JPS5916922B2 - 模様入り煉瓦の成型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は煉瓦の見付面に異なった模様を連続的に付加せ
しめる様にした模様入り煉瓦の成型装置に関するもので
ある。

かかる煉瓦は建材として壁、床、塀等に広く利へ 用されているが、一般的に見付面は無模様であるため殺
風景であった。

そこで所定の模様を刻設せしめたプレス型にて模様を付
加せしめることも考えられるが、各煉瓦に付される模様
は同一となるため味わいがなく、よってかかる機械加工
では風情のある模様入り煉瓦を製造することが出来なか
った。

本発明はかかる点に鑑み、互いに公約数を持たない複数
対のローラーにて煉瓦の見付面に無限に近く異なった模
様を付加せしめる装置を提供して上記欠点を解消せんと
したものにして、以下本発明実施の一例を図面に基づい
て説明すると、本発明に係る模様入り煉瓦の成型装置は
押出成型機１のノズル２からローラーコンベア３上に沿
って連続的に押出成形される成形素地４の両側に対向す
る所定間隔位置にフレーム５，５／を設け、該フレーム
５，５′の内側に略し状の上下一対の腕杆６，６′・・
・・・・を所定間隔毎に配して夫々その一端を枢支せし
め、該腕杆６，６′・・・・・・の他端には支持片７，
７′・・・・・・を固着せしめると共に支持片７，７ｌ
・・・・・・間には表面に横レジ、縦レジ、幾何学模様
等の各種凹凸模様８，８′・・・・・・が形成された転
写ローラー９，９′・・・・・・を成形素地４両側の見
付面１０。

１０′に対向せしめる様にして複数対夫々回動自在に支
持せしめている。

尚少なくとも同一側に設けた転写ローラー９，９′・・
・・・・は互いに公約数を持たない異なった直径に設定
せしめている。

又腕杆６，６′・・・・・・の先端方には上下間に渉っ
て支軸１ １ 、 １ １’・・・・・・を夫々枢着せ
しめ、該支軸１ １ 、 １ １’・・・・・・の略中
央に螺杵１２，１２’・・・・・・の一端を固着すると
共にナラ｝１３，１３’・・・・・・を螺入し、該ナツ
ト１ ３ 、 １ ３’・・・・・・とフレーム５，５
／間にテンション用の圧縮コイルスプリング１４。

１４′・・・・・・を圧入して螺杵１２，１２’・・・
・・・の他端をフレーム５，５′に挿通すると共にナッ
トｌ５，１５’・・・・・・にて掛止せしめ、ナラＮ３
，１３’・・・・・・。

１５．１５’・・・・・・の調整により転写ローラー９
，９１・・・・・・の成形素地４に対する当接位置及び
圧縮コイルスプリング１４ 、１４’・・・・・・の弾
発力を調整可能ならしめている。

又任意の転写ローラー９，９′の手前上方位置にホッパ
ー１６を設け、その下方の吐出口１７ 、１７’を成形
素地４両側に向けて開口せしめ、ホッパー１６内に砂、
シャモット、木屑その他有機物等を供給してこれを成形
素地４の見付面１０．１０’に吐出付着せしめる様にし
ている。

尚１８は砂等の回収シュートである。

次に本発明に係る模様入り煉瓦の成型装置の作用を説明
すると、押出成形機１により押出成形される成形素地４
はローラーコンベア３上を前進する間に先ず第１段目の
転写ローラー９，９の位置に達すると転写ローラー９，
９は成形素地４の見付面１０．１０’に当接する様に調
整されているため成形素地４の前進により接触回転し、
それに伴って転写ローラー９，９表面の所定の凹凸模様
８゜８′・・・・・・が付加されるのである。

続いて成形素地４は順次同様にして第２段、第３段の転
写ローラー９／ 、 ９／／により所定の凹凸模様８，
８′・・・・・・が重ねて付加されるが、各転写ローラ
ー９，９′・・・・・・は互いに公約数を持たない異な
った径に設定されているため各転写ローラー９，９′・
・・・・・により覆合付加された模様は一定周期で繰り
返し現われず、無限に近く異なった模様となるのである
。

