JPS5917201A - 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の製造方法 - Google Patents
抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の製造方法Info
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- JPS5917201A JPS5917201A JP57125732A JP12573282A JPS5917201A JP S5917201 A JPS5917201 A JP S5917201A JP 57125732 A JP57125732 A JP 57125732A JP 12573282 A JP12573282 A JP 12573282A JP S5917201 A JPS5917201 A JP S5917201A
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- Japan
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- resistor
- glass
- carbon
- weight
- resistor composition
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/40—Sparking plugs structurally combined with other devices
- H01T13/41—Sparking plugs structurally combined with other devices with interference suppressing or shielding means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抵抗入り点火栓の抵抗体組成物に関するもの
である。
である。
点火栓耐火性（磁器質）絶縁体の刺１．比内に対向する
電極軸（中心電極）内端と端子軸内端との間に０．５〜
２０にΩ の抵抗体を必要に応じ導電性力゛ラスシール
剤を介して封着した点火栓は、火花放電により発生する
妨害電波の抑制に優れていることは公知である。
電極軸（中心電極）内端と端子軸内端との間に０．５〜
２０にΩ の抵抗体を必要に応じ導電性力゛ラスシール
剤を介して封着した点火栓は、火花放電により発生する
妨害電波の抑制に優れていることは公知である。
かかる点火栓に封着される従来の抵抗組成物は、一般に
ガラスフリット３０〜７０重用係及び残部がアルミナ、
ノルコン、ムライト、シリカ、粘土、窒化珪素、蒙化ア
ルミニウム、屋化ホウ素等又はこれらの混合物から成る
無機質骨材の基本混合物１００重量部と、焼成後の炭素
換算にて０．１〜１０．０車量部の炭質物質と、負イ賢
工抵抗値安定剤として周期率表のＩＶａ、 、 Ｖａ
、 Ｖｉａ の各亜族の金属及び希土類元素の酸化物
及び炭化物、ＺｎＯ，Ｂ４Ｃ，ＳｉＣ，ＴｉＢ及びＴｉ
Ｎから成るＶｆＹのうちから選ばれる１又は２以」二の
成分０〜３０重量部とから成る。
ガラスフリット３０〜７０重用係及び残部がアルミナ、
ノルコン、ムライト、シリカ、粘土、窒化珪素、蒙化ア
ルミニウム、屋化ホウ素等又はこれらの混合物から成る
無機質骨材の基本混合物１００重量部と、焼成後の炭素
換算にて０．１〜１０．０車量部の炭質物質と、負イ賢
工抵抗値安定剤として周期率表のＩＶａ、 、 Ｖａ
、 Ｖｉａ の各亜族の金属及び希土類元素の酸化物
及び炭化物、ＺｎＯ，Ｂ４Ｃ，ＳｉＣ，ＴｉＢ及びＴｉ
Ｎから成るＶｆＹのうちから選ばれる１又は２以」二の
成分０〜３０重量部とから成る。
抵抗体組成物は、ガラスと無機質管制と、仮焼によυ炭
素を生ずるいわゆる炭質′物質とを混合、仮焼し、この
仮焼の前又は後に負荷抵抗室’ｉｌｌ利石を添加して、
その後バインダを添加、混合することにより調整されて
いる。−１だガラスと骨拐と４１機炭質材料の仮焼を廃
した調整法もある。。
素を生ずるいわゆる炭質′物質とを混合、仮焼し、この
仮焼の前又は後に負荷抵抗室’ｉｌｌ利石を添加して、
