JPS5916929B2 - 射出成形機の台脚 - Google Patents

射出成形機の台脚

Info

Publication number
JPS5916929B2
JPS5916929B2 JP49038955A JP3895574A JPS5916929B2 JP S5916929 B2 JPS5916929 B2 JP S5916929B2 JP 49038955 A JP49038955 A JP 49038955A JP 3895574 A JP3895574 A JP 3895574A JP S5916929 B2 JPS5916929 B2 JP S5916929B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vertical
wall
distributors
distributor
fluid pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP49038955A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5034656A (ja
Inventor
ヘ−ル カ−ル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS5034656A publication Critical patent/JPS5034656A/ja
Publication of JPS5916929B2 publication Critical patent/JPS5916929B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/32—Controlling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、直方体状機械台脚が、互いに間隔をおいて長
く延びる2つの垂直な縦壁と、これら両縦壁の後端で両
縦壁を結合する垂直な後壁と、両縦壁の両端の間で後壁
に対して平行にこれら縦壁を結合する垂直な中間壁と、
両縦壁の前端を結合する垂直な前壁と、底壁とかなり、
中間壁と後壁とこれらの間にある両縦壁部分および底壁
部分とにより油容器が形成され、後壁に取付けられる流
体圧装置用ポンプがこの油容器内に突出し、前壁と中間
壁との間の範囲において機械台脚上に射出成形機の型締
め装置が支持可能であり、直線状に接して並べられかつ
付属する開閉弁をもつ複数の分配器からなる射出成形機
操作流体圧装置用分配器ブロックが、前壁と中間壁との
間にある一方の縦壁部分に取付けられている、射出成形
機の台脚に関する。
このような射出成形機の射出成形サイクルでは、ピスト
ン−シリンダ装置による金型の開閉や射出ノズルの移動
、流体圧モータによる可塑化スクリュの回転が、種々の
速度で行なわれる。
そのため多数の分配器、電磁開閉弁およびそれらへの接
続導管が必要になる。
また油容器へ戻る油を濾過するフィルタも必要である。
この種の機械台脚において、分配器を横に並べてブロッ
クにまとめて、前壁と中間壁との間の縦壁部分(以下反
操作側壁と称する)に、油容器油面より下にあるレベル
で配置し、開閉弁は分配器の下にやはり横に並べて配置
し、フィルタを油容器内の油面より下に設けることは既
に提案されている(ドイツ連邦共和国実用新案第721
4780号)。
このような成形機台脚では、組立てや保守が煩雑である
。
本発明の課題は、最初にあげた種類の機械台脚を改良し
て、流体圧装置の分配器や開閉弁等の組立てや保守を容
易にすることである。
この課題を解決するため本発明によれば、分配器ブロッ
クの分配器が一方の縦壁部分の外面にそれぞれ垂直に列
をなして設けられ、分配器に付属する開閉弁がこれら分
配器の外面に同様に垂直に列をなして設けられ、これら
開閉弁の両側にそれぞれ開閉弁操作用電磁石が同様に垂
直に列をなして取付けられ、一方の列の電磁石と一方の
縦壁部分との間に流体圧装置用フィルタが設けられ、他
方の列の電磁石と一方の縦壁部分との間に流体圧装置の
流体圧供給および排出導管が設けられている。
これにより旅体圧的に組合わせて用いられる開閉弁と分
配器は、開閉弁を両方向に操作するためその両側に設け
られた2つの操作用電磁石と共に1つの構造単位にまと
められるので、分配器ブロックの組立てが容易になる。
また複数の分配器は垂直に列をなして設けられ、開閉弁
の電磁石が分配器の取付けられてない反操作側壁の範囲
に対し間隔をおいて対向しているので、電磁石と反操作
