JPS5917708B2 - 所定長の糸を巻き上げそして張力なしで巻き戻す装置及びその装置が協働するツウ・ホオ・ワン加撚機 - Google Patents
所定長の糸を巻き上げそして張力なしで巻き戻す装置及びその装置が協働するツウ・ホオ・ワン加撚機Info
- Publication number
- JPS5917708B2 JPS5917708B2 JP52123014A JP12301477A JPS5917708B2 JP S5917708 B2 JPS5917708 B2 JP S5917708B2 JP 52123014 A JP52123014 A JP 52123014A JP 12301477 A JP12301477 A JP 12301477A JP S5917708 B2 JPS5917708 B2 JP S5917708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- drum
- yarn
- hollow shaft
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/007—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for two-for-one twisting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
- B65H51/22—Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/003—Arrangements for threading or unthreading the guide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は所定長の糸を巻き上げ、そして張力なしで巻き
戻す装置と、それと協働するツウ・ホウ・ワン撚糸機に
関し、一層の糸巻き層として糸をコイル状に巻くために
、,駆動装置によつて回動する片持ち又は片側支持ドラ
ムと、そのドラムの自由身な露出端面の域にある糸掴み
装置とを備えたものである。
戻す装置と、それと協働するツウ・ホウ・ワン撚糸機に
関し、一層の糸巻き層として糸をコイル状に巻くために
、,駆動装置によつて回動する片持ち又は片側支持ドラ
ムと、そのドラムの自由身な露出端面の域にある糸掴み
装置とを備えたものである。
公知の糸調節又は糸供給ユニツトは常時、糸の糸巻き層
を連続的に貯溜し、その糸は供給ボビンから次の作動位
置へと連続的に又は間歇的に送られ、その糸に一端の処
でそのユニツトに送られ、そして他端の処から離れるよ
うになつている。
を連続的に貯溜し、その糸は供給ボビンから次の作動位
置へと連続的に又は間歇的に送られ、その糸に一端の処
でそのユニツトに送られ、そして他端の処から離れるよ
うになつている。
こうした公知の糸調節又は糸供給ホイールは、糸端から
始まつて、供給ボビンから一定長の糸を取勺出すために
、そしてシヨツクのない工合に且″つ張力が見られない
工合でこの糸長を実質的に瞬間に通過させることが必要
な時には、使用できない。そうしたユニツトは、そうし
た一定長の糸を供給又は通過した後に糸が残つていない
ようにすることは不可能である。本発明の装置ではそう
したことが可能である。
始まつて、供給ボビンから一定長の糸を取勺出すために
、そしてシヨツクのない工合に且″つ張力が見られない
工合でこの糸長を実質的に瞬間に通過させることが必要
な時には、使用できない。そうしたユニツトは、そうし
た一定長の糸を供給又は通過した後に糸が残つていない
ようにすることは不可能である。本発明の装置ではそう
したことが可能である。
本発明では、一定長の糸を巻き取りそして張力なしで巻
き戻すための装置であり1その装置は一層の糸巻層を作
る目的で糸をコイル状に巻くために、1駆動装置で回動
する片持ち又は片方支持のドラムがあり1そしてドラム
の自由又は露出端面の域に訃いて、糸掴み装置があつて
、ドラムの自由又は露出端面から糸を引き出すことがで
き、ドラムに対して又はドラムに沿つて後方に移動可能
である糸案内部材があ兎その糸案内部材から糸は糸溜多
を作るためにドラムの土に巻かれ、そして一時的に糸把
持部材に引き渡すことができるのを特徴とする。この構
造の装置においては、自由な糸端はドラムの自由又は露
出端面の域内で、ドラムの長手に又はドラムに沿つて糸
を運ぶ糸ガイドの運動によつて、回転ドラムの上に一層
の糸巻き層を配置するに先立つて、糸掴み部材の中へと
糸の自由端が掴まれるようにし、そして糸把持部材に糸
ガイドから糸を引渡し、最終的にドラム上にある一定長
の糸をリールへと供給する。
き戻すための装置であり1その装置は一層の糸巻層を作
る目的で糸をコイル状に巻くために、1駆動装置で回動
する片持ち又は片方支持のドラムがあり1そしてドラム
の自由又は露出端面の域に訃いて、糸掴み装置があつて
、ドラムの自由又は露出端面から糸を引き出すことがで
き、ドラムに対して又はドラムに沿つて後方に移動可能
である糸案内部材があ兎その糸案内部材から糸は糸溜多
を作るためにドラムの土に巻かれ、そして一時的に糸把
持部材に引き渡すことができるのを特徴とする。この構
造の装置においては、自由な糸端はドラムの自由又は露
出端面の域内で、ドラムの長手に又はドラムに沿つて糸
を運ぶ糸ガイドの運動によつて、回転ドラムの上に一層
の糸巻き層を配置するに先立つて、糸掴み部材の中へと
糸の自由端が掴まれるようにし、そして糸把持部材に糸
ガイドから糸を引渡し、最終的にドラム上にある一定長
の糸をリールへと供給する。
次いで糸ガイドが元の位置に復帰すると、糸掴み装置か
ら糸端を離してから実質的に張力なしで、決められた長
さの糸を巻き戻し、引き出寸ことができ、そして瞬間的
に自由に取勺出された糸端にはドラムの軸方向にドラム
から遠方に向かう引つ張勺力が課せられることはない。
糸に対して単に比較的軽微な引つ張b力が課せられる限
b1糸は、ドラムから上述の糸把持部材の処迄引き出さ
れ、即ち糸把持部材の掴み力には関係せず、従つて糸把
持部材から延びた自由糸端迄の正確な所定長の糸が得ら
れる。即ち、糸通しに、又は処理ステーシヨン域におけ
る他の予備的仕事のために必要な糸長が得られる。もし
も糸把持部材の保持力を越えて糸に加えられる引つ張b
力を増せば、糸は、要するに、ドラムから逃げて、糸が
供給ボビンのような糸溜bにと直線的に渡るようになる
。本発明の装置は特にツウ・ホオ・ワン加熱スピンドル
と組み合わせて使用すれば特に有効である。
ら糸端を離してから実質的に張力なしで、決められた長
