JPS6086A - 遠赤外線ヒ−タの製造方法 - Google Patents
遠赤外線ヒ−タの製造方法Info
- Publication number
- JPS6086A JPS6086A JP58107023A JP10702383A JPS6086A JP S6086 A JPS6086 A JP S6086A JP 58107023 A JP58107023 A JP 58107023A JP 10702383 A JP10702383 A JP 10702383A JP S6086 A JPS6086 A JP S6086A
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- Japan
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- far
- infrared
- heater
- metal pipe
- infrared ray
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は暖鍔器、調理器、乾燥機器などの熱源として使
用されるもので、遠赤外線を効率的に放射する遠赤外線
ヒータの製造方法に関するものである。
用されるもので、遠赤外線を効率的に放射する遠赤外線
ヒータの製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、遠赤外線を放射する遠赤外線ヒータとしては、
（１）赤外線ランプ
（２）セラミックス中に発熱線を埋込み焼成したも（３
） シーズヒータの表面に遠赤外放射層を形成したもの などがあるが、放射特性９機械的強度、寿命などの観点
からシーズヒータ表面に遠赤外放射層を形成したものが
多く製造されている。
） シーズヒータの表面に遠赤外放射層を形成したもの などがあるが、放射特性９機械的強度、寿命などの観点
からシーズヒータ表面に遠赤外放射層を形成したものが
多く製造されている。
一般に、シーズヒータは第１図に示すように、両端に端
子棒１を備えたコイル状の電熱線２を釡属パイプ３に挿
入し、この金属パイプ３に電融マグネシア等の電気絶縁
粉本４を充填してなり、必要に応じて金属パイプ３の両
端をガラス６や酬熱性樹脂６で封口したものである。
子棒１を備えたコイル状の電熱線２を釡属パイプ３に挿
入し、この金属パイプ３に電融マグネシア等の電気絶縁
粉本４を充填してなり、必要に応じて金属パイプ３の両
端をガラス６や酬熱性樹脂６で封口したものである。
一方、遠赤外線ヒータとしては、第２図に示すようにシ
ーズヒータの表面に、遠赤外線放射層７を形成したもの
がある。
ーズヒータの表面に、遠赤外線放射層７を形成したもの
がある。
遠赤外線放射層７としてはジルコンを６０％以上とし、
これにＦｅ２Ｏ３、Ｃｏｏ、 Ｎｉｐ、 Ｃｒ２Ｏ３，
ＭｎＯ２などの酸化物および粘土を加えたものからなる
混合物を焼成したもの、あるいｄ：、元素周＋Ｃ１１律
表第２族の元素と第３族の元素と複合化合物および硅酸
ジルコニウムの群から選ばれた複合酸化物を３０重量％
以上含有したものなどが知られている。
これにＦｅ２Ｏ３、Ｃｏｏ、 Ｎｉｐ、 Ｃｒ２Ｏ３，
ＭｎＯ２などの酸化物および粘土を加えたものからなる
混合物を焼成したもの、あるいｄ：、元素周＋Ｃ１１律
表第２族の元素と第３族の元素と複合化合物および硅酸
ジルコニウムの群から選ばれた複合酸化物を３０重量％
以上含有したものなどが知られている。
しかし、これらはいずれも６００’Ｏ以上で使用すると
、遠赤外線放射層γが剥離したり、クラックが生じるた
め、５００°Ｃ以上では使用できないのが実情であった
。
、遠赤外線放射層γが剥離したり、クラックが生じるた
め、５００°Ｃ以上では使用できないのが実情であった
。
捷た、遠赤外放射層７の形成方法としては主に溶射法が
用いられるが、溶射法は、その装置が高（ｔＴＴｉテラ
ンニングコストヲ初メ、イニシャルコストが非常に高い
ため、この方法で製造された遠赤外線ヒータは高くなる
のが実情であった。
用いられるが、溶射法は、その装置が高（ｔＴＴｉテラ
ンニングコストヲ初メ、イニシャルコストが非常に高い
ため、この方法で製造された遠赤外線ヒータは高くなる
のが実情であった。
発明の目的
本発明は、かかる従来の欠点を解決し、遠赤外線領域の
放射率が大きく、５００°Ｃ以上の高温領域で使用でき
る製造コストの安い遠赤外線ヒータの製造方法を提供す
るものである。
放射率が大きく、５００°Ｃ以上の高温領域で使用でき
る製造コストの安い遠赤外線ヒータの製造方法を提供す
るものである。
発明の構成
本発明はニッケルメッキ処理した金属パイプを用い、従
来のシーズヒータの製造方法と同様に、メッキ処理した
金属パイプと電熱線の間に電気絶縁粉末を充填し、熱処
理することにより金属パイプ表面に酸化ニッケルを主成
分とする遠赤外線放射層を形成させるもので、これによ
り放射率の大きい酸化ニッケルを主成分とする被膜が形
成させるとともにニッケルメッキ層を酸化し、酸化ニッ
ケルを主成分とする被膜を形成させるために、金属パイ
プとの密着性に優れており、剥離現象（は生じなくなる
ものである。
来のシーズヒータの製造方法と同様に、メッキ処理した
