JPS59172153A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59172153A JPS59172153A JP58046185A JP4618583A JPS59172153A JP S59172153 A JPS59172153 A JP S59172153A JP 58046185 A JP58046185 A JP 58046185A JP 4618583 A JP4618583 A JP 4618583A JP S59172153 A JPS59172153 A JP S59172153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- zinc oxide
- carbon black
- oxide powder
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主面に磁性層を有するベースの背面にバック
コート層を設けてなる磁気記録媒体に関し、とくにVH
3方式のカセット式VTRに適したビデオテープを提供
することを目的とする。
コート層を設けてなる磁気記録媒体に関し、とくにVH
3方式のカセット式VTRに適したビデオテープを提供
することを目的とする。
VH3方式のカセット式VTRでは、磁気テープエンド
部の検出を透明リーダーテープ部と磁気テープ部との光
透過率の差によって行っているため、磁気テープ部はで
きるだけ不透明化されていることが望ましく、従来では
磁性層中にカーボンブランクの如き着色剤(不透明化剤
)を含ませて上記要求にこたえていた。しかし、磁性層
中にかかる着色剤を含ませることはこの量を多くすると
磁性粉の充填密度にも影響し磁気特性上法して望ましい
ものとはいえない。
部の検出を透明リーダーテープ部と磁気テープ部との光
透過率の差によって行っているため、磁気テープ部はで
きるだけ不透明化されていることが望ましく、従来では
磁性層中にカーボンブランクの如き着色剤(不透明化剤
)を含ませて上記要求にこたえていた。しかし、磁性層
中にかかる着色剤を含ませることはこの量を多くすると
磁性粉の充填密度にも影響し磁気特性上法して望ましい
ものとはいえない。
この発明者らは、上記の観点から、主面に磁性層を有す
るベースの背面にバックコート層を設け、このバックコ
ート層にカーボンブランクを含ませて磁気テープ部の不
透明化を図るため種々検討を行った結果、揮発成分が3
重量%以上のカーボンブランクを使用すると磁気特性に
悪影響を及ぼすこともなく磁気テープ部を不透明化でき
ることを見いだしたが、この種のバックコート層はその
耐久性に劣りVTRのガイドなどとの摺接で表面傷や粉
落ちを生じ、その離脱物がテープ巻回時磁性層表面に転
移し磁気特性が低下するおそれがあることもわかった。
るベースの背面にバックコート層を設け、このバックコ
ート層にカーボンブランクを含ませて磁気テープ部の不
透明化を図るため種々検討を行った結果、揮発成分が3
重量%以上のカーボンブランクを使用すると磁気特性に
悪影響を及ぼすこともなく磁気テープ部を不透明化でき
ることを見いだしたが、この種のバックコート層はその
耐久性に劣りVTRのガイドなどとの摺接で表面傷や粉
落ちを生じ、その離脱物がテープ巻回時磁性層表面に転
移し磁気特性が低下するおそれがあることもわかった。
そこで、上記の揮発成分が3重量%以上のカーボンブラ
ンクとともにバンクコート層の耐久性を向上させるため
の他の充填剤を添加することを試みたが、この場合他の
充填剤の種類によってはバンクコート層の表面状態が粗
雑になりすぎてこの表面状態がテープ巻同時に磁性層に
転移しこれによってビデオ特性を大きく低下させる心配
があった。また、かかる心配がなく、しかも走行安定性
にも好結果を与え得るようなバックコート層にあっては
、その耐摩耗性に劣り、VTRのガイドなどとの摺接で
バックコート層に容易にケズレを生じ、その塗膜離脱物
がテープ巻同時対接する磁性層に転移するため、これが
原因でやはりビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがあっ
た。
ンクとともにバンクコート層の耐久性を向上させるため
