JPS6255873B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6255873B2 JPS6255873B2 JP57127242A JP12724282A JPS6255873B2 JP S6255873 B2 JPS6255873 B2 JP S6255873B2 JP 57127242 A JP57127242 A JP 57127242A JP 12724282 A JP12724282 A JP 12724282A JP S6255873 B2 JPS6255873 B2 JP S6255873B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frp
- outer shell
- head
- cloth
- head body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Golf Clubs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維強化プラスチツク（以下、
FRPと略記する）を外殻としたゴルフ用ウツド
クラブヘツドの構造に関し、ヘツド本体を構成す
るFRP外殻の補強繊維の積層構造に工夫を施す
ことにより、品質の向上を図るようにしたもので
あ。
FRPと略記する）を外殻としたゴルフ用ウツド
クラブヘツドの構造に関し、ヘツド本体を構成す
るFRP外殻の補強繊維の積層構造に工夫を施す
ことにより、品質の向上を図るようにしたもので
あ。
従来、この種のウツドクラブヘツドにおいて
は、特公昭51−21436号公報に開示されているよ
うに、ヘツド本体の外殻をFRPで形成し、かつ
芯部に発泡合成樹脂を充填してなる構造を有する
ものがある。
は、特公昭51−21436号公報に開示されているよ
うに、ヘツド本体の外殻をFRPで形成し、かつ
芯部に発泡合成樹脂を充填してなる構造を有する
ものがある。
しかしながら、このような従来のものでは、補
強繊維は種類が１種のみであり、外殻構造の補強
とその表面平滑化を兼ねるものであるため、表面
平滑性が不足して外観が劣り、かつ該補強繊維
は、長さが10mm程度と短かいため、外殻構造の補
強効果が不足するとともに、打球エネルギまたは
打球衝撃をヘツド打球面とシヤフトの間で充分伝
達されないために打球効率が劣る。また、外殻構
造及び芯体中に10μｍ程度のガスラまたはセラミ
ツクの打球微粉末を混入しているため、ベツド本
体の重量が増加し過ぎるなど種々の不都合があつ
た。
強繊維は種類が１種のみであり、外殻構造の補強
とその表面平滑化を兼ねるものであるため、表面
平滑性が不足して外観が劣り、かつ該補強繊維
は、長さが10mm程度と短かいため、外殻構造の補
強効果が不足するとともに、打球エネルギまたは
打球衝撃をヘツド打球面とシヤフトの間で充分伝
達されないために打球効率が劣る。また、外殻構
造及び芯体中に10μｍ程度のガスラまたはセラミ
ツクの打球微粉末を混入しているため、ベツド本
体の重量が増加し過ぎるなど種々の不都合があつ
た。
この発明は、上記した従来の欠点を解消するこ
とを目的としたもので、その要旨とするところ
は、ヘツド本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯
の周囲に形成される内側及び外側殻からなる積層
構造を有するFRP外殻とで構成し、該FRP外側
殻用の補強繊維は２〜３枚重ねの朱子織りクロス
からなり、かつヘツド本体フエース部のみに５〜
15枚重ねの撚糸クロスまたはロービングクロスを
用いる一方、前記FRP内側殻用の補強繊維体に
５〜12枚重ねの袋織りクロスをヘツド本体のネツ
ク部より下方に相当する球状体部とネツク部とは
別種構成となるように用いたことを特徴とするも
のである。
とを目的としたもので、その要旨とするところ
は、ヘツド本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯
の周囲に形成される内側及び外側殻からなる積層
構造を有するFRP外殻とで構成し、該FRP外側
殻用の補強繊維は２〜３枚重ねの朱子織りクロス
からなり、かつヘツド本体フエース部のみに５〜
15枚重ねの撚糸クロスまたはロービングクロスを
用いる一方、前記FRP内側殻用の補強繊維体に
５〜12枚重ねの袋織りクロスをヘツド本体のネツ
ク部より下方に相当する球状体部とネツク部とは
別種構成となるように用いたことを特徴とするも
のである。
次に、この発明を図示の実施例に基づいて説明