側壁との間には、分配器の厚さに相当する空間が生じ、
分配器の一方の側にあって開閉弁操作用電磁石と反操作
側壁との間の空間を、分配器にそれぞれ属する流体圧供
給および排出導管を設けるために利用し、また分配器の
他方の側にある同様な空間をフィルタの設置に利用する
ことができる。
この配置は、導管が台脚の壁にできるだけ接近し 。
て延びるようにできるという利点もある。
さらにフィルタが分配器の横に設けられているので、両
者の接続導管を短くすることができ、しかもフィルタは
今や台脚外部にあるので、フィルタ素子の交換が著しく
容易になる。
また保守や点検を必要・とする分配器、開閉弁、フィル
タ等が1個所にまとまっているので、組立てや保守、点
検作業が容易になる。
図面に示された実施例について本発明を以下に説明する
。
射出成形機の鋼板製機械台脚は、互いに間隔をおいて長
く延びる2つの垂直な側壁I M 、 11Vと、これ
ら両縦壁の後端で両縦壁を結合する垂直な後壁1■と、
両縦壁11[,1rVの両端の間で後壁1■に対して平
行にこれら縦壁を結合する垂直な中間壁48と、両縦壁
111.IIVの前端を結合する垂直な中間11と、底
壁とから構成され、その上面に図示しない射出装置およ
び型締め装置を支持している。
中間壁48と後壁1■とこれらの間にある両縦壁部分お
よび底壁部分とにより油容器2が形成され、フランジ3
により後壁1■に取付けられる吸入フィルタ付き流体圧
装置用ポンプ4は油容器2内に突出し、ポンプ4の駆動
電動機5はフランジ6により後壁1■の外面に取付けら
れている。
切欠きをもつこともできる前壁11と中間壁48とこれ
らの間にある縦壁部分11[、IIVにより前面空間4
7が区画され、射出装置の射出ノズルの移動、可塑化ス
クリュの回転、型締め装置の可動金型取付は板の移動ま
たは成形品突出し装置の駆動に用いられる流体圧装置(
図示せず)の圧油冷却器14を収容している。
機械台脚は振動減衰素子7上にある。
特に第1図および第3図かられかるように、型締め装置
は空間47上に相当する範囲において台脚上に配置され
ている。
その際型締め圧力を生ずる流体圧シリンダを含む固定金
型取付は板は、機械台脚の接続面42および43に取付
は可能である。
固定金型取付は板の取付は面は機械台脚の前面壁11と
ほぼ同一な面上にある。
冷却器14は中間壁48に取付けられ、この中間壁を貫
通して戻り導管15が油容器2へ通じている。
流体圧回路にある複数の分配器ブロック8〜11は、前
壁1■と中間壁48との間にある一方の縦壁部分1■す
なわち反操作側壁の外面にそれぞれ垂直に列をなして設
けられる分配器8と、これら分配器8の外面に同様にそ
れぞれ垂直に列をなして設けられる開閉弁9と、これら
開閉弁の両側にそれぞれ同様に垂直に列をなして取付け
られる開閉弁操作用電磁石10.11から構成されてい
る。
これらの分配器ブロック8〜11は、型締め装置および
射出装置の流体圧回路および突出し装置、コア引出し装
置の流体圧回路中にある。
型締め装置および射出装置の流体圧回路の分配器8への
供給および排出導管16は、電磁石11と反操作側壁1
■との間で分配器の油容器2に近い側に設けられている
。
最も上の位置の分配器フ知ツクは、機械台脚の上面を形
成する蓋26の高さの近くにあり、機械台脚の水平保持
腕17゜18により包囲されている。
保持腕17.18は、高さ調節可能な構造単位27にま
とめられる射出成形機の冷却回路の温度制御装置28〜
31を支持している。
分配器ブロック8〜11の分配器8の絞り弁は、前壁1
1と中間壁48との間にある他力の縦壁部分1N(以下
操作側壁と称する)の外面にある操作のつまみ2L33
,35から出て前面空間47を通って延びる自在継手軸
23′。
24’、25’を介して操作可能である。
その際各号配器に2つの絞り弁(絞り弁封)が属し、逆
方向における圧油の流速例えば突出し装置の往復運動を
制御する。
同様に絞り弁封の操作側壁1■にある絞り弁用操作つま
み22または34または36は、その都度操作される絞
り部材に対して同軸的になっている。
絞り弁封の他の絞り弁の操作つまみ21または33また
は35は、対応する絞り部材と自在継手軸23’、 2
4’、 25’を介して接続されている。
切欠き37には、射出装置の分配器の絞り弁の操作つま
みをはめることができる。
分配器ブロック8のそばに設けられた流体圧装置のフィ
ルタ12は、電磁石10と反操作側壁1■との間にある
。
フィルタ12の上面は分配器ブロック8と同一な面上に
ある。
垂直なフィルタ12は、上部に電磁セパレータをもち、
