JPS5917462A - ガラス繊維紡糸巻取装置 - Google Patents
ガラス繊維紡糸巻取装置Info
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- JPS5917462A JPS5917462A JP57122148A JP12214882A JPS5917462A JP S5917462 A JPS5917462 A JP S5917462A JP 57122148 A JP57122148 A JP 57122148A JP 12214882 A JP12214882 A JP 12214882A JP S5917462 A JPS5917462 A JP S5917462A
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
- G02B6/4458—Coiled, e.g. extensible helix
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- B65H2701/3122—Fibreglass strands extruded from spinnerets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紡糸ブッシングから紡出された多数のガラス長
繊維を集束してストランドとし、これを巻取コレットに
牽伸巻取るようにしたガラス１１ｉ維紡糸巻取装置の改
良に関するものであり、特に主どして紡出ストランドの
断線時にお（）る巻取紡糸巻取開始のさいに、的確にス
］〜ランドを捕捉して補助巻取を行い、巻取コレン１〜
の所定回転速度に適応した補助巻取速度に達した時点で
、ストラン１〜を巻取コレットに移し、所定直径のカラ
ス４ａＨス１〜ランドを巻取ることができるようにした
ものである。
繊維を集束してストランドとし、これを巻取コレットに
牽伸巻取るようにしたガラス１１ｉ維紡糸巻取装置の改
良に関するものであり、特に主どして紡出ストランドの
断線時にお（）る巻取紡糸巻取開始のさいに、的確にス
］〜ランドを捕捉して補助巻取を行い、巻取コレン１〜
の所定回転速度に適応した補助巻取速度に達した時点で
、ストラン１〜を巻取コレットに移し、所定直径のカラ
ス４ａＨス１〜ランドを巻取ることができるようにした
ものである。
ガラス長繊維は、通富多数のノズルを設（）たブッシン
グから多数本のフィラメンｌ−を紡出し、これに集束剤
を付与した上で一本又は複数本に集束しストランｌ−’
どし毎分数千回の回転をするコレン１〜周面に、１５０
０〜５０００ｍ ／分の一定速度の巻取りを行うことに
よ−）で所定の牽伸を与えて３〜２０μ径の一定（￥の
カラスフィラメン［へが数百乃至数千本集束されたスト
ランドの定量巻取りによって製造されている。
グから多数本のフィラメンｌ−を紡出し、これに集束剤
を付与した上で一本又は複数本に集束しストランｌ−’
どし毎分数千回の回転をするコレン１〜周面に、１５０
０〜５０００ｍ ／分の一定速度の巻取りを行うことに
よ−）で所定の牽伸を与えて３〜２０μ径の一定（￥の
カラスフィラメン［へが数百乃至数千本集束されたスト
ランドの定量巻取りによって製造されている。
したかって、定崩巻取りされたコレン１〜上の満管ボビ
ンは］レットがばう取り外し、次いて紙あるいはフィル
ム製の空ボビンか嵌着されて巻取が行なわれるような間
歇操作がなされ、これに対してブッシングからのカラス
フィラメントは中断することなく流出するので゛、上記
のコレン１への間歇巻取に対応するよう、二本または三
本のコレン１−が交互に巻取り位置、満管ボビン取外し
ならびに空小ピン嵌着位置に変ｉｌｌ ＶＬめるよう回
転架台または往復動架台に設けて迅速な切替巻取りをす
るようになし、さらに定速巻取速度の前後にａ３Ｌノる
停止状ｅＡｌｅｔ ＋らの増速、定速巻取状態からの減
速巻取部分において生ずる大径フィラメン１〜部分をウ
ェストストランドとして排除するように既に各種の手段
