JPS5917366A - ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 - Google Patents
ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造Info
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- JPS5917366A JPS5917366A JP57127242A JP12724282A JPS5917366A JP S5917366 A JPS5917366 A JP S5917366A JP 57127242 A JP57127242 A JP 57127242A JP 12724282 A JP12724282 A JP 12724282A JP S5917366 A JPS5917366 A JP S5917366A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊組強化プラスデック(以下、F RP
、!:略記づ−る)/1′どを外殻どしたゴルフ用つッ
ドクラブヘツ1〜の構造に関し、ヘッド本体を構成1$
る「−R[)外殻の補強繊紺の積層構造に工夫を施ηこ
とに」、す、品18の白土を図るようにしだものであ。
、!:略記づ−る)/1′どを外殻どしたゴルフ用つッ
ドクラブヘツ1〜の構造に関し、ヘッド本体を構成1$
る「−R[)外殻の補強繊紺の積層構造に工夫を施ηこ
とに」、す、品18の白土を図るようにしだものであ。
従来、この種のウッドクラブヘッドにおいては、特公昭
51−21436号公報に開示されているように、ヘッ
ド本体の外殻をFRPで形成し、かつ芯部に発泡合成樹
脂を充填してなる構造を有するものがある。
51−21436号公報に開示されているように、ヘッ
ド本体の外殻をFRPで形成し、かつ芯部に発泡合成樹
脂を充填してなる構造を有するものがある。
しかしながら、このJ:うな従来のものeは、周知のよ
うに、ヘッド外周の独特な形状の複雑さによって、その
具体的成形法に際し種々の回動があるばかりでなく、慣
性の増大化に5」ζる飛距N1を高めるために、最大強
度が要求される一ノ1−ス部に硬化済のF RP 秀の
7」−ス面板を別体に添fζt7するものにあ−)−C
“は、成形型への挿入配IN手段に手間を要1ノ、11
iにFRP成形成形用材斜前回してム熱圧時の流動硬化
によって位1?qずれが生じ易く、またフェ面ス而板は
高剛性部材のため、型面に治った成形ができす、しか;
bクラブの番手に応じた形状に合1!−て成形するには
、多大な工稈と経費かかかる1、cど、種々の不具合が
あった。
うに、ヘッド外周の独特な形状の複雑さによって、その
具体的成形法に際し種々の回動があるばかりでなく、慣
性の増大化に5」ζる飛距N1を高めるために、最大強
度が要求される一ノ1−ス部に硬化済のF RP 秀の
7」−ス面板を別体に添fζt7するものにあ−)−C
“は、成形型への挿入配IN手段に手間を要1ノ、11
iにFRP成形成形用材斜前回してム熱圧時の流動硬化
によって位1?qずれが生じ易く、またフェ面ス而板は
高剛性部材のため、型面に治った成形ができす、しか;
bクラブの番手に応じた形状に合1!−て成形するには
、多大な工稈と経費かかかる1、cど、種々の不具合が
あった。
この発明(j、1−記した従来の欠点を解藺することを
目的としたもので、その要旨どJるところL[、ヘッド
本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯の周囲に形成され
る内側殻と外側殻との積層構造を有Jる「RP外殻とで
構成し、該FRP外側殻用の補強繊維は2〜3枚重ねの
朱1′−織りクロスがらなり、かつヘッド本体)]:−
ス部のみに5〜15枚重ねの撚糸り[1りまlこは1]
−どングクロスを用いる一h、前記「RP内側殻用の補
強繊維体に5〜12枚重ねの袋織りクロスをネック部と
は別種構成となるように用いたことを特徴どするもので
ある。
目的としたもので、その要旨どJるところL[、ヘッド
本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯の周囲に形成され
る内側殻と外側殻との積層構造を有Jる「RP外殻とで
構成し、該FRP外側殻用の補強繊維は2〜3枚重ねの
朱1′−織りクロスがらなり、かつヘッド本体)]:−
ス部のみに5〜15枚重ねの撚糸り[1りまlこは1]
−どングクロスを用いる一h、前記「RP内側殻用の補