又転写ローラー９，９／により凹凸模様８，８′・・・
・・・を付加せしめる過程においてホッパー１６に砂、
シャモット、木屑その他有機物等を吐出口１７゜１７′
より成型素地４の両側面に吐出させることによりこれら
砂等は成形素地４に付着し、その直後に転写ローラー９
／／ 、 ９／／による凹凸模様８，８′・・・・・・
の付加に伴って圧着され、更に味わいのある模様が付加
されるのである。

尚、砂等の供給は上記の様な自然落下の他に強制的にエ
ヤーで吹きつけたり、ブロアー、ポンプ、ロータリー遠
心式等で強弱、量の多少と、縦、横、斜口の方向を加減
してやるようにすればより一層の変化の効果を出すこと
ができる。

この様にして模様が付加された成形素地４は所定寸法に
切断され、乾燥した後焼成して模様入り煉瓦Ａとなるの
である。

要するに本発明は、押出成形機１より吐出する成形素地
４の両側面に表面に各種凹凸模様８，８′・・・・・・
を形成した複数対の転写ローラー９，９′・・・・・・
を当接せしめる様にして設けたので、成形素地４の吐出
前進に伴う転写ローラー９，９′・・・・・・の回転に
より成形素地４の両側の見付面１０ 、１０’に転写ロ
ーラー９，９′・・・・・・表面の凹凸模様８，８′・
・・・・・を連続的に付加せしめることが出来、又少な
くとも同一側に設けた転写ローラー９，９′・・・・・
・は互いに公約数を持たない異なった直径に設定せしめ
たので、成形素地４に付加される各転写ローラー９゜９
′・・・・・・の凹凸模様８，８′・・・・・・は夫々
異なった周期で付加されるため、複合された凹凸模様８
，８′・・・・・・は無限に近く異なったものとするこ
とが出来るのである。

又任意の転写ローラー９／／ 、 ９／／の手前上方位
置に砂、シャモット、木屑その他有機物等が供給される
ホッパー１６を設け、該ホッパー１６の吐出口１７．１
７’を成形素地４の両側に向は開口せしめれば、成形素
地４の両側面に砂等を付着せしめると共に直ちに転写ロ
ーラー９／／ 、 ９／／により圧着せしめることが出
来、かかる砂等は成形素地４の焼成中に喰込んだり或い
は脱落したり又砂等の大小形状の異なりが表面に出来て
転写ローラー９゜訃・・・・・による凹凸模様と相俟っ
て微妙に異った味わいのある煉瓦を製造することが出来
るのである。

従って本発明によれば手作りの様な異なった模様が付加
された風情のある模様入り煉瓦Ａを機械的に連続生産せ
しめることが出来る等その実用的効果甚だ大なるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明実施の一例を示すものにして、第１図は本発
明に係る模様入り煉瓦の成型装置の平面図、第２図は同
上右側面図、第３図は煉瓦の斜視図、第４図は使用状態
を示す図である。 １・・・・・・押出成形機、４・・・・・・成形素地、
８，８′・・・・・・凹凸模様、９，９′・・・・・・
転写ローラー、１６・・・・・・ホッパー、１７ 、１
７’・・・・・・吐出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出成形機より吐出する成形素地の両側面に、表面
   に各種凹凸模様を形成した複数対の転写ローラーを当接
   せしめる様にして設け、少なくとも同一側に設けた転写
   ローラーは互いに公約数を持たない異なった直径に設定
   せしめたことを特徴とする模様入り煉瓦の成型装置。 ２ 任意の転写ローラーの手前上方位置に砂、シャモッ
   ト、木屑その他有機物等が供給されるホッパーを設け、
   該ホッパーの吐出口を成形素地の両側に向けて開口せし
   めたことを特徴とする請求求項記載の模様入り煉瓦の成
   型装置。