカムフォロワを突設したカムフォロワ支持体と、このカムフォロワ支持体に取り付けたフランジ部用の曲刃と、カムフォロワと係合し、上型の下降駆動により、上死点から下死点に至る下降軌跡により曲刃をパネルから突設させたフランジ部を避けつつこのフランジ部の下方に導き、上型の上昇駆動により、下死点から上死点に至る上昇軌跡により曲刃をフランジ部の下面側から当接させてこのフランジ部を上方に曲げるカム面を備えたカムドライバとを有することを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、下型とパットによりパネルを挟圧し、カムドライバのカム面の形状に対応してカムフォロワ及びこのカムフォロワに連動する曲刃を上述したような軌跡で移動させることで、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置を提供することができる。
【００１３】
請求項２記載の発明のカム式上方曲げ方法は、下型の受面上にフランジ部を突設させたパネルを載せ、上型の下降駆動に伴ってこの上型に設けたパットによりパネルを挟圧し、カムフォロワを備えたカムフォロワ支持体に取り付けたフランジ部用の曲刃によりこのフランジ部を上方に曲げるカム式上方曲げ方法であって、上型の下降駆動によって、カムフォロワとカムドライバに設けたカム面との上死点から下死点に至る下降軌跡による係合によって、曲刃を上記パネルから突設させたフランジ部を避けつつこのフランジ部の下方に導き、上型の上昇駆動により、カムフォロワとカムドライバに設けたカム面との下死点から上死点に至る上昇軌跡による係合により曲刃をフランジ部の下面側から当接させてこのフランジ部を上方に曲げることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、請求項１記載の発明の構成を利用して、前記下型とパットによりパネルを挟圧し、カムドライバのカム面の形状に対応してカムフォロワ及びこのカムフォロワに連動する曲刃を上述したような軌跡で移動させることで、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ方法を提供できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１、図２はこの発明の実施の形態のカム式上方曲げ装置の構成を示す概略図である。
このカム式上方曲げ装置は、フランジ部１ａを突設させたパネル１を載せる受面２ａを備えた下型２と、この下型２の上方に配置され下型２に対向して昇降駆動される上型３とを備えている。
【００１６】
パネル１はそのフランジ部１ａを下型２の受面２ａの端縁から突設させた状態で受面２ａに載置される。
また、上型３には、下型２の受面２ａ上に載置されるパネル１を挟圧するパット４が垂直下方向に付勢された状態で移動可能に取り付けられ、上型３の下降駆動に伴い下型２からの当接力を受けてこのパネル１を挟圧するようにしている。また、上型３は、コロ状のカムフォロワ５を突設したカムフォロワ支持体６を具備し、このカムフォロワ支持体６は水平方向に移動可能に取り付けられるとともに、このカムフォロワ支持体６には、フランジ部１ａの曲げ用の曲刃９が刃先をパット４側に向けて取り付けられている。
【００１７】
さらに、このカム式上方曲げ装置は、上記カムフォロワ５と係合し、前記上型３の下降駆動により、上死点Ｐ１から下死点Ｐ２に至る下降軌跡により曲刃９を前記パネル１から突設させたフランジ部１ａの側方を通過しつつこのフランジ部１ａの下方に導き、前記上型３の上昇駆動により、下死点Ｐ２から上死点Ｐ１に至る上昇軌跡により前記曲刃９を前記フランジ部１ａの下面側に当接させて、このフランジ部１ａを上方に曲げる略平行四辺形状のカム面１０を備えたカムドライバ１１を有している。
このカムドライバ１１は、前記下型２に対して前記上型３の直下に位置する配置で固定されている。
【００１８】
前記パット４は、上型３の側壁部３ａに設けたスライド支持部１５により、垂直方向に移動可能に支持されるとともに、パット４の上面と前記上型３の側方下面３ｂとの間に介在させたパット作動スプリング１６により垂直下方に付勢されている。
【００１９】
前記カムフォロワ支持体６は、上型３の下面３ｃに設けたスライド支持部１７により、水平方向に移動可能に支持されるとともに、上型３の下面３ｃに設けた凹部３ｄに配置したカム作動スプリング１８ａ、１８ｂにより、前記カムフォロワ支持体６に取り付けた移動子６ａを介して水平両方向（左右双方向）に付勢されている。
【００２０】
次に、上述した構成のカム式上方曲げ装置による前記パネル１のフランジ部１ａの上方曲げ方法について、図３乃至図６を参照して説明する。
まず、パネル１を下型２の受面２ａ上に載置して、このパネル１のフランジ部１ａを受面２ａの端縁から所定幅で突設させて上型３を下降駆動する。
【００２１】
上型３の下降に伴い、パット４は前記受面２ａ上のパネル１に当接し、前記下型３からの当接力を受けてパット作動スプリング１６の付勢力によりパネル１を受面２ａに挟圧する。
【００２２】