強繊維体に5〜12枚重ねの袋織りクロスをネック部と
は別種構成となるように用いたことを特徴どするもので
ある。
次に、この発明を図示の実施例に基づい゛C説明すると
、第1図及び第2図に示1ように、図中1は後述覆る製
造■稈を経て151られ/jウッドクラブのヘット本体
である。該ヘッド本体1は、FRP外殻2ど、発泡合成
樹脂などの8月3とから/1す、該F−RP外殻2は、
酵肉な外側殻を構成する第1の1−1’< r’ 21
ど、比較的厚肉イT内側殻を構成する第2のFRP22
との積層構造を有し、フ1−ス部1aに相当りる部分の
「RP外側殻21aは肉厚部とな−)又いるとともに、
ソール部11)及びハック部1cには、與鍮等の金属材
料からなるソールウェイト部材4及びバックウェイ1〜
部材5がそれぞれ埋設固定され−Cいる。さらに、図中
6は前記ヘッド本体1のネック部1dに挿置固定された
クラブシャフト、7は該クラブシt?71−6と前記ヘ
ッド本体ネック部1dとの取イ(1軍部周囲を保護する
一1=ヤツj状の保護体である。
、第1図及び第2図に示1ように、図中1は後述覆る製
造■稈を経て151られ/jウッドクラブのヘット本体
である。該ヘッド本体1は、FRP外殻2ど、発泡合成
樹脂などの8月3とから/1す、該F−RP外殻2は、
酵肉な外側殻を構成する第1の1−1’< r’ 21
ど、比較的厚肉イT内側殻を構成する第2のFRP22
との積層構造を有し、フ1−ス部1aに相当りる部分の
「RP外側殻21aは肉厚部とな−)又いるとともに、
ソール部11)及びハック部1cには、與鍮等の金属材
料からなるソールウェイト部材4及びバックウェイ1〜
部材5がそれぞれ埋設固定され−Cいる。さらに、図中
6は前記ヘッド本体1のネック部1dに挿置固定された
クラブシャフト、7は該クラブシt?71−6と前記ヘ
ッド本体ネック部1dとの取イ(1軍部周囲を保護する
一1=ヤツj状の保護体である。
1なわち、上記したウッドクラブヘッドを製造するには
、第33図に示すように、予めMt jllI両合は型
から4rる成形型(図示lヂ)を用いて、りTましくは
打球方向に前後2分割された薄肉なヘッド外側殻を構成
する補強繊維として2へ・3枚中ねの朱子織りクロスを
全周(ソール面はなくても良い)に用いた0!1のf:
RP成形用材料から4する一対の分割体11.12をそ
れぞれできるだ+−J^温、高圧の下で別途熱圧成形す
るとと()に、ヘッド本体のフェース部に相当1[る前
部分割体120部分12aに撚糸クロスまたは1丁1−
ピングクロスからなる補強繊維をさら85〜15枚重ね
て肉厚に成形覆る。一方、第1図に示すJ、・)に、予
め所望のヘッド芯部形状に形成された発泡合成樹脂から
’C−Lる8月13の周囲に、プリプレグまたは液体未
硬化合成樹脂を補強繊維に含浸した状態の内側殻を構成
号”る第2のFRP成形用材料14を巻回被覆して内部
成形用材料15を成形する。このとき、該内側殻を構成
する第2の「RP成形用材利14の補強繊維の配設は、
第5)図に示すJ:うに、7J−ボンl1iIIl、ガ
ラス繊維あるいはケブラーなどを適宜組合せた5〜15
枚重ねの袋織りクロス14aを芯材13のヘッド本体ネ
ック部相当部分13aを除くほぼ全周に口って被包し、
δ1413のネック部相当部分13aには別種の袋織り
りf]ス141)を被包するとともに、両袋織りクロス
+4a 、 14bの端縁部が一部重>rり合うように
両者を引張りながら絞り込んで芯材13の周面に密着さ
1!る。次いで、該内部成形用月利15を、第6図にイ
、リ−J、うに、適宜の成形型16を用いて前記一対の
分割体11.12で形成される中空内部に挿入し嵌込み
、両者を熱圧し一体化することににす、第1図)及び第
2図(こ承伏ようなウッドクラブヘッドを19イ)もの
である。
、第33図に示すように、予めMt jllI両合は型
から4rる成形型(図示lヂ)を用いて、りTましくは
打球方向に前後2分割された薄肉なヘッド外側殻を構成
する補強繊維として2へ・3枚中ねの朱子織りクロスを
全周(ソール面はなくても良い)に用いた0!1のf:
RP成形用材料から4する一対の分割体11.12をそ
れぞれできるだ+−J^温、高圧の下で別途熱圧成形す
るとと()に、ヘッド本体のフェース部に相当1[る前
部分割体120部分12aに撚糸クロスまたは1丁1−
ピングクロスからなる補強繊維をさら85〜15枚重ね
て肉厚に成形覆る。一方、第1図に示すJ、・)に、予
め所望のヘッド芯部形状に形成された発泡合成樹脂から
’C−Lる8月13の周囲に、プリプレグまたは液体未