金属パイプと電熱線の間に電気絶縁粉末を充填し、熱処
理することにより金属パイプ表面に酸化ニッケルを主成
分とする遠赤外線放射層を形成させるもので、これによ
り放射率の大きい酸化ニッケルを主成分とする被膜が形
成させるとともにニッケルメッキ層を酸化し、酸化ニッ
ケルを主成分とする被膜を形成させるために、金属パイ
プとの密着性に優れており、剥離現象（は生じなくなる
ものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、第２図および第３図を
参照して説明する。なお、従来例と同一の部材には同一
符号を付゛しその説明は省略する。
参照して説明する。なお、従来例と同一の部材には同一
符号を付゛しその説明は省略する。
金属パイプ１１として１０μｍの厚さにニッケルメッキ
処理したＮ （ｉ Ｆ ８００からなる金属パイプを用
い、従来のシーズヒータの製造方法にのっとり、電熱線
１２を挿入後、電気絶縁物１３を充填し、圧延減径した
。
処理したＮ （ｉ Ｆ ８００からなる金属パイプを用
い、従来のシーズヒータの製造方法にのっとり、電熱線
１２を挿入後、電気絶縁物１３を充填し、圧延減径した
。
こののち、１０００’Ｃの酸化性雰囲気で１０分間熱処
理し、金属パイプ１１０表面のニッケルメッキ層を酸化
処理し、遠赤外線放射層１４に変化させ第３図に示す遠
赤外線ヒータを完成した。
理し、金属パイプ１１０表面のニッケルメッキ層を酸化
処理し、遠赤外線放射層１４に変化させ第３図に示す遠
赤外線ヒータを完成した。
高温領域（約８００°Ｃ）でヒータを使用したい場合に
はこのように金属パイプ１１にはＮ０Ｆ８００を用いる
のが望ましい。
はこのように金属パイプ１１にはＮ０Ｆ８００を用いる
のが望ましい。
一方、比較のために、ニッケルメッキ処理のないＮＣＦ
３００の金属パイプ３を用い、従来のシーズヒータの製
造工程にのっとり充填、圧延減径。
３００の金属パイプ３を用い、従来のシーズヒータの製
造工程にのっとり充填、圧延減径。
焼鈍（還元性雰囲気１０６０’Ｑ１５分間）の工程によ
りシーズヒータを完成した。
りシーズヒータを完成した。
これらのヒータについて、パイプ表面温度を７５０°Ｃ
に設定した時の各波長における放射率を測定し、結果を
第４図に示した。第４図において、ａは従来のシーズヒ
ータｂは本発明の実施例の遠赤外線ヒータを示す。
に設定した時の各波長における放射率を測定し、結果を
第４図に示した。第４図において、ａは従来のシーズヒ
ータｂは本発明の実施例の遠赤外線ヒータを示す。
また、パイプ温度を６００’Ｃ，７００’Ｑ 、８００
°Ｃに設定し２０分０ｎ−１０分ｏｆｆを１サイクルと
して、通電した時のパイプ表面上の被膜の剥離テストを
行い、１，０００サイクル後の剥離度合を表に示した。
°Ｃに設定し２０分０ｎ−１０分ｏｆｆを１サイクルと
して、通電した時のパイプ表面上の被膜の剥離テストを
行い、１，０００サイクル後の剥離度合を表に示した。
なお、この表において、○印は剥離がないことを、×印
は剥離が生じたことを示す。
は剥離が生じたことを示す。
この表および第４図から明らかなように、本発明の実施
例による遠赤外線ヒータは、各波長における放射率が従
来のシーズヒータと比較して大きく、また８００°Ｃの
高温で使用しても剥離せず、きわめて特性の優れた遠赤
外線ヒータを製造することができる。
例による遠赤外線ヒータは、各波長における放射率が従
来のシーズヒータと比較して大きく、また８００°Ｃの
高温で使用しても剥離せず、きわめて特性の優れた遠赤
外線ヒータを製造することができる。
また、金属パイプ１１として５μｍの厚さにニッケルメ
ッキ処理した５ＵＳ３２１からなる金属パイプを用い、
前述と同様に充填、圧延、減径した後、９６０’Ｏでの
酸化性雰囲気で３０分間熱処理し、遠赤外線放射層１４
を形成し得られた遠赤外線ヒータについて前述と同様の
評価を行ったところ、第４図に示す場合と同様の遠赤外
線特性を示した。そして、７００ ’Ｃまで被膜の剥離
は生じず、特性の優れた遠赤外線ヒータを製造すること
ができた。
ッキ処理した５ＵＳ３２１からなる金属パイプを用い、
前述と同様に充填、圧延、減径した後、９６０’Ｏでの
酸化性雰囲気で３０分間熱処理し、遠赤外線放射層１４
を形成し得られた遠赤外線ヒータについて前述と同様の
評価を行ったところ、第４図に示す場合と同様の遠赤外
線特性を示した。そして、７００ ’Ｃまで被膜の剥離
は生じず、特性の優れた遠赤外線ヒータを製造すること
ができた。
以上の説明から明らかなように本発明の遠赤外線ヒータ
の製造方法は工程として金属パイプにニッケルメッキ処
理をする工程が増えるだけで、他はシ・−ズヒータの工
程とほぼ同じであり、製造コストが安く、遠赤外線放射
率の太きい、また５００°Ｃ以上の高温で使用しても、
剥離の生じない優れた遠赤外線ヒータを製造することが
できる。
の製造方法は工程として金属パイプにニッケルメッキ処
理をする工程が増えるだけで、他はシ・−ズヒータの工
程とほぼ同じであり、製造コストが安く、遠赤外線放射
率の太きい、また５００°Ｃ以上の高温で使用しても、
剥離の生じない優れた遠赤外線ヒータを製造することが
できる。
なお、本発明の実施例において、ニッケルメッキ層の厚