さの糸を巻き戻し、引き出寸ことができ、そして瞬間的
に自由に取勺出された糸端にはドラムの軸方向にドラム
から遠方に向かう引つ張勺力が課せられることはない。
糸に対して単に比較的軽微な引つ張b力が課せられる限
b1糸は、ドラムから上述の糸把持部材の処迄引き出さ
れ、即ち糸把持部材の掴み力には関係せず、従つて糸把
持部材から延びた自由糸端迄の正確な所定長の糸が得ら
れる。即ち、糸通しに、又は処理ステーシヨン域におけ
る他の予備的仕事のために必要な糸長が得られる。もし
も糸把持部材の保持力を越えて糸に加えられる引つ張b
力を増せば、糸は、要するに、ドラムから逃げて、糸が
供給ボビンのような糸溜bにと直線的に渡るようになる
。本発明の装置は特にツウ・ホオ・ワン加熱スピンドル
と組み合わせて使用すれば特に有効である。
この加熱スピンドルでは、糸は特開昭51−84940
号公報で開示されたような、給糸管頭部に吸引用空気流
が発生して給糸管頭部上方に位置した挿入用糸端をスピ
ンドルの中空軸に吸い込み、該中空軸下方でスブール支
承部に形成される圧搾空気流路に引継がれ、該空気流に
よつてスプール保護ケーシングとバルーンリミツタ一間
を通して上方に案内して糸端を再び上方に取出す圧搾空
気作動糸通しユニツトで糸通しされる。ツウ・ホオ・ワ
ン加熱スピンドルの糸通し空気供給の作用を介して、供
給ボビンから極めて長い糸が引き出されないように、ス
ピンドルを通つて、糸通しされた糸を検知する必要があ
る。それは、糸通し空気流を停止するための信号を出す
ためである。本発明のように構成された装置が、圧搾空
気で作用する糸通しユニツトを備えたツウ・ホオ・ワン
加熱スピンドルに使用されると、糸通し工程に先立つて
供給ボビンから機械的に所定長の糸を引き出すことがで
き、そして、糸把持部材によつて保持されたドラム上の
コイル状糸の最後の層が設けられる。圧搾空気作動糸通
しユニツトは、次いで作動し、そしてドラムの糸掴み装
置から前方へと離れた糸端は給糸管の近くに保持され、
ドラムの上に先にコイル状に巻かれた長さの糸だけが、
糸通し空気の供給によつて、糸通しされるだろう。従つ
て、糸のコントロールされない供給ボビンからの引出し
は行なわれることはない。以下図面に従つて本発明を詳
述する。
号公報で開示されたような、給糸管頭部に吸引用空気流
が発生して給糸管頭部上方に位置した挿入用糸端をスピ
ンドルの中空軸に吸い込み、該中空軸下方でスブール支
承部に形成される圧搾空気流路に引継がれ、該空気流に
よつてスプール保護ケーシングとバルーンリミツタ一間
を通して上方に案内して糸端を再び上方に取出す圧搾空
気作動糸通しユニツトで糸通しされる。ツウ・ホオ・ワ
ン加熱スピンドルの糸通し空気供給の作用を介して、供
給ボビンから極めて長い糸が引き出されないように、ス
ピンドルを通つて、糸通しされた糸を検知する必要があ
る。それは、糸通し空気流を停止するための信号を出す
ためである。本発明のように構成された装置が、圧搾空
気で作用する糸通しユニツトを備えたツウ・ホオ・ワン
加熱スピンドルに使用されると、糸通し工程に先立つて
供給ボビンから機械的に所定長の糸を引き出すことがで
き、そして、糸把持部材によつて保持されたドラム上の
コイル状糸の最後の層が設けられる。圧搾空気作動糸通
しユニツトは、次いで作動し、そしてドラムの糸掴み装
置から前方へと離れた糸端は給糸管の近くに保持され、
ドラムの上に先にコイル状に巻かれた長さの糸だけが、
糸通し空気の供給によつて、糸通しされるだろう。従つ
て、糸のコントロールされない供給ボビンからの引出し
は行なわれることはない。以下図面に従つて本発明を詳
述する。
第1図乃至第3図及び第6図において、糸調節jホイー
ル装置1がツウ◆ホオ●ワン加熱スピンドル2に使用さ
れていて、英国特許出願番号第35916/75、特開
昭51−84940号公報に開示された図示してないよ
うな圧搾空気作動式糸通しユニツトを備えている。
ル装置1がツウ◆ホオ●ワン加熱スピンドル2に使用さ
れていて、英国特許出願番号第35916/75、特開
昭51−84940号公報に開示された図示してないよ
うな圧搾空気作動式糸通しユニツトを備えている。
そのユニツトに9よつて、供給パツケージ3から上方に
引き出された糸端は、フライヤー糸道4に通され、そし
て給糸管5の上端に向つた位置にと糸端は保持され、ス
ピンドルローターの域にあるインセクター・ノズルによ
つて生じた噴射式吸引作用によつて給糸5管5の中へと
吸入され、圧搾空気の噴射によつて上方に投げ出される
に先立つて、この圧搾空気の噴射によつて糸ストレージ
・デイスクの糸案内チヤンネルを通つて、保護ケーシン
グ6とバルーンリミツター7の間の環状隙間を通つて、
糸端は進フめられる。このようにして保護ケーシング6
とバルーン・リミツター7の間にある環状隙間から出て
来た糸は、次に標準の方法で図示してない巻き取りユニ
ツトへと行く。ツウ・ホオ・ワン式加熱スピンドルに糸
調節ホ・イール装置1を配置する場合に、糸調節ホイー
ル装置1にはツウ●ホオ・ワン式加熱スピンドルの片側
に沿つて移動する図示してないサービス・トロリ一上に
取り付け可能なフレーム8がある。
引き出された糸端は、フライヤー糸道4に通され、そし
て給糸管5の上端に向つた位置にと糸端は保持され、ス
ピンドルローターの域にあるインセクター・ノズルによ
つて生じた噴射式吸引作用によつて給糸5管5の中へと
吸入され、圧搾空気の噴射によつて上方に投げ出される
に先立つて、この圧搾空気の噴射によつて糸ストレージ
・デイスクの糸案内チヤンネルを通つて、保護ケーシン
グ6とバルーンリミツター7の間の環状隙間を通つて、
糸端は進フめられる。このようにして保護ケーシング6
とバルーン・リミツター7の間にある環状隙間から出て
来た糸は、次に標準の方法で図示してない巻き取りユニ
ツトへと行く。ツウ・ホオ・ワン式加熱スピンドルに糸
調節ホ・イール装置1を配置する場合に、糸調節ホイー
ル装置1にはツウ●ホオ・ワン式加熱スピンドルの片側
に沿つて移動する図示してないサービス・トロリ一上に
取り付け可能なフレーム8がある。
そのフレーム8には回転する中空軸9が取り付き、ノそ
の端の処に円錐形ドラム10が有つて、他方その中空軸
9の他端にはキーを使つて歯車11が固定され、その歯
車は図示してない,駆動ユニツトのピニオン12と噛み
合つている。中空軸9の1端は、中空のドラム10の内
空腔13と連通しているが、他端は図示してない真空源
にチユーブ14を介して連結されている。
の端の処に円錐形ドラム10が有つて、他方その中空軸
9の他端にはキーを使つて歯車11が固定され、その歯
車は図示してない,駆動ユニツトのピニオン12と噛み