下部に円筒状フィルタをもっている。
ポンプ4から分配器ブロック8〜11に至る(図面には
見えない)圧。
力導管は、上方で分配器ブロックに通じ、一方フィルタ
12に至る分配器ブランクからの排出導管は下に取付け
られている。
それにより分配器ブロック8の修理作業の際、油が油容
器2から分配器ブロックを経て流出することがない。
油はフィルタ12から接続片44および導管13を経て
冷却器14に達し、そこから戻り導管15を経て油容器
に至る。
本発明は前述した特許請求の範囲に記載されている特徴
を有するものであるが、その実施態様を例示すると次の
通りである。
1)分配器8の絞り弁が、射出成形機の操作側壁1■か
ら、前面空間47を通って延びかつ一部自在継手軸とし
て構成された軸23〜25.23’〜25′を介して操
作可能である。
2)型締め装置および射出装置の流体圧回路用の分配器
8が垂直に列をなして設けられ、その下に別の分配器が
並んでいる。
3)上面が分配器ブロック8〜11と同一をなしかつ下
方へ延びるフィルタ12が上部に電磁セパレータをもち
、下部に円筒状フィルタをもっている。
4)型締め装置および射出装置の流体圧回路用供給およ
び排出導管16が油容器2に近い方にある分配器8の側
でこの分配器8に取付けられている。
5)最も上に位置する分配器8〜11が機械台脚のほぼ
上面の高さにあり、冷却回路の温度を制御する高さ調節
可能な構造単位27用の水平な保持腕17.18の間に
ある。
6)ポンプ4から出る導管が分配器ブロック8〜11の
上部へ通じている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による機械台脚の背面図、第2図は蓋を
とった機械台脚の拡大平面図、第3図は機械台脚の拡大
正面図である。 11・・・・・・機械台脚の前壁、lll−・・・・・
後壁、1■。 1■・・・・・・縦壁部分、2・・・・・・油容器、4
・・・・・・ポンプ、8・・・・・・分配器、9〜11
・・・・・・開閉弁、48・・・・・・中間壁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 直方体状機械台脚が、互いに間隔をおいて長く延び
    る2つの垂直な縦壁と、これら両縦壁の後端で両縦壁を
    結合する垂直な後壁と、両縦壁の両端の間で後壁に対し
    て平行にこれら縦壁を結合する垂直な中間壁と、両縦壁
    の前端を結合する垂直な前壁と底壁とかなり、中間壁と
    後壁とこれらの間にある両縦壁部分および底壁部分とに
    より油容器が形成され、後壁に取付けられる流体圧装置
    用ポンプがこの油容器内に突出し、前壁と中間壁との間
    の範囲において機械台脚上に射出成形機の型締め装置が
    支持可能であり、直線上に接して並べられかつ付属する
    開閉弁をもつ複数の分配器からなる射出成形機操作流体
    圧装置用分配器ブロックが、前壁と中間壁との間にある
    一方の縦壁部分に取付けられているものにおいて、分配
    器ブロック8〜11の分配器8が一方の縦壁部分1■の
    外面にそれぞれ垂直に列をなして設けられ、分配器8に
    付属する開閉弁9がこれら分配器8の外面に同様に垂直
    に列をなして設けられ、これら開閉弁9の両側にそれぞ
    れ開閉弁操作用電磁石10.11が同様に垂直に列をな
    して取付けられ、一方の列の電磁石10と一方の縦壁部
    分1■との間に流体圧装置用フィルタ12が設けられ、
    他方の列の電磁石11と一方の縦壁部分1■との間に流
    体圧装置の流体圧供給および排出導管16が設けられい
    ることを特徴とする、射出成形機の台脚。
JP49038955A 1973-07-23 1974-04-08 射出成形機の台脚 Expired JPS5916929B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732337276 DE2337276A1 (de) 1973-07-23 1973-07-23 Maschinenfuss einer spritzgiessmaschine
DE2337276 1973-07-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5034656A JPS5034656A (ja) 1975-04-03
JPS5916929B2 true JPS5916929B2 (ja) 1984-04-18

