JPS5918326B2 - 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 - Google Patents
「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法Info
- Publication number
- JPS5918326B2 JPS5918326B2 JP56181884A JP18188481A JPS5918326B2 JP S5918326 B2 JPS5918326 B2 JP S5918326B2 JP 56181884 A JP56181884 A JP 56181884A JP 18188481 A JP18188481 A JP 18188481A JP S5918326 B2 JPS5918326 B2 JP S5918326B2
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- JP
- Japan
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- core
- preform
- preform rod
- rods
- rod
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/32—Eccentric core or cladding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/34—Plural core other than bundles, e.g. double core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、偏波保存光ファイバの前身たる紡糸前の偏波
保存光ファイバ用プリフオームロツドの製造方法に関す
るものである。
保存光ファイバ用プリフオームロツドの製造方法に関す
るものである。
光ファイバのいわゆる単一モード導波領域において導波
されるモードは厳密には互いに直交する偏波面を有する
ＨＥＩＸＩ、ＨＥ１ｙ１モードの２つである。
されるモードは厳密には互いに直交する偏波面を有する
ＨＥＩＸＩ、ＨＥ１ｙ１モードの２つである。
コヒーレント光伝送方式のように光の位相に情報を担わ
せる場合には、その伝送媒体として用いられる光ファイ
バはいわゆる単一モードであり、それ自体に偏波面を保
存する機能を備えていることが望ましい。光ファイバの
導波モードの偏波面・ を保存するためには、当該モー
ド間のモード結合を生ぜしめないことが必要であり、そ
の一つの方法として当該モード間の長手方向の伝搬定数
差を十分に大きくする方法が有効である。それを実現す
るための方法が各種提案されているが、その中″０ で
最近提案された有望な方法の一つについて、構造を第１
図に示す。第１図において１はコア、２は応力付加用ピ
ット、３はクラッド、４は残留応力の方向である。この
構造においては、コア１の左右に一定間隔（コア半径の
約９倍）をおいて、１５コア１と熱膨張係数および固化
温度の異なる材質からなる応力付加用ピット２が配置さ
れている。本構造のファイバでは、第１図の４の矢印で
示す方向に残留応力が生じ、その結果コア１には、Ｘ方
向だけに引張り力が働きｘ方向に偏波面をもつ２０ＨＥ
、Ｘ１モードとｙ方向に偏波面をもつＨＥ、、ｙモード
の伝搬定数差を生ぜしめることができ、結果として、両
モード間のモード結合を抑制でき、偏波保存が可能とな
る。しかしながら、従来本偏波保存ファイバの製造２５
方法は、以下に述べるように゛極めて複雑になるという
欠点があつた。
せる場合には、その伝送媒体として用いられる光ファイ
バはいわゆる単一モードであり、それ自体に偏波面を保
存する機能を備えていることが望ましい。光ファイバの
導波モードの偏波面・ を保存するためには、当該モー
ド間のモード結合を生ぜしめないことが必要であり、そ
の一つの方法として当該モード間の長手方向の伝搬定数
差を十分に大きくする方法が有効である。それを実現す
るための方法が各種提案されているが、その中″０ で
最近提案された有望な方法の一つについて、構造を第１
図に示す。第１図において１はコア、２は応力付加用ピ
ット、３はクラッド、４は残留応力の方向である。この
構造においては、コア１の左右に一定間隔（コア半径の
約９倍）をおいて、１５コア１と熱膨張係数および固化
