JPS59167985A - 発熱体 - Google Patents
発熱体Info
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- JPS59167985A JPS59167985A JP21021382A JP21021382A JPS59167985A JP S59167985 A JPS59167985 A JP S59167985A JP 21021382 A JP21021382 A JP 21021382A JP 21021382 A JP21021382 A JP 21021382A JP S59167985 A JPS59167985 A JP S59167985A
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- Japan
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- heating
- heating wire
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- wire
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Landscapes
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１電熱線を利用した熱風発生用の発熱体の改良
に関するものであってバーナを利用した熱風発生装置と
違って加熱雰囲気が非酸化性であること、ノズル形状に
よって必被最小限の局部加熱が可能であること、微妙な
温度コントロールが可能なこと、またノ１ンダごてのよ
うな加熱手段に対して非接触加熱が可能であるため自動
機械への適用が容易であるととλこての母材が被加熱物
中に移行しないことなどから急速にその需要を増してい
るのが現状である。しかしながら、このような電熱線を
利用した熱風発生装置にあっても以下のような欠点があ
った。即ち・従来の発熱体（ＩＪ）は第６図に示すよう
にＡ電熱線（ＩＪ）同志の短絡に恐れて電熱線同志を互
いに離間させてコイル状に巻回設しておル、長大なもの
であった。それ故・自動機械°などに組み込むような場
合、広いスペースを必要とし取扱いに難があった。
に関するものであってバーナを利用した熱風発生装置と
違って加熱雰囲気が非酸化性であること、ノズル形状に
よって必被最小限の局部加熱が可能であること、微妙な
温度コントロールが可能なこと、またノ１ンダごてのよ
うな加熱手段に対して非接触加熱が可能であるため自動
機械への適用が容易であるととλこての母材が被加熱物
中に移行しないことなどから急速にその需要を増してい
るのが現状である。しかしながら、このような電熱線を
利用した熱風発生装置にあっても以下のような欠点があ
った。即ち・従来の発熱体（ＩＪ）は第６図に示すよう
にＡ電熱線（ＩＪ）同志の短絡に恐れて電熱線同志を互
いに離間させてコイル状に巻回設しておル、長大なもの
であった。それ故・自動機械°などに組み込むような場
合、広いスペースを必要とし取扱いに難があった。
本発明は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
１その目的とするところは、同能力であるＫも拘らず、
その全長を著しく短小化することができる発熱体を提供
するにある。
１その目的とするところは、同能力であるＫも拘らず、
その全長を著しく短小化することができる発熱体を提供
するにある。
以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。第７図は
本発明に係る電熱線（１）を利用した熱風発生装置（Ａ
）の一実施例の外観斜視図で１第３図はその内部構造で
ある。（２）はＡ、１０．を生成分とするセラミック製
の絶縁管で、その外周に細いＴ＋ｔ、熱線（１）をコイ
ル状に巻回設しである。この電熱線（１）の巻回設の仕
方は図かられかるように楕円状に形成した電熱線（１）
をある角度づつずらせ、互いに密着させ乃至非常に接近
させて（例えば０．１〜０．２１１１ｍ程度）巻回設し
たもので、有効接触面積の増大と全長（ｎ）の短／Ｊ”
ｌ化をはかっている。
本発明に係る電熱線（１）を利用した熱風発生装置（Ａ
）の一実施例の外観斜視図で１第３図はその内部構造で
ある。（２）はＡ、１０．を生成分とするセラミック製
の絶縁管で、その外周に細いＴ＋ｔ、熱線（１）をコイ
ル状に巻回設しである。この電熱線（１）の巻回設の仕
方は図かられかるように楕円状に形成した電熱線（１）
をある角度づつずらせ、互いに密着させ乃至非常に接近
させて（例えば０．１〜０．２１１１ｍ程度）巻回設し
たもので、有効接触面積の増大と全長（ｎ）の短／Ｊ”
ｌ化をはかっている。
昶ｉ綜昔（２）の先端部及び後端部には脱落防止コイル
（３）を巻回設してあって通電加熱時の電熱線（１）の
変形・膨ｔ＆による絶縁管（２）からの脱落を防止して
いる。この電熱線（１）の表面には酸化雰囲気内での通
電又は焼成によって酸化皮膜が形成されている。このば
化皮膜の厚みは形成条件によって似々るが１へ−１００
ミクロン程度である。電熱線（１）には逆常二りａ７−
ＩｖｌＩが使用されているため１酸化皮膜の主成分は酸
化クロムであってＡその他セリウム、カルシウム、トリ
ウム、アルミニウム、マグネシウム、シリコンなどが添