その後バインダを添加、混合することにより調整されて
いる。−１だガラスと骨拐と４１機炭質材料の仮焼を廃
した調整法もある。。
この抵抗体組成物は、点火栓の発火時しこおける妨害電
波の発生を防止するために所定の抵抗値をもって封着さ
れるべきものであるか、いずれの方法においても抵抗価
にバラツキか牛じ、厳密な封着温度制菌が必要であった
。
波の発生を防止するために所定の抵抗値をもって封着さ
れるべきものであるか、いずれの方法においても抵抗価
にバラツキか牛じ、厳密な封着温度制菌が必要であった
。
本発明者は、上記のような封着後の抵抗体の抵抗値のバ
ラツキを防止するため鋭意研究したところ前者の方法で
は仮焼時にガラスと骨拐が反応して軟化点の高い抵抗）
ｌｊとなυ、ガラス封着温度に幻する抵抗値の変動が大
きくなること、および後者の仮焼工程を廃した方法では
封殆時の加熱にょシ有機炭質物質が炭化するので抵抗値
の変動か大きくなることを見出した。
ラツキを防止するため鋭意研究したところ前者の方法で
は仮焼時にガラスと骨拐が反応して軟化点の高い抵抗）
ｌｊとなυ、ガラス封着温度に幻する抵抗値の変動が大
きくなること、および後者の仮焼工程を廃した方法では
封殆時の加熱にょシ有機炭質物質が炭化するので抵抗値
の変動か大きくなることを見出した。
本発明は、このような仲兄に基ついてなされたものであ
シ、あらかじめ有機炭質物質を付層の−）′Ｘ１ｉＫ−
全）°ダｌ＋ （少なくとも使用さ）１．る骨ＡＡのう
ち１市吊チ以−１−５）と混合して仮焼することにより
、炭素を刊ロｊ−λ料（／Ｃ炭化１吸着させて、この仮
焼（予炭化）骨拐にガラスノリノド、残部曹通骨４４お
よびバインダとしての４１機炭質物質を添加して、抵抗
体組成物を得る。なおこの際にこの組成物は、予め造粒
又は加圧成形してリフ１１孔内に装入される。
シ、あらかじめ有機炭質物質を付層の−）′Ｘ１ｉＫ−
全）°ダｌ＋ （少なくとも使用さ）１．る骨ＡＡのう
ち１市吊チ以−１−５）と混合して仮焼することにより
、炭素を刊ロｊ−λ料（／Ｃ炭化１吸着させて、この仮
焼（予炭化）骨拐にガラスノリノド、残部曹通骨４４お
よびバインダとしての４１機炭質物質を添加して、抵抗
体組成物を得る。なおこの際にこの組成物は、予め造粒
又は加圧成形してリフ１１孔内に装入される。
不発１．ｊｌｌのＪＪｔ抗組成物中のガラスノリノドは
結合剤として作用し、例えはホウ珪酸ガラス、ホウ酸バ
リウム系ガラス、鉛ガラスか使用される。特にＨａ Ｏ
含有のガラスは、炭素質物７Ｊｌとの’ｔ−Ｍ ；？＋
性に優ノ１ている。又１１６（化点は、３００ ”Ｃを
越えるものが９’ｆ ｔ Ｌい。軟化点か低くなりすぎ
ると、実際の機関で使用した場合に電極棒および端子棒
の固着保持か困＠１ｔで゛かつ抵抗値か変動する宿の問
題が生じる。本発明で１史川されるガラスは、公知の方
法で調製され、適当な微粉１）、に粉砕さねてノリノ）
・化されて使用に供される。
結合剤として作用し、例えはホウ珪酸ガラス、ホウ酸バ
リウム系ガラス、鉛ガラスか使用される。特にＨａ Ｏ
含有のガラスは、炭素質物７Ｊｌとの’ｔ−Ｍ ；？＋
性に優ノ１ている。又１１６（化点は、３００ ”Ｃを
越えるものが９’ｆ ｔ Ｌい。軟化点か低くなりすぎ
ると、実際の機関で使用した場合に電極棒および端子棒
の固着保持か困＠１ｔで゛かつ抵抗値か変動する宿の問
題が生じる。本発明で１史川されるガラスは、公知の方
法で調製され、適当な微粉１）、に粉砕さねてノリノ）
・化されて使用に供される。
無機質骨相はアルミナ、ノルコン、ノ・ライト、溶融ブ
リ力、マグネシャ、シリカ、粘土等の通例セラミック原
料となる酸化物、１゛１酸Ｊ′１．Ａ［相］λ物舌てあ
って、結晶性又は非晶伸、のものを包含し、電気的には
不良導体を成す耐熱性粉末４）Ｊ料を包含する。
リ力、マグネシャ、シリカ、粘土等の通例セラミック原
料となる酸化物、１゛１酸Ｊ′１．Ａ［相］λ物舌てあ
って、結晶性又は非晶伸、のものを包含し、電気的には
不良導体を成す耐熱性粉末４）Ｊ料を包含する。
上述の外に無機質骨相は窒化珪素、〜マ化ホウ素−１窒
化アルミニウム等の蟹化物の１種を含有する。
化アルミニウム等の蟹化物の１種を含有する。
これらの無機質骨材は、抵抗体に４熱性及び凹球面状化
