JPS59184703A - メタノ−ル改質装置 - Google Patents
メタノ−ル改質装置Info
- Publication number
- JPS59184703A JPS59184703A JP5799383A JP5799383A JPS59184703A JP S59184703 A JPS59184703 A JP S59184703A JP 5799383 A JP5799383 A JP 5799383A JP 5799383 A JP5799383 A JP 5799383A JP S59184703 A JPS59184703 A JP S59184703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methanol
- hydrogen
- water
- mixture
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメタノールを水素含有ガスに改質するメタノー
ル改質装置材料に関するものである。
ル改質装置材料に関するものである。
更に詳しくはメタノール又は、メタノールと水の混合物
を水素含有ガスに改質するメタノール改質装置において
カーボン生成のない装置を袂供せんとするものである。
を水素含有ガスに改質するメタノール改質装置において
カーボン生成のない装置を袂供せんとするものである。
現在発電用ボイラ、内燃機関などに用いられる液体燃料
や気体燃料及び還元ガス製造用には原油及びそれから精
製された石油類が使用されているが、最近の原油価格の
高騰のため燃料の多様化が指向されて原油以外の化石燃
料から合成され得るメタノールが注目されている。また
メタノールはナフサよシはるかに低温で水素含有ガスに
改質されるので、反応熱のための熱源として排熱の適用
が可能であるという優位性をもっている。
や気体燃料及び還元ガス製造用には原油及びそれから精
製された石油類が使用されているが、最近の原油価格の
高騰のため燃料の多様化が指向されて原油以外の化石燃
料から合成され得るメタノールが注目されている。また
メタノールはナフサよシはるかに低温で水素含有ガスに
改質されるので、反応熱のための熱源として排熱の適用
が可能であるという優位性をもっている。
しかし、メタノール又はメタノールと水の混合物を原料
として水素含有ガスに改質し、ボイラー、タービンなど
の発電用、燃料′重油用、内燃機関用あるいは都市ガス
用に利用する場合、従来ノメタノール改質装置における
メタノール改質反応では、その反応条件特に高温雰囲気
においてカーボンが生成し、触媒活性点を被覆すると共
に反応管内の圧損が増加し、これが大きな問題となって
いる。
として水素含有ガスに改質し、ボイラー、タービンなど
の発電用、燃料′重油用、内燃機関用あるいは都市ガス
用に利用する場合、従来ノメタノール改質装置における
メタノール改質反応では、その反応条件特に高温雰囲気
においてカーボンが生成し、触媒活性点を被覆すると共
に反応管内の圧損が増加し、これが大きな問題となって
いる。
メタノール改質装置でのカーホン生成の原因は反応装置
内の触媒との反応によるものはごくわずかであわ、メタ
ノール蒸気が旨温の反応装置材料の表面と反応するため
である。このため、従来ではカーボン生成を抑制するた
め反応装置の温度を制限する方法又はメタノールに水あ
るいは空気などを混合する方法などの対策を行ってきた
が、前者の方法では温度低下によやメタノール反応速度
が低下するし、壕だ後者の方法では純水な水や空気を供
給する必要があシ装置が複雑になるほか水あるいは空気
などの混合によシガス組成が変化し、熱効率が低下する
などの問題があった0 そこで本発明者らは、上記の問題を解決すべく、鋭意実
験検討を重ねた結果、メタノール改質装置における装置
材料の表1面を・イく活性化することによジメタツール
改質装置内にカーボン生成のないことを見出し本発明ケ
完成するに至った0 即ち本発明方法はメタノール改質装置における装置材料
としての普通鋼、ステンレス鋼の表面をあらかじめ硫化
水素で処理した材料を使用することを特徴とするものセ
ある0 なおこのカーボン析出防止の機構は理論的には解明でき
ていないが、本発明の処理によると硫黄の元素が強固に
結合しておシ触媒作用をする鉄、ニッケル、クロムなど
の酸化物の作用を遮蔽しているためと考えられる。
内の触媒との反応によるものはごくわずかであわ、メタ
ノール蒸気が旨温の反応装置材料の表面と反応するため
である。このため、従来ではカーボン生成を抑制するた
め反応装置の温度を制限する方法又はメタノールに水あ
るいは空気などを混合する方法などの対策を行ってきた
が、前者の方法では温度低下によやメタノール反応速度