硬化合成樹脂を補強繊維に含浸した状態の内側殻を構成
号”る第2のFRP成形用材料14を巻回被覆して内部
成形用材料15を成形する。このとき、該内側殻を構成
する第2の「RP成形用材利14の補強繊維の配設は、
第5)図に示すJ:うに、7J−ボンl1iIIl、ガ
ラス繊維あるいはケブラーなどを適宜組合せた5〜15
枚重ねの袋織りクロス14aを芯材13のヘッド本体ネ
ック部相当部分13aを除くほぼ全周に口って被包し、
δ1413のネック部相当部分13aには別種の袋織り
りf]ス141)を被包するとともに、両袋織りクロス
+4a 、 14bの端縁部が一部重>rり合うように
両者を引張りながら絞り込んで芯材13の周面に密着さ
1!る。次いで、該内部成形用月利15を、第6図にイ
、リ−J、うに、適宜の成形型16を用いて前記一対の
分割体11.12で形成される中空内部に挿入し嵌込み
、両者を熱圧し一体化することににす、第1図)及び第
2図(こ承伏ようなウッドクラブヘッドを19イ)もの
である。
ところて・、上記実施例において、ヘッド外側殻を構成
する分割体を成形するにあたっては、使用される第1の
「I’< I)成形用材料用の補強繊維体どしてカーボ
ン織材tまたはカーボン41i紺とがラス繊耗の組合【
!から4する朱子織りり[1スを用い−(全体的な厚さ
が0.5〜1.0酊どなるように配設し、表面゛V−滑
竹及び形状追従刊を高めるとともに、〕〕1−ス部相当
部の厚さは3〜8WIIllとなるように配設し、かつ
重心位茜を下側に移づために該肉厚部を上部から下部に
か(Jで厚くなるような分布(1−1≦]−2)にする
。一方、芯材の周囲に巻回被覆される「R1〕内側殻は
、袋織りクロスの繊維量を96束X 6(HH)繊組、
/束、厚さが3〜10和m1好ましくは4〜7詐になる
ように配設[)、かつネッタ部相当部分の繊維量を32
束X3(too繊緒/束にして比較的厚肉に積層される
。また、ヘッド本体の適宜11′!首に、ソールウ[イ
1一部材、あるいはバラクラ1イト部材を配置するにあ
たっては、分割体の成形時、まl、二は内部成形用月利
の成形n、′Iに、gl!1の1:RP成形用材判また
は第20FRP成形用材利中(、−組込Iノ埋設する(
二とにより、l\ラッド成形と向11に一体化が可能で
ある。ざらにまた、FRP外側殻の外側、つまり該外表
面に繊細無含有の着色合成樹脂層を形成でれば外観(1
1の向上を図ること1)(゛きろ。
する分割体を成形するにあたっては、使用される第1の
「I’< I)成形用材料用の補強繊維体どしてカーボ
ン織材tまたはカーボン41i紺とがラス繊耗の組合【
!から4する朱子織りり[1スを用い−(全体的な厚さ
が0.5〜1.0酊どなるように配設し、表面゛V−滑
竹及び形状追従刊を高めるとともに、〕〕1−ス部相当
部の厚さは3〜8WIIllとなるように配設し、かつ
重心位茜を下側に移づために該肉厚部を上部から下部に
か(Jで厚くなるような分布(1−1≦]−2)にする
。一方、芯材の周囲に巻回被覆される「R1〕内側殻は
、袋織りクロスの繊維量を96束X 6(HH)繊組、
/束、厚さが3〜10和m1好ましくは4〜7詐になる
ように配設[)、かつネッタ部相当部分の繊維量を32
束X3(too繊緒/束にして比較的厚肉に積層される
。また、ヘッド本体の適宜11′!首に、ソールウ[イ
1一部材、あるいはバラクラ1イト部材を配置するにあ
たっては、分割体の成形時、まl、二は内部成形用月利
の成形n、′Iに、gl!1の1:RP成形用材判また
は第20FRP成形用材利中(、−組込Iノ埋設する(
二とにより、l\ラッド成形と向11に一体化が可能で
ある。ざらにまた、FRP外側殻の外側、つまり該外表
面に繊細無含有の着色合成樹脂層を形成でれば外観(1
1の向上を図ること1)(゛きろ。
この弁明は、以十説明したように、予め別途硬化成形さ
れるヘッド外側殻及び芯材の周囲に形成されるヘッド内
側殻の成形時において、各部の補強繊組の秤類、編成及
び繊Iff吊を異にして全体を熱月−体化して4Tるこ
とかlう、表面平滑性に冨む高品質のF l’< Pか
得られ、しかも外側殻のヘッドノ【−ス部の肉厚化(こ
より打球時のWi撃を受I−J持t)、かつイの弾性液
を外殻全体に伝達することがiil能どなり、フィーリ
ングの面子を図ることができるととしに、内側殻による
肉厚Iff持により殻の剛(11をり一シブシャー)1
〜に連結することができる。
れるヘッド外側殻及び芯材の周囲に形成されるヘッド内
側殻の成形時において、各部の補強繊組の秤類、編成及