Family

ID=5887694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP49038955A Expired JPS5916929B2 (ja) 1973-07-23 1974-04-08 射出成形機の台脚

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3988099A (ja)
JP (1) JPS5916929B2 (ja)
AT (1) AT368942B (ja)
CA (1) CA1028109A (ja)
CH (1) CH568803A5 (ja)
DE (1) DE2337276A1 (ja)
FR (1) FR2238551B1 (ja)
GB (1) GB1460785A (ja)
IT (1) IT1009945B (ja)
NL (1) NL7404496A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0384336A (ja) * 1989-08-25 1991-04-09 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和機

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH658622A5 (de) * 1981-11-20 1986-11-28 Karl Hehl Maschinenfuss einer kunststoff-spritzgiessmaschine.
US5118380A (en) * 1991-04-23 1992-06-02 American Standard Inc. Rim flexible manufacturing insert
US5593707A (en) * 1995-03-28 1997-01-14 Cincinnati Incorporated Auger conveyor assembly for heating and feeding polymer coated powder to the shuttle of a compacting press
DE19854417A1 (de) * 1998-11-25 2000-05-31 Still Gmbh Arbeitsmaschine, insbesondere Flurförderzeug
CN104832683A (zh) * 2015-05-26 2015-08-12 杨舟 一种硫化机集成阀组

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2580078A (en) * 1945-05-28 1951-12-25 Denison Eng Co Press mechanism
US3479698A (en) * 1967-06-29 1969-11-25 John J Shaughnessy Injection mold assembly
US3574896A (en) * 1968-05-16 1971-04-13 Helmut Fernholz Molding apparatus
DE2201078A1 (de) * 1972-01-11 1973-07-19 Karl Hehl Maschinenfuss einer spritzgiessmaschine
NL7303694A (ja) * 1972-04-19 1973-10-23

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0384336A (ja) * 1989-08-25 1991-04-09 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和機

Also Published As

Publication number Publication date
DE2337276A1 (de) 1975-02-06
FR2238551B1 (ja) 1977-10-21
CA1028109A (en) 1978-03-21
IT1009945B (it) 1976-12-20
GB1460785A (en) 1977-01-06
US3988099A (en) 1976-10-26
JPS5034656A (ja) 1975-04-03
ATA281974A (de) 1982-04-15
CH568803A5 (ja) 1975-11-14
AT368942B (de) 1982-11-25
NL7404496A (nl) 1975-01-27
FR2238551A1 (ja) 1975-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3063092A (en) Movable platen assembly for molding machines
KR950011087A (ko) 수직형 사출성형기
US4564348A (en) Machine base for injection molding machine
US2882647A (en) Oil cooled glass forming tools
CN105855475B (zh) 一种汽车空调压缩机铝合金静盘的自动化浇注装置
CN120396252A (zh) 一种注塑模具排气装置
CN114535538A (zh) 一种对机体的上下模进行喷水冷却的铝合金铸造设备
US3988099A (en) Machine base with hydraulic controls for injection molding machine
US4934921A (en) Investment casting wax injection machine
CN203541499U (zh) 大型铸件的铸造脱模装置
CN109047682A (zh) 一种翻砂铸造压模装置
JPH0512024Y2 (ja)
US3811809A (en) Die press and adjusting mechanism therefor
CN214395290U (zh) 一种用于注塑件冷却定型装置
JPH03344Y2 (ja)
CN114311430B (zh) 一种油气混合顶出缸体、脱模组件及包装箱箱体成型装置
US4103731A (en) Shake-out machine for use with self-curing mold
JPH0136580Y2 (ja)
CN224157740U (zh) 一种压铸用顶出装置及压铸模架
JPH0358569B2 (ja)
CN222946124U (zh) 一种低气泡带型腔流量检测模块模具
KR830002682B1 (ko) 모울딩장치
CN218892261U (zh) 一种微型喷雾泵成型模具
JPS63274436A (ja) セラミツク成形品のためのプレス
CN219171598U (zh) 一种塑胶水箱注塑模具