すると、第１図及び第２図に示すように、図中１
は後述する製造工程を経て得られたウツドクラブ
のヘツド本体である。該ヘツド本体１は、FRP
外殻２と、発泡合成樹脂などの芯材３とからな
り、該FRP外殻２は、薄肉な外側殻を構成する
第１のFRP２１と、比較的厚肉な内側殻を構成
する第２のFRP２２との積層構造を有し、フエ
ース部１ａに相当する部分のFRP外側殻２１ａ
は肉厚部となつているとともに、ソール部１ｂ及
びバツク部１ｃには、真鍮等の金属材料からなる
ソールウエイト部材４及びバツクウエイト部材５
がそれぞれ埋設固定されている。さらに、図中６
は前記ヘツド本体１のネツク部１ｄに挿貫固定さ
れたクラブシヤフト、７は該クラブシヤフト６と
前記ヘツド本体ネツク部１ｄとの取付基部周囲を
保護するキヤツプ状の保護体である。
すると、第１図及び第２図に示すように、図中１
は後述する製造工程を経て得られたウツドクラブ
のヘツド本体である。該ヘツド本体１は、FRP
外殻２と、発泡合成樹脂などの芯材３とからな
り、該FRP外殻２は、薄肉な外側殻を構成する
第１のFRP２１と、比較的厚肉な内側殻を構成
する第２のFRP２２との積層構造を有し、フエ
ース部１ａに相当する部分のFRP外側殻２１ａ
は肉厚部となつているとともに、ソール部１ｂ及
びバツク部１ｃには、真鍮等の金属材料からなる
ソールウエイト部材４及びバツクウエイト部材５
がそれぞれ埋設固定されている。さらに、図中６
は前記ヘツド本体１のネツク部１ｄに挿貫固定さ
れたクラブシヤフト、７は該クラブシヤフト６と
前記ヘツド本体ネツク部１ｄとの取付基部周囲を
保護するキヤツプ状の保護体である。
すなわち、上記したウツドクラブヘツドの製造
を例示すると、第３図に示すように、予め雄雌両
合せ型からなる成形型（図示せず）を用いて、好
ましくは打球方向に前後２分割された薄肉なヘツ
ド外側殻を構成する補強繊維として２〜３枚重ね
の朱子織りクロスを全周（ソール面はなくても良
い）に用いた第１のFRP成形用材料からなる一
対の分割体１１，１２をそれぞれできるだけ高
温、高圧の下で別途熱圧成形するとともに、ヘツ
ド本体のフエース部に相当する前部分割体１２の
部分１２ａに撚糸クロスまたはロービングクロス
からなる補強繊維をさらに５〜15枚重ねて肉厚に
成形する。一方、第４図に示すように、予め所望
のヘツド芯部形状に形成された発泡合成樹脂から
なる芯材１３の周囲に、プリプレグまたは液体末
硬化合成樹脂を補強繊維に含浸した状態の内側殻
を構成する第２のFRP成形用材料１４を巻回被
覆して内部成形用材料１５を成形する。このと
き、該内側殻を構成する第２のFRP成形用材料
１４の補強繊維の配設は、第５図に示すように、
カーボン繊維、ガラス繊維あるいはケブラーなど
を適宜組合せた５〜15枚重ねの袋織りクロス１４
ａを芯材１３のヘツド本体ネツク部相当部分１３
ｂを除くヘツド本体球状体部相当部分１３ａのほ
ぼ全周に亘つて被包し、芯材１３のネツク部相当
部分１３ｂには別種の袋織りクロス１４ｂを被包
するとともに、両袋織りクロス１４ａ，１４ｂの
端縁部が一部重なり合うように両者を引張りなが
ら絞り込んで芯材１３の周面に密着させるように
構成することが、ネツク部と打球体部の繊維密度
を均等化させるために好適である。次いで、該内
部成形用材料１５を、第６図に示すように、適宜
の成形型１６を用いて前記一対の分割体１１，１
２で形成される中空内部に挿入し嵌込み、両者を
熱圧し一体化することにより、第１図及び第２図
に示すようなウツドクラブヘツドを得ることがで
きる。
を例示すると、第３図に示すように、予め雄雌両
合せ型からなる成形型（図示せず）を用いて、好
ましくは打球方向に前後２分割された薄肉なヘツ
ド外側殻を構成する補強繊維として２〜３枚重ね
の朱子織りクロスを全周（ソール面はなくても良
い）に用いた第１のFRP成形用材料からなる一
対の分割体１１，１２をそれぞれできるだけ高
温、高圧の下で別途熱圧成形するとともに、ヘツ
ド本体のフエース部に相当する前部分割体１２の
部分１２ａに撚糸クロスまたはロービングクロス
からなる補強繊維をさらに５〜15枚重ねて肉厚に
成形する。一方、第４図に示すように、予め所望
のヘツド芯部形状に形成された発泡合成樹脂から
なる芯材１３の周囲に、プリプレグまたは液体末
硬化合成樹脂を補強繊維に含浸した状態の内側殻
を構成する第２のFRP成形用材料１４を巻回被
覆して内部成形用材料１５を成形する。このと
き、該内側殻を構成する第２のFRP成形用材料
１４の補強繊維の配設は、第５図に示すように、
カーボン繊維、ガラス繊維あるいはケブラーなど