が低下するし、壕だ後者の方法では純水な水や空気を供
給する必要があシ装置が複雑になるほか水あるいは空気
などの混合によシガス組成が変化し、熱効率が低下する
などの問題があった0 そこで本発明者らは、上記の問題を解決すべく、鋭意実
験検討を重ねた結果、メタノール改質装置における装置
材料の表1面を・イく活性化することによジメタツール
改質装置内にカーボン生成のないことを見出し本発明ケ
完成するに至った0 即ち本発明方法はメタノール改質装置における装置材料
としての普通鋼、ステンレス鋼の表面をあらかじめ硫化
水素で処理した材料を使用することを特徴とするものセ
ある0 なおこのカーボン析出防止の機構は理論的には解明でき
ていないが、本発明の処理によると硫黄の元素が強固に
結合しておシ触媒作用をする鉄、ニッケル、クロムなど
の酸化物の作用を遮蔽しているためと考えられる。
本発明でいう水素含有ガスとは水素を0.1パーセント
以上含むガスでその他に一酸化炭素又はメタンなどを含
むガスを意味するものとする。
以上含むガスでその他に一酸化炭素又はメタンなどを含
むガスを意味するものとする。
メタノール又はメタノールと水の混合物から水素含有ガ
スケ製造するだめの化学反応を例示すると次の通シであ
る。
スケ製造するだめの化学反応を例示すると次の通シであ
る。
〈反応1>CH30H−+CO+2H2〈反応2>4C
H30H→3 C[(4+ 2 H2O+ co、。
H30H→3 C[(4+ 2 H2O+ co、。
2CH30H−+ CH4+ 2H2+C02く反応
6> CH30[(+H20→ 3H2+ Co2本発
明でいうメタノール改質装置の一例の概念図を第1図に
示す。触媒を反応管2に充填し、触媒層1に通路4よシ
原料を供給する。反応後のガスは通路5よhsh出す。
6> CH30[(+H20→ 3H2+ Co2本発
明でいうメタノール改質装置の一例の概念図を第1図に
示す。触媒を反応管2に充填し、触媒層1に通路4よシ
原料を供給する。反応後のガスは通路5よhsh出す。
熱媒体又は加熱ガスは入D6よシ供給し、シェル3の内
側を通過し化ロアよシ排出される。これは装置の一例で
あって、装置形式をこれに限定するものではない。
側を通過し化ロアよシ排出される。これは装置の一例で
あって、装置形式をこれに限定するものではない。
本発明でいう装置材料とは、第、1図の例でいうと、高
温のメタノールと接触する反応管2及び管板8である。
温のメタノールと接触する反応管2及び管板8である。
本発明でいう普通鋼とは炭素が2〜4チ、ケイ素が1〜
6%に少量のマンガン、リン、硫黄を含み、残部を鉄が
占める鋼であ〃、ねずみ鋳鉄、白鋳鉄、可鍛鋳鉄とダク
タイル鋳鉄に大別される。
6%に少量のマンガン、リン、硫黄を含み、残部を鉄が
占める鋼であ〃、ねずみ鋳鉄、白鋳鉄、可鍛鋳鉄とダク
タイル鋳鉄に大別される。
捷たステンレス鋼とは主成分としてCr を含有し、
不(9)態を形成して不銹性を保つ鋼であシ、18−8
ス、テンレス鋼、SUS s 04などがある。
不(9)態を形成して不銹性を保つ鋼であシ、18−8
ス、テンレス鋼、SUS s 04などがある。
なお、ここでいう硫化水素による表面処理法は、硫化水
素中で上記の普通鋼、ステンレス鋼を400〜6oo℃
、2〜3時間処理することによシ行う。
素中で上記の普通鋼、ステンレス鋼を400〜6oo℃
、2〜3時間処理することによシ行う。
以下実施例により本発明の方法を具体的に説明する。
〔実施例1〕
表1に示す普通鋼、ステンレス鋼を切粉(約10 me
sh )にし、100チ硫化水素気流中で400℃に加
熱し、3時間保持した。その後石英ガラス製の反応器に
10 QQ 充填して表−2に示す条件でメタノール
を10時間流しカーボン析出量を測定した結果全表6に
示す。
sh )にし、100チ硫化水素気流中で400℃に加
熱し、3時間保持した。その後石英ガラス製の反応器に
10 QQ 充填して表−2に示す条件でメタノール
を10時間流しカーボン析出量を測定した結果全表6に
示す。
表2
表3
材料1〜3は500℃以下でももちろんカーボン析出は
なかった。また、メタノールと水の混合物(重量比で1
8:15のもの又は50:50のもの)を用いた場合も
材料1〜3はカーボン析出がなかった。
なかった。また、メタノールと水の混合物(重量比で1
8:15のもの又は50:50のもの)を用いた場合も
材料1〜3はカーボン析出がなかった。
以上実施例に示した如く本発明における表面処理を施し
た材料を装置材料として使用することによりメタノール
と水の混合物からは高温下でカーボン析出のないことが
わかった。さらにこのような表面処理は反応装置組立て
前でも有効であるが、反応装置組立て後の触媒充填前に
実施しても有効である。
た材料を装置材料として使用することによりメタノール