加されている場合にはこれらの酸化物も酸化皮膜を構成
することになる。酸化皮膜は焼成によるものに眠られず
焼付や薬品処理によシ形成してもよい、ただ添加元素と
して存在する場合は、酸化皮膜が剥離した時その部位に
訃いて新たに酸化皮膜が形成宮れ、電熱線（１）を損う
ことがない。また、電熱線（１）の始端部及び終端部に
は細い保睦コイル（４）を巻設しである。始端部にあっ
ては、第り図（イ）に示すように、絶縁管（２）内に押
通した大径の中央導線（５）の先端に保護コイル（４）
共４巻着コイル（６）にて巻着されＡ溶接されている。
（３）を巻回設してあって通電加熱時の電熱線（１）の
変形・膨ｔ＆による絶縁管（２）からの脱落を防止して
いる。この電熱線（１）の表面には酸化雰囲気内での通
電又は焼成によって酸化皮膜が形成されている。このば
化皮膜の厚みは形成条件によって似々るが１へ−１００
ミクロン程度である。電熱線（１）には逆常二りａ７−
ＩｖｌＩが使用されているため１酸化皮膜の主成分は酸
化クロムであってＡその他セリウム、カルシウム、トリ
ウム、アルミニウム、マグネシウム、シリコンなどが添
加されている場合にはこれらの酸化物も酸化皮膜を構成
することになる。酸化皮膜は焼成によるものに眠られず
焼付や薬品処理によシ形成してもよい、ただ添加元素と
して存在する場合は、酸化皮膜が剥離した時その部位に
訃いて新たに酸化皮膜が形成宮れ、電熱線（１）を損う
ことがない。また、電熱線（１）の始端部及び終端部に
は細い保睦コイル（４）を巻設しである。始端部にあっ
ては、第り図（イ）に示すように、絶縁管（２）内に押
通した大径の中央導線（５）の先端に保護コイル（４）
共４巻着コイル（６）にて巻着されＡ溶接されている。
電熱線（１）の終端部は第グ図（ロ）に示すように１保
詐コイル（４）共々巻着金属条（７）にてコード（８）
に巻着され、溶接されている。中央導線（５）本同様に
他のコード（８）Ｋ溶接されている。ここで電熱線（す
に保護コイル（４）を巻設しであるのは、ｍ／ｒｃ溶接
によシ溶接部周辺ＦＣ熱影響にょるＲ危弱部〃に発生し
、通風や外来、衝撃力を受けて断線しゃすくなる点・第
一に電熱線（１）の先端部付近を通過する風は既に非常
に高温となっているため電熱線（１）の温度降下が小さ
く＼赤熱状態が保たれ１機械的強度が低下しで断線しゃ
すくなる点などに対して機械的強度の向上をはかるため
である。このように構成された電熱線（１）は石英ガラ
ス管（９）内に収納され、固定筒（１０）にて石英ガラ
スｑｉｆ（９）の後端に第３図のようにコード（８）を
挟持して固定される。（１１）は保護金属管で、後部が
周方向にしめ込まれて内側に突出し、この内側突出部（
１２）に石英ガラス管（９）の後端開口縁に設けた外６
部（１３）が係合するようＫなっている。石英がラス管
（９）めこの保合状態で外４ｇ部（１３） Ｋ例えばシ
リコンゴムのような接着剤（１４）を塗布され内側突出
部（１２）に接着される。（１５）は保護金属管（１１
）に取着されたシリコンゴム管で・その内部にコード（
８ンを押通しである。（１６）はニップルで・保護金属
管（１１）の後端に螺着されている。
詐コイル（４）共々巻着金属条（７）にてコード（８）
に巻着され、溶接されている。中央導線（５）本同様に
他のコード（８）Ｋ溶接されている。ここで電熱線（す
に保護コイル（４）を巻設しであるのは、ｍ／ｒｃ溶接
によシ溶接部周辺ＦＣ熱影響にょるＲ危弱部〃に発生し
、通風や外来、衝撃力を受けて断線しゃすくなる点・第
一に電熱線（１）の先端部付近を通過する風は既に非常
に高温となっているため電熱線（１）の温度降下が小さ
く＼赤熱状態が保たれ１機械的強度が低下しで断線しゃ
すくなる点などに対して機械的強度の向上をはかるため
である。このように構成された電熱線（１）は石英ガラ
ス管（９）内に収納され、固定筒（１０）にて石英ガラ
スｑｉｆ（９）の後端に第３図のようにコード（８）を
挟持して固定される。（１１）は保護金属管で、後部が
周方向にしめ込まれて内側に突出し、この内側突出部（
１２）に石英ガラス管（９）の後端開口縁に設けた外６
部（１３）が係合するようＫなっている。石英がラス管
（９）めこの保合状態で外４ｇ部（１３） Ｋ例えばシ
リコンゴムのような接着剤（１４）を塗布され内側突出
部（１２）に接着される。（１５）は保護金属管（１１
）に取着されたシリコンゴム管で・その内部にコード（
８ンを押通しである。（１６）はニップルで・保護金属
管（１１）の後端に螺着されている。
（１７）は保存金属管（１１）の前半部に穿孔されたの
ぞき孔で、電熱線（１）の赤熱状態を観察するためのも
のである。
ぞき孔で、電熱線（１）の赤熱状態を観察するためのも
のである。
しかして・この熱風発生装置（Ａ）を自動機械の加熱部
゛に装着し、ニップル（１６） Ｋ送風管全接続して通
電すると・電熱線（１）が赤熱し、送風管１）ニップル
（１６）を通して石英ガラス管（９）内に吹き込まれた
風が電熱線（１）に接触し、高温となって先端開口よシ
吹き出されることになる。
゛に装着し、ニップル（１６） Ｋ送風管全接続して通
電すると・電熱線（１）が赤熱し、送風管１）ニップル
（１６）を通して石英ガラス管（９）内に吹き込まれた
風が電熱線（１）に接触し、高温となって先端開口よシ
吹き出されることになる。
−実施例−
電熱線：線径００．４９種類ＦＣＨ１又は２絶縁管：■
２×０３ Ａあｏ６純度９８％以上保護コイル二線径■
０．２ 石英ガラス管二〇８．２×■１ｏ、３ 以上のように）電熱線間電圧が４ｖ以下となるように印