を適宜組合せた５〜15枚重ねの袋織りクロス１４
ａを芯材１３のヘツド本体ネツク部相当部分１３
ｂを除くヘツド本体球状体部相当部分１３ａのほ
ぼ全周に亘つて被包し、芯材１３のネツク部相当
部分１３ｂには別種の袋織りクロス１４ｂを被包
するとともに、両袋織りクロス１４ａ，１４ｂの
端縁部が一部重なり合うように両者を引張りなが
ら絞り込んで芯材１３の周面に密着させるように
構成することが、ネツク部と打球体部の繊維密度
を均等化させるために好適である。次いで、該内
部成形用材料１５を、第６図に示すように、適宜
の成形型１６を用いて前記一対の分割体１１，１
２で形成される中空内部に挿入し嵌込み、両者を
熱圧し一体化することにより、第１図及び第２図
に示すようなウツドクラブヘツドを得ることがで
きる。
ところで、上記実施例において、ヘツド外側殻
を構成するにあたつては、使用される第１の
FRP成形用材料用の補強繊維体としてカーボン
繊維またはカーボン繊維とガラス繊維の組合せか
らなる朱子織りクロスを用いて全体的な厚さが
0.5〜1.0mmとなるように配設し、表面平滑性及び
形状追従性を高めるとともに、フエース部相当部
分の厚さは３〜８mmとなるように配設し、かつ重
心位置を下側に移すために該肉厚部を上部から下
部にかけて厚くなるような分布（T1≦T2）にす
る。一方、芯材の周囲に巻回被覆されるFRP内
側殻は、袋織りクロスの繊維量を96束×6000繊
維／束、厚さが３〜10mm、好ましくは４〜７mmに
なるように配設し、かつネツク部相当部分の繊維
量を32×3000繊維／束にして比較的厚肉に積層さ
れる。また、ヘツド本体の適宜位置に、ソールウ
エイト部材、あるいはバツクウエイト部材を配置
するにあたつては、分割体の成形時、または内部
成形用材料の成形時に、第１のFRP成形用材料
または第２のFRP成形用材料中に組込み埋設す
ることにより、ヘツドの成形と同時に一体化が可
能である。さらにまた、FRP外側殻の外側、つ
まり該外表面に繊維無含有の着色合成樹脂層を形
成すれば外観性の向上の図ることもできる。
を構成するにあたつては、使用される第１の
FRP成形用材料用の補強繊維体としてカーボン
繊維またはカーボン繊維とガラス繊維の組合せか
らなる朱子織りクロスを用いて全体的な厚さが
0.5〜1.0mmとなるように配設し、表面平滑性及び
形状追従性を高めるとともに、フエース部相当部
分の厚さは３〜８mmとなるように配設し、かつ重
心位置を下側に移すために該肉厚部を上部から下
部にかけて厚くなるような分布（T1≦T2）にす
る。一方、芯材の周囲に巻回被覆されるFRP内
側殻は、袋織りクロスの繊維量を96束×6000繊
維／束、厚さが３〜10mm、好ましくは４〜７mmに
なるように配設し、かつネツク部相当部分の繊維
量を32×3000繊維／束にして比較的厚肉に積層さ
れる。また、ヘツド本体の適宜位置に、ソールウ
エイト部材、あるいはバツクウエイト部材を配置
するにあたつては、分割体の成形時、または内部
成形用材料の成形時に、第１のFRP成形用材料
または第２のFRP成形用材料中に組込み埋設す
ることにより、ヘツドの成形と同時に一体化が可
能である。さらにまた、FRP外側殻の外側、つ
まり該外表面に繊維無含有の着色合成樹脂層を形
成すれば外観性の向上の図ることもできる。
この発明は、以上説明したように、ヘツド外側
殻及び芯材の周囲に形成されるヘツド内側殻の成
形時において、各部の補強繊維の種類、編成及び
繊維量を異にして全体を熱圧―体化してなること
から、表面平滑性に富む高品質のFRPが得ら
れ、しかも外側殻のヘツドフエース部の肉厚化に
より打球時の衝撃を受け持ち、かつその弾性波を
外殻全体に伝達することが可能となり、フイーリ
ングの向上を図ることができるとともに、内側殻
による肉厚維持により殻の剛性をクラブシヤフト
に連結することができる。また芯部が発泡合成樹
脂からなるため、打球時の衝撃の弾性波を内部気
泡表面で反射、散乱させ、相互に干渉させること
ができ、これによつて衝撃の緩和を期待できるな
ど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。
殻及び芯材の周囲に形成されるヘツド内側殻の成
形時において、各部の補強繊維の種類、編成及び
繊維量を異にして全体を熱圧―体化してなること
から、表面平滑性に富む高品質のFRPが得ら
れ、しかも外側殻のヘツドフエース部の肉厚化に
より打球時の衝撃を受け持ち、かつその弾性波を
外殻全体に伝達することが可能となり、フイーリ
ングの向上を図ることができるとともに、内側殻