の他の充填剤を添加することを試みたが、この場合他の
充填剤の種類によってはバンクコート層の表面状態が粗
雑になりすぎてこの表面状態がテープ巻同時に磁性層に
転移しこれによってビデオ特性を大きく低下させる心配
があった。また、かかる心配がなく、しかも走行安定性
にも好結果を与え得るようなバックコート層にあっては
、その耐摩耗性に劣り、VTRのガイドなどとの摺接で
バックコート層に容易にケズレを生じ、その塗膜離脱物
がテープ巻同時対接する磁性層に転移するため、これが
原因でやはりビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがあっ
た。
この発明は、上記に鑑み、揮発成分が3重量%以上のカ
ーボンブランクと併用する充填剤の材質につき鋭意検討
した結果、特定の形状でかつ特定の粒子径とされた酸化
亜鉛粉末が極めて好適であることを知り、なされたもの
である。即ち、この発明は、主面に磁性層を有するベー
スの背面に、揮発成分が3重量%以上のカーボンブラン
クと平均粒子径が0.3μ以下の酸化亜鉛粉末とからな
る充填剤を含むバンクコート層を設けたことを特徴とす
る磁気記録媒体に係るものである。
ーボンブランクと併用する充填剤の材質につき鋭意検討
した結果、特定の形状でかつ特定の粒子径とされた酸化
亜鉛粉末が極めて好適であることを知り、なされたもの
である。即ち、この発明は、主面に磁性層を有するベー
スの背面に、揮発成分が3重量%以上のカーボンブラン
クと平均粒子径が0.3μ以下の酸化亜鉛粉末とからな
る充填剤を含むバンクコート層を設けたことを特徴とす
る磁気記録媒体に係るものである。
この発明によれば、ベース背面のバックコート層に含ま
せた揮発成分が3重量%以上のカーボンブランクによっ
て磁性粉末の充填密度などに悪影響を与えることなく磁
気部の光透過率を大きく低下させることができ、VH3
方式のカセット式VTRに極めて適したビデオテープを
提供できるとともに、バンクコート層に耐久性に優れ既
述の如き耐久性の欠如に起因した磁気特性の低下が見ら
れないビデオテープを提供することができる。
せた揮発成分が3重量%以上のカーボンブランクによっ
て磁性粉末の充填密度などに悪影響を与えることなく磁
気部の光透過率を大きく低下させることができ、VH3
方式のカセット式VTRに極めて適したビデオテープを
提供できるとともに、バンクコート層に耐久性に優れ既
述の如き耐久性の欠如に起因した磁気特性の低下が見ら
れないビデオテープを提供することができる。
上記耐久性の向上は平均粒子径が0.3μ以下の酸化亜
鉛粉末を併用したことに基づくものであるが、かかる酸
化亜鉛粉末を用いたバックコート層はその表面状態が非
常に微細な凹凸を有するものとなり、これがビデオ特性
の向上に大きく貢献する。そのうえ、この種のバックコ
ート層を設けたことにより、VTRでの走行安定性が改
善され走行中のワウフラッタが著しく減少する。
鉛粉末を併用したことに基づくものであるが、かかる酸
化亜鉛粉末を用いたバックコート層はその表面状態が非
常に微細な凹凸を有するものとなり、これがビデオ特性
の向上に大きく貢献する。そのうえ、この種のバックコ
ート層を設けたことにより、VTRでの走行安定性が改
善され走行中のワウフラッタが著しく減少する。
この発明において用いられるカーボンブランクとしては
、カルボキシル基、キノン基、フェノール基、ラクトン
基などの含酸素基を主成分とする揮発成分を、3重量%
以上、好適には4重量%以上含有するものが好ましい。
、カルボキシル基、キノン基、フェノール基、ラクトン
基などの含酸素基を主成分とする揮発成分を、3重量%
以上、好適には4重量%以上含有するものが好ましい。
この種のカーボンブランクは特にバインダとの分散性に
優れているためバンクコート層の表面状態を適度なもの
とし、また不透明化に大きく寄与し、ビデオ特性、光透
過率、耐久性および走行安定性などの向上にいずれも好
結果を与える。
優れているためバンクコート層の表面状態を適度なもの
とし、また不透明化に大きく寄与し、ビデオ特性、光透
過率、耐久性および走行安定性などの向上にいずれも好
結果を与える。
かかるカーボンブランクの市販品としては、たとえばキ