が提案実施されている。
ンは］レットがばう取り外し、次いて紙あるいはフィル
ム製の空ボビンか嵌着されて巻取が行なわれるような間
歇操作がなされ、これに対してブッシングからのカラス
フィラメントは中断することなく流出するので゛、上記
のコレン１への間歇巻取に対応するよう、二本または三
本のコレン１−が交互に巻取り位置、満管ボビン取外し
ならびに空小ピン嵌着位置に変ｉｌｌ ＶＬめるよう回
転架台または往復動架台に設けて迅速な切替巻取りをす
るようになし、さらに定速巻取速度の前後にａ３Ｌノる
停止状ｅＡｌｅｔ ＋らの増速、定速巻取状態からの減
速巻取部分において生ずる大径フィラメン１〜部分をウ
ェストストランドとして排除するように既に各種の手段
が提案実施されている。
上記のウェストストランドを排除する手段としては、巻
取コレットの遊端側に補助巻取部分を設けたり、あるい
は、コレットとは別個に補助巻取機を設けて、正規巻取
部分と区分するように覆るものが通常行なわれているが
、前音の手段では満管ボビンをコレラ１−から取外すさ
いにウェストストランドの切断除去の操作を要し、コレ
ット切替時間が延び、しかも、いずれも初期巻付は並ひ
に断線時巻付けは作業者の手動操作によるため確実性、
安全性に動点があった。
取コレットの遊端側に補助巻取部分を設けたり、あるい
は、コレットとは別個に補助巻取機を設けて、正規巻取
部分と区分するように覆るものが通常行なわれているが
、前音の手段では満管ボビンをコレラ１−から取外すさ
いにウェストストランドの切断除去の操作を要し、コレ
ット切替時間が延び、しかも、いずれも初期巻付は並ひ
に断線時巻付けは作業者の手動操作によるため確実性、
安全性に動点があった。
本発明は従来のウェストストランド部分の巻付は操作を
人手によらず自動化することにより、確実にウェス１ヘ
ス１〜ランドを補助巻取かぜ枠に巻取り１９るよう（こ
して、従来の問題点を解決したものである。
人手によらず自動化することにより、確実にウェス１ヘ
ス１〜ランドを補助巻取かぜ枠に巻取り１９るよう（こ
して、従来の問題点を解決したものである。
即ち、本発明のカラス繊組紡糸巻取装置は」一方の紡糸
ブッシングから紡出された多数のガラスフィラメン１〜
に集中剤を（ｑ与して集束１〕だストランドを、巻取コ
レラ１への上部に位置してス［へランドをその下方（こ
ある１〜ラバース装置の作動範囲外までＩいるよう突出
する導糸杆と該突出した導糸杆（こＪ：り案内されたス
１〜ランドを巻取コレットの遊端前面を通して下方に移
送するように、巻取コレラ（〜の遊端下方に引張りロー
ラーを設（〕るととも（ご、巻取コレットの′ｙ！端前
面に対向して巻取コレットの回転軸と一致して回転する
補助巻取かせ枠をその軸方向に進退し得るように設けた
ことを特徴とするものであり、このようにすることによ
り補助巻取かせ枠が後退待機位置からストランド引張り
移送経路に進出し、補助巻取回転を開始した場合にス＋
−ランドを確実にかせ枠上に捕捉巻取り、その巻取速度
を増大して、すてに所定回転速度で回転している巻取コ
レラ１への速度にほぼ一致した時点で、ス１〜ランドを
案内していた突出位置にある導糸杆を急速に１〜ラバー
ス装置の動作範囲を超えて後退けしめることにより、補
助巻取がせ枠からストランドを巻取コレラ１へ而に移動
し、この時点で補助巻取かせ枠の回転を＠速に制動停止
せしめ、したがって巻取コレットに巻取られたストラン
ドの端末は引張力により切断されるとともに補助巻取か
せ枠は後退し、爾後トラバース装置によりあや振りされ
つつ該トラバース装置自体の軸方向への移動により所定
の巻層形成巻取が行なわれるものである。補助巻取かせ
枠に巻取られたストランドはかせ枠面から押出し除去さ
れる。
ブッシングから紡出された多数のガラスフィラメン１〜
に集中剤を（ｑ与して集束１〕だストランドを、巻取コ
レラ１への上部に位置してス［へランドをその下方（こ
ある１〜ラバース装置の作動範囲外までＩいるよう突出
する導糸杆と該突出した導糸杆（こＪ：り案内されたス