と水の混合物からは高温下でカーボン析出のないことが
わかった。さらにこのような表面処理は反応装置組立て
前でも有効であるが、反応装置組立て後の触媒充填前に
実施しても有効である。
第1図はメタノール改質装置の一例の棚1念図である。
1・・・触媒層
2・・・反応管
3 −−・ シ エ ル
4 ・・・ 反応ガス入口
5 ・・・ 反応生成ガス出口
6 ・・・ 熱媒体又は加熱ガス入ロ
ア ・・・ 熱媒体又は加熱ガヌ出口
8、・・・管 板
第1図
■
Claims (1)
- メタノール又はメタノールと水の混合物から水素含有ガ
スを製造するだめのメタノール改質装置において装置材
料として、普通鋼、ステンレス鋼の表面をあらかじめ硫
化水素によシ表面処理した材料を用いてなるメタノール
改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799383A JPS59184703A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | メタノ−ル改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799383A JPS59184703A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | メタノ−ル改質装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184703A true JPS59184703A (ja) | 1984-10-20 |
Family
ID=13071527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5799383A Pending JPS59184703A (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | メタノ−ル改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59184703A (ja) |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP5799383A patent/JPS59184703A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101734620B (zh) | 一种富甲烷气等离子体制氢气的方法 | |
| US5229102A (en) | Catalytic ceramic membrane steam-hydrocarbon reformer | |
| JP3830854B2 (ja) | コンパクト型水蒸気改質装置 | |
| JPH07126201A (ja) | メタノール製造方法 | |
| EP1409859A2 (en) | Fuel supply system of an internal combustion engine | |
| CN109019510A (zh) | 一种制氢方法 | |
| CN109592638B (zh) | 一种自热式制氢装置 | |
| JP2024538349A5 (ja) | ||
| JP4719814B2 (ja) | ガス製造装置 | |
| WO2010091642A1 (zh) | 化学链燃烧方法以及系统 | |
| JPS5826002A (ja) | スチ−ムリホ−ミング法及びスチ−ムリホ−ミング用反応管 | |
| JPS59184702A (ja) | メタノ−ル改質装置 | |
| JPS59184704A (ja) | メタノ−ル改質装置 | |
| JPH02188406A (ja) | 一酸化炭素転化器 | |
| JPH07106881B2 (ja) | 燃料電池用改質器装置 | |
| JPS59184701A (ja) | メタノ−ル改質装置 | |
| JPS5823168A (ja) | 燃料電池発電システム | |
| JPS61122102A (ja) | 炭化水素の水蒸気改質法 | |
| JPH11255501A (ja) | 燃料電池発電装置のガス改質装置 | |
| JPH0233641B2 (ja) | Metanoorukaishitsusochi | |
| JP3947266B2 (ja) | 水素製造方法およびそれに用いる装置 | |
| JPH0312302A (ja) | メタノール改質装置 | |
| JPS59217603A (ja) | メタノ−ル改質装置 | |
| JPS59203703A (ja) | メタノ−ル改質装置 | |
| JPS605002A (ja) | メタノ−ル改質装置 |