ャボット社製ブランクパールL、ブラックパール130
0、三菱化成社製三菱#2400B3三菱#2200B
、三菱#1000、三菱MA−100、三菱MA−8、
コロンビアンカーボン日本社製ローヤルスペクトラ、ネ
オスペクトラAG、ラーベン5250.同1255、同
1040などが挙げられる。
ャボット社製ブランクパールL、ブラックパール130
0、三菱化成社製三菱#2400B3三菱#2200B
、三菱#1000、三菱MA−100、三菱MA−8、
コロンビアンカーボン日本社製ローヤルスペクトラ、ネ
オスペクトラAG、ラーベン5250.同1255、同
1040などが挙げられる。
この発明においてカーボンブラックと併用する酸化亜鉛
粉末は、従来の乾式法で製造される酸化亜鉛粉末および
湿式法で製造される酸化亜鉛粉末がいずれも使用され、
平均粒子径0.3μ以下のものが好ましく使用される。
粉末は、従来の乾式法で製造される酸化亜鉛粉末および
湿式法で製造される酸化亜鉛粉末がいずれも使用され、
平均粒子径0.3μ以下のものが好ましく使用される。
このような平均粒子径が0.3μ以下の酸化亜鉛粉末は
、バックコート層における各種バインダに対して良好に
分散し、またモース硬度が約4程度であって適度な硬度
を有するため、これを用いて形成されるバックコート層
は表面状態が非常に微細で滑らかな凹凸を有するものと
なり耐摩耗性に優れ、VTRのガイドなどとの摺接によ
っても簡単にケズレが生じることがなく、これに起因し
たビデオ特性の低下はほとんどみられない。しかも、適
度な硬度を有するためにカセット式VTRのガイドなど
に損傷を与えるおそれもない。
、バックコート層における各種バインダに対して良好に
分散し、またモース硬度が約4程度であって適度な硬度
を有するため、これを用いて形成されるバックコート層
は表面状態が非常に微細で滑らかな凹凸を有するものと
なり耐摩耗性に優れ、VTRのガイドなどとの摺接によ
っても簡単にケズレが生じることがなく、これに起因し
たビデオ特性の低下はほとんどみられない。しかも、適
度な硬度を有するためにカセット式VTRのガイドなど
に損傷を与えるおそれもない。
この発明において、上記の酸化亜鉛粉末と前述のカーボ
ンブランクとからなる充填剤の使用量は、バインダとの
合計型量中通常30〜80重量%を占める程度とするの
がよく、また上記充填剤中の力〜ボンブラックの割合は
1〜60重量%、好適には3〜40重量%とするのがよ
い。
ンブランクとからなる充填剤の使用量は、バインダとの
合計型量中通常30〜80重量%を占める程度とするの
がよく、また上記充填剤中の力〜ボンブラックの割合は
1〜60重量%、好適には3〜40重量%とするのがよ
い。
酸化亜鉛粉末とカーボンブラックからなる充填剤を分散
結着するバインダとしては、とくに制限はなく、ベース
との接着性や耐摩耗性などに優れるものを任意に適用で
きる。たとえば、繊維素系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリイソシアネート、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体系樹脂などが挙げられる。
結着するバインダとしては、とくに制限はなく、ベース
との接着性や耐摩耗性などに優れるものを任意に適用で
きる。たとえば、繊維素系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリイソシアネート、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体系樹脂などが挙げられる。
この発明におけるバックコート層は、上記のバインダー
にカーボンブラックと酸化亜鉛粉末とからなる充填剤を
混合分散させた塗料を、予め主面に磁性層が形成された
ベースの背面に通常0.3〜3.0μの厚みに塗着する
ことによって形成されるが、この層には必要に応じて適
宜の潤滑剤などの添加剤を含ませるようにしても差しつ
かえない。
にカーボンブラックと酸化亜鉛粉末とからなる充填剤を
混合分散させた塗料を、予め主面に磁性層が形成された
ベースの背面に通常0.3〜3.0μの厚みに塗着する
ことによって形成されるが、この層には必要に応じて適