温度の異なる材質からなる応力付加用ピット２が配置さ
れている。本構造のファイバでは、第１図の４の矢印で
示す方向に残留応力が生じ、その結果コア１には、Ｘ方
向だけに引張り力が働きｘ方向に偏波面をもつ２０ＨＥ
、Ｘ１モードとｙ方向に偏波面をもつＨＥ、、ｙモード
の伝搬定数差を生ぜしめることができ、結果として、両
モード間のモード結合を抑制でき、偏波保存が可能とな
る。しかしながら、従来本偏波保存ファイバの製造２５
方法は、以下に述べるように゛極めて複雑になるという
欠点があつた。
第２図はこの光ファイバの製造方法の説明図である。第
２図中、５は石英ガラス管である。プリフオームロツド
Ｒは３つに分けて作る。一つはコア１を含む部分で、Ｖ
ＡＤ法に３０より、作成し他の２つは応力付加用ピット
２を含む部分でＭＣＶＤ法により作成する。コア１はＳ
ｉＯ２にＧｅ０２又はＰ２Ｏ５あるいはその両方をドー
プしたもので、クラッド部３はＳｉＯ２である。まず前
者のプリフオームロツドＲａをコア１を中３５心として
一定厚の板材に切り出す。一方、ＳｉＯ２にＢ２Ｏ３を
ドープした応力付加用部分のプリフオームロツドＲｂは
、半円状に切り出す。これらの互いの接触面を光学研磨
した後、石英ガラス管５に挿入し、一つのプリフオーム
ロツドＲを作製する。このように、従来のプリフオーム
ロツド製造方法は、工程数が多く、また、切り出し、光
学研磨等の微細加工が必要であるため、コストおよび製
造時間の面で実用Ｅ不利な点が多かつた。さらに低損失
な偏波保存フアイバを得るためには、プリフオームロツ
ド作製の切り出し、光学研磨等を慎重に行なう必要があ
り、歩留りの向上が難しかつた。本発明はこれらの欠点
を除去することを目的とする。
２図中、５は石英ガラス管である。プリフオームロツド
Ｒは３つに分けて作る。一つはコア１を含む部分で、Ｖ
ＡＤ法に３０より、作成し他の２つは応力付加用ピット
２を含む部分でＭＣＶＤ法により作成する。コア１はＳ
ｉＯ２にＧｅ０２又はＰ２Ｏ５あるいはその両方をドー
プしたもので、クラッド部３はＳｉＯ２である。まず前
者のプリフオームロツドＲａをコア１を中３５心として
一定厚の板材に切り出す。一方、ＳｉＯ２にＢ２Ｏ３を
ドープした応力付加用部分のプリフオームロツドＲｂは
、半円状に切り出す。これらの互いの接触面を光学研磨
した後、石英ガラス管５に挿入し、一つのプリフオーム
ロツドＲを作製する。このように、従来のプリフオーム
ロツド製造方法は、工程数が多く、また、切り出し、光
学研磨等の微細加工が必要であるため、コストおよび製
造時間の面で実用Ｅ不利な点が多かつた。さらに低損失
な偏波保存フアイバを得るためには、プリフオームロツ
ド作製の切り出し、光学研磨等を慎重に行なう必要があ
り、歩留りの向上が難しかつた。本発明はこれらの欠点
を除去することを目的とする。
詳しくは、良好な品質の光フアイバ用プリフオームロツ
ドを簡単に製造する方法を提供することを目的とする。
したがつて、本発明による偏波保存光フアイバ用プリフ
オームロツドの製造方法は、石英ガラス管の中心に、コ
ア材にクラツド材を設けたコア用プリフオームロツドを
挿入し、応力付加用プリフオームロツドをこのコア用プ
リフオームロツドの左右に一対配置するとともに、前記
石英ガラス管の残余の空隙部分に、コア材にクラツド材
を設けた前記コア用プリフオームロツドと同種のプリフ
オームロツドあるいはコア材とクラツド材を挿入し、熱
処理し、一体化したことを特徴とするものである。
ドを簡単に製造する方法を提供することを目的とする。
したがつて、本発明による偏波保存光フアイバ用プリフ
オームロツドの製造方法は、石英ガラス管の中心に、コ
ア材にクラツド材を設けたコア用プリフオームロツドを
挿入し、応力付加用プリフオームロツドをこのコア用プ
リフオームロツドの左右に一対配置するとともに、前記
石英ガラス管の残余の空隙部分に、コア材にクラツド材
を設けた前記コア用プリフオームロツドと同種のプリフ
オームロツドあるいはコア材とクラツド材を挿入し、熱
処理し、一体化したことを特徴とするものである。
本発明による偏波保存光フアイバ用プリフオームの製造
方法によれば、工程数が少なく、また切り出し、光学研
磨等の微細加工を施す必要がなくなり、製造コストが低
減すると共に、歩留りも向上する。
方法によれば、工程数が少なく、また切り出し、光学研
磨等の微細加工を施す必要がなくなり、製造コストが低
減すると共に、歩留りも向上する。