合つている。中空軸9の1端は、中空のドラム10の内
空腔13と連通しているが、他端は図示してない真空源
にチユーブ14を介して連結されている。
ドラム内空腔13の自由端は特にバルブシート部材15
によつてそのバルブシート表面の側は閉鎖されていて、
バルブ及び糸掴み部材16はドラム内空腔13の内部で
移動可能に支持され、前記バルブシートと協働してドラ
ム内空腔13を特に第2図、第3図に示した方向では外
気とシールされている。そのバルブ及び糸掴み部材16
は中空軸9内で移動可能な中空シヤフト17の前端の処
に取シ付き、図示してない圧搾空気源に連結され、そし
てその前端の処には中空シヤフト17と連通しているノ
ズル開孔18を有している。中空軸9はその中央域に}
いてウオーム19があり1それは中空軸9に対して直角
の処にあるシヤフト21上に取勺付いているウオーム・
ホイール20と噛み合つている。
によつてそのバルブシート表面の側は閉鎖されていて、
バルブ及び糸掴み部材16はドラム内空腔13の内部で
移動可能に支持され、前記バルブシートと協働してドラ
ム内空腔13を特に第2図、第3図に示した方向では外
気とシールされている。そのバルブ及び糸掴み部材16
は中空軸9内で移動可能な中空シヤフト17の前端の処
に取シ付き、図示してない圧搾空気源に連結され、そし
てその前端の処には中空シヤフト17と連通しているノ
ズル開孔18を有している。中空軸9はその中央域に}
いてウオーム19があり1それは中空軸9に対して直角
の処にあるシヤフト21上に取勺付いているウオーム・
ホイール20と噛み合つている。
このシヤフト21の上には、カムプレート22があ択そ
のプレートのカム面に向かつてラツク歯部材23にある
ローラー24が当接していて、このローラーは常にカム
表面を押している。ラツク歯部材23は、カムプレート
22のカム面に沿つたローラー24の移動につれて、単
に横方向に前後運動をするよう支持され且つ案内されて
いる。ラツク歯部材23はピニオン25と噛み合い、そ
のビニオンのシヤフト上には糸案内部材26が取り付い
ていて、その糸案内部材26はラツク歯部材23で動か
されたピニオン25によつて、ドラム10の軸に直角な
状態の軸の囲bを揺動する。この糸案内部材26にはド
ラムの垂直の軸方向平面内にある第5図と第8図に示す
糸運びノツチ27がある。この糸運びノツチ27はドラ
ムの前端の処にある糸案内部材26上の曲面シールド部
28の中央平面に実質的に位置していて、糸案内部材2
6の一端を構成している。ツウ・ホオ・ワン加熱スピン
ドルと関連した糸調節ホイール装置の作動を以下に説明
する。
のプレートのカム面に向かつてラツク歯部材23にある
ローラー24が当接していて、このローラーは常にカム
表面を押している。ラツク歯部材23は、カムプレート
22のカム面に沿つたローラー24の移動につれて、単
に横方向に前後運動をするよう支持され且つ案内されて
いる。ラツク歯部材23はピニオン25と噛み合い、そ
のビニオンのシヤフト上には糸案内部材26が取り付い
ていて、その糸案内部材26はラツク歯部材23で動か
されたピニオン25によつて、ドラム10の軸に直角な
状態の軸の囲bを揺動する。この糸案内部材26にはド
ラムの垂直の軸方向平面内にある第5図と第8図に示す
糸運びノツチ27がある。この糸運びノツチ27はドラ
ムの前端の処にある糸案内部材26上の曲面シールド部
28の中央平面に実質的に位置していて、糸案内部材2
6の一端を構成している。ツウ・ホオ・ワン加熱スピン
ドルと関連した糸調節ホイール装置の作動を以下に説明
する。
第1図に訃いて、供給ボビンから引き出された糸端は、
パルーンリミツタ一8の上端の域に実質的に静止状態に
配置されている糸掴み29の中に挿入される。糸端aは
操作者によつてフライヤー糸道4に糸通ししてから、糸
掴み29の中に入れられて、一定の自由長の糸は前記糸
掴み29から下の方向へと垂れ下がる。これに続いて図
示してない、サービス・トロリ一がツウ・ホオ・ワン加
熱スピンドル2の近くの位置へと移動して、ドラム10
の軸は糸掴み29から垂れ下つた糸端が存在する位置に
と移動する。
パルーンリミツタ一8の上端の域に実質的に静止状態に
配置されている糸掴み29の中に挿入される。糸端aは
操作者によつてフライヤー糸道4に糸通ししてから、糸
掴み29の中に入れられて、一定の自由長の糸は前記糸
掴み29から下の方向へと垂れ下がる。これに続いて図
示してない、サービス・トロリ一がツウ・ホオ・ワン加
熱スピンドル2の近くの位置へと移動して、ドラム10
の軸は糸掴み29から垂れ下つた糸端が存在する位置に
と移動する。
サービス・トロリ一上にある糸案内部材30はバルーン
リミツタ一の上縁と糸掴みの間にある糸の部分の下の位
置へと移動する。次いで、バルブ及び糸掴み部材16は
ドラム内空腔13の中に引き入れられ、そして中空軸9
は低圧又は真空源と結合されて、吸引空気流は糸掴み2
9から垂れ下つている糸端aに作用する。
リミツタ一の上縁と糸掴みの間にある糸の部分の下の位
置へと移動する。次いで、バルブ及び糸掴み部材16は
ドラム内空腔13の中に引き入れられ、そして中空軸9
は低圧又は真空源と結合されて、吸引空気流は糸掴み2
9から垂れ下つている糸端aに作用する。
この気流は糸端aをドラム内空腔13の中に引き込む。
同時に糸案内部材30は第1図に示した位置から第3図
に示したスピンドル中心の上の位置にと移動し、上部ボ
ビンの縁即ちフライヤー糸道4からドラム内空腔13の
中の吸引開ロへと延びている糸ループを構成する。糸掴
み29には糸把持溝があつて、その設計は、所要の糸が
上方に抜け出るような設計である。糸案内部材がスピン
ドル軸の上へと揺動運動するのと実質的に同時に、ドラ
ム10の中央にある吸引チヤンネルは、バルブ及び糸掴
み部材16が押し戻されることによつて再度閉じる。そ
の結果、糸端はバルブシート部材15とバルブ及び糸掴
み部材16の間で掴かまれる。次いで、ドラム10は回
転し、それによつて、同時にカムプレート22もウオー
ム装置19,20によつて回転する。
同時に糸案内部材30は第1図に示した位置から第3図
に示したスピンドル中心の上の位置にと移動し、上部ボ
ビンの縁即ちフライヤー糸道4からドラム内空腔13の
中の吸引開ロへと延びている糸ループを構成する。糸掴
み29には糸把持溝があつて、その設計は、所要の糸が
上方に抜け出るような設計である。糸案内部材がスピン
ドル軸の上へと揺動運動するのと実質的に同時に、ドラ
ム10の中央にある吸引チヤンネルは、バルブ及び糸掴
み部材16が押し戻されることによつて再度閉じる。そ
の結果、糸端はバルブシート部材15とバルブ及び糸掴