さとして５μｍと１０μｍ 、また金属パイプ１１の材
質として、Ｎ Ｇ Ｆ ８００５ＵＳ３２１ 。
さとして５μｍと１０μｍ 、また金属パイプ１１の材
質として、Ｎ Ｇ Ｆ ８００５ＵＳ３２１ 。
さらに熱処理雰囲気として、酸化性雰囲気を使用したが
、特にこれに限定されるものではなく、中性雰囲気で熱
処理して効率的に遠赤外線放射層１４を形成することが
できる。
、特にこれに限定されるものではなく、中性雰囲気で熱
処理して効率的に遠赤外線放射層１４を形成することが
できる。
特に熱処理においては、ヒータそのものを通電し、発熱
させることにより行ってもよい。
させることにより行ってもよい。
発明の効果
本発明は、ニッケルメッキ処理した金属パイプを用い、
従来のシーズヒータの製置方法にのっとり充填、圧延減
径後、熱処理するだけで金属パイプ表面に酸化ニッケル
を主成分とする遠赤外線放射層を形成させることができ
、これにより遠赤外線放射率が大きく、また６００°Ｃ
以上の高温領域で使用できる製造コストの安い遠赤外線
ヒータの製造方法を提供するものである。
従来のシーズヒータの製置方法にのっとり充填、圧延減
径後、熱処理するだけで金属パイプ表面に酸化ニッケル
を主成分とする遠赤外線放射層を形成させることができ
、これにより遠赤外線放射率が大きく、また６００°Ｃ
以上の高温領域で使用できる製造コストの安い遠赤外線
ヒータの製造方法を提供するものである。
第１図は、従来のシーズヒータの断面図、第２図は従来
の遠赤外線ヒータの断面図、第３図は本発明の実施例に
おける遠赤外線ヒータの断面図、第４図は各ヒータの波
長に対する放射率を示すグラフである。 １１・・・・・金属パイプ、１２・・・・・電熱線、１
３・・・・−電気絶縁粉末、１４・・・・・・遠赤外線
放射層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 ／４ 第４図 ／３６ ｌρ ３ρ ５ρ 液 長（μ町
の遠赤外線ヒータの断面図、第３図は本発明の実施例に
おける遠赤外線ヒータの断面図、第４図は各ヒータの波
長に対する放射率を示すグラフである。 １１・・・・・金属パイプ、１２・・・・・電熱線、１
３・・・・−電気絶縁粉末、１４・・・・・・遠赤外線
放射層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 ／４ 第４図 ／３６ ｌρ ３ρ ５ρ 液 長（μ町
Claims (1)
- ニッケルメッキ処理した金属ノ々イブ内に電熱線を位置
せしめ、前記金属ノ々イブと電熱線の間に電気絶縁粉本
を充填し、ついで熱処理する遠赤外線ヒータの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107023A JPS6086A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107023A JPS6086A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086A true JPS6086A (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=14448551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58107023A Pending JPS6086A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4584552A (en) * | 1982-03-26 | 1986-04-22 | Pioneer Electronic Corporation | Hall element with improved composite substrate |
| US10443014B2 (en) | 2011-03-02 | 2019-10-15 | Shell Oil Company | Defoaming agent composition for lubricating oil and method of defoaming using this |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP58107023A patent/JPS6086A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4584552A (en) * | 1982-03-26 | 1986-04-22 | Pioneer Electronic Corporation | Hall element with improved composite substrate |
| US10443014B2 (en) | 2011-03-02 | 2019-10-15 | Shell Oil Company | Defoaming agent composition for lubricating oil and method of defoaming using this |
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