び繊Iff吊を異にして全体を熱月−体化して4Tるこ
とかlう、表面平滑性に冨む高品質のF l’< Pか
得られ、しかも外側殻のヘッドノ【−ス部の肉厚化(こ
より打球時のWi撃を受I−J持t)、かつイの弾性液
を外殻全体に伝達することがiil能どなり、フィーリ
ングの面子を図ることができるととしに、内側殻による
肉厚Iff持により殻の剛(11をり一シブシャー)1
〜に連結することができる。
また芯部が発泡合成樹脂からなるため、打球時の衝撃の
弾1ノ1波を内部気泡表面で反射、散乱ざゼ、(0L7
に−「−渉さi!ることができ、これによって衝撃の緩
和を1υ1持でさる4Tど、実用性にすぐれた効果
弾1ノ1波を内部気泡表面で反射、散乱ざゼ、(0L7
に−「−渉さi!ることができ、これによって衝撃の緩
和を1υ1持でさる4Tど、実用性にすぐれた効果
第1図はこの発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッドの
一実施例を示す斜視図、 第2図は同じく要部拡大断面図、 第3図から第6図はこの発明に係る製造工程を示す説明
図である。 1・・・ヘッド本体、la・・・)丁−ス部、2・・・
F RP外殻、。 21・・・外側殻、 21a・・・フ」−−ス相当部
分22・・・内側殻、 3・・・芯材、 11.12・・・分割体、 12a・・・肉厚部、1
3・・・芯材、 13a・・・ネック部相当部、14
・・・[R1〕成形成形利、 14a 、 14b −・・補強繊維、15・・・内部
成形用月利。 第3図 第4図 /41:)5 手 続 補 正 書 昭和58年6月6日 特許庁艮宮殿 1、事件の表示 昭和57年特 許 願 @]27242号2、発明の名
称 ゴルフ用ウッドクラブヘッドの構造 ;(、補11(をする者 事件との関係 特許出願人 名 称(407)日本楽器製造株式会社91、代理人 5、補正命令の1−1fτ1 (自発)(−1補正の月
象 明!All書 、 図 面。 °7.補市の内容 明 細 出 1、発明の名称 ゴルフ用ウッドクラブヘッドの構造 2、特許請求の範囲 (1)ヘッド本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯の周
囲に形成される内側殻LL外側殻1>r 6飢乞積層構
造を有するFRP外殻とで構成し、−該FRP外側殻用
の補強繊雛は朱子織りクロスl’ヘッド本体フェース部
のみに撚糸クロ人またはロービングク[]スからなり、
前記FRP内側殻用の補強繊頼体に袋織りクロスをmm
いたことを特徴どするゴルフ用ウッドクラブヘッドの構
造。 かに記載のゴルフ用ウッドクラブヘッドの憎−Lす〕が
へJ工 3、発明の詳細な説明 この発明は、繊維強化プラスチック(以下、F Rl)
と略記づる)を外殻としたゴルフ用つッドクラブl\ツ
ドの構造に関し、ヘッド本体を構成するF RP外デ、
9の補強繊維の積層構造に工夫を施号ことにより、品質
の向上を図るようにしたものであ。 従来、こσ口Φのウッドクラブヘッドにおいては、特公
昭51−21436号公報に開示されているように、ヘ
ッド本体の外殻をFRPで形成し、かつ芯部に発泡合成
樹脂を充填してなる構造を有するものがある。 しかし’t1がら、このような従来のものでは、補強繊
維は種類が1種のみであり、外殻構造の補強どイの表面
)11滑化を兼ねるものであるため、表面甲潰ヤ1が不
定()て外観が劣り、かつ該補強繊維は、長さがi o
mm程疫8知かいため、外殻構造の補強効果が不足する
とともに、打球エネルギまたは打球衝撃をl\ラッド球
面とシャツ1−の間で充分伝達されないために打球効率
が劣る。また、外殻+M造及び芯体中に10tlIIl
程度のガスラまたはセラミックの打球微粉末を混入して
いるため、べ・ンド本体の重量が増加し過ぎるなど種々
の不都合があった。 この発明は、上記した従来の欠点を解消することを目的
どしたもので、その要旨とするところは、ヘッド本体を
、発泡合成樹脂中芯と、該中芯の周囲に形成される内側
殻及び外側殻からなる積層構造を有するFRP外殻とで
構成し、該FRP外側殻用の補強繊維は2〜3枚重ねの
朱子織りクロスからなり、かつヘッド本体フ1−ス部の
みに5〜15枚重ねの撚糸クロスまたはロービングクロ
スを用いる一方、前記FRP内側殻用の補強mat体に
5〜12枚重ねの袋織りクロスをヘッド本体のネック部
より下方に相当する球状体部とネック部とは別種構成ど
なるように用いたことを特徴とするものである。 次に、この発明を図示の実施例に基づいて説明すると、
第1図及び第2図に示すように、図中1は後)ボJる製