１〜ランドを巻取コレットの遊端前面を通して下方に移
送するように、巻取コレラ（〜の遊端下方に引張りロー
ラーを設（〕るととも（ご、巻取コレットの′ｙ！端前
面に対向して巻取コレットの回転軸と一致して回転する
補助巻取かせ枠をその軸方向に進退し得るように設けた
ことを特徴とするものであり、このようにすることによ
り補助巻取かせ枠が後退待機位置からストランド引張り
移送経路に進出し、補助巻取回転を開始した場合にス＋
−ランドを確実にかせ枠上に捕捉巻取り、その巻取速度
を増大して、すてに所定回転速度で回転している巻取コ
レラ１への速度にほぼ一致した時点で、ス１〜ランドを
案内していた突出位置にある導糸杆を急速に１〜ラバー
ス装置の動作範囲を超えて後退けしめることにより、補
助巻取がせ枠からストランドを巻取コレラ１へ而に移動
し、この時点で補助巻取かせ枠の回転を＠速に制動停止
せしめ、したがって巻取コレットに巻取られたストラン
ドの端末は引張力により切断されるとともに補助巻取か
せ枠は後退し、爾後トラバース装置によりあや振りされ
つつ該トラバース装置自体の軸方向への移動により所定
の巻層形成巻取が行なわれるものである。補助巻取かせ
枠に巻取られたストランドはかせ枠面から押出し除去さ
れる。
巻取］レッ１〜は二本または三本が回転架台あるいは往
復動架台に装着され、架台の移動によりそれぞれが巻取
位置、満管ボビン取り外しならひに空ボヒン挿着位回に
あるよ゛うにすることは従来と変るところはない。
復動架台に装着され、架台の移動によりそれぞれが巻取
位置、満管ボビン取り外しならひに空ボヒン挿着位回に
あるよ゛うにすることは従来と変るところはない。
前記巻取コレラｌ−が満管状態に達すると補助巻取かせ
枠が待機位置から進出しコレラ１〜と略同回転３１！ｉ
度になると導糸杆が特定位置まで突出して、導糸杆に五
りス１−ラン１〜を巻取コレラ１へ而より回転中の補助
巻取かぜ枠に移動させ、補助巻取がぜ枠によるス１〜ラ
ンドの巻取りが始」す、この時点て巻取コレットは急速
に制動停止されス１へランドは巻取コレラ１〜と補助巻
取かＵ枠の間で切断される。そして、スｉ〜ランド巻取
中の補助巻取がせ枠か待機位置に後退りるとともにイの
後退速度にともなって導糸杆がざらに突出づる。この時
点てコレッｌ〜架台は急速に移動し満答コレッ］へはボ
ビン取外し位置に、空ボビンを挿着された別のコレット
は巻取位置に移動匁る。このとき補助巻取がＵ枠と巻取
コレラ１へは所定回転速度に達している。
枠が待機位置から進出しコレラ１〜と略同回転３１！ｉ
度になると導糸杆が特定位置まで突出して、導糸杆に五
りス１−ラン１〜を巻取コレラ１へ而より回転中の補助
巻取かぜ枠に移動させ、補助巻取がぜ枠によるス１〜ラ
ンドの巻取りが始」す、この時点て巻取コレットは急速
に制動停止されス１へランドは巻取コレラ１〜と補助巻
取かＵ枠の間で切断される。そして、スｉ〜ランド巻取
中の補助巻取がせ枠か待機位置に後退りるとともにイの
後退速度にともなって導糸杆がざらに突出づる。この時
点てコレッｌ〜架台は急速に移動し満答コレッ］へはボ
ビン取外し位置に、空ボビンを挿着された別のコレット
は巻取位置に移動匁る。このとき補助巻取がＵ枠と巻取
コレラ１へは所定回転速度に達している。
補助巻取かぜ枠か前進し、これにともなって導糸杆が特
定位置まで（資進し、次に導糸杆が不動作位置まで引込
むとス１〜ランド巻取状態となり、補助巻取かせ枠上の
ウェス１〜ストランドは自動的に除去される。−万、停
止したコレット上の満管ホビンはコレラ１〜から取り外
され、空ボビンか挿着されて次巻取待機状態となる。
定位置まで（資進し、次に導糸杆が不動作位置まで引込
むとス１〜ランド巻取状態となり、補助巻取かせ枠上の
ウェス１〜ストランドは自動的に除去される。−万、停
止したコレット上の満管ホビンはコレラ１〜から取り外
され、空ボビンか挿着されて次巻取待機状態となる。
したがって、何らかの原因によって紡糸ストランドが断
線しない限り連続的に紡糸巻取は継続されるが、紡糸条
件の変動その他の原因により断線を生じた場合は、最初