み部材16の間で掴かまれる。次いで、ドラム10は回
転し、それによつて、同時にカムプレート22もウオー
ム装置19,20によつて回転する。
即ち第1図のカムプレート22のカム表面の凹み位置に
向かつてローラー24が当接する最初の位置及び、第1
図に示す糸案内部材26の下方に揺動した位置から始ま
る。
向かつてローラー24が当接する最初の位置及び、第1
図に示す糸案内部材26の下方に揺動した位置から始ま
る。
カムプレート22が矢印F,で示した方向に回転すると
、ローラー24はカムプレートの軸から外方へゆるく上
昇しているカムトラック面22aに沿つて移動し、その
結果、ローラー24、従つてラツク歯部材23は左の方
に移動し、ピニオン25は矢印F2の方に回動し、従つ
て第3図に示して位置へと上方に糸案内部材26は揺動
する。この糸案内部材26の揺動中に、糸は、糸運びノ
ツチ27の中に挿入され、第3図に示した位置へと運ば
れる。ドラムが回転すると糸は、第3図のようにドラム
10の端面の域にある切り込み31の中へと落ち込む。
ドラム10の回転が続きそして同時にカムプレート22
が回転して糸案内部材26は更に第4図に示した位置に
揺動し、そのカムプレート22の外部カム表面は、カム
プレート軸から実質的にフリカル状に半径が大きくなる
ような形状をしている。糸案内部材26の揺動と同時に
ドラム10の回転の結果糸はドラム10の上に正しい状
態の1層巻さ付きの状態で巻かれる。第1図に示した始
動の位置から糸案内部材26が上方への揺動すれば、カ
ムプレート22の上に刻印されたインデツクス線旦はフ
レーム8上の刻印32に合致し、カムプレートは第3図
のようにインデツクス線Φがその刻印32に合致する迄
回転する。
、ローラー24はカムプレートの軸から外方へゆるく上
昇しているカムトラック面22aに沿つて移動し、その
結果、ローラー24、従つてラツク歯部材23は左の方
に移動し、ピニオン25は矢印F2の方に回動し、従つ
て第3図に示して位置へと上方に糸案内部材26は揺動
する。この糸案内部材26の揺動中に、糸は、糸運びノ
ツチ27の中に挿入され、第3図に示した位置へと運ば
れる。ドラムが回転すると糸は、第3図のようにドラム
10の端面の域にある切り込み31の中へと落ち込む。
ドラム10の回転が続きそして同時にカムプレート22
が回転して糸案内部材26は更に第4図に示した位置に
揺動し、そのカムプレート22の外部カム表面は、カム
プレート軸から実質的にフリカル状に半径が大きくなる
ような形状をしている。糸案内部材26の揺動と同時に
ドラム10の回転の結果糸はドラム10の上に正しい状
態の1層巻さ付きの状態で巻かれる。第1図に示した始
動の位置から糸案内部材26が上方への揺動すれば、カ
ムプレート22の上に刻印されたインデツクス線旦はフ
レーム8上の刻印32に合致し、カムプレートは第3図
のようにインデツクス線Φがその刻印32に合致する迄
回転する。
ドラム10の上に糸が巻き付けられる間、カムプレート
22は回転を続け、カムプレート上のインデツクス線旦
が第4図のように刻印32に合致する迄続く。その間に
、ヘリカル状に径の大きくなつたカム面と、ローラー2
4を介してラツク歯部材23が左に移動し、糸案内部材
26は第4図に示した位置迄揺動し、それによつて前後
の糸巻きはドラム10に向かつて弾性的に押し付けられ
ている板バネ33の下へと入bこむ。このバネ33は糸
把部材を構成する。カムプレート22の回転が続いて、
ローラー24!IC.ゆるく内方へ向つている曲面セグ
メント22bに沿つて移動し、ローラー24とラツク歯
部材23を右に移動させ、ピニオン25は回転し、糸案
内部材26は第1図に示した元の位置に戻る。
22は回転を続け、カムプレート上のインデツクス線旦
が第4図のように刻印32に合致する迄続く。その間に
、ヘリカル状に径の大きくなつたカム面と、ローラー2
4を介してラツク歯部材23が左に移動し、糸案内部材
26は第4図に示した位置迄揺動し、それによつて前後
の糸巻きはドラム10に向かつて弾性的に押し付けられ
ている板バネ33の下へと入bこむ。このバネ33は糸
把部材を構成する。カムプレート22の回転が続いて、
ローラー24!IC.ゆるく内方へ向つている曲面セグ
メント22bに沿つて移動し、ローラー24とラツク歯
部材23を右に移動させ、ピニオン25は回転し、糸案
内部材26は第1図に示した元の位置に戻る。
この間にカムプレート22は回転してインデクス線旦は
再度刻印32に合致する。ドラム10に糸巻を形成する
ために必要な充分な糸長がボビン3から引き出された後
に、糸案内部材30は第6図に示した始動位置にと揺動
し復帰するが、糸調節ホイール装置1は第6図に示した
斜めの配置へと上方に揺動する。
再度刻印32に合致する。ドラム10に糸巻を形成する
ために必要な充分な糸長がボビン3から引き出された後
に、糸案内部材30は第6図に示した始動位置にと揺動
し復帰するが、糸調節ホイール装置1は第6図に示した
斜めの配置へと上方に揺動する。
この配置で、ドラムシヤフトの芯は給糸管5の直上にあ
る空間の処を指すようになる。次いで、バルブ及び掴み
部材16はドラム内空腔13の中へと再度引つ込み、そ
して中空シヤフト17は図示しない圧搾空気源と連結さ
れて、掴み部材16のノズル開孔18から第6図及び第
7図のように圧搾空気噴射旦が生ずる。この噴射は最早
や把持していない糸に沿つて生じ、その糸を給糸管5の
上端の方向に移動させる。同時にツウ・ホオ・ワン加熱
スピンドル2の域にある圧搾空気で作動する糸通しユニ
ツトには適当なコントロールユニツトによつて圧搾空気
が送られる。このことは、給糸管5の上端の処で減圧域
を生じさせて、その域は矢印且で示した域である。圧搾
空気噴射旦によつて移動した糸はこの減圧域且の域に達
し、糸端は空気的糸通しユニツトの吸引空気又は減圧空
気流によつてスピンドルの中に獲えられ、そして給糸管
5の中に引き入れられ、それから、上述の方法でスピン
ドルに糸通しされ、そして保護ケーシング6とバルンリ
ミツター7の間の隙間を通つて上方へと引き出?れる。
スピンドル内の圧搾空気作動糸通しユニツトはドラム1
0の囲勺に巻かれた糸の長さを最後の糸巻き層が弾性的
糸把持部材(板ばね)33で保持されている糸の場所迄
巻き戻す。
る空間の処を指すようになる。次いで、バルブ及び掴み
部材16はドラム内空腔13の中へと再度引つ込み、そ
して中空シヤフト17は図示しない圧搾空気源と連結さ
れて、掴み部材16のノズル開孔18から第6図及び第
7図のように圧搾空気噴射旦が生ずる。この噴射は最早
や把持していない糸に沿つて生じ、その糸を給糸管5の