本発明による製造方法を図面に基づき説明する。
第３図は本発明により製造された偏光保存光フアイバ用
プリフオームロツドＲ１の断面図であり、コア用プリフ
オームロツド、応力付与用プリフオマムロツド及び前記
コア用プリフオームロツドと同種のコア用プリフオーム
ロツドまたはコア材のいずれかあるいは両方（任意にク
ラツド材もそれらの一方あるいは両方と共に用いること
ができる）をガラス管に挿入し中実化した場合の断面を
示している。図中、１は長手方向に並列に配置された一
偏波保存用コア、１′は他のコア、２は応力付加用ピツ
ト、３ａはクラツドを示す。この光フアイバ用プリフオ
ームロツドＲ１によれば、偏波保存用コア１は、フアイ
バ用プリフオく−ムロツドＲ１の中心に設けられ、所定
間隔に応力付加用ピツト２，２が配置されていると共に
、偏波保存用コア１とは別のコア１′，Ｖ・・・・・・
が設けられている。
プリフオームロツドＲ１の断面図であり、コア用プリフ
オームロツド、応力付与用プリフオマムロツド及び前記
コア用プリフオームロツドと同種のコア用プリフオーム
ロツドまたはコア材のいずれかあるいは両方（任意にク
ラツド材もそれらの一方あるいは両方と共に用いること
ができる）をガラス管に挿入し中実化した場合の断面を
示している。図中、１は長手方向に並列に配置された一
偏波保存用コア、１′は他のコア、２は応力付加用ピツ
ト、３ａはクラツドを示す。この光フアイバ用プリフオ
ームロツドＲ１によれば、偏波保存用コア１は、フアイ
バ用プリフオく−ムロツドＲ１の中心に設けられ、所定
間隔に応力付加用ピツト２，２が配置されていると共に
、偏波保存用コア１とは別のコア１′，Ｖ・・・・・・
が設けられている。
このコアＶ，Ｖ・・・・・・ほ偏波保存用フアイバのコ
ア１以外の目的に供しうるコアとすることができる。こ
のような偏波保存光フアイバ用プリフオームロツドＲ１
を製造するにあたつては、まず、コア材１の周りにクラ
ツド材３を設けたコア用プリフ９オームロツドＲｃ及び
応力付加用プリフオームロツドＲＳｌさらにコア材Ｖに
クラツド材３を設けた、前記コア用プリフオームロツド
Ｒｃと同様なコア用プリフオームロツドＲｃ′を石英ガ
ラス管５に挿入する（この場合、コア用プリフオームロ
ツドＲｃｌ本、応力付加用プリフオームロツドＲｓ２本
、コア用プリフオームロツドＲｃ′４本を用いている）
。
ア１以外の目的に供しうるコアとすることができる。こ
のような偏波保存光フアイバ用プリフオームロツドＲ１
を製造するにあたつては、まず、コア材１の周りにクラ
ツド材３を設けたコア用プリフ９オームロツドＲｃ及び
応力付加用プリフオームロツドＲＳｌさらにコア材Ｖに
クラツド材３を設けた、前記コア用プリフオームロツド
Ｒｃと同様なコア用プリフオームロツドＲｃ′を石英ガ
ラス管５に挿入する（この場合、コア用プリフオームロ
ツドＲｃｌ本、応力付加用プリフオームロツドＲｓ２本
、コア用プリフオームロツドＲｃ′４本を用いている）
。
このようなプリフオームロツドＲｃ，Ｒｓ，Ｒｃ′の製
造方法は限定されるものではなく、従来の公知の方法、
たとえばＭＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法などにより製造し
える。
造方法は限定されるものではなく、従来の公知の方法、
たとえばＭＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法などにより製造し
える。
またコア材１あるいはＶも限定されるものではない。た
とえば公知のような石英にＧｅＯ２（Ｇｅ）またはＰ２
Ｏ５（Ｐ）のいずれかあるいはその両方を添加したもの
を用いることができる。応力付加用プリフオームロツド
Ｒｓの種類も本発明において限定されるものではなく、
従来のものを用いることができる。
とえば公知のような石英にＧｅＯ２（Ｇｅ）またはＰ２
Ｏ５（Ｐ）のいずれかあるいはその両方を添加したもの
を用いることができる。応力付加用プリフオームロツド
Ｒｓの種類も本発明において限定されるものではなく、
従来のものを用いることができる。
たとえば石英にＢ２Ｏ３（Ｂ）を添加したものであるこ
とができる。第３図のようなプリフオームロツドＲ１を
製造する場合、各ロツドＲｃ，Ｒｓ，Ｒｃ′の挿入方法
は前述のようにこれに限定されるものではなく、たとえ
ばコア用プリフオームロツドＲｃを１本用いクラツド材
３のないコア材Ｖを４本、及び応力付加用プリフオーム
ロツドＲｓを２本石英ガラス管５に挿入しても第３図と
同様な構成のプリフオームロツドＲ１とすることができ
る。前述のコアＶと共にクラツド材３より成るロツドを
挿入してもよい。すなわち、たとえば第３図と同様なプ
リフオームロツドＲ１を製造する場合においても、コア
用プリフオームロツドＲｃ，応力付加用ロツドＲＳｌコ
ア材ロツド、クラツド材ロツドを種々組み合わせて製造
することができる。次にこのように、コア用プリフオー
ムロツドＲｃ，応力付加用プリフオームロツドＲｓ，他
のコアプリフオームロツドＲｃ′ないしコア材、クラツ
ド材ロツドを組合せて挿入した石英ガラス管５を熱処理
する。
とができる。第３図のようなプリフオームロツドＲ１を
製造する場合、各ロツドＲｃ，Ｒｓ，Ｒｃ′の挿入方法
は前述のようにこれに限定されるものではなく、たとえ
ばコア用プリフオームロツドＲｃを１本用いクラツド材
３のないコア材Ｖを４本、及び応力付加用プリフオーム
ロツドＲｓを２本石英ガラス管５に挿入しても第３図と
同様な構成のプリフオームロツドＲ１とすることができ
る。前述のコアＶと共にクラツド材３より成るロツドを
挿入してもよい。すなわち、たとえば第３図と同様なプ
リフオームロツドＲ１を製造する場合においても、コア
用プリフオームロツドＲｃ，応力付加用ロツドＲＳｌコ
ア材ロツド、クラツド材ロツドを種々組み合わせて製造
することができる。次にこのように、コア用プリフオー
ムロツドＲｃ，応力付加用プリフオームロツドＲｓ，他
のコアプリフオームロツドＲｃ′ないしコア材、クラツ
ド材ロツドを組合せて挿入した石英ガラス管５を熱処理
する。
この過程で各ロツド間の空隙は石英ガラスで充填されク
ラツド３ａが形成される。このとき互いのコア１，Ｖ，
Ｖ・・・・・・のプリフオームロツドＲｃ，Ｒｃ′の段
階でクラツド３厚を調整しておくことによつて変化させ
ることができる。この石英ガラス管５と各プリフオーム
ロツドＲｃ，Ｒｓ，Ｒｃ′ とを一体化する方法は限定
されるものではなく、たとえば公知の加熱延伸方法によ
つて、該ガラス棒の下端を１３００〜１５００℃程度に
加熱した加熱炉に内挿し所望径に線引し、この際に空隙
を中実化して１つのプリフオームとせることができる。
この加工後のプリフオームロツドＲ１は通常の単一コア
フアイバの場合と同様に外径１００μｍ〜２００ｔｔｍ
程度に紡糸され、光フアイバとなる。
ラツド３ａが形成される。このとき互いのコア１，Ｖ，
Ｖ・・・・・・のプリフオームロツドＲｃ，Ｒｃ′の段
階でクラツド３厚を調整しておくことによつて変化させ
ることができる。この石英ガラス管５と各プリフオーム
ロツドＲｃ，Ｒｓ，Ｒｃ′ とを一体化する方法は限定
されるものではなく、たとえば公知の加熱延伸方法によ
つて、該ガラス棒の下端を１３００〜１５００℃程度に
加熱した加熱炉に内挿し所望径に線引し、この際に空隙
を中実化して１つのプリフオームとせることができる。
この加工後のプリフオームロツドＲ１は通常の単一コア
フアイバの場合と同様に外径１００μｍ〜２００ｔｔｍ
程度に紡糸され、光フアイバとなる。
前述の実施例以外に複数のコア用ロツドＲｃと応力付加
用ロツドＲｓを適宜配置することによつて偏波保存フア
イバとして供し得るコア１を複数個にすることも可能で
あり、マルチコアフアイバとして将来有望である。以上
説明したように、本発明による偏波保存光フアイバ用プ
リフオームロツド製造方法では、偏波保存フアイバを構
成する、コアおよび応力付加用ピツトのプリフオームロ
ツドを切り出し、光学研磨することなしに、プリフオー
ムを一体化することができるので、従来の製造方法に比
較して、大幅に簡便化でき、さらに低損失化が可能であ
る。
用ロツドＲｓを適宜配置することによつて偏波保存フア
イバとして供し得るコア１を複数個にすることも可能で
あり、マルチコアフアイバとして将来有望である。以上
説明したように、本発明による偏波保存光フアイバ用プ
リフオームロツド製造方法では、偏波保存フアイバを構
成する、コアおよび応力付加用ピツトのプリフオームロ
ツドを切り出し、光学研磨することなしに、プリフオー
ムを一体化することができるので、従来の製造方法に比
較して、大幅に簡便化でき、さらに低損失化が可能であ
る。
したがつて、低損失かつ低価格で従来と同等の偏波保存
特性をもつ偏波保存用光フアイバを製造することができ
る。
特性をもつ偏波保存用光フアイバを製造することができ
る。
第１図は偏波保存光フアイバの断面図、第２図は従来の
偏波保存光フアイバ用プリフオームロツドの製造法、第