造■稈を粁て1qられたウッドクラブのヘッド本体であ
る。該ヘッド本体1は、FRP外殻2ど、発泡合成樹脂
4fどの芯材3とからなり、該F r< P外殻2は、
薄肉な外側殻を構成する第1のl’RP21と、比較的
厚肉11内側殻を構成する第2の[1’(P22との積
層構造を有し、フェース部1aに相当り−る部分のFR
P外側殻21aは肉厚部となっているとともに、ソール
部1b及びバック部1Cに(,1、真鍮等の金属月利か
らなるソールウ]イ1一部+44及びハックウェイ1へ
部+A5h\それぞれ埋設固定されている。さらに、図
中6は前記ヘッド本体1のネック部1(1(こ挿貫固定
されlこクラブシャツ1へ、7は該クラブラV71−〇
と前記ヘッド本体ネック部1dとの取付早部周囲を保護
するキャップ状の保に隻1木である。 11イ1わI5.1記したウッドクラブヘッドの製造を
例示ηると、第3図に示すように、予めkJt雌両合U
型から4rる成形型(図示lず)を用いて、好ましくは
打球方向に前後2分割されたス9肉なヘラ。 ド外側殻を構成する補強繊維として2〜3枚重ねの朱子
織りクロスを全周(ソール面はなくても良い)に用いた
第1のFRP成形用材別からなる一対の分割体11.1
2をそれぞれできるだ(J高温、高圧の下で別途熱圧成
形するとともに、ヘッド本体のフェース部に相当する前
部分割体12の部分12aに撚糸クロスまたはロービン
グクロスからなる補強繊維1をさらに5〜15枚重ねて
肉厚に成形覆る。 一方、第4図に示すように、予め所望のヘッド芯部形状
に形成された発泡合成樹脂からなる芯材13の周囲に、
プリプレグまたは液体未硬化合成樹脂を補強繊維に含浸
した状態の内側殻を構成覆る第2のFRP成形成形用材
利金4回被覆して内部成形用材料15を成形する。この
とき、該内側殻を構成する第2のFRP成形成形用材利
金4強繊維の配設は、第5図に示す」;うに、カーボン
繊維、ガラス繊組あるいは々ブラーなどを適宜組合せた
5〜15枚重ねの袋織りり[!ス14aを芯′+A13
のヘッド本体ネック部相当部分13bを除くヘッド本体
球状体部相当部分13aのほぼ全周に回って被包し、芯
材13のネック部相当部分13bには別種の袋織りクロ
ス14bを被包するとともに、両袋織りクロス14a1
14bの端縁部が一部重なり合うように両者を引張りな
がら絞り込んで芯材13の周面に密着させるように構成
づることが、ネック部と打球体部のwXN密度を均等化
ざlるために好適である。次いで、該内部成形用材料1
5を、第6図に示すように、適宜の成形型16を用いて
前記一対の分割体11.12で形成される中空内部に挿
入し嵌込み、両者を熱圧′ ()一体化JることにJ:
す、第1図及び第2図に示jJ−ようなウッドクラブヘ
ッドを得ることができる。 ところで、十記実施例において、ヘッド外側殻を構成す
るにあたっては、使用される第1のFRl)成形用材r
1用の補強繊維体としてカーボン繊維またはカーボン廖
銭肩1とカラス繊維の組合せからなる朱子織りり]]ス
を用いて全体的な厚さが0.5〜1.011111と4
cるように配設し、表面平滑性及び形状追従11を高め
るとともに、フェース相当部分の厚さく13〜8mmと
なるように配設し、かつ重心位置を下側に移づために該
肉厚部を上部から下部にかけて厚くなるような分布(T
+≦T2)にする。 一方、芯材の周囲に巻回被覆されるFRP内側殻は、袋
織りクロスの繊維品を96束x GOOO繊維/束、厚
さが3〜i omm、好ましくは4〜7 Ill mに
なるように配設し、かつネック部相当部分の繊維品を3
2束X 3000繊tlIi/束にして比較的厚肉に積
層される。また、ヘッド本体の適宜位置に、ソールウェ
イト部材、あるいはバックウェイト部材を配置Jるにあ
たっては、分割体の成形時、または内部成形用材料の成
形時に、第1のFRP成形用材利または第2のFRP成
形用材料中に組込み埋設することにより、ヘッドの成形
と同時に一体化が可能である。さらにまた、FRP外側
殻の外側、つまり該外表面に繊維無含有の着色合成樹脂
層を形成すれば外観性の向上を図ることもできる。 この発明は、双子説明し/l: J:うtこ、ヘッド外
側殻及び芯材の周囲に形成されるヘッド内側殻の成形時
においで、各部の補強繊維の種類、編成及び繊維品を異
にして全体を熱圧一体化してなることから、表面・1を
滑性に冨む高品穎のFRPが得られ、しかも外側殻のヘ
ッドフェース部の肉厚化により41球1r、’+の衝撃
を受り持ら、かつその弾性波を外殻全体に伝達づること
か可能となり、フィーリングの向1を図ることができる