上端の方向に移動させる。同時にツウ・ホオ・ワン加熱
スピンドル2の域にある圧搾空気で作動する糸通しユニ
ツトには適当なコントロールユニツトによつて圧搾空気
が送られる。このことは、給糸管5の上端の処で減圧域
を生じさせて、その域は矢印且で示した域である。圧搾
空気噴射旦によつて移動した糸はこの減圧域且の域に達
し、糸端は空気的糸通しユニツトの吸引空気又は減圧空
気流によつてスピンドルの中に獲えられ、そして給糸管
5の中に引き入れられ、それから、上述の方法でスピン
ドルに糸通しされ、そして保護ケーシング6とバルンリ
ミツター7の間の隙間を通つて上方へと引き出?れる。
スピンドル内の圧搾空気作動糸通しユニツトはドラム1
0の囲勺に巻かれた糸の長さを最後の糸巻き層が弾性的
糸把持部材(板ばね)33で保持されている糸の場所迄
巻き戻す。
この糸通しユニツトに作用する圧搾空気流は次いで止め
られ、糸の残vの処要長は弾性糸把持部材33から糸を
外した後に、後ろに設けた適切な方法によつて後で取り
上げられる。機械的に動く糸リーリングと糸調節ユニツ
トに見られる利点は、糸の処要長はスピンドル域の外部
で適当にコイル状に巻かれて糸貯めされることであh1
糸フライヤ等の糸案内部材と機械的ユニツトによつて容
易に又一層信頼性のある合致が得られ、又供給ボビン上
の糸のもつれは生じない。
られ、糸の残vの処要長は弾性糸把持部材33から糸を
外した後に、後ろに設けた適切な方法によつて後で取り
上げられる。機械的に動く糸リーリングと糸調節ユニツ
トに見られる利点は、糸の処要長はスピンドル域の外部
で適当にコイル状に巻かれて糸貯めされることであh1
糸フライヤ等の糸案内部材と機械的ユニツトによつて容
易に又一層信頼性のある合致が得られ、又供給ボビン上
の糸のもつれは生じない。
本発明の装置では、供給ボビンから定められた長さの糸
を引き出し、そして板バネ33によつてドラム10の上
に最後の糸を保持することができる。このことからして
糸通しユニツトによつてコントロールされていない糸長
が供給ボビンから引き出されることはない。糸に板ばね
33とドラム10の各表面との間で掴かまれた位置から
、クリールが代表的な部材である部材によつて糸端が把
持された時だけ、糸は完全に引き出される。
を引き出し、そして板バネ33によつてドラム10の上
に最後の糸を保持することができる。このことからして
糸通しユニツトによつてコントロールされていない糸長
が供給ボビンから引き出されることはない。糸に板ばね
33とドラム10の各表面との間で掴かまれた位置から
、クリールが代表的な部材である部材によつて糸端が把
持された時だけ、糸は完全に引き出される。
第1図は、本発明の構成の装置の部分的断面の側面図と
断面で示したツウ・ホオ・ワン加熱スピンドルとの始動
セツチングの状態を示し、第2図は第1図の平面図、第
3図は第1図の装置の部分側面図とツウ・ホオ・ワン加
熱スピンドルの一部の断面図で巻き上げが実質的に始ま
つた瞬間を示し、第4図は第1図の装置の部分的側面図
であつて或る長さの糸の巻き上げが完了した後の状態、
第5図は第4図の平面図、第6図は第1図の装置の側面
図であり1ツウ・ホオ・ワン加熱スピンドルに糸の移行
が始まる状態を示し、第7図は第6図の装置の1部断面
の側面図、第8図は第7図の方向から見た正面図をそれ
ぞれ示す。 尚1は糸調節ホイール装置、2はツウ・ホオ・ワン加熱
スピンドル、3はスプール、4はフライヤー糸道、5は
給糸管、6は保護ケーシング、7はバルーンリミツタ一
、8はフレーム、9は中空軸、10は円錐形ドラム、1
1は歯車、12,25はピニオン、13はドラム内空腔
、14はチユーブ、15はバルブシート部材、16はバ
ルブ及掴み部材、17は中空シヤフト、18はノズル開
孔、19はウオーム、20はウオームホイール、21は
シヤフト、22はカムプレート、22aはカムトラツク
面、25はローラー 26は糸案内部材、27は糸運び
ノツチ、28は曲面シールド、29は糸掴み、30は糸
案内部材、31は切力込み、32は刻印、33は板バネ
又は弾力的糸把持部材をそれぞれ示す。
断面で示したツウ・ホオ・ワン加熱スピンドルとの始動
セツチングの状態を示し、第2図は第1図の平面図、第
3図は第1図の装置の部分側面図とツウ・ホオ・ワン加
熱スピンドルの一部の断面図で巻き上げが実質的に始ま
つた瞬間を示し、第4図は第1図の装置の部分的側面図
であつて或る長さの糸の巻き上げが完了した後の状態、
第5図は第4図の平面図、第6図は第1図の装置の側面
図であり1ツウ・ホオ・ワン加熱スピンドルに糸の移行
が始まる状態を示し、第7図は第6図の装置の1部断面
の側面図、第8図は第7図の方向から見た正面図をそれ
ぞれ示す。 尚1は糸調節ホイール装置、2はツウ・ホオ・ワン加熱
スピンドル、3はスプール、4はフライヤー糸道、5は
給糸管、6は保護ケーシング、7はバルーンリミツタ一
、8はフレーム、9は中空軸、10は円錐形ドラム、1
1は歯車、12,25はピニオン、13はドラム内空腔
、14はチユーブ、15はバルブシート部材、16はバ
ルブ及掴み部材、17は中空シヤフト、18はノズル開
孔、19はウオーム、20はウオームホイール、21は
シヤフト、22はカムプレート、22aはカムトラツク
面、25はローラー 26は糸案内部材、27は糸運び
ノツチ、28は曲面シールド、29は糸掴み、30は糸
案内部材、31は切力込み、32は刻印、33は板バネ
又は弾力的糸把持部材をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 駆動装置により回動される片持ち式に支持されたド
ラムと、該ドラムの自由端面領域に設けた糸掴み装置を
具備し、前記ドラム上に糸がコイル状に巻かれて単層の
糸巻を形成するような、所定長の糸を巻き上げそして張
力なしで巻き戻す装置において;更に糸ガイドと糸保持
部材とを具備し、前記糸ガイドはドラムの自由端面から
糸を取り上げ可能で且つドラムに対してすなわちドラム
に沿つて後方に移動可能であり、前記糸保持部材はドラ
ム上に巻きつけられた糸を一時的に保持するものであり
、前記ドラムは自由端面に向つて先細りとなる円錐形状
であり、前記糸掴み装置がドラムの自由端面の中央に配
置され真空源に連通可能な孔と、ドラム内部において移
動可能に設けられ且つ前記孔に当接可能で且つ圧縮空気
源に連通しているバルブ兼糸掴み部材とから成ることを
特徴とする所定長の糸を巻き上げそして張力なしで巻き
戻す装置。 2 1端で回転可能に支持され、真空源に連通している
中空軸の1端にはドラムが取り付けられていて、その中
空軸は、中空ドラム内部空腔を介して、バルブシート部
材の中央孔と連通していて;バルブ兼糸掴み部材は前記
