JPS59178154A - 鋼板の連続鋳造装置 - Google Patents

鋼板の連続鋳造装置

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JPS59178154A
JPS59178154A JP5180683A JP5180683A JPS59178154A JP S59178154 A JPS59178154 A JP S59178154A JP 5180683 A JP5180683 A JP 5180683A JP 5180683 A JP5180683 A JP 5180683A JP S59178154 A JPS59178154 A JP S59178154A
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JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
continuous casting
steel
steel plate
casting device
Prior art date
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Granted
Application number
JP5180683A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0378172B2 (ja
Inventor
Hisahiko Fukase
久彦 深瀬
Kunio Matsui
邦雄 松井
Akira Iwawaki
岩脇 章
Nobuhiro Tazoe
信広 田添
Hiroshi Tsuchida
浩 土田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP5180683A priority Critical patent/JPS59178154A/ja
Publication of JPS59178154A publication Critical patent/JPS59178154A/ja
Publication of JPH0378172B2 publication Critical patent/JPH0378172B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/045Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for horizontal casting
    • B22D11/047Means for joining tundish to mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 r1リノリflu +4を691置することにより、一
人物より成るノズルにII′J接移動型が接しないよう
にした鋼板の連続鋳造装置に関する。
)j4板のI!j!続鋳造装置のメリットは、鋼板製造
11′,の省エネ、月,延設備の省略にある。このJI
iJ 4反のI!I!続枯危・装置の従来flA1を第
1図及び第2図により.、V+!明すると、1δ鋼1を
aめ得るようにした(u !81 V) 2 (1)ド
部に、fttll力l\同ぎ突出したl1]」人物丁′
1.のノズル3を固着し、ノズル3の1ζlAE (!
和jにjl41こ1何接して子V数の本多動(4ν4を
ハ己1没し、II!I +!己ソノスル3先端ヲi l
MI−Mt flll ij (1. 置’j ルa’
 動’M 4 (J) nji聞知形状のキマヒティ5
内に抽入し、ノズル3と移動Lν4との間かり濱jii
l Jがl4N洩しないよう、ノズル3の光量1に、シ
ールR1(をJ1イ成する1ヅl定長さの肉厚?ili
3aを設け、該肉jv部3a外面と移動!一ν4内面と
の間に、該移動部タ4がノズル3にfl)い第1図のD
方向〆\移動しイ!するよう、曖:間GをJし成せしめ
る。該1原間Gは溶鋼lの?・ノ透性か良いため、φ9
lOμ以1ζにする。1ノJ甲10は慶固殻である。
移動型4が第1図の矢印D力量に移動するに作い、渇:
4jI′lめ2から溶鋼1かノズル3を辿ってキャビテ
ィ5内l\送られ、ノズル3及び移動ルν4は高熱にさ
らされる。このため、ノズル3は歪むと共に漏れて隙間
Gに入った溶鋼か最も上l/li lili+にある移
動型に接触して国間的に固化する。
■して該固化したfll(分は移動jf,q 4と共に
移動し、動勢により弱くなっているノズル3表1用を1
祭り、51ムノスル3かIJ7歴によりIす傷してしま
う。こ混か4;動r(yによる連続鋳造装置を実用化す
るうえでΦ斐ム問題点となっている。
本発明は、給湯用のノス゛ルと移動型との間にJ1イ成
されたシールtilIにおいてノズルか損傷しないよう
にした鋼板の連続鈎JIL装置を提供することを目的ど
じでいる。
本発明によれは、給湯用のノズルと移動型との間に1」
リノリ部材を配設し、該仕切り部材を、移動g+Hと共
には移動しないよう固定している。
徒って、移動+gか移動する場合、仕切り部材の表面を
擦ることはあってもノズ′ルの表面は擦られることはな
い。
以1ζ、本発明の実施例を添付図面を参11、りしつつ
説明する。
第31m及び第4図は本発明の一実施例で、ノズル3ど
移動槽4,4′どの間には、ノズル3の外周を包囲する
よう、例えば銅製の仕切り部材6を配設し、該fl゛切
りi;+i 446を、移動型4,4′と一緒に矢印り
方向l\移動しないようQm 1:VIめ2の近傍に配
設した固定部材7に置足し、必要に応し仕切り部材6を
冷却し得るよう、fl−切り部材6内に冷却水を供給す
るための冷却孔8を設ける。
移動型4.4′か移動するのに1半い、/易l#め2が
らノズル3を通して溶鋼1がキャビティ5内l\送られ
る。キャピテイ5内の溶鋼は、移動型4.4′と仕切り
部材6との間の隙間G1及び゛佳ψノリ部材6とノズル
3との間の隙間C9に浸透するか、ノズル3と仕切り部
材6は同定されていて相り4速度がないため、移動型4
.4′の移動に伴う摺動力は、ノス゛ル3に対しては働
かない。(’に切り部材6と移動型4,4′との間に浸
透した溶鋼或は浸透した溶鋼の凝固したものを介して、
或は直接に、移動型4.4′はその移動時に、仕切り部
材6に対して摺動力を及ぼすが、仕切り部材6は一例と
して銅で作られており、IN動されてもノズル用の商人
物(例えばボロンアイ≧ライド:zz)、j:つに容易
に損傷することはない。
又、仕りノリi1ロイ6は常に移動ヤ4.4′と(ムし
、−F: Ij) r/2月男長aL4!:ノズル3−
と什シノリ1警1(擾イ6との;と触」くさQより人ぎ
くなるようにて゛きるのて゛、1h鋼にfll、Iノリ
前月6先1・11が接しても該溶鋼は隙1fil G 
、内にt朶く入ることかなく、従ってfl、切り部材6
(まゆ1:)灸を失う石1過熱されることはない。史に
rl:、l;IJり部)t46は冷却孔8から冷却水を
供給する二とにより、粕極的に冷却することもでき、百
すノリ部月6は強度を失うことがない。このため、自す
ノリ部4イ6にはり性の潰れた金属又はセラミ・ンクス
を1史月jすることかできる。
第5図及び第6図は本発明の他の実施例で、ノズル3の
幅ガ向断面形状を矩形状とせず、コの71人にし、11
切り部材6とノズル3との間に、ノズル3よりも〃;伝
4率の悪い而づ大物9(例えばノズル3の利質がホロン
ナイトライドの場合には高アルミナ質のアルミナファイ
バー等)を設け、ノズル3か冷えないようにしたものの
例’i:J’ J”rる。この実施例の場合には、下部
の移動型4は、I易席め2内やノズル3内の溶鋼が漏洩
しないよう、1. fl!l]の移動バリ4よりも多数
配列し、キャビティ5内に(」1、される11ttの溶
鋼をも下部の移動型により支持する。斯かる+16成と
してもノズル3の損傷を防止することができる。
本発明の実施例を示す図面第3図〜第6図中第1図及び
第2図に示す符υと同一のものは同一のものを示す。
なお、本発明の実施例においては、型としてブロック型
を使用する場合について説明したか、双ベル1型、ベル
トとホイールの廁合わせ八νの場合にもノズルと型との
間に仕切り部材を使用することかできること、その韻、
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で府1々変史を加え得
ること、等は勿論である。
本発明の鋼板の連続鋳造装置によれば、1)ノズルと移
動型との間に(−+切りfll;材を設け、移動型の摺
動力が高熱にさl:)されるノズルに直接かからないよ
うにしているため、ノズルか熱により歪んだり、或はノ
ズルとrl・切り部材との間に溶鋼がl髪透しても、J
(νの移゛動によりノズルが損傷することはない。従っ
て連続鋳造を実用化する際のネックを解消する二とかで
きる。
111)υ)埋111か1)、ノズル圧制人物の高温強
さは、詰鋼静工1に1制えられる程度で良い。従って、
7ノ、ル肉)ノをIh<てぎると共に安いhl→人物を
1・14川することかできる。
11) ノズル用+l+i4火物の肉)Vを薄くできる
ため、移動+1!7で72.込てきる扱厚を薄くするこ
とができ、)1延エイ、ルキーを蝕少させることができ
る。
1’v’l IIψノリ部月を銅隻の金属で作ることか
できるのて、該fトリノリ部材は移動型がノズル部にき
7I: +1冒こ発生する別撃に対し強く、破損するこ
とかない。
)I′、神A・の(Hれた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
’h’j 11メ1は従来の鋼板の吐続鋳造装置の説明
図、r+’! 21ソiは第11ン1のノズルの先端部
分の糸)親図、:’lX31ゾ(は本発明の鋼板の連続
鋳造装置の一実)庖19:jの説明図、第4図は第3図
のIV”−TV力to+矢ネ見〆1、i2’f 5図は
本発明の鋼板の連続鋳造装置のf也の天地間の説明1ス
1、第6図(よ第5図のVl−Vl力、Δ中1は濱痢、
2は湯1清め、3はノズル、4,4′は移動型、5はキ
ャピテイ、6は(1,I、lノリ1ifl材を示す。 特  許  出  1t、1   人 石用島掃jご重工業株式会社 特許出願人代理人 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)移動ノーにより鋼扱?:l!ti続的に鋳造する装
    置において、矛、)陽圧のノズルと移動槽との間に11
    ’、 WJ リflli u ヲ配a’a L/、aK
     IJ’、切’) 31i材を移動1〜lと、緒には移
    動しないように所間位置に固定せしめたことを特徴とす
    る鋼板の連続鋳造装置lIj”◇
JP5180683A 1983-03-28 1983-03-28 鋼板の連続鋳造装置 Granted JPS59178154A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5180683A JPS59178154A (ja) 1983-03-28 1983-03-28 鋼板の連続鋳造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5180683A JPS59178154A (ja) 1983-03-28 1983-03-28 鋼板の連続鋳造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59178154A true JPS59178154A (ja) 1984-10-09
JPH0378172B2 JPH0378172B2 (ja) 1991-12-12

Family

ID=12897158

Family Applications (1)

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JP5180683A Granted JPS59178154A (ja) 1983-03-28 1983-03-28 鋼板の連続鋳造装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6220753U (ja) * 1985-07-19 1987-02-07

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149051A (en) * 1981-03-13 1982-09-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Sealing method for molten metal and charging nozzle in horizontal continuous casting machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149051A (en) * 1981-03-13 1982-09-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Sealing method for molten metal and charging nozzle in horizontal continuous casting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6220753U (ja) * 1985-07-19 1987-02-07

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JPH0378172B2 (ja) 1991-12-12

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