さらに上型３が下降すると、前記コロ状のカムフォロワ５がカムドライバ１１のカム面１０に係合し、図６に示すような軌跡を描きながらカムフォロワ支持体６が移動する。
即ち、カムフォロワ５による上死点Ｐ１から下死点Ｐ２に至る下降軌跡によって、カムフォロワ支持体６と一体の前記曲刃９を前記パネル１から突設させたフランジ部１ａの側方を通過しつつこのフランジ部１ａの下方に導く。
【００２３】
この時、一方のカム作動スプリング１８ｂが前記移動子６ａを介してカムフォロワ支持体６のカムフォロワ５を前記カム面１０に押圧しカムフォロワ５の移動軌跡を確保している。
【００２４】
次に、前記カムフォロワ５がカムドライバ１１のカム面１０に係合しつつ下死点Ｐ２に至った後、前記上型３を上昇駆動すると、カムフォロワ５は下死点Ｐ２から上死点Ｐ１に至る上昇軌跡を描く。
【００２５】
この時、他方のカム作動スプリング１８ａが前記移動子６ａを介してカムフォロワ支持体６のカムフォロワ５を前記カム面１０に押圧しカムフォロワ５の移動軌跡を確保している。
【００２６】
カムフォロワ５による下死点Ｐ２から上死点Ｐ１に至る上昇軌跡によって、前記カムフォロワ支持体６と一体の曲刃９は、フランジ部１ａの下方領域に接近し、さらに上昇してフランジ部１ａの下面側から当接し、このフランジ部１ａを上方に曲げる。
【００２７】
カムフォロワ５が上死点Ｐ１に至り下降前の位置に戻ると、曲刃９もフランジ部１ａの側方に離れて前記カムフォロワ５がカム面１０に係合する直前の位置に戻る。
【００２８】
さらに、前記上型３の初期位置までの上昇駆動により、パット４もパネル１から上方に離脱し、これにより、前記受面２ａの上方空間が確保されるので、曲げ加工されたフランジ部１ａを有するパネル１をこのカム式上方曲げ装置から外部に取り出すことができる。
【００２９】
このようにして、本実施の形態のカム式上方曲げ装置を使用して前記フランジ部１ａの上方曲げを１工程で実行できる。
【００３０】
尚、フランジ部１ａを複数個突設したパネル１の場合でも、前記曲刃９の曲げ加工を行う刃先部の長さを複数個のフランジ部１ａ間の寸法以上とすることで、上述した場合と全く同様にして、複数個のフランジ部１ａの上方曲げを１工程で一挙に実行できる。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、カムドライバのカム面の形状を利用して、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置及び同方法を提供できる。
【００３２】
また、この発明によれば、パネルに設けたフランジ部を１工程だけで上方に曲げることができるカム式上方曲げ装置並びにその方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のカム式上方曲げ装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態のカム式上方曲げ装置の概略側面図である。
【図３】本実施の形態のカム式上方曲げ装置によるフランジ部の上方曲げ工程を示す図である。
【図４】本実施の形態のカム式上方曲げ装置によるフランジ部の上方曲げ工程を示す図である。
【図５】本実施の形態のカム式上方曲げ装置によるフランジ部の上方曲げ工程を示す図である。
【図６】本実施の形態のカム式上方曲げ装置におけるフランジ部のカム軌跡を示す説明図である。
【図７】２個の曲げ加工を行うフランジ部を突設したパネルを示す斜視図である。
【図８】２個の曲げ加工を行うフランジ部を異なる方向に曲げる場合の工程説明図である。
【図９】従来のプレス加工機の一例を示す概略図である。
【図１０】従来のプレス加工機の他例を示す概略図である。
【符号の説明】
１ パネル
１ａ フランジ部
２ 下型
２ａ 受面
３ 上型
４ パット
５ カムフォロワ
６ カムフォロワ支持体
６ａ 作動子
９ 曲刃
１０ カム面
１１ カムドライバ
１６ パット作動スプリング
１８ａ カム作動スプリング
Claims (2)
- フランジ部を突設させたパネルを載せるための受面を備えた下型と、
この下型上方に配置され下型に対して昇降駆動される上型と、
上記上型に垂直下方向に付勢された状態で移動可能に取り付けられ、上型の下降駆動に伴い下型からの当接力を受けて下型の受面上に載置されるパネルを挟圧するパットと、
上記上型に水平方向に移動可能に取り付けられるとともにカムフォロワを突設したカムフォロワ支持体と、
このカムフォロワ支持体に取り付けた上記フランジ部用の曲刃と、
上記カムフォロワと係合し、上記上型の下降駆動により、上死点から下死点に至る下降軌跡により上記曲刃を上記パネルから突設させたフランジ部を避けつつこのフランジ部の下方に導き、上記上型の上昇駆動により、下死点から上死点に至る上昇軌跡により上記曲刃を上記フランジ部の下面側から当接させてこのフランジ部を上方に曲げるカム面を備えたカムドライバと、
を有することを特徴とするカム式上方曲げ装置。 - 下型の受面上にフランジ部を突設させたパネルを載せ、上型の下降駆動に伴ってこの上型に設けたパットにより上記パネルを挟圧し、
カムフォロワを備えたカムフォロワ支持体に取り付けた上記フランジ部用の曲刃によりこのフランジ部を上方に曲げるカム式上方曲げ方法であって、