宜の潤滑剤などの添加剤を含ませるようにしても差しつ
かえない。
潤滑剤は、バックコート層の摩擦係数を小さくして耐久
性を一段と向上させ、また充填剤の粉落ちを防止するの
に好結果を与える。有機溶剤可溶性のものであれば、常
温で固形(半固形)乃至液状のものをいずれも使用でき
る。具体的には、脂肪酸、脂肪酸エステル、流動パラフ
ィンなどが挙げられる。添加量は、充填剤全量100重
量部に対して5重量部以下(通常0.1〜5重量部)と
するのがよい。
性を一段と向上させ、また充填剤の粉落ちを防止するの
に好結果を与える。有機溶剤可溶性のものであれば、常
温で固形(半固形)乃至液状のものをいずれも使用でき
る。具体的には、脂肪酸、脂肪酸エステル、流動パラフ
ィンなどが挙げられる。添加量は、充填剤全量100重
量部に対して5重量部以下(通常0.1〜5重量部)と
するのがよい。
以上のように、この発明によれば、光透過率が低くてか
つ耐久性良好なバックコート層を形成でき、またビデオ
特性やその地走行安定性を満足する磁気記録媒体を提供
することができる。
つ耐久性良好なバックコート層を形成でき、またビデオ
特性やその地走行安定性を満足する磁気記録媒体を提供
することができる。
次に、この発明の実施例につき説明する。以下において
部とあるのは重量部を意味するものとする。
部とあるのは重量部を意味するものとする。
実施例
Co含有針状磁性酸化鉄粉末 250部カーボン
ブラック 12“粒状α−酸化鉄
1o〃硝化綿
22〃ポリウレタン樹脂
19〃三官能性低分子量イソシアネ 7
〃一ト化合物 シクロヘキサノン 34o//トル
エン 34o〃ステアリン酸
−n−ブチル 3〃ミリスチン酸
3〃0 上記組成からなる磁性塗料を、14μ厚の表面率i性の
良いポリエステルベースフィルム上に乾燥厚みが5μと
なるように塗布、乾燥したのち、表面処理を行なった。
ブラック 12“粒状α−酸化鉄
1o〃硝化綿
22〃ポリウレタン樹脂
19〃三官能性低分子量イソシアネ 7
〃一ト化合物 シクロヘキサノン 34o//トル
エン 34o〃ステアリン酸
−n−ブチル 3〃ミリスチン酸
3〃0 上記組成からなる磁性塗料を、14μ厚の表面率i性の
良いポリエステルベースフィルム上に乾燥厚みが5μと
なるように塗布、乾燥したのち、表面処理を行なった。
得られた磁気テープの背面に、下記の組成からなるハッ
クコート雇用塗料を、乾燥厚みが1μとなるように塗布
、乾燥したのち、所定の巾に裁断してビデオテープをつ
くった。
クコート雇用塗料を、乾燥厚みが1μとなるように塗布
、乾燥したのち、所定の巾に裁断してビデオテープをつ
くった。
カーボンブラック(キャボソト社 30部製ブラッ
クパールし、揮発成分 5重量%) 酸化亜鉛粉末 270〃硝化綿
100〃 ポリウレタン樹脂 70〃三官能
性低分子量イソシアネ 30〃一ト化合物 ステアリン酸−n−ブチル 3〃ミリスチン
酸 2〃シクロヘキサノン
750〃トルエン
750〃上記ビデオテープの磁気部の光透過
率、バックコート層の耐久性(ビデオS/N比あ低下率
)、表面粗度、ビデオ特性としてのカラーS/N比およ
び走行安定性(ワウフラッタ)を、酸化亜鉛粉末の粒子
径をパラメータとして調べた結果は、次の表に示される
とおりであった。
クパールし、揮発成分 5重量%) 酸化亜鉛粉末 270〃硝化綿
100〃 ポリウレタン樹脂 70〃三官能
性低分子量イソシアネ 30〃一ト化合物 ステアリン酸−n−ブチル 3〃ミリスチン
酸 2〃シクロヘキサノン
750〃トルエン
750〃上記ビデオテープの磁気部の光透過
率、バックコート層の耐久性(ビデオS/N比あ低下率
)、表面粗度、ビデオ特性としてのカラーS/N比およ
び走行安定性(ワウフラッタ)を、酸化亜鉛粉末の粒子
径をパラメータとして調べた結果は、次の表に示される
とおりであった。
なお、表中、比較例1とは酸化亜鉛粉末の粒子径をこの
発明の範囲外とした以外は実施例と同様にして作製した
ビデオテープの結果、比較例2とは酸化亜鉛粉末の代り
に粒子径0.07μの炭酸カルシウムを用いた以外は実
施例と同様にして作製したビデオテープの結果、比較例
3とはカーボンブランクをキャボソト社製ブラックパー
ルから東海カーボン社製ジースト5H(揮発成分、1.