中空軸の中で移動するような中空シャフトの前端に取り
付けられていて、そのバルブ兼糸掴み部材には中空シャ
フトと連通しているノズル孔がある特許請求の範囲第1
項記載の装置。 3 糸保持部材は、ドラムの外周表面に向かつて可撓的
な糸把持部材よりなる特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の装置。 4 糸把持部材は一端の処で掴む板ばねよりなる特許請
求の範囲第3項の装置。 5 ドラムを駆動している、駆動装置によつて糸ガイド
は回動されるような特許請求の範囲第1項から第4項の
内の何れかの項に記載の装置。 6 糸ガイドは、ドラムの軸に対して直角な軸の囲りを
揺動式に取り付いている糸案内部材よりなり、その部材
には、糸掴み部材の中で糸が掴まれてから糸と係合し、
且つドラムの軸平面内で揺動する糸運びノッチが含まれ
てなる特許請求の範囲第5項記載の装置。 7 糸ガイドは、ドラムの軸方向に移動するラック歯部
材と噛み合うピニオン上に取り付いていて、ラック歯部
材の前後の運動はドラムのシャフトの回転部材からコン
トロールされた方法で生ずるような特許請求の範囲第5
項又は第6項の内の何れかの項に記載の装置。 8 ドラムのシャフト上にはウォームがあり、そのウォ
ームはドラムのシフトに直角なシャフト上のウォームホ
ィールと噛み合つていて、ドラムのシャフトにカムプレ
ートが取り付いていてそのカムプレートの作動表面に対
してラック歯装置上のローラーが当接してなる特許請求
の範囲第7項記載の装置。 9 カム作動表面は、カムプレートの表面の大部分の表
面がカムプレートの軸からの半径距離が大体ヘリカル状
に大きくなつているが、カムの残りの扇形部分は凹んで
いて、その最も低い点はカム作動表面のヘリカル状部分
よりはカムプレートの軸に可成り近いような特許請求の
範囲第8項に記載の装置。 10 ドラムの自由な露出端面域に糸運びノツプを形成
する凹みがある特許請求の範囲第1項から第8項の内の
何れかの項に記載の装置。 11 加撚スピンドルに対して、圧搾空気で作動する糸
通しユニットが当てがわれ、そのユニットで糸はインゼ
クター作用によつて給糸管の中に引き込められ、そして
圧搾空気の噴射によつて、糸溜りディスクの糸案内ダク
トを通して糸が運ばれるようになつているツウ・ホウ・
ワン加撚機であつて;この機械は、所要の時に加撚スピ
ンドルの前へと動く装置を備えており、その装置には;
中空軸の1端に回転可能に1端が取り付いているドラム
があり、その中空軸は、中空ドラム内部空腔を介してバ
ルブシート部材にある中央孔と連通したシャフトであつ
て、中空軸の内部で移動し、圧搾空気源に連通している
中空シャフトの前端に取り付いたバルブ兼掴み部材があ
り、そのバルブ兼掴み部材には中空シャフトと連通して
いるノズル開孔を有していることから成る糸保持部材と
、ドラムの自由端面からの糸の取上げが可能で且つドラ
ムに沿つて後方に移動可能の糸ガイドとからなる糸巻き
戻し装置を備えていることを特徴とするツウ・ホウ・ワ
ン加撚機。 12 機械の外側で各加撚スピンドルにはそれぞれのバ
ルンリミツターのほぼ上縁域に静止状の糸掴みがあり、
各加撚スピンドルに対して供給ボビンたら糸の引き出し
位置と静止糸掴みとの間の位置から、スピンドル軸上の
中央位置にと移動するような糸案内部材が配置されてな
る特許請求の範囲第11項記載のツウ・ホウ・ワン加撚
機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2646873A DE2646873C2 (de) | 1976-10-16 | 1976-10-16 | Vorrichtung zur Aufnahme und spannungslosen Wiedergabe einer einzigen vorgegebenen Fadenlänge eines Fadens |
| DE000P26468735 | 1976-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5349132A JPS5349132A (en) | 1978-05-04 |
| JPS5917708B2 true JPS5917708B2 (ja) | 1984-04-23 |
Family
ID=5990679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52123014A Expired JPS5917708B2 (ja) | 1976-10-16 | 1977-10-15 | 所定長の糸を巻き上げそして張力なしで巻き戻す装置及びその装置が協働するツウ・ホオ・ワン加撚機 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4118919A (ja) |
| JP (1) | JPS5917708B2 (ja) |
| BR (1) | BR7706895A (ja) |
| CH (1) | CH623014A5 (ja) |
| CS (1) | CS194188B2 (ja) |
| DE (1) | DE2646873C2 (ja) |
| ES (1) | ES463187A1 (ja) |
| FR (1) | FR2367692A1 (ja) |
| GB (1) | GB1571709A (ja) |
| IT (1) | IT1090286B (ja) |
| MX (1) | MX145345A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2802205C2 (de) * | 1978-01-19 | 1980-03-27 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur Aufnahme und spannungslosen Wiederabgabe einer einzigen vorgegebenen Länge eines Fadens o.dgl |
| US4342340A (en) * | 1980-06-11 | 1982-08-03 | Burlington Industries, Inc. | Air jet loom filling feeding |
| US5182902A (en) * | 1989-03-17 | 1993-02-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Processing robot for a two-for-one-one twister |