の防止作用’ｃ （ｌ布する目的で添加され、特に」−
記窒化物を０．１重ｇ係以十訟加することによって卸音
防止効果をさらに高めるのに有用である。
の防止作用’ｃ （ｌ布する目的で添加され、特に」−
記窒化物を０．１重ｇ係以十訟加することによって卸音
防止効果をさらに高めるのに有用である。
又仮焼に使用される付層としてｄ：、イ１（幾炭質物質
が炭イヒする程度の温度では特に変質ぜす、かつ出来る
限りカーホ゛ンを吸着し、カーボンが残りやすい原料、
例えば粘土、〕・ライト、溶融シリカ、ブリ力等が対重
しい。これらの原Ｔ１を仮焼用明月に使用すると、カー
ボンが残りやすいか、緻密質骨イ〕例えばＡｔ２０３１
５１３Ｎ４等を使用する場合には、炭質物質中のカーボ
ン成分が吸着しにくく、残（ｒカーボン敬が少ないので
多用″の仮焼搦全必装とする。
が炭イヒする程度の温度では特に変質ぜす、かつ出来る
限りカーホ゛ンを吸着し、カーボンが残りやすい原料、
例えば粘土、〕・ライト、溶融シリカ、ブリ力等が対重
しい。これらの原Ｔ１を仮焼用明月に使用すると、カー
ボンが残りやすいか、緻密質骨イ〕例えばＡｔ２０３１
５１３Ｎ４等を使用する場合には、炭質物質中のカーボ
ン成分が吸着しにくく、残（ｒカーボン敬が少ないので
多用″の仮焼搦全必装とする。
本発明において、全無機質成分中の基本混合物（ガラス
１無機質骨相）の組成はガラス３０〜７０車室係である
。３０％未満では骨相の固着か不充分となり、多孔質な
抵抗体となるため気密性および負荷内命ｒ＋、’を性が
悪く々るばかりでなく、端子棒（雄ネジ）の圧入が困難
となり、また中心軸孔壁面との結合力にも困知が伴う。
１無機質骨相）の組成はガラス３０〜７０車室係である
。３０％未満では骨相の固着か不充分となり、多孔質な
抵抗体となるため気密性および負荷内命ｒ＋、’を性が
悪く々るばかりでなく、端子棒（雄ネジ）の圧入が困難
となり、また中心軸孔壁面との結合力にも困知が伴う。
他方ガラスが７０％を越えると、導電材料として作用す
るカーボン粒子間にガラスが侵入し、抵抗値が大きく増
加し、抵抗値のバラツキも増大するのみならず、抵抗体
５の圧縮加熱の際に抵抗体が中心軸孔２の長袖に対し直
交工面をもって圧縮充填されず、上下両端面（５ａ、５
ｂ）が凹球面状を呈して充填され、抵抗体のイ１効長ｔ
か設旧値より短かくなって（Ｊ−’）所期の抵抗値かえ
られ菓１ｔ＜なり、しかも雑音効果も劣る。
るカーボン粒子間にガラスが侵入し、抵抗値が大きく増
加し、抵抗値のバラツキも増大するのみならず、抵抗体
５の圧縮加熱の際に抵抗体が中心軸孔２の長袖に対し直
交工面をもって圧縮充填されず、上下両端面（５ａ、５
ｂ）が凹球面状を呈して充填され、抵抗体のイ１効長ｔ
か設旧値より短かくなって（Ｊ−’）所期の抵抗値かえ
られ菓１ｔ＜なり、しかも雑音効果も劣る。
仮焼により骨４Ｊに炭化吸着される有機炭質物質は、抵
抗拐料造粒工程でバインダとして作用する物質（例えば
、メチルセルローズ、アラビアゴム、ＰＶＡ等）が多く
、仮焼後に一部の炭質物質を添加することが有意義であ
る。この有機炭質物質としてはその他ＣＭＣ、グリセリ
ン、デキストリン、ショ糖、乳糖、フルドース、グルコ
ース、キシロース等を包含する。なお、これら鳴（４食
１炭質物質は、必要に応じ水その他の溶剤で稀釈して混
合する。
抗拐料造粒工程でバインダとして作用する物質（例えば
、メチルセルローズ、アラビアゴム、ＰＶＡ等）が多く
、仮焼後に一部の炭質物質を添加することが有意義であ
る。この有機炭質物質としてはその他ＣＭＣ、グリセリ
ン、デキストリン、ショ糖、乳糖、フルドース、グルコ
ース、キシロース等を包含する。なお、これら鳴（４食
１炭質物質は、必要に応じ水その他の溶剤で稀釈して混
合する。
仮焼工程における仮焼量は、出来る限シ少なくしたほう
が工程が簡単になるので、例えば粘土とグリセリンを１
：１の割合で混合し、７００℃で仮焼し、基本混合物（
ガラスおよび無機質骨相）１００重量部に対しこの仮焼
物を例えば１５Ｎ量部混合する。このように骨材の一部
に有機炭質材料を混合仮焼し、残りの骨材を仮焼骨材に
混合して全体として良好な効果を生ぜしめることができ
る。
が工程が簡単になるので、例えば粘土とグリセリンを１
：１の割合で混合し、７００℃で仮焼し、基本混合物（