３図は本発明の実施例のプリフオームロツドの断面図、
第４図は実施例において一体化される前の各プリフオー
ムロツドの配置図である。 １，Ｖ・・・・・・コア（材）、２・・・・・・応力付
加用ピツチ、３・・・・・・クラツド材、４・・・・・
・残留応力の方向、５・・・・・・石英ガラス管、ＲＣ
，ＲＣｔ・・・・・コア用プリフオームロツド、Ｒｓ・
・・・・・応力付加用プリフオームロツド。
偏波保存光フアイバ用プリフオームロツドの製造法、第
３図は本発明の実施例のプリフオームロツドの断面図、
第４図は実施例において一体化される前の各プリフオー
ムロツドの配置図である。 １，Ｖ・・・・・・コア（材）、２・・・・・・応力付
加用ピツチ、３・・・・・・クラツド材、４・・・・・
・残留応力の方向、５・・・・・・石英ガラス管、ＲＣ
，ＲＣｔ・・・・・コア用プリフオームロツド、Ｒｓ・
・・・・・応力付加用プリフオームロツド。
Claims (1)
- １ 石英ガラス管の中心に、コア材にクラッド材を設け
たコア用プリフオームロツドを挿入し、応力付加用プリ
フオームロツドをこのコア用プリフオームロツドの左右
に一対配置するとともに、前記石英ガラス管の残余の空
隙部分に、コア材にクラッド材を設けた前記コア用プリ
フオームロツドと同種のプリフオームロツドあるいはコ
ア材とクラッド材を挿入し、熱処理し、一体化したこと
を特徴とする偏波保存用光ファイバ用プリフオームロツ
ド製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181884A JPS5918326B2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181884A JPS5918326B2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884138A JPS5884138A (ja) | 1983-05-20 |
| JPS5918326B2 true JPS5918326B2 (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16108552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56181884A Expired JPS5918326B2 (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 「へん」波保存光フアイバ用プリフオ−ムロツド製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918326B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223040U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 | ||
| JPS63285829A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スイツチ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607406A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-16 | Fujikura Ltd | 単偏波デユアルコア単一モ−ド光フアイバ |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56181884A patent/JPS5918326B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223040U (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-12 | ||
| JPS63285829A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スイツチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5884138A (ja) | 1983-05-20 |
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