に）２３べたように集束ス］−ランドを突出した導糸杆
を介して、巻取コレットの遊端前面を通して、下部の引
張りローラーにより所定の移送経路を与えることによっ
て、確実にスＩ〜ランドを補助巻取かμ枠に捕捉して、
前述の巻取１ノ作を行わせることができるものである。
線しない限り連続的に紡糸巻取は継続されるが、紡糸条
件の変動その他の原因により断線を生じた場合は、最初
に）２３べたように集束ス］−ランドを突出した導糸杆
を介して、巻取コレットの遊端前面を通して、下部の引
張りローラーにより所定の移送経路を与えることによっ
て、確実にスＩ〜ランドを補助巻取かμ枠に捕捉して、
前述の巻取１ノ作を行わせることができるものである。
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明づる。
第１図、第２図は紡出開始時において、集束されたガラ
ス４ＪＡ雑ストランドが特定のＡ位置に突出した導糸杆
を経て巻取コレットの遊端前面を通って下方の引張りロ
ーラーにより移送され、爾後巻取コレラ１−に巻取りを
行う装置の要部の略示的な正面図ならびに側面図であり
、上方の紡糸ブッシング１から紡出された多数のガラス
繊維フィラメント２は集束剤付与ローラー３に接して集
束剤がイ９与され、集束ローラー４によって一本のスト
ランドＳどなり、下方の巻取機５の上部に設けられた加
圧シリンダー１３により作動される支持＋１１２の先端
に固着されて突出した導糸杆１１に接して下方のモータ
ー９により駆動されている引張り［１−ラー９ａ 、９
ｂの間に挟持され、ス］・ラントＳは巻取機５の巻取］
レッ１−６の遊端前面を通って移送されて巻取１Ｍ備状
態どなるものである。
ス４ＪＡ雑ストランドが特定のＡ位置に突出した導糸杆
を経て巻取コレットの遊端前面を通って下方の引張りロ
ーラーにより移送され、爾後巻取コレラ１−に巻取りを
行う装置の要部の略示的な正面図ならびに側面図であり
、上方の紡糸ブッシング１から紡出された多数のガラス
繊維フィラメント２は集束剤付与ローラー３に接して集
束剤がイ９与され、集束ローラー４によって一本のスト
ランドＳどなり、下方の巻取機５の上部に設けられた加
圧シリンダー１３により作動される支持＋１１２の先端
に固着されて突出した導糸杆１１に接して下方のモータ
ー９により駆動されている引張り［１−ラー９ａ 、９
ｂの間に挟持され、ス］・ラントＳは巻取機５の巻取］
レッ１−６の遊端前面を通って移送されて巻取１Ｍ備状
態どなるものである。
７は補助巻取かＵ枠であって、８はその一方側に突設さ
れた複数本のペッグであり、モーター１４により巻取］
レッ１−６と同一回転軸心で回転される。
れた複数本のペッグであり、モーター１４により巻取］
レッ１−６と同一回転軸心で回転される。
モーター１４は固定台２３上で、巻取コレット６方向に
進退し得るような可動台２０上に固定され、可動台２０
の端縁に垂設された連結杆１７か、固定台２３に固設さ
れた加圧シリンダー１５の出力軸１６端に連結され、可
動台２０の下方に突出した案内枠１つが、固定台２３に
設けられたガイド棒１８に嵌着案内されるようになって
いる。
進退し得るような可動台２０上に固定され、可動台２０
の端縁に垂設された連結杆１７か、固定台２３に固設さ
れた加圧シリンダー１５の出力軸１６端に連結され、可
動台２０の下方に突出した案内枠１つが、固定台２３に
設けられたガイド棒１８に嵌着案内されるようになって
いる。
２１．２２は前記案内枠１９が当接することにより作動
するリミットスイッチであって、補助巻取かｔ枠７の往
復動位置を感知するものである。
するリミットスイッチであって、補助巻取かｔ枠７の往
復動位置を感知するものである。
１は二本の一コレッｉ〜６．６′を支持し、１８０゜の
回転により、各コレラ１へを巻取位置と満管ボビン取外
し、空ボビン挿入位置に移動りるコレット支持回転架台
であり、１０は巻取コレット６の斜め上方に位置したワ
イヤートラバース装置であり、その回転軸は巻取コレッ
ト６の回転に連動して回転しつつひで示す範囲の往復動