8重量%)に変更した以外は実施例と同様にして作製し
たビデオテープの結果である。また、各特性試験は、以
下の方法で行ったものである。
発明の範囲外とした以外は実施例と同様にして作製した
ビデオテープの結果、比較例2とは酸化亜鉛粉末の代り
に粒子径0.07μの炭酸カルシウムを用いた以外は実
施例と同様にして作製したビデオテープの結果、比較例
3とはカーボンブランクをキャボソト社製ブラックパー
ルから東海カーボン社製ジースト5H(揮発成分、1.
8重量%)に変更した以外は実施例と同様にして作製し
たビデオテープの結果である。また、各特性試験は、以
下の方法で行ったものである。
く光透過率〉
VH3方式のVTRの光学式テープ端末検出部分を用い
、光路内に磁気テープが存在する時に受11 光フォトトランジスタに生ずる電圧の磁気テープが存在
しない時に同フォトトランジスタに生ずる電圧に対する
比率を百分率で示した。
、光路内に磁気テープが存在する時に受11 光フォトトランジスタに生ずる電圧の磁気テープが存在
しない時に同フォトトランジスタに生ずる電圧に対する
比率を百分率で示した。
〈耐久性〉
VH3方式のVTRを用い、40℃、80RHめ雰囲気
中で50%のグレー信号を記録した供試テープの実用走
行試験を100回繰り返し、走行前のビデオS/N比に
対する走行後のビデオS/N比の低下量を測定した。
中で50%のグレー信号を記録した供試テープの実用走
行試験を100回繰り返し、走行前のビデオS/N比に
対する走行後のビデオS/N比の低下量を測定した。
〈表面粗度〉
触針式表面粗度計を用いて中心線平均粗さくRa)を測
定した。
定した。
〈カラーS/N比〉
VH3方式のVTRを用い、供試テープに、カラービデ
オノイズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、AMノ
イズ分を測定してカラーS/N比を算出し、基準テープ
との相対値で示した。
オノイズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、AMノ
イズ分を測定してカラーS/N比を算出し、基準テープ
との相対値で示した。
〈走行安定性〉
VH3方式のVTRを用い、供試テープにオーディオ信
号を記録再生しワウフラッタを測定した。
号を記録再生しワウフラッタを測定した。
3
上表から明らかなように、この発明のビデオテープは、
光透過率が小さくかつバックコート層の耐久性に優れて
おり、またカラーS/N比および走行安定性をいずれも
満足するものであることがわかる。
光透過率が小さくかつバックコート層の耐久性に優れて
おり、またカラーS/N比および走行安定性をいずれも
満足するものであることがわかる。
特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- 1、主面に磁性層を有するベースの背面に、揮発成分が
3重量%以上のカーボンブラックと平均粒子径が0.3
μ以下の酸化亜鉛粉末とからなる充填剤を含むバックコ
ート層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046185A JPS59172153A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046185A JPS59172153A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172153A true JPS59172153A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12739978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046185A Pending JPS59172153A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172153A (ja) |
-
1983
- 1983-03-20 JP JP58046185A patent/JPS59172153A/ja active Pending
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