による肉厚維持により殻の剛性をクラブシヤフト
に連結することができる。また芯部が発泡合成樹
脂からなるため、打球時の衝撃の弾性波を内部気
泡表面で反射、散乱させ、相互に干渉させること
ができ、これによつて衝撃の緩和を期待できるな
ど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図はこの発明に係るゴルフ用ウツドクラブ
ヘツドの一実施例を示す斜視図、第２図は同じく
要部拡大断面図、第３図から第６図はこの発明に
係る製造工程を示す説明図である。 １……ヘツド本体、１ａ……フエース部、２…
…FRP外殻、２１……外側殻、２１ａ……フエ
ース相当部分、２２……内側殻、３……芯材、１
１，１２……分割体、１２ａ……肉厚部、１３…
…芯材、１３ａ……球状体部相当芯材、１３ｂ…
…ネツク部相当部芯材、１４……FRP成形用材
料、１４ａ，１４ｂ……補強繊維、１５……内部
成形用材料。
ヘツドの一実施例を示す斜視図、第２図は同じく
要部拡大断面図、第３図から第６図はこの発明に
係る製造工程を示す説明図である。 １……ヘツド本体、１ａ……フエース部、２…
…FRP外殻、２１……外側殻、２１ａ……フエ
ース相当部分、２２……内側殻、３……芯材、１
１，１２……分割体、１２ａ……肉厚部、１３…
…芯材、１３ａ……球状体部相当芯材、１３ｂ…
…ネツク部相当部芯材、１４……FRP成形用材
料、１４ａ，１４ｂ……補強繊維、１５……内部
成形用材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ヘツド本体を、発泡合成樹脂中芯と、該中芯
の周囲に形成される内側殻及び外側殻からなる積
層構造を有するFRP外殻とで構成し、該FRP外
側殻用の補強繊維は朱子織りクロス及びヘツド本
体フエース部のみに撚糸クロスまたはロービング
クロスからなり、前記FRP内側殻用の補強繊維
体に袋織りクロスを用いたことを特徴とするゴル
フ用ウツドクラブヘツドの構造。 ２ 特許請求の範囲の第１項に記載のゴルフ用ウ
ツドクラブヘツドの構造おいて、 該袋織りクロスは、ネツク部と球状体部とで別
種であることを特徴とする構造。 ３ 特許請求の範囲第１項乃至第２項のいずれか
に記載のゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造にお
いて、 該フエース部は、ヘツド本体の他の部分より肉
厚であり、上部から下部にかけて厚くなることを
特徴とする構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127242A JPS5917366A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57127242A JPS5917366A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917366A JPS5917366A (ja) | 1984-01-28 |
| JPS6255873B2 true JPS6255873B2 (ja) | 1987-11-21 |
Family
ID=14955222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57127242A Granted JPS5917366A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917366A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170032A (ja) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Toray Industries | |
| JPS5240859U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-23 | ||
| JPS5292857U (ja) * | 1975-12-31 | 1977-07-11 |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP57127242A patent/JPS5917366A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5917366A (ja) | 1984-01-28 |
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