とどもに、内側殻による肉19 #11侍にJ:り殻の
剛性をクラブシャフトに連結りることがてきる。;l:
jこ芯部が発泡合成樹脂からなるj、二め、打球lhの
衝撃の弾v1波を内部気泡表面(・反口・1、散乱さl
、相nにト渉さVることができ、これによって衝撃の緩
和を期待できるなど、実!1011にJぐれた効果を奏
するものである。 1、図面の簡単な説明 第1図はこの発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッドの
一実施例を示す斜視図、 第2図は同じく要部拡大断面図、 第3図から第6図はこの発明に係る製造工程を示J説明
図である。 1・・・ヘッド本体、 1a・・・)1−ス部、 2・・FRP外殻、 21・・・外側殻、 21a・・・フェース相当部分 22・・・内側殻、 3・・・芯材、 11.12・・・分割体、 12a・・・肉厚部、 13・・・芯材、 13a・・・球状体部相当芯材、 13b・・・ネック部相当部芯材、 14・・・FRP成形用材料、 14a 、 14b ・・・補強11.15・・・内部
成形用材料。
一実施例を示す斜視図、 第2図は同じく要部拡大断面図、 第3図から第6図はこの発明に係る製造工程を示す説明
図である。 1・・・ヘッド本体、la・・・)丁−ス部、2・・・
F RP外殻、。 21・・・外側殻、 21a・・・フ」−−ス相当部
分22・・・内側殻、 3・・・芯材、 11.12・・・分割体、 12a・・・肉厚部、1
3・・・芯材、 13a・・・ネック部相当部、14
・・・[R1〕成形成形利、 14a 、 14b −・・補強繊維、15・・・内部
成形用月利。 第3図 第4図 /41:)5 手 続 補 正 書 昭和58年6月6日 特許庁艮宮殿 1、事件の表示 昭和57年特 許 願 @]27242号2、発明の名
称 ゴルフ用ウッドクラブヘッドの構造 ;(、補11(をする者 事件との関係 特許出願人 名 称(407)日本楽器製造株式会社91、代理人 5、補正命令の1−1fτ1 (自発)(−1補正の月
象 明!All書 、 図 面。 °7.補市の内容 明 細 出 1、発明の名称 ゴルフ用ウッドクラブヘッドの構造 2、特許請求の範囲 (1)ヘッド本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯の周
囲に形成される内側殻LL外側殻1>r 6飢乞積層構
造を有するFRP外殻とで構成し、−該FRP外側殻用
の補強繊雛は朱子織りクロスl’ヘッド本体フェース部
のみに撚糸クロ人またはロービングク[]スからなり、
前記FRP内側殻用の補強繊頼体に袋織りクロスをmm
いたことを特徴どするゴルフ用ウッドクラブヘッドの構
造。 かに記載のゴルフ用ウッドクラブヘッドの憎−Lす〕が
へJ工 3、発明の詳細な説明 この発明は、繊維強化プラスチック(以下、F Rl)
と略記づる)を外殻としたゴルフ用つッドクラブl\ツ
ドの構造に関し、ヘッド本体を構成するF RP外デ、
9の補強繊維の積層構造に工夫を施号ことにより、品質
の向上を図るようにしたものであ。 従来、こσ口Φのウッドクラブヘッドにおいては、特公
昭51−21436号公報に開示されているように、ヘ
ッド本体の外殻をFRPで形成し、かつ芯部に発泡合成
樹脂を充填してなる構造を有するものがある。 しかし’t1がら、このような従来のものでは、補強繊
維は種類が1種のみであり、外殻構造の補強どイの表面
)11滑化を兼ねるものであるため、表面甲潰ヤ1が不
定()て外観が劣り、かつ該補強繊維は、長さがi o
mm程疫8知かいため、外殻構造の補強効果が不足する
とともに、打球エネルギまたは打球衝撃をl\ラッド球
面とシャツ1−の間で充分伝達されないために打球効率
が劣る。また、外殻+M造及び芯体中に10tlIIl
程度のガスラまたはセラミックの打球微粉末を混入して
いるため、べ・ンド本体の重量が増加し過ぎるなど種々
の不都合があった。 この発明は、上記した従来の欠点を解消することを目的
どしたもので、その要旨とするところは、ヘッド本体を
、発泡合成樹脂中芯と、該中芯の周囲に形成される内側
殻及び外側殻からなる積層構造を有するFRP外殻とで
構成し、該FRP外側殻用の補強繊維は2〜3枚重ねの
朱子織りクロスからなり、かつヘッド本体フ1−ス部の
みに5〜15枚重ねの撚糸クロスまたはロービングクロ
スを用いる一方、前記FRP内側殻用の補強mat体に
5〜12枚重ねの袋織りクロスをヘッド本体のネック部
より下方に相当する球状体部とネック部とは別種構成ど