上記上型の下降駆動によって、上記カムフォロワとカムドライバに設けたカム面との上死点から下死点に至る下降軌跡による係合によって、上記曲刃を上記パネルから突設させたフランジ部を避けつつこのフランジ部の下方に導き、
上記上型の上昇駆動により、上記カムフォロワとカムドライバに設けたカム面との下死点から上死点に至る上昇軌跡による係合により上記曲刃を上記フランジ部の下面側から当接させてこのフランジ部を上方に曲げるようにしたこと、
を特徴とするカム式上方曲げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23302399A JP3760195B2 (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | カム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23302399A JP3760195B2 (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | カム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001058214A JP2001058214A (ja) | 2001-03-06 |
| JP3760195B2 true JP3760195B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=16948603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23302399A Expired - Fee Related JP3760195B2 (ja) | 1999-08-19 | 1999-08-19 | カム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3760195B2 (ja) |
-
1999
- 1999-08-19 JP JP23302399A patent/JP3760195B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001058214A (ja) | 2001-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015174113A (ja) | プレス装置 | |
| JP3760195B2 (ja) | カム式上方曲げ装置及びカム式上方曲げ方法 | |
| US5041071A (en) | Precise positioning of blank in die | |
| JPS6211929B2 (ja) | ||
| CN210907641U (zh) | 一种导槽一步法冲切成型模具结构 | |
| JPH0713879Y2 (ja) | プレス金型におけるパネル取出し装置 | |
| JPH0340421Y2 (ja) | ||
| JP2001121220A (ja) | ワークの打ち抜き成形装置 | |
| JP2526731B2 (ja) | プレス装置 | |
| JP2003320418A (ja) | パンチングマシンの成形用金型および成形用パンチ金型並びに成形用ダイ金型 | |
| JP3925061B2 (ja) | プレス金型装置 | |
| JP2686822B2 (ja) | 波形放熱板の製造方法及び波形放熱板の切断方法 | |
| JPS5916630A (ja) | 開口部付きル−フパネルの周縁部曲げ加工用プレス型 | |
| CN221848329U (zh) | 一种折边模具结构 | |
| JP2575972Y2 (ja) | プレス型における案内カムの撓み防止装置 | |
| JPS637377Y2 (ja) | ||
| JPH0761507B2 (ja) | 絞り型による成形方法 | |
| JPS6313858Y2 (ja) | ||
| KR100401627B1 (ko) | 캠형 피어싱 프레스 장치 | |
| JPH07155847A (ja) | プレス装置 | |
| JPH06154862A (ja) | 板材曲げ型装置 | |
| JPH03142019A (ja) | パネル部品のフランジ加工方法 | |
| JPH0618650Y2 (ja) | プレスの型構造 | |
| JP3554777B2 (ja) | プレス装置のロータリカム駆動装置 | |
| JP2000202526A (ja) | 曲げ加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051111 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051129 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051207 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |