JPS59177751A - テ−プリ−ルのロツク構造 - Google Patents
テ−プリ−ルのロツク構造Info
- Publication number
- JPS59177751A JPS59177751A JP5185483A JP5185483A JPS59177751A JP S59177751 A JPS59177751 A JP S59177751A JP 5185483 A JP5185483 A JP 5185483A JP 5185483 A JP5185483 A JP 5185483A JP S59177751 A JPS59177751 A JP S59177751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- reel
- tape reel
- locking structure
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/662—Positioning or locking of spool or reel
Landscapes
- Unwinding Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 発明の技術分野
本発明は、磁気テープ等のチーフリールをリールボスに
ガタなく確実に固定できるチーフリールのロック構造に
関し、特にリールボス倶1だけの改良で高精度を要さず
ガタなく確実に固定できるテープリールのロック構造に
関する。
ガタなく確実に固定できるチーフリールのロック構造に
関し、特にリールボス倶1だけの改良で高精度を要さず
ガタなく確実に固定できるテープリールのロック構造に
関する。
(2) 従来技術と問題点
従来のテープリールのロック構造は、第1図に示すよう
に、リールボス1の上端部にチーフリール2の中心部の
スプライン溝部3を低合し、上記リールボス1の中心孔
部に嵌挿されたンヤフト4を矢印A方向に下降させ、そ
の上端部に形成された突段部5で鋼球6を外側方に突出
させて上記スプライン溝部3の凹溝に強く押圧すること
により、テープリール2をリールボス1に固定していた
。しかしこの場合、チーフリール2は、例えはチルリン
等の合成樹脂でできているので、上記鋼球6が強く押圧
されることにより上記スプライン溝部3がへこんだり摩
滅し、テープリール2の固定にガタが生じたジ、回転力
の伝達が不十分となることがあった。
に、リールボス1の上端部にチーフリール2の中心部の
スプライン溝部3を低合し、上記リールボス1の中心孔
部に嵌挿されたンヤフト4を矢印A方向に下降させ、そ
の上端部に形成された突段部5で鋼球6を外側方に突出
させて上記スプライン溝部3の凹溝に強く押圧すること
により、テープリール2をリールボス1に固定していた
。しかしこの場合、チーフリール2は、例えはチルリン
等の合成樹脂でできているので、上記鋼球6が強く押圧
されることにより上記スプライン溝部3がへこんだり摩
滅し、テープリール2の固定にガタが生じたジ、回転力
の伝達が不十分となることがあった。
これに対処して、第2図に示すように、テープリール2
のスプライン溝部3の内方に側面視略ハツト状でステン
レス製のカップ7を接着剤で固定し、このテープリール
2のカップ7の部分をリールボス1の上端部に嵌合し、
シャフト4を矢印入方向に下降させたときに外側方に突
出する鋼球6を上記カップ7の内側面8と係合段部9と
で受け、これによりテープリール2をIJ−/L、ボス
1に固定するようにしたものが提案されている。しかし
この場合、ステンレス製のカップ7をテープリール2の
全部にそれぞれ取り付けるのは、カップ7の個数が非常
に多数となりコスト高となるものであった。また、カッ
プ7の内側面の保合段部9の位置は、正しく鋼球6の突
出位置とその高さが合致しなければガタが生ずることと
なり、高精度の機械加工が要求されるものであった。
のスプライン溝部3の内方に側面視略ハツト状でステン
レス製のカップ7を接着剤で固定し、このテープリール
2のカップ7の部分をリールボス1の上端部に嵌合し、
シャフト4を矢印入方向に下降させたときに外側方に突
出する鋼球6を上記カップ7の内側面8と係合段部9と
で受け、これによりテープリール2をIJ−/L、ボス
1に固定するようにしたものが提案されている。しかし
この場合、ステンレス製のカップ7をテープリール2の
全部にそれぞれ取り付けるのは、カップ7の個数が非常
に多数となりコスト高となるものであった。また、カッ
プ7の内側面の保合段部9の位置は、正しく鋼球6の突
出位置とその高さが合致しなければガタが生ずることと
なり、高精度の機械加工が要求されるものであった。
(3)発明の目的