| IT1248002B (it) * | 1991-06-06 | 1995-01-05 | Savio Spa | Metodo per l'infilaggio pneumatico in un fuso a doppio perno cavo di un ritorcitoio |
| IT1250757B (it) * | 1991-08-02 | 1995-04-21 | Savio Spa | Metodo perfezionato per l'infilaggio pneumatico in un ritorcitoio con un fuso a doppio perno cavo |
| DE4431830C1 (de) * | 1994-09-07 | 1995-10-26 | Palitex Project Co Gmbh | Verfahren zum Anspinnen eines Fadens in einer Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozeß sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN110203757A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-06 | 吴江中天喷织有限公司 | 一种多段纱线的分向导向装置 |
| US20230331511A1 (en) * | 2020-09-08 | 2023-10-19 | Modra Technology Pty Ltd | Yarn handling system |
| CN113844949B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-07-19 | 广东溢达纺织有限公司 | 多线打线机 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1054742A (ja) * | 1963-02-06 | |||
| US3370618A (en) * | 1964-11-21 | 1968-02-27 | Elitex Zavody Textilniho | Thread dispensing apparatus |
| CH439161A (de) * | 1965-06-25 | 1967-06-30 | Sulzer Ag | Webmaschine mit Schussfadenzwischenspeicher |
| GB1262179A (en) * | 1968-10-14 | 1972-02-02 | Rosen Karl I J | Thread storage and delivery device for textile machines |
| ES374971A1 (es) * | 1969-01-07 | 1972-01-16 | Joel Rosen | Almacenador suministrador para hilos. |
| CH508545A (de) * | 1969-04-11 | 1971-06-15 | Rosen Karl I J | Fadenliefer- und -speichervorrichtung |
| US3604472A (en) * | 1969-12-22 | 1971-09-14 | North American Rockwell | Filling storage device for looms |
| US3731478A (en) * | 1970-07-15 | 1973-05-08 | Palitex Project Co Gmbh | Air operated yarn threading mechanisms in a textile yarn processing machine |
| US3759455A (en) * | 1972-09-28 | 1973-09-18 | Wesco Industries Corp | Filament feeding and storage device |
| GB1409318A (en) * | 1972-10-19 | 1975-10-08 | Zbrojovka Vsetin Np | Method and arrangement for measuring an adjustable length of a continuously delivered weft thread |
| CS194503B1 (en) * | 1974-04-12 | 1979-12-31 | Miloslav Riha | Apparatus for capturing and producing metered weft thread reserve prior to pick |
| GB1459078A (en) * | 1974-07-29 | 1976-12-22 | Palitex Project Co Gmbh | Means on or attachable to a textile machine for the positioning or receiving of a thread end and its transport along a pre- determined path |
| CS180188B1 (en) * | 1974-11-15 | 1977-12-30 | Zdenek Sevcik | Device for storing a reserve of thread,especially weft thread for unorthodox weaving machines |
| DE2461746C2 (de) * | 1974-12-28 | 1984-01-05 | Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen |
| ES440037A1 (es) * | 1974-12-30 | 1977-02-16 | Palitex Project Co Gmbh | Perfeccionamientos relativos a husos de doble torsion con undispositivo de enhebrado accionado por aire a presion. |
| DE2544652C2 (de) * | 1975-10-06 | 1980-10-23 | Saurer-Allma Gmbh, 8960 Kempten | Wartungsvorrichtung für Doppeldrahtzwirnmaschinen |