ガラスおよび無機質骨相）１００重量部に対しこの仮焼
物を例えば１５Ｎ量部混合する。このように骨材の一部
に有機炭質材料を混合仮焼し、残りの骨材を仮焼骨材に
混合して全体として良好な効果を生ぜしめることができ
る。
仮焼に由来する炭素は、カーボン換算にて、基本混合物
１００重量部に対し少くともｏ、１Ｍ量部以上、好まし
くは０．５〜３重量部を占めることが本発明の効果を実
現するため好ましい。
１００重量部に対し少くともｏ、１Ｍ量部以上、好まし
くは０．５〜３重量部を占めることが本発明の効果を実
現するため好ましい。
粘土を仮焼用骨材とした場合、凡そ有機炭質物質対粘土
に１（重量比）まで混合して仮焼できる。この上限は、
仮焼時における混合物の性状に依存するものであり、ス
ラリー状では仮焼が困難となる等の理由による。適当量
の仮焼生成炭素を吸着した仮焼骨材を、必要に応じ普通
の非仮焼骨相に混合することにより、目的に応じた炭素
含治隈の抵抗体組成物を調合することができる利点があ
る。
に１（重量比）まで混合して仮焼できる。この上限は、
仮焼時における混合物の性状に依存するものであり、ス
ラリー状では仮焼が困難となる等の理由による。適当量
の仮焼生成炭素を吸着した仮焼骨材を、必要に応じ普通
の非仮焼骨相に混合することにより、目的に応じた炭素
含治隈の抵抗体組成物を調合することができる利点があ
る。
バインダとして用いる他の有機炭質物質としては、水溶
性炭質物質の他に・マラフィンワックス、その他の公知
の、仮焼又は封着（酸欠加熱時）に炭化しうる有機バイ
ンダを用いることができる。
性炭質物質の他に・マラフィンワックス、その他の公知
の、仮焼又は封着（酸欠加熱時）に炭化しうる有機バイ
ンダを用いることができる。
第１図は、実施例で使用した供試用抵抗入り点火栓を示
したもので、磁器質絶縁体１の軸孔２内に電極軸３を挿
入し、この電極軸３の上に第１の導電性ガラス粉末４を
充填し、この上に抵抗体組成物５および第２の導電性ガ
ラス粉末６を充填し、磁器質絶縁体１を所定温度に加熱
し、導電性ガラス４，６および抵抗体組成物５を軟化状
態とした後に端子軸７を押圧して一体に加圧封着する。
したもので、磁器質絶縁体１の軸孔２内に電極軸３を挿
入し、この電極軸３の上に第１の導電性ガラス粉末４を
充填し、この上に抵抗体組成物５および第２の導電性ガ
ラス粉末６を充填し、磁器質絶縁体１を所定温度に加熱
し、導電性ガラス４，６および抵抗体組成物５を軟化状
態とした後に端子軸７を押圧して一体に加圧封着する。
実施例１
第１表に示す組成のガラスを予め調製し、微粉砕してＪ
ＩＳ １５０通過のガラスフリットＡ 、 Ｂ 、 Ｃ
を得た。
ＩＳ １５０通過のガラスフリットＡ 、 Ｂ 、 Ｃ
を得た。
第１表
上記ガラスフリットの調整とは別に第２表に示すような
成分の骨材と有機炭質物質を混練して、グラファイト中
に埋め込んだ後に酸欠雰囲気にて仮焼後、微粉砕し、Ｊ
ＩＳ １５０メツシユを通過させ仮焼骨材Ｄ〜■を得た
。
成分の骨材と有機炭質物質を混練して、グラファイト中
に埋め込んだ後に酸欠雰囲気にて仮焼後、微粉砕し、Ｊ
ＩＳ １５０メツシユを通過させ仮焼骨材Ｄ〜■を得た
。
次に上記のガラス、仮焼骨相、普通骨相、有機炭質物質
を第３表に示す割合で配合し、ボールミルにて３時間乾
式混合して抵抗体組成物（材料）試料Ｎ［１２〜１５を
得た。ここで添加する有機炭質物質は、ホットプレス後
の抵抗値が所定範囲内に収まるようにするためで、バイ
ンダとしても作用する。Ｎα２〜８および１１〜１５で
は、この有機炭質物質としてメチルセルロースを使用し
、Ｎα９ではアラビアゴム、Ｎ（Ｌ Ｉ Ｑではグリセ
リンを使用している。次に抵抗体組成物（材料）０．５
グ、上下導電性ガラスシール剤各帆２グを第１図（完成
図）に示すように充填し、９５０℃にて５分間ホットプ
レスすることによシ、抵抗体の到着を行なった。各試料
毎の抵抗体組成物について封着後の点火栓すなわち抵抗
体の抵抗値のバラツキを測定した。第３表に表わす抵抗
値のバラツキＳはｒｉ−５０の平均をとシ、５＝＝Ｘ１
０’０←）で表わしたχ ものである。
を第３表に示す割合で配合し、ボールミルにて３時間乾
式混合して抵抗体組成物（材料）試料Ｎ［１２〜１５を
得た。ここで添加する有機炭質物質は、ホットプレス後