をなすものである。
回転により、各コレラ１へを巻取位置と満管ボビン取外
し、空ボビン挿入位置に移動りるコレット支持回転架台
であり、１０は巻取コレット６の斜め上方に位置したワ
イヤートラバース装置であり、その回転軸は巻取コレッ
ト６の回転に連動して回転しつつひで示す範囲の往復動
をなすものである。
補助巻取かせ枠７の各ペッグ８の先端外周は第１図の８
′の点で示すように、巻取コレット６の外周上の大径の
同心円周上に配置される。
′の点で示すように、巻取コレット６の外周上の大径の
同心円周上に配置される。
上記の巻取準備状態となった時点で、ｈ０圧シリンダー
１５が作動してストランドＳの移送経路中に補助巻取か
せ枠７がリミットスイッチ２２を作動してそのペッグ８
の先端が巻取コレラ１へ６の遊端外周まで突出したこと
を確認後、モーター１４による駆動回転が開始されて、
ストランドＳは初めに２本のベツグ８間に掛は渡されて
巻取りが始められ、同時に巻取コレット６も駆動回転さ
れて、両者の回転速度が所定速度に達した時点で加圧シ
リンダー１３が作動して、導糸杆１１を不動作位置Ｃま
て急速に引込むことにより、ス１〜ランドＳは回転する
ワイヤートラバース装置１０に接して、ス１へランドＳ
はコレット６上に綾振り巻取られ、該ワイヤートラバー
ス装置１０の軸方向へのびだけの往復動により点線で示
づような巻層を形成づる。
１５が作動してストランドＳの移送経路中に補助巻取か
せ枠７がリミットスイッチ２２を作動してそのペッグ８
の先端が巻取コレラ１へ６の遊端外周まで突出したこと
を確認後、モーター１４による駆動回転が開始されて、
ストランドＳは初めに２本のベツグ８間に掛は渡されて
巻取りが始められ、同時に巻取コレット６も駆動回転さ
れて、両者の回転速度が所定速度に達した時点で加圧シ
リンダー１３が作動して、導糸杆１１を不動作位置Ｃま
て急速に引込むことにより、ス１〜ランドＳは回転する
ワイヤートラバース装置１０に接して、ス１へランドＳ
はコレット６上に綾振り巻取られ、該ワイヤートラバー
ス装置１０の軸方向へのびだけの往復動により点線で示
づような巻層を形成づる。
この間に補助巻取かＵ枠７が停止し、これにともなって
補助巻取かぜ枠７と巻取コレット６との間でストラン１
−８′ の引張り切断を生ずる。さらに加圧シリンダー
１５が逆方向に作動し補助巻取かｕ枠７はリミッ［〜ス
イッチ２１に当接づるまて１す３１！！づると同時に巻
き取ったウェストス［へランドは自動的に除去される。
補助巻取かぜ枠７と巻取コレット６との間でストラン１
−８′ の引張り切断を生ずる。さらに加圧シリンダー
１５が逆方向に作動し補助巻取かｕ枠７はリミッ［〜ス
イッチ２１に当接づるまて１す３１！！づると同時に巻
き取ったウェストス［へランドは自動的に除去される。
そして巻取：Ｊレッ］へ６にストランドＳ′が満管状態
に巻取られた時点で補助巻取かせ枠７は進出しつつ回転
を始めると不動作位置Ｃにあった導糸杆１１を△位置ま
て急速に突出せしめて補助巻取りを行い、また巻取コレ
ット６は停止し補助巻取かせ枠７ど巻取コレット６との
間で引張り截断を行う。補助巻取かせ枠７は回転しなが
ら待機位置に後退するが、これにともなって案内杆］９
はＢの位置まで突出する。次にコレット支持回転架台１
゛は急速に １８０°の回転をして満管ボビン取外し位
置に、また空ボビンを嵌挿した巻取コレット６′は巻取
位置に移動される。
に巻取られた時点で補助巻取かせ枠７は進出しつつ回転
を始めると不動作位置Ｃにあった導糸杆１１を△位置ま
て急速に突出せしめて補助巻取りを行い、また巻取コレ
ット６は停止し補助巻取かせ枠７ど巻取コレット６との
間で引張り截断を行う。補助巻取かせ枠７は回転しなが
ら待機位置に後退するが、これにともなって案内杆］９
はＢの位置まで突出する。次にコレット支持回転架台１
゛は急速に １８０°の回転をして満管ボビン取外し位
置に、また空ボビンを嵌挿した巻取コレット６′は巻取
位置に移動される。
このとき補助巻取かせ枠７と巻取コレット６′は［−タ