-
1976
- 1976-10-16 DE DE2646873A patent/DE2646873C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-03 CH CH1205577A patent/CH623014A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-10-06 GB GB41560/77A patent/GB1571709A/en not_active Expired
- 1977-10-13 ES ES463187A patent/ES463187A1/es not_active Expired
- 1977-10-14 MX MX170959A patent/MX145345A/es unknown
- 1977-10-14 CS CS776708A patent/CS194188B2/cs unknown
- 1977-10-14 FR FR7731004A patent/FR2367692A1/fr active Granted
- 1977-10-14 IT IT12808/77A patent/IT1090286B/it active
- 1977-10-14 BR BR7706895A patent/BR7706895A/pt unknown
- 1977-10-15 JP JP52123014A patent/JPS5917708B2/ja not_active Expired
- 1977-10-17 US US05/842,894 patent/US4118919A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2367692B1 (ja) | 1981-11-27 |
| MX145345A (es) | 1982-01-27 |
| DE2646873B1 (de) | 1978-05-03 |
| CH623014A5 (ja) | 1981-05-15 |
| BR7706895A (pt) | 1978-07-11 |
| FR2367692A1 (fr) | 1978-05-12 |
| JPS5349132A (en) | 1978-05-04 |
| ES463187A1 (es) | 1978-07-01 |
| GB1571709A (en) | 1980-07-16 |
| DE2646873C2 (de) | 1978-12-14 |
| CS194188B2 (en) | 1979-11-30 |
| US4118919A (en) | 1978-10-10 |
| IT1090286B (it) | 1985-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
| GB1270083A (en) | Yarn piecing apparatus for an open end spinning machine | |
| US4256272A (en) | Method for securing a reserve winding on a tube | |
| US4736898A (en) | Means for positioning the end of yarn on a cross-wound bobbin | |
| US3136494A (en) | Method and means for preparing spinning cops for rewinding | |
| JPS5930923A (ja) | オ−プンエンド精紡機の糸継ぎ方法 | |
| US4267983A (en) | Thread draw-off apparatus | |
| US4118919A (en) | Yarn take-up and supply mechanism for use with textile machines | |
| US4634064A (en) | Process for forming a thread-reserve winding | |
| US4878629A (en) | Reserve winding of yarn on a tube of a cross-wound bobbin and method and appartus of forming same | |
| GB1592718A (en) | Spinning machines | |
| US3857523A (en) | Yarn take-up | |
| US4236374A (en) | Yarn take-up and supply mechanism for use with textile machines | |
| GB2087936A (en) | Yarn winding apparatus and method | |
| US4137700A (en) | Broken yarn transfer mechanisms for textile yarn processing machines | |
| JPH06191725A (ja) | 合成糸を巻取るための装置 | |
| JPH03267269A (ja) | パッケージの端糸処理方法および装置 | |
| ITMI20000557A1 (it) | Gruppo di assistenza per una macchina tessile producente bobine incrociate | |
| JPH0540043Y2 (ja) | ||
| EP0127334B1 (en) | Yarn feeding device; winding initiation for yarn | |
| JP3965832B2 (ja) | 紡糸巻取機、及びその糸切換え方法 | |
| US3643990A (en) | Method of and device for gripping a moving yarn end in textile machines, particularly yarn winding machines | |
| JP2862107B2 (ja) | 弾性糸繰り出し装置 | |
| JP3803814B2 (ja) | 弾性糸の巻取機および糸切替方法 | |
| US4103834A (en) | Apparatus for winding an improved yarn supply package |