の抵抗値が所定範囲内に収まるようにするためで、バイ
ンダとしても作用する。Ｎα２〜８および１１〜１５で
は、この有機炭質物質としてメチルセルロースを使用し
、Ｎα９ではアラビアゴム、Ｎ（Ｌ Ｉ Ｑではグリセ
リンを使用している。次に抵抗体組成物（材料）０．５
グ、上下導電性ガラスシール剤各帆２グを第１図（完成
図）に示すように充填し、９５０℃にて５分間ホットプ
レスすることによシ、抵抗体の到着を行なった。各試料
毎の抵抗体組成物について封着後の点火栓すなわち抵抗
体の抵抗値のバラツキを測定した。第３表に表わす抵抗
値のバラツキＳはｒｉ−５０の平均をとシ、５＝＝Ｘ１
０’０←）で表わしたχ ものである。
実施例２
点火栓の負荷寿命安定化のために実施例１の配合にＴｉ
Ｃ２およびＴｉＣをそれぞれ添加し、第３表のｌ＠１６
および１７に記載の抵抗体組成物を得た。
Ｃ２およびＴｉＣをそれぞれ添加し、第３表のｌ＠１６
および１７に記載の抵抗体組成物を得た。
調整法、ホットプレス等の条件は全て実施例１と同一じ
であシ、同様な方法によシ、抵抗値のバラツキを測定し
たが、ＴｉＣ２お？よびＴｉＣを添加しても第３表に示
すように抵抗値のバラツキは低下しなかった。
であシ、同様な方法によシ、抵抗値のバラツキを測定し
たが、ＴｉＣ２お？よびＴｉＣを添加しても第３表に示
すように抵抗値のバラツキは低下しなかった。
比較例
仮焼物を含まない第３表の試料Ｒ１を用いて、実施例１
と同一条件でホットプレスしたが、抵抗値のバラツキは
、第３表に示すように実施例１および２の場合よシ大き
かった。
と同一条件でホットプレスしたが、抵抗値のバラツキは
、第３表に示すように実施例１および２の場合よシ大き
かった。
第３表の抵抗値のバラツキの比較から明らかなように本
発明に係る杭抗体組成物は従来のものよシ抵抗値のバラ
ツキは約半分に減少している。
発明に係る杭抗体組成物は従来のものよシ抵抗値のバラ
ツキは約半分に減少している。
添附図面は本発明に係る抵抗体組成物を封着した抵抗入
り点火栓を示す断面図である。 １・・・磁器質絶縁体、３・・・電極軸、４・・第１導
電性シールガラス、５・・・抵抗体組成物、６・・・第
２導１’ＩＥンールガラス、７・・・端子軸。 出願人 日本特殊陶業株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 道
り点火栓を示す断面図である。 １・・・磁器質絶縁体、３・・・電極軸、４・・第１導
電性シールガラス、５・・・抵抗体組成物、６・・・第
２導１’ＩＥンールガラス、７・・・端子軸。 出願人 日本特殊陶業株式会社 代理人 弁理士 加 藤 朝 道
Claims (6)
- （１）磁器質絶縁体の軸札内において必要に応じ一導電
性ガラスを介して封着される、ガラス、無機質骨相及び
炭素から主として成る抵抗入り点火栓用抵抗体組成物に
おいて、 前記骨相のうちの１重量係以上の骨相と有機炭質物質と
を混合して仮焼することにより、炭素を予め明相に炭化
吸着させることを特徴とする抵抗入り点火栓用抵抗体組
成物。 - （２） ガラス３０〜７０Ｍ量係と残部が無機質骨相
の基本混合物１００重量部と、焼成後の炭素換豹にて０
．１〜１０．０軍敗部の有機炭質物質と、Ｏ〜３０重景
部の負荷抵抗安定剤とから成る特許請求の範囲第１項記
載の抵抗体組成（吻。 - （３） 前記骨相ば、アルミナ、ヅルコン、１３ライ
窒化珪素、窒化アルミニラｌ８、窒化ホウ素等又はこれ
らの混合物から成る！１１螺′［請求の範囲第１項又は
第２項制裁の抵抗体組成物。 - （４） 前記負荷抵抗安定剤は、周期律表のｌＶａ
、 Ｖａ 。 Ｖｉａ の各亜族の金属及び希土類元素の酸化物及び
炭化物、ＺｎＯ，Ｂ４Ｃ，ＳｉＣ，ｉ”ｉＢ及びＴＩＮ
から成る群の中から選ばれる１以上の成分がら成る特、
ｉ／ｒ請求の範囲第１項〜第３項の−に記載の抵抗体組
成物。 - （５）仮焼炭化に由来するカーボンを少くとも前記基本
混合物１００重緻部に対して０．１重搦係以」二含有す
ることを特徴とするｌｌ＝、Ｉｒ許請求の範囲第１項〜
第４項の−に記載の抵抗体Ａ（１１成物襄 ／ - （６） さらに、バインダとして有機炭質物質を炭素
換曖゛にて基本混合物１００乗沿部に対し０〜９．９重
量部添加することを特徴とする特ｗｒ請求の範囲第１項