ー駆動装置により所定回転速度で回転しており、点線で
示−４ストランドＳ″は補助巻取かせ枠７に巻取られて
いる。補助巻取かせ枠７は回転しながら待機位置から進
出し、それにどもなって導糸杆１１はＢの位置からＡの
位置に後退する。
ー駆動装置により所定回転速度で回転しており、点線で
示−４ストランドＳ″は補助巻取かせ枠７に巻取られて
いる。補助巻取かせ枠７は回転しながら待機位置から進
出し、それにどもなって導糸杆１１はＢの位置からＡの
位置に後退する。
その後導糸杆１１が急速に不動作位置Ｃに引き込まれる
ことによりストランドＳ′は巻取］レッ［へ６′上に正
確に巻取られる。
ことによりストランドＳ′は巻取］レッ［へ６′上に正
確に巻取られる。
満管ボビン取外し位置に移動した巻取コレラ←６から人
手により満管ボヒンが引き抜かれて、空ボビンが挿嵌さ
れる。
手により満管ボヒンが引き抜かれて、空ボビンが挿嵌さ
れる。
上述の本装置の開動作は通常のシーケンス回路によって
所定のタイミングの下にプログラム制御機椙によって行
われ、ストランドＳ′の断線１ヘラプルを生じない限り
、」二記の動作が繰返されてス１〜ランドＳ′の巻取り
が継続される。
所定のタイミングの下にプログラム制御機椙によって行
われ、ストランドＳ′の断線１ヘラプルを生じない限り
、」二記の動作が繰返されてス１〜ランドＳ′の巻取り
が継続される。
ス１へランドＳ′が断線］ノた場合は、装置は第２図示
の状態に復帰し、ブッシング１から紡出した多数のカラ
スフィラメン１へ２は人手によって集束されて、集束剤
イー＋ちローラー３．集束ローラー４に接してストラン
ドＳとなして下方に引張られ、突出し導糸杆１１面を介
して下方の引張りローラー９ａ、９ｂの間に挟入して、
前述の所定移送経路を与えて巻取準備状態となるもので
ある。
の状態に復帰し、ブッシング１から紡出した多数のカラ
スフィラメン１へ２は人手によって集束されて、集束剤
イー＋ちローラー３．集束ローラー４に接してストラン
ドＳとなして下方に引張られ、突出し導糸杆１１面を介
して下方の引張りローラー９ａ、９ｂの間に挟入して、
前述の所定移送経路を与えて巻取準備状態となるもので
ある。
以上説明したとｄ−３つ、本発明の装置は、巻取コレッ
トと補助巻取かＵ枠とが離れた対向面間に、巻取直前の
スミ−ランドを一定張力下に移送するようにして、補助
巻取かＶ枠のストランド補４足を機械的（こ確実に行え
るようにした点で、ガラス繊維紡糸巻取装置の自動化作
業の安全性に寄与し得るものである。
トと補助巻取かＵ枠とが離れた対向面間に、巻取直前の
スミ−ランドを一定張力下に移送するようにして、補助
巻取かＶ枠のストランド補４足を機械的（こ確実に行え
るようにした点で、ガラス繊維紡糸巻取装置の自動化作
業の安全性に寄与し得るものである。
図面は本発明の実施例を示づもので、第１図は元
要部の略Ｖ的な正面図、第２図は同側面図である。
１・・・ブッシング ３・・・集束剤イ・１与ローラー
４・・・集束ローラー ６，６′・・・コレット７・・
・補助巻取かせ枠 ８・・・ペッグ９ａ、９ｂ川引張り
ローラー １０・・・ワイヤートラバース装置 １１・・・導糸杆 Ｔ・・・コレット支持回転架台ｓ、
ｓ’、３″・・・ストランド 特許出願人 株式会社島津製作所 はか１名 手続ン甫正書（自発） 昭和５８年３月１６［ｌ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１、事イ′
１の表示 昭和５７年特許願第１２２１７′１８号２、弁明の名称
ガラス綴紐紡糸巻取装置３、補正をする者 事（１どの関係 特８４出願人 住所 京都市中京区河原町通二条下ルーツ船人町３７８
番地 名称 （１９９）株式会拐島津製作所 ほか１名 ４、代理人 住所 〒１０７東京都港区赤坂４丁目１３番５号赤坂オ
フィスハイツ 明細ｍの発明の詳細な説明の欄 （３，補正の内容 明細…第１０頁第９行の「Ｓ′」を削除する。
４・・・集束ローラー ６，６′・・・コレット７・・
・補助巻取かせ枠 ８・・・ペッグ９ａ、９ｂ川引張り