加電圧と巻数を決めてやれば１電熱線を密着巻きしても
その間に短絡は生じない。なお、コイル形状は本実施例
のものに限られず、また絶縁管（２）の回ＪＫ巻回設し
なくとも良い。
２×０３ Ａあｏ６純度９８％以上保護コイル二線径■
０．２ 石英ガラス管二〇８．２×■１ｏ、３ 以上のように）電熱線間電圧が４ｖ以下となるように印
加電圧と巻数を決めてやれば１電熱線を密着巻きしても
その間に短絡は生じない。なお、コイル形状は本実施例
のものに限られず、また絶縁管（２）の回ＪＫ巻回設し
なくとも良い。
本発ａＡｄ叙上のように電熱線の表面例酸化皮膜よシな
る絶縁皮膜を形成しであるので、隣接せる電熱線同志を
互いに接触乃至接触する程近液させてコイル状に巻回膜
しても隣接せる電熱線間で短絡が発生せずＸ発熱体の全
長を非常に短くすることができるという利点がめる。
る絶縁皮膜を形成しであるので、隣接せる電熱線同志を
互いに接触乃至接触する程近液させてコイル状に巻回膜
しても隣接せる電熱線間で短絡が発生せずＸ発熱体の全
長を非常に短くすることができるという利点がめる。
第１図は本発明を利用した熱風発生装置ρ斜視図、第一
図は同上の縦断面図、第３図は同上の石英ガラス管内部
の斜視図、第を図（イ）（ロ）は発明者 西 堀 格 同 浅 １） 茂
図は同上の縦断面図、第３図は同上の石英ガラス管内部
の斜視図、第を図（イ）（ロ）は発明者 西 堀 格 同 浅 １） 茂
Claims (3)
- （１）電熱線の表面に酸化皮膜よシなる絶縁皮膜を形成
し隣接せる電熱線同志を互いに接触ないし接触する程近
症させてコイル状に巻回設して成ることを特徴とする発
熱体。 - （２）相隣接せる箆熱紳間の定圧ｆグＶ以下として成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の発熱体
。 - （３）他の部材に接続される電熱線の始端部及び終端部
に保訣コイルを巻設して成ることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021382A JPS59167985A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021382A JPS59167985A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59167985A true JPS59167985A (ja) | 1984-09-21 |
| JPH0335786B2 JPH0335786B2 (ja) | 1991-05-29 |
Family
ID=16585655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21021382A Granted JPS59167985A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59167985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102297U (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-29 | ||
| JP2007063618A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 酸化物薄膜成長装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125553A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sheath heater |
| JPS54136440A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat-generating body |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP21021382A patent/JPS59167985A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54125553A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sheath heater |
| JPS54136440A (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat-generating body |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102297U (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-29 | ||
| JP2007063618A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 酸化物薄膜成長装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335786B2 (ja) | 1991-05-29 |
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