〜第５項の−に記載の抵抗体組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57125732A JPS5917201A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の製造方法 |
| US06/514,327 US4504411A (en) | 1982-07-21 | 1983-07-15 | Resistor composition for resistor-incorporated spark plugs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57125732A JPS5917201A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917201A true JPS5917201A (ja) | 1984-01-28 |
| JPS6351521B2 JPS6351521B2 (ja) | 1988-10-14 |
Family
ID=14917409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57125732A Granted JPS5917201A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 抵抗入り点火栓用抵抗体組成物の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4504411A (ja) |
| JP (1) | JPS5917201A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601848A (en) * | 1984-01-18 | 1986-07-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Resistor compositions for producing a resistor in resistor-incorporated spark plugs |
| US5073526A (en) * | 1988-01-27 | 1991-12-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Electronic package comprising aluminum nitride and aluminum nitride-borosilicate glass composite |
| US5164345A (en) * | 1991-03-21 | 1992-11-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Al2 O3 /B4 C/SiC composite |
| US7019448B2 (en) * | 2003-11-05 | 2006-03-28 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Spark plug having a multi-tiered center wire assembly |
| US7443089B2 (en) * | 2006-06-16 | 2008-10-28 | Federal Mogul World Wide, Inc. | Spark plug with tapered fired-in suppressor seal |
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| US9651306B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-16 | Federal-Mogul Ignition Company | Method for drying seal materials for ignition devices |
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