本発明は上記の開明点を解消するためになされたもので
、リールボス倶1だけの改良で高精度を要さずガタなく
確実に固定できるテープIJ−ルのロック構造を提供す
ることを目的とする。
、リールボス倶1だけの改良で高精度を要さずガタなく
確実に固定できるテープIJ−ルのロック構造を提供す
ることを目的とする。
(4)発明の構成
そして上記の目的は本発明によれば、ノ・ウジンクとこ
のハウジングから上方に突出したボスとを有するリール
ボスの上端部に、テープIJ−ルの中心部に形成された
スプライン溝部を嵌合して固定するチーフリールのロッ
ク構造において、上記ボスの上端部の外径をチーフリー
ルのスプライン溝部の内径内で拡開して該スプライン溝
部に圧接し、上す己テーグリールをリールボスに固定す
るようにしたことを%徴とするテープリールのロック構
造を提供することによって達成される。
のハウジングから上方に突出したボスとを有するリール
ボスの上端部に、テープIJ−ルの中心部に形成された
スプライン溝部を嵌合して固定するチーフリールのロッ
ク構造において、上記ボスの上端部の外径をチーフリー
ルのスプライン溝部の内径内で拡開して該スプライン溝
部に圧接し、上す己テーグリールをリールボスに固定す
るようにしたことを%徴とするテープリールのロック構
造を提供することによって達成される。
(5) 発明の実施例
以下、本発明の実施例を添付図面に基いて詳細に説明す
る。
る。
第3図は本発明によるテープリールのロック構造を示す
断面図である。リールモータ10には、リールボス11
が取り付けられている。このリールボス11は、カート
リッジタイプの磁気テープ等のテープリール12をその
上端部に固定して回転させるもので、ハウジング13と
、ボス14と、シャフト15とからなる。
断面図である。リールモータ10には、リールボス11
が取り付けられている。このリールボス11は、カート
リッジタイプの磁気テープ等のテープリール12をその
上端部に固定して回転させるもので、ハウジング13と
、ボス14と、シャフト15とからなる。
上記ハウジング13は、その中心部にボス14を包み込
んで支持するもので、このハウジング13からボス14
が上方に突出している。このボス14は、その上端部が
上記チーフリール12の中心部に形成されたスプライン
溝部16と嵌合して該テープリール12を固定するもの
で、第4図に示すように、その長手方向に沿って切り割
れ17.17・・・・・・が複数本穿設され全体がコレ
ット状に形成されている。そして、このコレット状のボ
ス14には、第3図及び第4図に示すように、その中心
軸部に長手方向の孔18が形成され、この孔18内に上
端部がテーパー状に拡がったシャフト15が矢印A、B
方向に摺動可能に設けられている。上記コレット状のボ
ス孔14の孔18の上部内側面は、第3図に示すように
、上記シャフト15の上端部のテーパ一部19の形状に
合わせて上方の内径が広く、下方の内径が狭くなるよう
に形成されている。
んで支持するもので、このハウジング13からボス14
が上方に突出している。このボス14は、その上端部が
上記チーフリール12の中心部に形成されたスプライン
溝部16と嵌合して該テープリール12を固定するもの
で、第4図に示すように、その長手方向に沿って切り割
れ17.17・・・・・・が複数本穿設され全体がコレ
ット状に形成されている。そして、このコレット状のボ
ス14には、第3図及び第4図に示すように、その中心
軸部に長手方向の孔18が形成され、この孔18内に上
端部がテーパー状に拡がったシャフト15が矢印A、B
方向に摺動可能に設けられている。上記コレット状のボ
ス孔14の孔18の上部内側面は、第3図に示すように
、上記シャフト15の上端部のテーパ一部19の形状に
合わせて上方の内径が広く、下方の内径が狭くなるよう
に形成されている。
したがって、上記シャフト15を矢印入方向に下降させ
ると、そのテーパ一部19の形状によって上記コレット
状のボス14の上端部の外径は矢印C方向に拡開して、
テープリール12のスプライン溝部16の内径部に圧接
されることとなる。
ると、そのテーパ一部19の形状によって上記コレット
状のボス14の上端部の外径は矢印C方向に拡開して、
テープリール12のスプライン溝部16の内径部に圧接
されることとなる。
さらに、上記コレット状のボス14の上端部外周面には
、第4図に示すように、軟質性摩擦部材、例えばゴム等
からなるライニング20が施されている。これは、コレ
ット状のボス14の上端部がテースリール12のスプラ
イン溝部16に圧接することによって、該スプライン溝
部16を摩滅しないようにすると共に、第5図に示すよ
うに、上記軟質性摩擦部材からなるライニング20がス
プライン溝部16の凹凸形状に押し付けられてくい込む