なるように用いたことを特徴とするものである。 次に、この発明を図示の実施例に基づいて説明すると、
第1図及び第2図に示すように、図中1は後)ボJる製
造■稈を粁て1qられたウッドクラブのヘッド本体であ
る。該ヘッド本体1は、FRP外殻2ど、発泡合成樹脂
4fどの芯材3とからなり、該F r< P外殻2は、
薄肉な外側殻を構成する第1のl’RP21と、比較的
厚肉11内側殻を構成する第2の[1’(P22との積
層構造を有し、フェース部1aに相当り−る部分のFR
P外側殻21aは肉厚部となっているとともに、ソール
部1b及びバック部1Cに(,1、真鍮等の金属月利か
らなるソールウ]イ1一部+44及びハックウェイ1へ
部+A5h\それぞれ埋設固定されている。さらに、図
中6は前記ヘッド本体1のネック部1(1(こ挿貫固定
されlこクラブシャツ1へ、7は該クラブラV71−〇
と前記ヘッド本体ネック部1dとの取付早部周囲を保護
するキャップ状の保に隻1木である。 11イ1わI5.1記したウッドクラブヘッドの製造を
例示ηると、第3図に示すように、予めkJt雌両合U
型から4rる成形型(図示lず)を用いて、好ましくは
打球方向に前後2分割されたス9肉なヘラ。 ド外側殻を構成する補強繊維として2〜3枚重ねの朱子
織りクロスを全周(ソール面はなくても良い)に用いた
第1のFRP成形用材別からなる一対の分割体11.1
2をそれぞれできるだ(J高温、高圧の下で別途熱圧成
形するとともに、ヘッド本体のフェース部に相当する前
部分割体12の部分12aに撚糸クロスまたはロービン
グクロスからなる補強繊維1をさらに5〜15枚重ねて
肉厚に成形覆る。 一方、第4図に示すように、予め所望のヘッド芯部形状
に形成された発泡合成樹脂からなる芯材13の周囲に、
プリプレグまたは液体未硬化合成樹脂を補強繊維に含浸
した状態の内側殻を構成覆る第2のFRP成形成形用材
利金4回被覆して内部成形用材料15を成形する。この
とき、該内側殻を構成する第2のFRP成形成形用材利
金4強繊維の配設は、第5図に示す」;うに、カーボン
繊維、ガラス繊組あるいは々ブラーなどを適宜組合せた
5〜15枚重ねの袋織りり[!ス14aを芯′+A13
のヘッド本体ネック部相当部分13bを除くヘッド本体
球状体部相当部分13aのほぼ全周に回って被包し、芯
材13のネック部相当部分13bには別種の袋織りクロ
ス14bを被包するとともに、両袋織りクロス14a1
14bの端縁部が一部重なり合うように両者を引張りな
がら絞り込んで芯材13の周面に密着させるように構成
づることが、ネック部と打球体部のwXN密度を均等化
ざlるために好適である。次いで、該内部成形用材料1
5を、第6図に示すように、適宜の成形型16を用いて
前記一対の分割体11.12で形成される中空内部に挿
入し嵌込み、両者を熱圧′ ()一体化JることにJ:
す、第1図及び第2図に示jJ−ようなウッドクラブヘ
ッドを得ることができる。 ところで、十記実施例において、ヘッド外側殻を構成す
るにあたっては、使用される第1のFRl)成形用材r
1用の補強繊維体としてカーボン繊維またはカーボン廖
銭肩1とカラス繊維の組合せからなる朱子織りり]]ス
を用いて全体的な厚さが0.5〜1.011111と4
cるように配設し、表面平滑性及び形状追従11を高め
るとともに、フェース相当部分の厚さく13〜8mmと
なるように配設し、かつ重心位置を下側に移づために該
肉厚部を上部から下部にかけて厚くなるような分布(T
+≦T2)にする。 一方、芯材の周囲に巻回被覆されるFRP内側殻は、袋
織りクロスの繊維品を96束x GOOO繊維/束、厚
さが3〜i omm、好ましくは4〜7 Ill mに
なるように配設し、かつネック部相当部分の繊維品を3
2束X 3000繊tlIi/束にして比較的厚肉に積
層される。また、ヘッド本体の適宜位置に、ソールウェ
イト部材、あるいはバックウェイト部材を配置Jるにあ
たっては、分割体の成形時、または内部成形用材料の成
形時に、第1のFRP成形用材利または第2のFRP成
形用材料中に組込み埋設することにより、ヘッドの成形
と同時に一体化が可能である。さらにまた、FRP外側
殻の外側、つまり該外表面に繊維無含有の着色合成樹脂
層を形成すれば外観性の向上を図ることもできる。 この発明は、双子説明し/l: J:うtこ、ヘッド外
側殻及び芯材の周囲に形成されるヘッド内側殻の成形時
においで、各部の補強繊維の種類、編成及び繊維品を異
にして全体を熱圧一体化してなることから、表面・1を
滑性に冨む高品穎のFRPが得られ、しかも外側殻のヘ
ッドフェース部の肉厚化により41球1r、’+の衝撃
を受り持ら、かつその弾性波を外殻全体に伝達づること
か可能となり、フィーリングの向1を図ることができる
とどもに、内側殻による肉19 #11侍にJ:り殻の
剛性をクラブシャフトに連結りることがてきる。;l:
jこ芯部が発泡合成樹脂からなるj、二め、打球lhの
衝撃の弾v1波を内部気泡表面(・反口・1、散乱さl
、相nにト渉さVることができ、これによって衝撃の緩
和を期待できるなど、実!1011にJぐれた効果を奏
するものである。 1、図面の簡単な説明 第1図はこの発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッドの
一実施例を示す斜視図、 第2図は同じく要部拡大断面図、 第3図から第6図はこの発明に係る製造工程を示J説明
図である。 1・・・ヘッド本体、 1a・・・)1−ス部、 2・・FRP外殻、 21・・・外側殻、 21a・・・フェース相当部分 22・・・内側殻、 3・・・芯材、 11.12・・・分割体、 12a・・・肉厚部、 13・・・芯材、 13a・・・球状体部相当芯材、 13b・・・ネック部相当部芯材、 14・・・FRP成形用材料、 14a 、 14b ・・・補強11.15・・・内部
成形用材料。
Claims (1)
- ヘッド本体を、発泡合成樹脂中芯ど、該中芯の周囲に形
成される内側殻と外側殻との積層構造を右り−るFRP
外殻どr構成し、該FRP外側殻用の補強繊組は朱子織
りクロスからなり、かつヘッド本体フ■−ス部のみに撚
糸クロウまたはロービングク「−1スを用いる一方、前
記F RP内側殻用の補強繊頼体に袋織りクロスをネッ
ク部どは別秒措成となるように用いたことを特徴とする
ゴルフ用ウッドクラブヘッドの4114 i%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127242A JPS5917366A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127242A JPS5917366A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917366A true JPS5917366A (ja) | 1984-01-28 |
| JPS6255873B2 JPS6255873B2 (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14955222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127242A Granted JPS5917366A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917366A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170032A (ja) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Toray Industries | |
| JPS5240859U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-23 | ||
| JPS5292857U (ja) * | 1975-12-31 | 1977-07-11 |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57127242A patent/JPS5917366A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170032A (ja) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Toray Industries | |
| JPS5240859U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-23 | ||
| JPS5292857U (ja) * | 1975-12-31 | 1977-07-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6255873B2 (ja) | 1987-11-21 |
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