ローラー １０・・・ワイヤートラバース装置 １１・・・導糸杆 Ｔ・・・コレット支持回転架台ｓ、
ｓ’、３″・・・ストランド 特許出願人 株式会社島津製作所 はか１名 手続ン甫正書（自発） 昭和５８年３月１６［ｌ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿１、事イ′
１の表示 昭和５７年特許願第１２２１７′１８号２、弁明の名称
ガラス綴紐紡糸巻取装置３、補正をする者 事（１どの関係 特８４出願人 住所 京都市中京区河原町通二条下ルーツ船人町３７８
番地 名称 （１９９）株式会拐島津製作所 ほか１名 ４、代理人 住所 〒１０７東京都港区赤坂４丁目１３番５号赤坂オ
フィスハイツ 明細ｍの発明の詳細な説明の欄 （３，補正の内容 明細…第１０頁第９行の「Ｓ′」を削除する。
Claims (1)
- 上方の紡糸ブッシングから紡出された巻取直前のカラス
繊維ストランドを、巻取コレン［〜の遊端前面を通過せ
しめるように、巻取コレン１〜の−に方に突出づ−る導
糸杆、下方に引張りローラーをδジけるとともに、コレ
ットの遊端前面に対向して巻取コレットの回転軸と一致
して回転する補助巻取かせ枠をその軸方向に進退し１ｑ
るように設けたことを特徴どするガラス繊維紡糸巻取装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122148A JPS5917462A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | ガラス繊維紡糸巻取装置 |
| US06/468,550 US4511095A (en) | 1982-02-27 | 1983-02-22 | Method and apparatus for winding glass fibers |
| DE8383101873T DE3363576D1 (en) | 1982-02-27 | 1983-02-25 | Method and apparatus for winding strands of glass fibers |
| EP19830101873 EP0087783B1 (en) | 1982-02-27 | 1983-02-25 | Method and apparatus for winding strands of glass fibers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122148A JPS5917462A (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | ガラス繊維紡糸巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917462A true JPS5917462A (ja) | 1984-01-28 |
| JPS6224345B2 JPS6224345B2 (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=14828789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57122148A Granted JPS5917462A (ja) | 1982-02-27 | 1982-07-15 | ガラス繊維紡糸巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917462A (ja) |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP57122148A patent/JPS5917462A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224345B2 (ja) | 1987-05-28 |
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