ことによ5 +7−ルボス11の上端部に確実にテープ
リール12を固定するためである。
、第4図に示すように、軟質性摩擦部材、例えばゴム等
からなるライニング20が施されている。これは、コレ
ット状のボス14の上端部がテースリール12のスプラ
イン溝部16に圧接することによって、該スプライン溝
部16を摩滅しないようにすると共に、第5図に示すよ
うに、上記軟質性摩擦部材からなるライニング20がス
プライン溝部16の凹凸形状に押し付けられてくい込む
ことによ5 +7−ルボス11の上端部に確実にテープ
リール12を固定するためである。
このように構成されたテープリールのロック構造でテー
プリール12をリールボス11にガタなく確実に固定す
るには、まずリールボス11内のシャフト15を第3図
に矢印Bで示すように上昇させてコレット状のボス14
の上端部を通常の外径状態としておく。次に、テープリ
ール12を上記リールボス11の上方に持って来て、そ
のスプライン溝部16をコレット状のボス14の上端部
に嵌合する。この状態で、上記リールボス11のシャフ
ト15を第3図に矢印Aで示すように下降させると、そ
のテーパ一部19の形状によってコレット状のボス14
の上端部が上記テープリール12のスプライン溝部16
の内径内で矢印C方向に拡開して該スプライン溝部16
の凹凸形状に出接する。これによって、上記テープリー
ル12はリール7にス11の上端部にガタなく確実に固
定される。このテープリール12をリールボス11から
取り外すには、該リールボス11のシャフト15を第3
図に示す矢印B方向に上昇させれば、コレット状のボス
14の外径は原状に収縮するので上記圧接状態は解除さ
れて取り外すことができる。
プリール12をリールボス11にガタなく確実に固定す
るには、まずリールボス11内のシャフト15を第3図
に矢印Bで示すように上昇させてコレット状のボス14
の上端部を通常の外径状態としておく。次に、テープリ
ール12を上記リールボス11の上方に持って来て、そ
のスプライン溝部16をコレット状のボス14の上端部
に嵌合する。この状態で、上記リールボス11のシャフ
ト15を第3図に矢印Aで示すように下降させると、そ
のテーパ一部19の形状によってコレット状のボス14
の上端部が上記テープリール12のスプライン溝部16
の内径内で矢印C方向に拡開して該スプライン溝部16
の凹凸形状に出接する。これによって、上記テープリー
ル12はリール7にス11の上端部にガタなく確実に固
定される。このテープリール12をリールボス11から
取り外すには、該リールボス11のシャフト15を第3
図に示す矢印B方向に上昇させれば、コレット状のボス
14の外径は原状に収縮するので上記圧接状態は解除さ
れて取り外すことができる。
なお、第3図ないし第5図の実施例では、リールボス1
1内のボス14の上端部の外径を拡開するのに、該ボス
14をコレット状に形成しこの中心部の孔18にテープ
く一状のシャフト15を嵌挿したものとして示したが、
本発明はこれに限られず、ボス14の外径をテープリー
ル12のスプライン溝部16の内径内で拡開できればど
のようなものであってもよい。また、コレット状のボス
14の上端部外周面のライニング20はゴム以外の他の
材質でもよい。
1内のボス14の上端部の外径を拡開するのに、該ボス
14をコレット状に形成しこの中心部の孔18にテープ
く一状のシャフト15を嵌挿したものとして示したが、
本発明はこれに限られず、ボス14の外径をテープリー
ル12のスプライン溝部16の内径内で拡開できればど
のようなものであってもよい。また、コレット状のボス
14の上端部外周面のライニング20はゴム以外の他の
材質でもよい。
(6)発明の効果
本発明は以上のように構成されたので、リールボス11
側だけの改良で特に高精度を喪さずガタなく確実にテー
プリール12を固定することができる。したがって、非
常に個数の多いテープリール12は従来のものをそのま
ま使用できるので、第2図に示す従来のテープリール2
の1個ずつに□ステンレス製のカップ7ffiそれぞれ
取り付けるのに比べればコストの低廉化を図ることがで
きる。また、ボス14の上端部の外径の拡開はテーパー
状のシャフト15で行うので、それほど高精度の機械加
工は要求されない。
側だけの改良で特に高精度を喪さずガタなく確実にテー
プリール12を固定することができる。したがって、非
常に個数の多いテープリール12は従来のものをそのま
ま使用できるので、第2図に示す従来のテープリール2
の1個ずつに□ステンレス製のカップ7ffiそれぞれ
取り付けるのに比べればコストの低廉化を図ることがで
きる。また、ボス14の上端部の外径の拡開はテーパー
状のシャフト15で行うので、それほど高精度の機械加
工は要求されない。
さらに、ボス14の上端部に軟質性摩擦部材からなるラ
イニング20を施した場合は、テープリール12のスプ
ライン溝部16の摩滅を防ぐと共に該テープリール12
をリールボス11の上端部に確実に固定することができ
る。
イニング20を施した場合は、テープリール12のスプ
ライン溝部16の摩滅を防ぐと共に該テープリール12
をリールボス11の上端部に確実に固定することができ
る。
第1図及び第2図は従来のテープIJ )しのロック
構造を示す断面図、第3図は本発明によるテープリール
のロック構造を示す断面図、第4図はコレット状のボス
を示す斜視図、第5図は第3図のv−■線断面図である
。 11・・・・・・リールボス 12・・・・・・テープリール 13・・・・・・ハウジング 14・・・・・・ボス(コレット状のボス)15・・・
・・・シャフト 16・・・・・・スプライン溝部 1γ・−・・・・切シ割れ 18・・・・・・孔(中心孔部) 19・−・・・・テーパ一部 20・・・・・・ライニング 出願人 富士通株式会社 、′、・ミ呵
構造を示す断面図、第3図は本発明によるテープリール
のロック構造を示す断面図、第4図はコレット状のボス
を示す斜視図、第5図は第3図のv−■線断面図である
。 11・・・・・・リールボス 12・・・・・・テープリール 13・・・・・・ハウジング 14・・・・・・ボス(コレット状のボス)15・・・
・・・シャフト 16・・・・・・スプライン溝部 1γ・−・・・・切シ割れ 18・・・・・・孔(中心孔部) 19・−・・・・テーパ一部 20・・・・・・ライニング 出願人 富士通株式会社 、′、・ミ呵
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ハウジングとこのハウジングから上方に突出したボ
スとを有するリールホスの上端部に、テープリールの中
心部に形成されたスプライン海部を嵌合して固定するテ
ープリールのロック構造において、上記ボスの上端部の
外径をテープリールのスズライン製部の内径内で拡開し
て該スプライン溝部に圧接し、上記テープリールをリー
ルボスに固定するようにしたことを特徴とするテープリ
ールのロック構造。 2、上記リールボスは、ハウジングから突出したボスに
その長手方向に沿って切り割れを複数本人れて該ボスを
コレット状に形成すると共に、その中心孔部には上端部
がテーパー状に拡がったシャフトを嵌挿してなることを
特徴とする特許請求の馳囲第1項記載のチーフリールの
ロック構造。 3、上記コレット状のボスの上端都外周面には軟質性摩
擦部材からなるライニンクを施したことを特徴とする特
許結末の範囲第2項記載のテープリールのロック構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185483A JPS59177751A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | テ−プリ−ルのロツク構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5185483A JPS59177751A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | テ−プリ−ルのロツク構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59177751A true JPS59177751A (ja) | 1984-10-08 |
Family
ID=12898443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5185483A Pending JPS59177751A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | テ−プリ−ルのロツク構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59177751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241758U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP5185483A patent/JPS59177751A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6241758U (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 |
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